专利名称：一种显示屏用逐行清除微位相差膜的制作方法
技术领域：
一种显示屏用逐行清除微位相差膜的制作方法。
背景技术：
目前，屏幕立体显示分为主动式电子快门方式和被动式圆偏光方式，即微相位补偿方式两种。圆偏光立体屏幕的实现方式是在传统LCD屏幕的前端复合一层微位相差补偿膜， 从而将实际显示的图像分割为奇数行像素和偶数行像素两组图片。常规成像模式是奇数行集合为左图像，偶数行集合为右图像。现行实现微位相差补偿膜的工艺方式是以高透过率光学材料PC片或玻璃片作为基础透光载体，单面采取逐行电镀液晶的方式制作而成。奇数行的液晶产生的效果使指定行的位相差值波长为固定的数值及角度，如125nm，+45度；偶数行的液晶产生的效果使指定行的位相差值波长为固定的数值及角度，如125nm，_45度，从而实现该补偿膜隔行透过的光线分割为左旋圆偏光和右旋圆偏光两组光线。现行微位相差补偿膜存在如下主要缺陷1、设备昂贵、产能低下以46时立体电视屏幕为例，目前，全球月产能仅为5000片。2、复合加工困难现行位相差补偿膜成品为硬性片材。用现行位相差补偿膜与LCD显示屏贴合时， 作业模式为硬贴硬模式。这种硬贴硬的作业模式容易产生去泡不良、对位困难、固化困难等问题。3、成本高以46时立体电视屏幕为例，以现行作业方式，每片微位相差补偿片的成本为225 美元，复合加工成本为100美元，可谓造价昂贵。以上成本高、复合加工困难及产能低下等因素，严重阻碍了圆偏光立体电视机的普及与发展。
发明内容
本发明的目的是利用现有成品位相差膜作为作业基础，采取逐行清除工艺方式， 将原有的位相差值归零，并采用卷轴膜的作业方式，与LCD显示屏贴合。用本发明制成的成品，将以软膜的形式存在，从而解决了现行补偿膜生产过程中存在的主要缺陷。本发明的工艺过程如下将原有位相差膜按需要角度倾斜正负45度分别裁切，并接驳成长卷状；以透明材料为介质，分别将正、负45度的位相差膜复合在透明材料的正反面上，即透明材料的正面为正45度位相差膜，背面为负45度位相差膜；按预定的间隙清除原有的位相差光学层，达到在隔行保留原有位相差的同时，隔行清除位相差值，使其为零。
隔行清除的最终结果为正面奇数行保留原有位相差值，偶数行清除为零；反面偶数行保留原有位相差值，奇数行清除为零。用本发明制成的成品，透光膜形成逢奇数行位相差值为125nm、+45度，逢偶数行位相差值为125nm、-45度。用本发明制成的成品具有成本低、加工方法简单易行、效果精准高效等特点，具有广泛的使用需求和市场潜力。
附图是本发明的结构示意图，也是说明书摘要用图。图中各标号分别是: (l)125nm、+45度位相差膜，(2)透明材料介质，(3) 125nm、-45度位相差膜，(4)位相轴，(5) 保留原有相位部分，(6)位相清零部分。
具体实施例方式现结合附图给出一实例对本发明做进一步说明。实施例将原有厚度为0. 06mm，位相差值125nm位相差膜按需要角度倾斜正、负45度分别裁切，并接驳成长卷状；以厚度为0. 08mm的透明TAC为透明材料介质2，分别将正、负45度的位相差膜1、3复合在TAC透明材料介质2的正、反面上，即TAC透明材料介质2的正面为正45度位相差膜，背面为负45度位相差膜；以激光打击方式，按预定的间隙清除原有的位相差光学层，达到在隔行保留原有位相差的同时，隔行清除位相差值，使其为零即可。
权利要求
1. 一种显示屏用逐行清除微位相差膜的制作方法其特征在于该制作方法的工艺过程如下将原有位相差膜按需要角度倾斜正负45度分别裁切，并接驳成长卷状；以透明材料为介质，分别将正、负45度的位相差膜复合在透明材料的正反面上，即透明材料的正面为正 45度位相差膜，背面为负45度位相差膜；按预定的间隙清除原有的位相差光学层，达到在隔行保留原有位相差的同时，隔行清除位相差值，使其为零。
全文摘要
一种显示屏用逐行清除微位相差膜的制作方法，该制作方法的工艺过程如下将原有位相差膜按需要角度倾斜正负45度分别裁切，并接驳成长卷状；以透明材料为介质，分别将正、负45度的位相差膜复合在透明材料的正反面上，即透明材料的正面为正45度位相差膜，背面为负45度位相差膜；按预定的间隙清除原有的位相差光学层，达到在隔行保留原有位相差的同时，隔行清除位相差值，使其为零。用本发明制成的成品具有成本低、加工方法简单易行、效果精准高效等特点，具有广泛的使用需求和市场潜力。
文档编号G02B5/30GK102207571SQ201010511918
公开日2011年10月5日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者潘汉强 申请人:东莞市睿立宝来光电科技有限公司