专利名称：光连接器用清扫件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于清扫光连接器的连接端面的光连接器用清扫件。
背景技术：
用于光通信的光连接器使光纤以彼此相互对合的状态结合。在此种光连接器中， 需要使光连接器的连接端面(光纤的连接面)保持清洁。其原因在于，若连接端面污染，在连接端面附着有油脂、尘埃等异物，则不能够正常地传送光信号。即，由于连接端面附着有异物，因此光连接器的插入损失增大，反射衰减量减少，导致光信号无法正常传送。作为清扫连接端面的现有的光连接器用清扫件，存在被记载在例如 W0/2009/119437(文献1)中的结构。被文献1公开的光连接器用清扫件具备与连接端面对置的清扫用触头、被导向该清扫用触头的前端面的清扫用线、支承清扫用触头的清扫件主体。如图30或图31所示，文献1所示的清扫用触头形成为细长的圆柱状。在图30所示的清扫用触头1中设有线用通路4，该线用通路4具有在清扫用触头1的前端面Ia开口的两个孔2、3。清扫用线5通过两个孔2、3中的一个孔2被从清扫用触头1的内部向外部引出，并通过另一个孔3从清扫用触头1的外部返回内部。在图31所示的清扫用触头6中设有沿着外周面在长度方向上延伸的线用通路7。 图31所示的清扫用线8沿着清扫用触头6的周面在长度方向上延伸，并沿径向横穿清扫用触头6的前端部。虽未图示，但清扫件主体具有使清扫用触头1、6旋转，且使清扫用线5、8 沿线用通路4、7移动的功能。为了利用如此构成的现有的光连接器用清扫件清扫光连接器的连接端面，首先， 使清扫用触头1、6与连接端面对置，使清扫用线5、8与连接端面接触。然后，通过由清扫件主体进行的驱动使清扫用触头1、6与清扫用线5、8 —起旋转。即，清扫用线5、8在与连接端面接触的同时旋转，并且，始终使新的清扫用线5、8与连接端面接触，从而清扫连接端面。此外，现有的光连接器可以分为阴型光连接器和阳型光连接器。阴型光连接器在套环(ferrule)插入口中具有连接端面。阳型光连接器以连接端面突出的方式具备套环 (光纤)。为了利用现有的光连接器清扫件清扫阴型光连接器，需要将清扫用触头插入套环插入口进行清扫。为了利用现有的光连接器清扫件清扫阳型光连接器，使用用于使阳型光连接器的套环与清扫用触头对置的保持部件。该保持部件使套环与清扫用触头嵌合于一个贯通孔而使两者对置。存在光连接器设于通信装置的光纤电缆用孔的内部的情况。为了清扫如此收容于装置内部的光连接器的连接端面，需要将清扫件的清扫件主体及清扫用触头从装置外侧插入光纤电缆用孔进行。但是，在现有的光连接器用清扫件中，由于清扫用触头达到的范围小，因此，存在无法清扫装置内部的光连接器的情况。这种不良情况可以通过加长清扫件主体的长度来消除。但是，若采用该结构，则光连接器用清扫件体积变大，对露出在装置外面的光连接器进行清扫时不易进行作业。此外， 在加长形成清扫件主体时，必须避免部件件数增加的情况。其原因在于，若部件件数多，则在搬运光连接器用清扫件时会变得麻烦。
实用新型内容为了实现上述目的，本实用新型的光连接器用清扫件具备清扫用触头，清扫用线被引导向该清扫用触头的与光连接器的连接端面对置的前端部；清扫件主体，其使清扫用触头旋转，且使清扫用线沿线用通路移动；筒状的辅助件，其在一端部开口有收容清扫用触头的贯通孔，且另一端部形成为能够向清扫件主体装拆，贯通孔的开口部形成为阳型光连接器的光纤能够插入，辅助件的另一端部形成为能够向清扫件主体的清扫用触头所在的一端部和位于该一端部的相反侧的另一端部装拆的形状，在辅助件安装于清扫件主体的一端部时，辅助件作为将阳型光连接器的光纤保持在与清扫用触头对置的位置的保持部件发挥作用，在辅助件安装于清扫件主体的另一端部时，辅助件作为延长清扫件主体的延长用部件发挥作用。实用新型的效果本实用新型的光连接器用清扫件在辅助件安装在清扫件主体的另一端部的方式中，清扫件主体的实质的长度延长，清扫用触头的到达范围扩大。辅助件还作为在清扫阳型光连接器时使用的保持部件发挥作用。因此，除辅助件之外不需要作为专用的保持部件发挥作用的部件。根据本实用新型，能够提供在不增加部件件数的情况下，可根据需要扩大清扫用触头到达的范围的光连接器用清扫件。
图1是表示将本实用新型的光连接器用清扫件按每个部件分开的状态的侧视图。图2是表示光连接器用清扫件的保管状态的侧视图。图3是表示清扫在装置外部露出的阴型光连接器时的光连接器用清扫件的使用方式的侧视图。图4是表示对位于装置内部的阴型光连接器进行清扫时的光连接器用清扫件的使用方式的侧视图。图5是表示对阳型光连接器进行清扫时的光连接器用清扫件的使用方式的侧视图。图6是辅助件的剖视图，该图是图1的VI-VI线的剖视图。图7是辅助件的剖视图。该图的剖断位置是图6中由VII-VII线所示的位置。图8是清扫用触头与清扫件主体的剖视图，该图是图1的VIII-VIII线的剖视图。图9是清扫用触头与清扫件主体的剖视图。该图的剖断位置是图8中由IX-IX线所示的位置。图10是滑动件、旋转筒及引导件的侧视图。图11是图10的滑动件、旋转筒及引导件的A向视图。图12是图10中的滑动件、旋转筒及引导件的XII-XII剖视图。图13是滑动件、旋转筒及引导件的立体图。图14是滑动件、旋转筒及引导件的立体图。图15是清扫用触头的俯视图。[0027]图16是沿图15的XVI-XVI剖视图。图17是清扫用触头的立体图。图18是放大示出清扫用触头的前端部的立体图。图19是表示通过有清扫用线的状态的清扫用触头的前端部的立体图。图20是构成线收容部的各部件的侧视图。图21是图20中的各部件的A向视图。图22是图21中的各部件的XXII-XXII线剖视图。图23是构成线收容部的各部件的立体图。图M是构成线收容部的各部件的立体图。图25是光连接器用清扫件的前端部和阴型光连接器的剖视图。图沈是表示光连接器用清扫件安装于阴型光连接器的状态的剖视图。图27是表示阴型连接器的清扫结束的状态的剖视图。图观是表示阳型连接器的套环插入于辅助件的连接用筒体的状态的剖视图。图四是表示阳型连接器的清扫结束的状态的剖视图。图30是现有的清扫用触头的立体图。图31是现有的清扫用触头的立体图。
具体实施方式
以下，参照图1 图四详细说明本实用新型的光连接器用清扫件的一个实施例。 图1所示的光连接器用清扫件11通过向作为清扫对象的光连接器12按压清扫件主体13 而使用。在该实施例中，将指向光连接器12的方向称为前方(图1中右方)，将与其相反的方向称为后方。在清扫件主体I3的前端部或后端部，根据光连接器12的种类或安装状态而安装有辅助件14。清扫件主体13的后端部由操作人员(未图示)能够把持的大小的部件(以下将该部件称为滑动件1 形成。在清扫件主体13的前端部设有比滑动件15形成得细的引导件16，该引导件16详细后述。在该引导件16的前端部内收容有用于使清扫用线17 (参照图19)与光连接器12的连接端面接触的清扫用触头18。如后所述，该实施例的清扫件主体13具有使清扫用触头18旋转的功能和拉动清扫用线17使其移动的功能。如图6及图7所示，辅助件14通过塑料材料形成为规定长度的筒状。该实施例的辅助件14形成为操作人员能够用手把持的长度。在辅助件14的一端部形成有圆筒状的安装部21。该安装部21形成为能够供滑动件15的后端部和前端部仅插入预先确定的长度。 在辅助件14的内部设有用于保持引导件16的保持架22。在该保持架22上形成有供引导件16插入的贯通孔23。在该贯通孔23的孔壁面设有与引导件16的外表面接触的多根肋 23a。在本实施例中，由贯通孔23构成本实用新型的“收容清扫用触头的贯通孔”。在辅助件14的另一端部设有圆柱状的突起24、设于该突起M的前端部的圆筒 25、能够覆盖该圆筒25的大小的帽沈。在本实施例中，由该帽沈构成本实用新型的“开闭贯通孔的盖”。圆筒25形成为能够供阳型光连接器12A(参照图5)的套环27插入。该圆筒25的长度形成为使套环27贯通且套环27的连接端面27a进入突起M中。帽沈形成为有底的筒状，经由具有挠性的连结片28 (参照图1)与辅助件14的主体部分连结。帽沈可以得到与突起M嵌合而被保持的形态(参照图1)和从突起24拆下的形态(参照图5)。如图2所示，在不使用时，清扫件主体13上安装有辅助件14。图2所示的辅助件 14安装在滑动件15的前端部。该辅助件14的帽沈安装在突起M上，闭塞圆筒25的开口部分。即，图2所示的辅助件14保护包括清扫用触头18的清扫件主体13的前端部。当清扫阴型光连接器12B(参照图3及图4)的连接端面时，清扫件主体13以图3 或图4所示的方式使用。图3所示的阴型光连接器12B露出在装置外面。图4所示的阴型光连接器12B收容在装置内部。当要清扫的阴型光连接器12B露出在装置外面时，如图3 所示，仅使用清扫件主体13进行作业。当阴型光连接器12B收容在装置内部时，如图4所示，在清扫件主体13的后端部(与清扫用触头18相反的一侧的端部)安装辅助件14。该情况下，即使清扫件主体13被插入装置内部，辅助件14也向装置外突出。因此，操作人员能够把持该辅助件14进行清扫。需要说明的是，即使在阴型光连接器12B露出在装置外面的情况下，辅助件14也可以安装在滑动件15的后端部。清扫阳型光连接器12A的连接端面27a时，如图5所示，辅助件14安装在滑动件 15的前端部。此时，辅助件14的帽沈从突起M拆下。阳型光连接器12A的连接端面27a 的清扫在阳型光连接器12A的套环27插入圆筒25中的状态下进行，该圆筒25为拆下帽沈而露出的圆筒。如图8 图15所示，清扫件主体13的滑动件15通过塑料材料形成为圆筒状。在该滑动件15的外周部形成有多个突条15a，以防止不必要地旋转。该滑动件15的前端部形成为随着朝向前方而逐渐变细。引导件16从滑动件15的前端部开口 15b向滑动件15的前方突出。在本实施例中，由滑动件15构成本实用新型的“外侧圆筒体”。滑动件15的后端部安装有盖体31，并被该盖体31闭塞。盖体31通过塑料材料形成为有底的圆筒状。另外，该盖体31以不能够相对于滑动件15旋转的方式固定于滑动件 15。在该盖体31的轴心部一体地形成有轴32。该轴32以沿滑动件15的轴线延伸的方式形成。另外，该轴32与滑动件15位于同一轴线上。如图23及图M所示，该轴32形成为构成所谓的花键轴。如图9 图12所示，在滑动件15的周壁形成有贯通孔33，以能够视觉确认滑动件15内。另外，如图12所示，在滑动件15的内周部设有朝向滑动件15的内方突出的引导突起34。该引导突起34形成在两个狭缝35之间。这些狭缝35沿厚度方向贯通滑动件15 的周壁，并沿滑动件15的轴线方向延伸。在滑动件15的内周部嵌合有构成本实用新型的“内侧圆筒体”的旋转筒41。该旋转筒41用于与滑动件15连动而使清扫用触头18旋转。如图10 图12所示，旋转筒41 由第一、第二圆筒42、43和各具有两个的第一、第二连结片44、45构成。这些圆筒42、43和连结片44、45由塑料材料形成为一体。另外，如图8及图9所示，旋转筒41被设于旋转筒 41与盖体31之间的滑动弹簧46朝向前方按压，且被滑动件15的限动件47(参照图9)从后方按压。该滑动弹簧46为压缩螺旋弹簧，其以压缩的状态安装在第一圆筒42和盖体31 之间。第一圆筒42形成为与滑动件15的内周部嵌合的形状。如图10、图11、图13及图 14所示，在该第一圆筒42的外周部形成有螺旋状的槽48。以下，将该槽简称为螺旋槽。该螺旋槽48与上述的引导突起34 —起构成凸轮机构49(参照图8、9)。如图11所示，本实施例的螺旋槽48从位于第一圆筒42的后端部的始端48a沿第一圆筒42的周向和轴线方向延伸。该螺旋槽48的终端48b在第一圆筒42的周向上形成在与始端48a相同的位置。艮口， 该螺旋槽48形成为从始端48a在第一圆筒42的外周部绕周向旋转一圈而到达终端48b。滑动件15的引导突起34以能够在该螺旋槽48中移动的状态与其嵌合。因此，通过滑动件15相对于旋转筒41向前方移动，使得引导突起34按压螺旋槽48的槽壁，而使槽壁相对于引导突起34滑动。其结果是，旋转筒41从图8及图9所示的初始位置在相对于滑动件15旋转的同时相对地向后方移动。滑动件15能够相对于旋转筒41前进直至引导突起34到达螺旋槽48的终端48b。 即，通过滑动件15从轴线方向的移动行程的一端移动至另一端，旋转筒41旋转360°。该光连接器用清扫件11在清扫时使滑动件15相对于旋转筒41向前方移动，使具有清扫用触头18的旋转筒41旋转。在清扫时，旋转筒41旋转的方向为图13及图14中箭头R所示的方向。在本实施例中，螺旋槽48构成本实用新型的“凸轮槽”，引导突起34构成本实用新型的“凸轮从动件”。即，旋转筒41经由由引导突起34和螺旋槽48构成的凸轮机构49与滑动件15连结。如图11所示，在第一圆筒42形成有连结螺旋槽48的始端48a和终端48b的直线状的槽50。以下将该槽简称为直线槽。该直线槽50与第一圆筒42的轴线方向平行地延伸。 该直线槽50的后端部50a形成得比螺旋槽48浅以使引导突起34能够按压螺旋槽48的槽壁。如图11、图13及图14所示，比直线槽50的后端部50a靠前侧的部分由倾斜部50b和平坦部50c构成，倾斜部50b随着朝向前侧而深度逐渐加深，平坦部50c在比该倾斜部50b 靠前侧形成得比螺旋槽48的终端48b深。如图9及图11所示，在与第一圆筒42的直线槽50相邻的部位形成有贯通孔51。 该贯通孔51在旋转筒41位于初始位置的状态下位于与滑动件15的贯通孔33对置的位置。 如图10 图14所示，在第一圆筒42的前端部设有相对细的第二圆筒43和两个第一连结片44、44。在第一圆筒42的后端部设有两个第二连结片45、45。第二圆筒43支承后述的清扫用触头18且使清扫用线17通过。该第二圆筒43的与第一圆筒42连接的后端部形成为圆锥状。该圆锥状的部分形成为随着朝向前方而外径逐渐减小。第二圆筒43的比形成为圆锥状的后端部靠前侧的部分与后述的引导件16—起通过滑动件15的前端部的开口 15b向滑动件15的前方突出。如图8所示，在第二圆筒43形成有沿与第二圆筒43的轴线方向正交的方向延伸的贯通孔52。第二圆筒43的比贯通孔52靠前侧的中空部由截面形状为长方形的孔53形成。在该截面长方形的孔53中移动自如地嵌合有清扫用触头18。嵌合于该孔53的清扫用触头18在旋转筒41相对于滑动件15旋转时与旋转筒41 (第二圆筒4 一体旋转。在第二圆筒43的前端部形成有直径相对小的筒体M。如图15 图19所示，清扫用触头18由塑料材料形成为细长的棒状。该实施例的清扫用触头18在长度方向(前后方向)的中间部具备圆板状的凸缘55。位于比该凸缘55 靠前侧的的位置的前部56形成为圆柱状。位于比凸缘55靠后侧的位置的后部57为在后端具有一对限动件58、58的圆柱状，且形成为在圆柱的外周部具有相互对置的两个平坦面 59,59的形状。另外，两个平坦面59形成为，在如后所述那样使后部57插入第二圆筒43的孔的状态下，两个平坦面59与第二圆筒43的孔53的孔壁面重叠。即，旋转筒41 (第二圆筒43)的旋转经由孔壁面与两个平坦面59的连接部分向清扫用触头18传递。如图19所示，限动件58包括位于在后部57形成的狭缝60的两侧的弹性变形部 58a、位于该弹性变形部58a的后端的爪片58b。爪片58b形成为从后部57的周面向径向外侧突出。两个爪片58b能够通过弹性变形部58a弹性变形而相互接近。清扫用触头18的后部57在如上所述的两个爪片58b相互接近的状态下从前方插入第二圆筒43的孔53。如图8所示，爪片58b在从孔53到达第二圆筒43的贯通孔52时，在弹性变形部58a的弹力作用下返回初始位置。在该状态下，由于爪片58a与贯通孔52的孔壁面相抵，因此，清扫用触头18无法向前方移动。清扫用触头18能够从图8所示的初始位置后退至凸缘55与第二圆筒43的前端(筒体当接。在该凸缘阳与第二圆筒43之间安装有用于将清扫用触头18向前方按压的触头弹簧61。即，清扫用触头18在触头弹簧61的弹力作用下保持在图8所示的初始位置。如图16及图17所示，在两个平坦面59上分别形成有凹槽62、63。这些凹槽62、 63从狭缝60向前方延伸，横穿凸缘55而延伸至前部56的前端部分。即，在该实施例中，线用通路的连通部由在清扫用触头18的侧面开口的凹槽62、63形成。上述凹槽62、63中的位于图16中下侧的一个凹槽62的前端与孔64相连，该孔 64沿前后方向贯通前部56的前端部分。如图18所示，该孔64在清扫用触头18的前端面 65(前端面)的外缘附近开口。如图16所示，另一个凹槽63的前端与形成在清扫用触头 18内部的连通用空间66的后端部连接。该连通用空间66由在呈圆柱状的前部56的外周面开口的凹陷部67(参照图18)形成。该连通用空间66的前端部与形成在清扫用触头18 的前端部外周面的槽68连接。如图18所示，该槽68的一端(前端)在与前端面65的孔 64隔着前端面的中心的相反侧的外缘开口。该槽68从外缘沿前部56的外周面向后方延伸。该槽68的后端向连通用空间66 开口。如图16所示，该槽68的底以槽68随着从连通用空间66朝向前方而逐渐变浅的方式倾斜。如图18所示，在前端面65形成有连接孔64和槽68的引导槽69。如图19所示，两个凹槽62、63、孔64、连通用空间66、槽68构成供清扫用的线17 通过的线用通路70。如图8及图9所示，清扫用线17从旋转筒41内的后述的卷盘71在第二圆筒43中通过而被导向一个凹槽62。该线17从凹槽62通过孔64被导向清扫用触头 18的前方，且如图19所示，通过槽68和连通用空间66而被导向另一个凹槽63。该凹槽63 的前端从第二圆筒43被导向第一圆筒42中，而卷取于后述的卷线架72。需要说明的是，线 17能够向与上述相反的方向通过线用通路70。如图9所示，设于旋转筒41的前端部的两个第一连结片44、44用于将覆盖第二圆筒43的引导件16与旋转筒41连结。在第一连结片44上形成有从侧方观察为四边形状的孔44a(参照图10及图11)。如图9所示，在该孔44a中插入有引导件16的爪16a。弓丨导件16形成为供第二圆筒43移动自如地嵌合的筒状。该引导件16也由塑料材料形成。爪16a设于引导件16的后端部。在引导件16的后端部与第二圆筒43的后端部之间安装有引导弹簧73。该引导弹簧73为压缩螺旋弹簧，将引导件16向前方按压。引导弹簧73的弹力设定为比滑动弹簧46的弹力小，且比触头弹簧61的弹力大。引导件16向前方的移动通过被爪16a从后方与第一连结片44相抵而限制。即，引导件16能够从图8 及图9所示的初始位置克服引导弹簧73的弹力而后退至后端部与第二圆筒43的后端部相抵的后退位置。如图8及图9所示，引导件16的长度是在位于初始位置的状态下清扫用触头18 收容于引导件16内的长度，并形成为通过后退至后退位置而使清扫用触头18露出。引导件16的前端部的孔径形成为能够插入辅助件14的贯通孔23的大小。另外，该前端部形成为阴型光连接器12B的套筒保持架74(参照图27)能够插入的大小。套筒保持架74经由套筒75保持阴型光连接器12B的套环76。如图8所示，设于旋转筒41的后端部的两个第二连结片45、45用于在第一圆筒42 的内部固定壳体81。如图10 12及图14所示，在这些第二连结片45、45上形成有从侧方观察为四边形状的孔45a。如图8所示，后述的壳体81的爪82插入该孔45a。第二连结片 45限制爪82向后方移动。壳体81与第一圆筒42 —起构成本实用新型的“内侧圆筒体”。如图8及图9所示，在该壳体81的后端部内收容有用于卷取上述的清扫用线17的卷线架72。另外，在壳体 81的前端部内收容有用于供给清扫用线17的卷盘71。该实施例的壳体81由塑料材料形成为嵌合于第一圆筒42的内部的圆筒状。如图20 图M所示，在壳体81的后端部设有爪82、具有四边形状的孔83的两个框体84。爪82从壳体81的筒状部分向径向外方突出而插入孔45a。另一方面，如图8及图9所示，壳体81的前端部从后方与第一圆筒42和第二圆筒43的连接部分接触。即，壳体81以相对于第一圆筒42不能在前后方向和周向上移动的方式安装于第一圆筒42的内部。两个框体84中的一个框体8 用于将清扫用线17卷绕于后述的卷线架72。如图 9、图20及图23所示，该框体84a内的孔83与形成在壳体81的外周部的凹槽85连接。凹槽85从孔83至壳体81的前端部呈直线状延伸。该凹槽85的前端部与形成在壳体81的前端部的切口 86连接，从而与壳体81的前端部内连通。如图9所示，被卷取在卷线架72上的清扫用线17从第二圆筒43中被导向壳体81 内，进而通过切口 86和凹槽85从孔83向径向内侧(卷线架72侧)被引导。如图22所示， 该壳体81的内部被设于轴线方向的中间部的分隔壁87分为下侧的卷线架收容部88和上侧的卷盘收容部89。如图8及图9所示，在卷线架收容部88收容有用于卷取清扫用线17的卷线架72。 如图20 图M所示，卷线架72包括沿前后方向延伸的卷取用的圆筒72a、设于该圆筒 7 前端的前侧圆板72b、设于圆筒7 后端的后侧圆板72c。另外，该卷线架72以与壳体 81位于同一轴线上的方式安装在卷线架收容部88内。在圆筒7 连结有通过壳体81的孔83向壳体81内被引导的清扫用线17。因此， 清扫用线17通过壳体81 (旋转筒41)相对于卷线架72旋转而卷取在卷线架72上。前侧圆板72b以能够旋转的方式支承于分隔壁87。在前侧圆板72b与分隔壁87 之间设有第一单向离合器91 (参照图8、9)。该第一单向离合器91为所谓的爪式离合器。 该实施例的第一单向离合器91由形成在前侧圆板72b上的多个齿91a(参照图24)和与该齿91a啮合的分隔壁87的多个突起91b (参照图22)构成。[0080]齿91a倾斜从而如后所述那样限制前侧圆板72b的旋转方向。第一单向离合器91 构成为，在壳体81在清扫时与旋转筒41旋转时，壳体81能够相对于卷线架72旋转。此时的壳体81的旋转方向为图23、24中箭头R所示的方向。另外，该第一单向离合器91构成为，在壳体81向与上述相反的方向旋转时，卷线架72与壳体81—体旋转。如图8及图9所示，后侧圆板72c经由圆板状的棘轮92支承在盖体31的轴32上。 棘轮92与盖体31的轴32嵌合，且该棘轮92被支承为在不能够相对于该轴32旋转的状态下沿前后方向移动自如。即，该棘轮92以不与旋转筒41 一体旋转的方式支承在盖体31。 棘轮92被设于棘轮92与盖体31之间的离合器弹簧93向前方按压，从后方被按压在后侧圆板72c上。离合器弹簧93为压缩螺旋弹簧。通过棘轮92朝向前方按压后侧圆板72c，从而卷线架72的前侧圆板72b从后方被按压在分隔壁87上。在后侧圆板72c与棘轮92之间设有第二单向离合器94(参照图8、9)。该第二单向离合器94为所谓的爪式离合器。该实施例的第二单向离合器94包括形成在后侧圆板 72c的后表面的多个齿94a (参照图23)、与该齿9 啮合的棘轮92的多个突起94b (参照图22、24)。齿9 倾斜从而如后所述那样限制后侧圆板72c的旋转方向。第二单向离合器94构成为，在壳体81在清扫时与旋转筒41 一体旋转时，通过棘轮92限制卷线架72的旋转。此时的壳体81的旋转方向为图23、24中箭头R所示的方向。 另外，第二单向离合器94构成为，在壳体81向与上述相反的方向旋转时，卷线架72能够相对于棘轮92旋转。即，卷线架72在旋转筒41在清扫时相对于滑动件15旋转时不旋转。另外，在中途停止清扫等情况下旋转筒41向与清扫时相反的方向旋转时，卷线架72与旋转筒 41 一体旋转。如图8及图9所示，在壳体81的卷盘收容部89收容有用于供给清扫用线17的卷盘71。如图20 图M所示，该卷盘71由卷绕有清扫用线17的轴71a、设于该轴71a两端的一对圆板71b、71c构成。在圆板71b、71c的外侧的轴心部设有圆柱状的突起71d。该突起71d插入在壳体81的前端部形成的轴孔95中，被壳体81支承为旋转自如。S卩，如图8 所示，卷盘71被壳体81支承为轴71a的轴线方向与壳体81的轴线方向正交。壳体81的分隔壁87具备与圆板71b、71c的外侧端面接触的两张板96、96。所述板96、96用于在卷盘71旋转时对其赋予阻力。因此，卷盘71不会不必要地旋转。如图9 所示，清扫用线17从该卷盘71向前方引出，通过第二圆筒43的内部被导向清扫用触头18 的一个凹槽62。从清扫用触头18的另一个凹槽63引出的使用后的线17通过第二圆筒43 和壳体81的凹槽85从孔83被导向卷线架72。使用如此构成的光连接器用清扫件11清扫阴型光连接器12B的连接端面的作业通过操作人员用手把持滑动件15或安装在滑动件15的辅助件14来进行。在进行该清扫作业之时，首先，如图25所示，使引导件16插入阴型光连接器12B，并按压阴型光连接器12B 的套筒保持架74。接着，在该状态下，将滑动件15或辅助件14向前方按压。此时，由于引导件16的前进被阴型光连接器12B限制，因此滑动件15与旋转筒41克服引导弹簧73的弹力前进。 通过使滑动件15和旋转筒41如此前进，使清扫用触头18的清扫用线17与套环76的连接端面76a接触。若在清扫用触头18与套环76相抵的状态下使滑动件15和旋转筒41进一步前进，则触头弹簧61被压缩，旋转筒41相对于清扫用触头18前进。此时，以横穿前端面的方式保持在清扫用触头18上的清扫用线17在触头弹簧61的弹力作用下被按压在套环 76上。如图沈所示，若使滑动件15和旋转筒41进一步前进，则旋转筒41与引导件16 的后端部相抵，旋转筒41无法前进。在该状态下，若向前方按压滑动件15或辅助件14，则滑动件15克服滑动弹簧46的弹力而相对于旋转筒41前进。通过滑动件15如此相对于旋转筒41前进，在由螺旋槽48和引导突起34构成的凸轮机构49的作用下，旋转筒41旋转。 如图27所示，滑动件15相对于旋转筒41前进，直至旋转筒41旋转360°。旋转筒41旋转 360°后，滑动件15的引导突起34从螺旋槽48的终端48b进入直线槽50的前端部内。通过使旋转筒41旋转360°，使得清扫用触头18的清扫用线17在与套环76的连接端面接触的同时旋转360°。因此，连接端面的整个区域被清扫用线17擦拭。需要说明的是，通过旋转180°，清扫的直径变小，无法清扫整个区域，但通信光通过的光纤部分被清扫。另外，在旋转筒41相对于滑动件15旋转时，壳体81相对于卷线架72旋转，清扫用线17卷取到卷线架72上。清扫用线17在向卷线架72卷取时，被朝向卷线架72拉动，每当此时就从卷盘71被引出。S卩，在清扫用线17旋转而清扫套环76时，始终使用新的清扫用线17。在滑动件15前进一个行程的量后，操作人员使滑动件15返回后方。此时，滑动件 15的引导突起34从螺旋槽48的终端48b进入直线槽50的前端部，因此，在旋转筒41停止的状态，滑动件15沿直线槽50呈直线地向后方移动。在滑动件15如此返回初始位置时， 旋转筒41不相对于滑动件15旋转。因此，清扫用线17被保持在有张力作用的状态。在进行清扫的中途使滑动件15停止，然后，使其后退而返回初始位置时，旋转筒 41向与清扫时相反的方向旋转。其原因在于，滑动件15在引导突起34进入螺旋槽48中的状态下返回。在该情况下，旋转卷线架72在第一、第二单向离合器91、94的作用下与旋转筒41 一体旋转。因此，即使在该情况下，清扫用线17也不会松弛。如图5所示，使用上述的光连接器用清扫件11清扫阳型光连接器12A的连接端面 27a时，将辅助件14安装在滑动件15的前端部并拆下帽沈来进行。然后，如图观所示，将阳型光连接器12A的套环27插入辅助件14的圆筒25。并且，如图四所示，若将辅助件14 与清扫件主体13 —起向阳型光连接器12A按压时，清扫用触头18的清扫用线17按压从圆筒25插入到辅助件14内部的套环27。通过在该状态下将滑动件15向阳型光连接器12A 按压，从而与清扫阴型光连接器12B时相同地进行清扫。即，清扫用触头18旋转360°，清扫用线17擦拭阳型光连接器12A的连接端面27a的整个区域。在如此构成的光连接器用清扫件11中，安装在清扫件主体13的一端部(前端部) 的辅助件14作为将阳型光连接器12A的套环27 (光纤)保持在与清扫用触头18对置的位置的保持部件发挥作用。另外，安装在清扫件主体13的另一端部(后端部)的辅助件14 作为延长清扫件主体13的延长用部件发挥作用。g卩，在辅助件14安装在清扫件主体I3的后端部的方式中，清扫件主体13的实质的长度延长，清扫用触头18的到达范围扩大。如上所述，辅助件14作为清扫阳型光连接器 12A时使用的保持部件发挥作用。因此，除辅助件14外不需要其他的作为专用保持部件来发挥作用的部件。从而，根据本实施例，能够提供在不增加部件件数的情况下，能够根据需要而扩大清扫用触头到达的范围的光连接器用清扫件。[0095]在本实施例的辅助件14的一端部经由具有挠性的连结片观设有对贯通孔23进行开闭的盖(帽沈)。因此，在本实施例的光连接器用清扫件11中，能够在不增加部件件数的情况下，配备对贯通孔23进行开闭的帽26。本实施例的清扫用线17跨设在清扫用触头18的孔64与从清扫用触头18的前端面的外缘沿侧面延伸的槽68之间。清扫用触头18的孔64防止清扫用线17从清扫用触头 18的前端部脱落。槽68将清扫用线17以通过清扫用触头18的前端面65的外缘的方式保持。即，该光连接器用清扫件11通过使清扫用触头18旋转360°从而能够对与清扫用触头 18的前端面同等大小的范围进行清扫。因此，根据本实施例，能够提供扩大可清扫的范围， 且清扫用线17不会从清扫用触头18的前端部脱落的光连接器用清扫件。本实施例的清扫件主体13具备具有清扫用触头18的内侧圆筒体(旋转筒41及壳体81)、收容该内侧圆筒体的外侧圆筒体(滑动件15)。内侧圆筒体的外周部和外侧圆筒体的内周部通过由凸轮槽(螺旋槽48)和凸轮从动件(引导突起34)构成的凸轮机构49 连结。该凸轮机构49构成为通过外侧圆筒体相对于内侧圆筒体向轴线方向移动而使内侧圆筒体相对于外侧圆筒体旋转。另外，该凸轮机构49通过使外侧圆筒体沿轴线方向从轴线方向的移动行程的一端移动至另一端，而使内侧圆筒体旋转360°。因此，本实施例的光连接器用清扫件11能够通过操作人员按压外侧圆筒体而进行清扫。从而，根据本实施例，能够提供可简单地进行清扫的光连接器用清扫件。本实施例的清扫件主体13具有供给清扫用线17的供给用卷盘71和清扫用线17 的前端所连接的卷取用卷线架72。供给用卷盘71被内侧圆筒体支承为能够旋转。卷取用卷线架72以与内侧圆筒体位于同一轴线上的方式位于内侧圆筒体的内部。卷取用卷线架 72的一端部(前端部)经由第一单向离合器91与内侧圆筒体连接。卷取用卷线架72的另一端部(后端部)经由第二单向离合器94与外侧圆筒体连接。第一单向离合器91和第二单向离合器94构成为，在内侧圆筒体从初始位置开始旋转时，卷取用卷线架72的旋转被外侧圆筒体限制。另外，所述第一、第二单向离合器91、 94构成为，在内侧圆筒体向与旋转方向相反的方向旋转时使卷取用卷线架72与内侧圆筒体一体旋转。在本实施例的光连接器用清扫件11中，清扫用线17在清扫时向卷取用卷线架72 卷取，且从供给用卷盘71向清扫用触头18输送。即，在清扫时始终有新的清扫用线17输送至清扫用触头18。另外，在该光连接器用清扫件11中，即使内侧圆筒体向与清扫时相反的方向旋转，清扫用线17也不会松弛。即，在接下来的清扫时可以使用新的清扫用线17。 从而，该光连接器用清扫件11能够有效地清扫光连接器12的连接端面27a、76a。本实施例的槽68的后端经由形成在清扫用触头18内部的连通用空间66与连通部(凹槽63)连接。因此，清扫用线17在前端面65与凹槽63之间以90°以上的角度弯曲。其结果是，通过清扫用线17的前端部被卷取而被拉引，使得清扫用线17被强力按压在槽68底部。从而，根据本实施例，能够提供清扫用线17更不易从清扫用触头18脱落的光连接器用清扫件。在本实施例的清扫用触头18上形成有两个凹槽62、63，所述凹槽62、63用于使孔 64及槽68的后端与旋转筒41的内部连通。因此，使清扫用线17沿着清扫用触头18的长度方向的作业变得容易。从而，根据本实施例，能够提供组装作业容易的光连接器用清扫件。
权利要求1.一种光连接器用清扫件，其特征在于，具备清扫用触头，清扫用线被引导向该清扫用触头的与光连接器的连接端面对置的前端部；清扫件主体，其使所述清扫用触头旋转，且使所述清扫用线沿线用通路移动； 筒状的辅助件，其在一端部开口有收容所述清扫用触头的贯通孔，且另一端部形成为能够向所述清扫件主体装拆，所述贯通孔的开口部形成为阳型光连接器的光纤能够插入，所述辅助件的所述另一端部形成为能够向所述清扫件主体的所述清扫用触头所在的一端部和位于该一端部的相反侧的另一端部装拆的形状，在所述辅助件安装于所述清扫件主体的所述一端部时，所述辅助件作为将所述阳型光连接器的光纤保持在与所述清扫用触头对置的位置的保持部件发挥作用，在所述辅助件安装于所述清扫件主体的所述另一端部时，所述辅助件作为延长所述清扫件主体的延长用部件发挥作用。
2.根据权利要求1所述的光连接器用清扫件，其特征在于，在所述辅助件的所述一端部，经由具有挠性的连结片设置有对所述贯通孔进行开闭的盖。
3.根据权利要求1或2所述的光连接器用清扫件，其特征在于，所述清扫件主体具备具有所述清扫用触头的内侧圆筒体、收容该内侧圆筒体且安装所述辅助件的外侧圆筒体，所述内侧圆筒体的外周部和所述外侧圆筒体的内周部经由由凸轮和凸轮槽构成的凸轮机构连结，所述凸轮机构使得通过所述外侧圆筒体相对于所述内侧圆筒体向轴线方向移动从而内侧圆筒体相对于外侧圆筒体旋转，所述凸轮机构使得通过外侧圆筒体沿轴线方向从轴线方向的移动行程的一端移动至另一端从而内侧圆筒体至少旋转180°。
4.根据权利要求3所述的光连接器用清扫件，其特征在于，所述清扫件主体具有供给所述清扫用线的供给用卷盘和连接所述清扫用线的前端的卷取用卷线架，所述供给用卷盘能够旋转地支承在所述内侧圆筒体上，所述卷取用卷线架以与所述内侧圆筒体位于同一轴线上的方式配置在内侧圆筒体的内部，该卷取用卷线架的一端部经由第一单向离合器与所述内侧圆筒体连接， 所述卷取用卷线架的另一端部经由第二单向离合器与所述外侧圆筒体连接， 所述第一单向离合器和所述第二单向离合器构成为，当所述内侧圆筒体从初始位置旋转时，卷取用卷线架的旋转被外侧圆筒体限制，当所述内侧圆筒体向与所述旋转的方向相反的方向旋转时，卷取用卷线架与内侧圆筒体一体旋转。
专利摘要本实用新型提供一种在不增加部件数的情况下，能够根据需要扩大清扫用触头所到达的范围的光连接器用清扫件。其具备具有清扫用触头(18)的清扫件主体(13)。并且具备筒状的辅助件(14)，该辅助件(14)在一端部开口有收容清扫用触头(18)的贯通孔，且另一端部形成为能够向清扫件主体(13)装拆。所述贯通孔的开口部形成为能够使阳型光连接器的光纤插入。辅助件(14)的另一端部形成为能够向清扫件主体(13)的前端部和后端部装拆的形状。在辅助件(14)安装于清扫件主体(13)的前端部时，辅助件作为保持阳型光连接器的光纤的保持部件发挥作用。在辅助件安装在清扫件主体(13)的后端部时，辅助件作为延长清扫件主体的延长用部件发挥作用。
文档编号G02B6/38GK202018524SQ201120098018
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年2月24日
发明者小林胜, 小西正晃, 本间和晴 申请人:Ntt尖端技术株式会社