专利名称：激光打印机用处理盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及激光打印机用处理盒，特别是包含有感光鼓、出粉刀、显影辊的激光打 印机用处理盒。
背景技术：
以处理盒100为基本构成核心的激光打印机的成像过程是，见图1，感光鼓101表 面由充电辊102均勻地充电。激光扫描器103向感光鼓101发射含有图像信息并且经过调 制的激光束104，经激光束104照射后在感光鼓101的圆柱形表面形成其分布存有差异的 静电荷分布图，亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后，自显影辊105传来的碳粉106 在经过出粉刀113调节层厚的状态下转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上，将前述静电 潜像覆盖后，把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101的旋转，由碳粉106在 感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊107所在的位置。经转印辊107所携带的转印电 压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质108的表面上，随后经加热辊111 和加压辊112对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后，使碳粉渗入到记 录介质108的纤维层中，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光 鼓101上的可视图像在被转印辊107转印之后，附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110 刮除至废粉收集仓中，感光鼓101表面经相应销电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用 状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果，就可以得到 打印者所需要的图像。前述成像工作流程可以简单地归结为以下几个工作环节充电、暴光、显影、转印、 定影。在充电环节，通过充电装置，例如电晕放电方式充电辊102，对光敏元件如感光鼓 101的表面均勻地充填预定的电荷；在暴光环节，对携带有均勻预定电荷的感光鼓101表 面进行选择性的暴光，由于感光鼓101表面的光敏特性，被暴光区域的电荷将被接地消除， 这样，暴光后将在感光鼓101表面形成对应于所欲形成图像的由电荷的分布所表征的静电 潜像；在显影环节，通过显影装置，例如显影辊105，把用于形成可视图像的显影剂，如粒径 5 8 μ m的碳粉，配合作用力如电场力的作用送到感光鼓101表面的静电潜像区，使得上述 静电潜像获得可视化；在转印环节，通过转印装置，如转印辊107，把感光鼓101表面的静电 潜像上的显影剂转移到如纸张之类的图像承载或记录介质108上；在定影环节，通过定影 装置，例如加热辊111和加压辊112，把转移到图像承载介质上的显影剂牢牢地固定于图像 承载介质108上。在上述成像工作流程中，其显影环节是把静电潜像转化为可视化图像的关键步 骤。在这个环节，显影辊105从处理盒100的粉仓中获得碳粉106，经过出粉刀113的摩擦 调节后使碳粉106在显影辊105上形成预定的层厚，并携带有预定的静电荷电量。然而， 由于显影辊105和出粉刀113之间摩擦能力较弱的原因，通常会产生部分碳粉106带电量 不足或带电量过低的现象。在这种状态下，当碳粉106在显影辊105和感光鼓101之间移 转时，带电量不足或带电量过低的碳粉106因同时受到感光鼓101表面静电潜像和显影辊105所生显影偏压两个电场力互为反方向的作用，致使该部分碳粉106处于悬浮状态而不 能被输运到感光鼓101上。在前述两个电场力的平衡被打破的情况下，由于碳粉106粒径极 细的原因，这些带电量不足或带电量过低的碳粉106将飘落到显影辊105和感光鼓101的 外部，或者飘浮于激光打印机的内部空间中，或者沉积于处理盒100内部构件的表面上，或 者沉积于激光打印机的内部，造成轻度污染工作环境，甚至引起打印稿件页面灰暗的后果。
发明内容
针对上述因碳粉飘飞、沉积而影响环境清洁以及打印效果的问题，本发明目的在 于提供一种激光打印机用处理盒。该处理盒可有效地杜绝碳粉因带电量不足或带电量过低 而出现的飘飞、沉积现象。为了达成上述发明目的，本发明采用的激光打印机用处理盒，包括用于形成静电 潜像的感光鼓、把显影剂传送至感光鼓表面的显影辊、用于调节显影辊表面碳粉层厚度的 出粉刀。显影辊和出粉刀之间在它们相互接触的部位，于显影辊和出粉刀之间填充有碳粉 层的状态下，保持相互间的滑动摩擦系数为0. 1 2. 0。。前述激光打印机用处理盒，其滑动摩擦系数为1. 0 2. 0。本发明激光打印机用处理盒，针对现有处理盒因其碳粉在从显影辊转运至感光鼓 表面的过程中出现飘飞、沉积现象而影响环境清洁以及打印效果的问题，将显影辊和出粉 刀之间的滑动摩擦系数设定为0. 1 2. 0。滑动摩擦系数是指显影辊和出粉刀之间在它们 相互接触的部位于显影辊和出粉刀之间填充有碳粉层的状态下显影辊相对于出粉刀保持 滑动状态或者出粉刀相对于显影辊保持滑动状态时的摩擦系数。在该滑动摩擦系数限定的 摩擦状态下，当碳粉在显影辊和出粉刀之间以受挤压的状态相对于出粉刀移动时，它将承 受更大的摩擦力，从而获得因摩擦而产生的较之现有处理盒结构状态更多的静电荷。在这 种构造状态下，现有处理盒因碳粉在其显影辊和出粉刀之间移动时不能获得足够静电荷携 带量的弊端将得以克服，从而保证吸附于显影辊表面的碳粉在经过出粉刀挤压、摩擦调节 后既获得预定的层厚，又获得足够的静电荷携带量，进而在感光鼓的静电场作用下使显影 辊表面的碳粉受到更大的静电吸引力，从而完成碳粉自显影辊表面向感光鼓表面的转移， 避免碳粉因静电荷携带量不足而难于转移至感光鼓表面，形成飘飞和沉积污染。
图1现有激光打印机用处理盒工作原理示意图。图2本发明激光打印机用处理盒局部结构示意图。图3本发明激光打印机用处理盒之显影辊结构示意图。图4本发明激光打印机用处理盒之显影辊剖视图。
具体实施例方式下面结合附图详细描述本发明激光打印机用处理盒。参见图2、3、4，分别示出了本发明激光打印机用处理盒的局部结构示意图及其部 件剖视图。本发明激光打印机用处理盒的主要构造方式与现有激光打印机用处理盒的结构基本相同，本领域技术人员可参阅现有处理盒的相关技术资料并结合本发明背景技术部分 的介绍以获知本发明激光打印机用处理盒的基本构造状况。鉴于此，在本发明激光打印机 用处理盒具体实施方式
的描述中所涉构件的附图标记将继续沿用本发明背景技术部分相 同构件的附图标记。另外，根据本发明之针对现有处理盒因碳粉飘飞、沉积而影响环境清洁 以及打印效果的问题提出适宜解决方案的初衷，申请人将就本发明激光打印机用处理盒涉 及其碳粉被转运至感光鼓的构造部分进行重点描述。见图2、3、4，并参照图1，本发明的处理盒100的主要构成部件与图1所示处理盒 100基本相同，其构成主要包括感光鼓101、充电辊102、显影辊105、出粉刀113、废粉刮片 110。在显影辊105和出粉刀113之间，于它们相互接触的部位，并且在显影辊105和出粉 刀113之间填充有碳粉层的状态下，保持显影辊105和出粉刀113相互间的滑动摩擦系数 为0.1 2.0，最好为1.0 2.0。这里的滑动摩擦系数，是指在显影辊105和出粉刀113 之间，于它们相互接触的部位，在显影辊105和出粉刀113之间填充有碳粉层的状态下，显 影辊105相对于出粉刀113保持滑动状态或者出粉刀113相对于显影辊105保持滑动状态 时的摩擦系数。为了在显影辊105和出粉刀113之间获得上述滑动摩擦系数，可以在显影 辊105的外圆柱面上包覆硅橡胶之类的弹性材料层114。装配有本发明处理盒100的激光打印机工作时，感光鼓101表面由充电辊102均 勻地充电。设置于激光打印机中的激光扫描器103向感光鼓101发射含有图像信息并且经 过调制的激光束104，经激光束104照射后在感光鼓101的圆柱形表面形成其分布存有差 异的静电荷分布图，亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后，自显影辊105传来的碳粉 106在经过出粉刀113调节层厚的状态下转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上，将前述静 电潜像覆盖后，把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101的旋转，由碳粉106 在感光鼓表面形成的可视图像换位至在激光打印机中设置的转印辊107所在的位置。经转 印辊107所携带的转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至在激光打印机中设置的 纸张等记录介质108的表面上，随后经过设置于激光打印机中的加热辊111和加压辊112 对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后，使碳粉渗入到记录介质108的 纤维层中，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光鼓101上的可 视图像在被转印辊107转印之后，附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110刮除至在处 理盒100上设置的废粉收集仓(图中未示出)中，感光鼓101表面经相应销电设备(图中未示 出)消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。至此就完成了一个基本的成像工作流程。该 流程反复循环运转的结果，就可以得到打印者所需要的图像。
权利要求
1.激光打印机用处理盒，包括用于形成静电潜像的感光鼓、把显影剂传送至所述感光 鼓表面的显影辊、用于调节所述显影辊表面碳粉层厚度的出粉刀，其特征在于，所述显影辊 和所述出粉刀之间在它们相互接触的部位于所述显影辊和所述出粉刀之间填充有所述碳 粉层的状态下保持相互间的滑动摩擦系数为0. 1 2. 0。
2.根据权利要求1所述激光打印机用处理盒，其特征在于，所述滑动摩擦系数为1. 0 2. Oo
全文摘要
本发明是激光打印机用处理盒，包括用于形成静电潜像的感光鼓、把显影剂传送至感光鼓表面的显影辊、用于调节显影辊表面碳粉层厚度的出粉刀。显影辊和出粉刀之间于它们相互接触的部位保持相互间的滑动摩擦系数为0.1～2.0。该处理盒可有效地杜绝碳粉因带电量不足或带电量过低而出现的飘飞、沉积现象，避免造成环境污染或影响打印质量。
文档编号G03G21/18GK102141769SQ20111009846
公开日2011年8月3日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者周宏辉, 杨晓锋 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司