专利名称：激光打印机用显影盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光打印机用显影盒，特别是可以与感光鼓等所在照相单元、转引辊所在的转印单元以及定影辊所在的定影单元分离的显影盒，用于把感光鼓形成的静电潜像形成由碳粉等显影剂记录的可视图像。
背景技术：
通常的影像形成装置包括复印机、激光打印机、传真机、色带打印机以及LED打印机等。
其中，激光打印机具有性能卓越、高效的特点，在当今社会得到蓬勃发展。激光打印机的工作原理是，激光器将计算机输出的信息进行高频调制，由数据控制系统转换成字符点阵。载有字符信息的激光束经过光学系统，沿感光鼓的轴线匀速扫描到感光鼓的鼓面上，从而形成与输入信息相对应的静电潜像，并通过感光鼓上的电荷将碳粉吸附于鼓上，填充隐藏的图像。当感光鼓转动时，将可见的图像转印到纸上，然后通过加热加压使图像浸入纸的纤维中，并最后固化在纸上。
碳粉是实现图——光——电——图转换的最终成像介质。通常，鼓、粉一体式成像装置的显影辊就设置于感光鼓周围，以利碳粉影像形成于感光鼓上。显影辊的碳粉来自碳粉仓。碳粉仓的储粉量受仓体容积限制，因此，粉仓中的碳粉用尽后须由专用的显影盒或墨粉盒提供。
因此，不同的打印机结构，导致与其配套的显影盒具有不同的构造。例如日本国兄弟工业株式会社出品的打印机和显影盒，在构造上形成了自具特色的一个产品系列。其显影盒的主要功能块包括光电转换单元、充电单元、显影单元、转印单元和定影单元。光电转换单元的主要构件是感光鼓。充电单元主要包括正电荷栅控式电晕充电辊。显影单元由用于储存碳粉的储粉室、显影室和显影辊构成。转印单元主要包括转印辊。定影单元由加热辊和加压辊构成。
在显影盒装入激光打印机的使用状态下，感光鼓表面由充电辊均匀地充电。激光扫描器向感光鼓发射含有图像信息的激光，在感光鼓表面形成对应的静电潜像。来自显影辊的碳粉将感光鼓上的静电潜像转换成可视图像。随着感光鼓的旋转，由碳粉在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊。经转印辊转印电压的作用，将可视图像转印至纸张等记录介质上，随后经加热辊和加压辊对记录介质上的可视图像进行加热加压后，将可视图像完全固化于记录介质上。这样完成一个基本成像操作。
在上述打印过程中，要将感光鼓上的静电潜像转换成可视图像，必须依赖于显影辊所吸附的碳粉。最终在记录介质上形成的可视图像质量的优劣，与显影辊表面吸附的碳粉层厚度、粒度以及碳粉形状关系密切。其中，显影辊表面吸附的碳粉层厚度与碳粉颗粒表面携带的静电荷、显影辊表面的粗糙度以及相应的调节机构有关。市售的显影盒，其显影辊表面碳粉层厚度调节机构通常采用出粉刀。这种出粉刀形式的调节机构采用不锈钢一类的材料制作。由于打印机所使用的碳粉粒度通常在5～8μm，以及为了保证可视图像字迹的清晰程度，显影辊表面吸附碳粉层的厚度必须保持在一定范围，因此，在显影辊表面的粗糙度以及碳粉颗粒表面携带的静电荷适中的情况下，出粉刀形式的碳粉层厚度调节机构就成为必要的调节手段。在显影盒中，出粉刀的刃口平行于显影辊中轴沿其外圆柱面在显影辊的显影区域延展。出粉刀的刃口部位与显影辊的外圆柱面保持弹性接触。该弹性由出粉刀本身的形状构造提供。由此，要求出粉刀的厚度必须处于一定范围以获得所要求的弹力，例如不锈钢材料的出粉刀厚度应当为数丝米。装配出粉刀使其定位之前，其刃口与显影辊的外圆柱面之间必须保持适度的过盈量，出粉刀定位之后，出粉刀刃口接触显影辊的外圆柱面，该过盈量迫使出粉刀刀身发生弹性变形，进而获得适当的弹力，使出粉刀刃口与显影辊的外圆柱面之间形成弹性接触(参见图4、5)。这种结构状态对出粉刀的材料构成及其制备技术提出了极高的要求。此外，塑胶材料制备的显影盒却通常具有较大的体积，这使得显影盒受塑胶材料特性影响而易产生挠曲变形，而处于调节状态的出粉刀其位置是固定的，这就在刚性的出粉刀和显影盒的挠曲变形部位之间形成应力传递，进而使出粉刀刀身发生轻微形变，从而造成其与显影辊表面接触状态的非均匀性，最终影响打印质量。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种可方便和准确地调节出粉刀与显影辊接触状态的显影盒。
上述目的的激光打印机用显影盒，包括碳粉仓、搅拌架、显影辊、送粉辊及显影室。碳粉仓和显影室形成于碳粉仓框架上。显影辊和送粉辊位于显影室中。送粉辊将碳粉传送至显影辊。显影室和碳粉仓之间设置有供碳粉流动的通道。搅拌架位于碳粉仓中，一方面搅拌碳粉仓中的碳粉，一方面将碳粉送入碳粉流动通道。碳粉仓框架上设置有用于调整显影辊表面碳粉厚度的出粉刀。其特点是出粉刀的刀架上设置有用于调整出粉刀的刃口与显影辊表面的接触弹力的调节机构。
上述调整出粉刀的刃口与显影辊表面的接触弹力的调节机构，可以包括设置于碳粉仓框架上的齿条和设置于出粉刀的刀架上的齿条。碳粉仓框架上的齿条和出粉刀刀架上的齿条可相互啮合或分离，以便在出粉刀的刃口与显影辊表面相互接触的压力方向调节出粉刀的刃口与显影辊表面的接触状态。
上述出粉刀刀架上的齿条的齿距最好采用0.02mm～0.05mm。
上述调整出粉刀的刃口与显影辊表面的接触弹力的调节机构，还可以包括设置于碳粉仓框架上的可旋转齿轮和设置于出粉刀的刀架上的齿条。碳粉仓框架上的齿轮和出粉刀的刀架上的齿条相互啮合，以便在出粉刀的刃口与显影辊表面相互接触的压力方向调节出粉刀的刃口与显影辊表面的接触状态。
本实用新型在碳粉仓框架上附设了一个用于调整出粉刀的刃口与显影辊表面的接触弹力的调节机构之后，在出粉刀刃口与显影辊表面相互接触的压力方向上，可以适时调整出粉刀刃口与显影辊表面相互接触的压力状况或者两者之间距离状态。因此，可以提高出粉刀对显影辊表面的适应性，提高显影辊表面吸附碳粉层厚度的准确性和精度，有利于提高图像的打印质量。另一方面，出粉刀对显影辊表面的适应性加强之后，出粉刀采用的原材料范围得到拓展，可以不局限于不锈钢等。出粉刀对显影辊表面的适应性加强之后的另一个好处，则表现在出粉刀的制造工艺难度降低，有利于减少生产本和提高劳动生产率。
图面说明
图1本实用新型激光打印机用显影盒结构示意图。
图2本实用新型激光打印机用显影盒侧视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4本实用新型激光打印机用显影盒的显影辊与出粉刀刃口定位前两者在接触部位的局部放大示意图。
图5本实用新型激光打印机用显影盒的显影辊与出粉刀刃口定位后两者在接触部位的局部放大示意图。
图6本实用新型激光打印机用显影盒采用的调节机构之一结构示意图。
图7本实用新型激光打印机用显影盒采用的调节机构之二结构示意图。
图8本实用新型激光打印机用显影盒采用的调节机构之二调节过程示意图。
具体实施方式
图1、2、3、4、5、6、7、8分别示出本实用新型激光打印机用显影盒具体实施方式
的不同状态和不同结构部位图示。为了节约说明书篇幅和达到简洁的目的，本实用新型省略了显影盒与有关处理单元连接关系的图示和文字说明，转而重点描述显影盒中有关用于调整出粉刀的刃口与显影辊表面的接触弹力的调节机构。有关处理单元例如感光鼓、激光系统、转印辊等的详细描述，读者可参阅现有技术例如00106749中国发明专利说明书。
请参阅
图1、2、3，显影盒的图示姿态为显影辊轴向平行于水平面的状态。该显影盒包括碳粉仓5、搅拌架(图中未示出)、显影辊2、送粉辊6及显影室7。
本实用新型激光打印机用显影盒1的碳粉仓5和显影室7形成于碳粉仓框架8上。显影辊2和送粉辊6位于显影室7中。送粉辊6将碳粉传送至显影辊2。显影室7和碳粉仓5之间设置有供碳粉流动的通道。搅拌架位于碳粉仓5中，一方面搅拌碳粉仓5中的碳粉，一方面将碳粉送入碳粉流动通道。在碳粉仓5的上部壁面，开设铸模工艺口，采用盖板封闭该工艺口。碳粉仓框架8上设置有用于调整显影辊2表面碳粉厚度的出粉刀4。
参见
图1、2、7、8，本实用新型激光打印机用显影盒1的具体实施方式
之一。其刀架44沿显影辊2轴向的两端分别设置有由齿条3和齿条42构成的调节机构。其中齿条3固定于碳粉仓框架8的上部表面，其长度方向X垂直于显影辊2的中轴方向。齿条42由刀架44的相应边沿形成，其长度方向X垂直于显影辊2的中轴方向，亦即与齿条3的长度方向X相对应。刀架44通过调整位置的螺栓43固定于碳粉仓框架8上。因此，刀架44可以自碳粉仓框架8上拆卸下来，或者在X方向做进行位置调整。齿条3和齿条42两者的齿距一一对应，均取值于0.02mm～0.05mm范围(如图8所示)。
参见图4、5、8，装配出粉刀4使其定位之前，其刃口与显影辊2的外圆柱面之间保持适度的过盈量，形成过盈区域41(图4)。出粉刀4定位之后，出粉刀4的刃口接触显影辊2的外圆柱面，上述过盈量迫使出粉刀4的刀身发生弹性变形，进而获得适当的弹力，使出粉刀4的刃口与显影辊2的外圆柱面之间形成弹性接触(参见图4、5)。当需要调节出粉刀4与显影辊2的外圆柱面之间的接触状态时，拧松螺栓43，提起出粉刀4，在X方向进行位置调整，即可改变出粉刀4与显影辊2的外圆柱面之间的接触压力。
参见
图1、2、6，本实用新型激光打印机用显影盒1的具体实施方式
之二。其刀架44沿显影辊2轴向的两端分别设置有由齿轮3`和齿条42构成的调节机构。刀架44通过调整位置的螺栓43被压紧于碳粉仓框架8上。其中齿轮3`固定于碳粉仓框架8的上部表面，可绕其自身中轴旋转。齿条42由刀架44的相应边沿形成，并与齿轮3`的轮齿31`啮合，其长度方向X垂直于显影辊2的中轴方向，使刀架44通过齿轮3`的旋转传动沿X方向进行位置调整。因此，在具体实施方式
二中，无需将刀架44自碳粉仓框架8上拆卸下来，即可在X方向做进行位置调整。图8示出刀架44沿X方向向左调进了一个齿位。
权利要求1.激光打印机用显影盒，包括碳粉仓、搅拌架、显影辊、送粉辊及显影室，所述碳粉仓和显影室形成于碳粉仓框架上，所述显影辊和送粉辊位于所述显影室中，所述送粉辊将碳粉传送至所述显影辊，所述显影室和所述碳粉仓之间设置有供碳粉流动的通道，所述搅拌架位于所述碳粉仓中并搅拌所述碳粉仓中的碳粉从而将其送入所述碳粉流动通道，所述碳粉仓框架上设置有用于调整所述显影辊表面碳粉厚度的出粉刀，其特征在于，所述出粉刀的刀架上设置有用于调整所述出粉刀的刃口与所述显影辊表面的接触弹力的调节机构。
2.根据权利要求1所述的激光打印机用显影盒，其特征在于所述调节机构包括设置于所述碳粉仓框架上的齿条和设置于所述出粉刀的刀架上的齿条，所述碳粉仓框架上的齿条和所述出粉刀刀架上的齿条可相互啮合或分离，在所述出粉刀的刃口与所述显影辊表面相互接触的压力方向调节所述出粉刀的刃口与所述显影辊表面的接触状态。
3.根据权利要求2所述的激光打印机用显影盒，其特征在于所述出粉刀刀架上的齿条的齿距为0.02mm～0.05mm。
4.根据权利要求1所述的激光打印机用显影盒，其特征在于所述调节机构包括设置于所述碳粉仓框架上的可旋转齿轮和设置于所述出粉刀的刀架上的齿条，所述碳粉仓框架上的齿轮和所述出粉刀的刀架上的齿条相互啮合，在所述出粉刀的刃口与所述显影辊表面相互接触的压力方向调节所述出粉刀的刃口与所述显影辊表面的接触状态。
专利摘要本实用新型是激光打印机用显影盒，包括碳粉仓、搅拌架、显影辊、送粉辊及显影室。碳粉仓和显影室形成于碳粉仓框架上。显影辊和送粉辊位于显影室中。送粉辊将碳粉传送至显影辊。显影室和碳粉仓之间设置有供碳粉流动的通道。搅拌架位于碳粉仓中搅拌碳粉仓中的碳粉和将碳粉送入碳粉流动通道。碳粉仓框架上设置有用于调整显影辊表面碳粉厚度的出粉刀。出粉刀的刀架上设置有用于调整出粉刀的刃口与显影辊表面的接触弹力的调节机构。该显影盒可方便和准确地调整显影辊表面吸附碳粉层的厚度。
文档编号G03G15/06GK2859589SQ20052012862
公开日2007年1月17日 申请日期2005年9月29日 优先权日2005年9月29日
发明者金本友, 宋显堂 申请人:珠海天威技术开发有限公司