专利名称：背光模组测试治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测试技术领域，特别涉及一种背光模组测试治具。
背景技术：
目前液晶面板的尺寸各不相同，在生产液晶显示器时需对液晶面板的光学性能进行测试以排除不良产品，针对不同尺寸的液晶面板需设计相应尺寸的测试治具，且液晶面板的尺寸种类多，液晶屏生产商生产的液晶屏尺 寸规格相差范围较大，所以现有技术中对液晶面板的测试存在如下不足由于需要针对不同尺寸的液晶面板必须设计相应尺寸背光模组的测试治具，因此设计成本比较高，且需要较大的存放空间来放置不同尺寸背光模组的测试治具。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种可测试不同尺寸的液晶面板光学性能的背光模组测试治具，旨在降低成本。本实用新型提供一种背光模组测试治具，包括底座、可调节的固定于所述底座上的套筒和第一转接件，及固定背光模组的承载组件；所述第一转接件的两端分别可伸缩的连接两所述套筒，且所述套筒和所述第一转接件依次连接围成第一封闭框；所述承载组件可调节的固定在所述第一封闭框的内侧表面，其中，所述承载组件的调节方向与所述第一转接件的伸缩方向垂直。优选地，所述背光模组测试治具还包括第二转接件，所述第二转接件的两端分别可伸缩的连接两所述承载组件，且所述承载组件和所述第二转接件依次连接围成第二封闭框，所述第二转接件锁附于所述第一转接件上。优选地，所述底座上设置有第一条状孔，所述套筒上设置有与所述第一条状孔适配的第一螺纹孔，所述第一转接件上设置有与所述第一条状孔适配的第二螺纹孔，螺丝穿过所述第一条状孔并与所述第一螺纹孔配合将所述套筒固定于所述底座上，螺丝穿过所述第一条状孔并与所述第二螺纹孔配合将所述第一转接件固定于所述底座上。优选地，所述第一转接件通过螺丝锁附于所述套筒上，所述第二转接件通过螺丝锁附于所述承载组件上。优选地，所述套筒包括第一直条及与所述第一直条垂直连接的第二直条，所述第一直条和第二直条均为中空结构。优选地，所述底座的上表面在长度方向和宽度方向上分别刻有标度。优选地，所述背光模组测试治具为侧入式背光模组测试治具，所述承载组件包括固定连接的侧入式第一承载台和侧入式第二承载台，所述侧入式第一承载台包括供所述第二转接件在其中做伸缩运动的侧入式中空腔体；所述背光模组的反射片、导光板和膜片依次叠放在所述底座上，所述背光模组的灯条固定设置在所述套筒的内侧表面且位于所述侧入式第一承载台的下方，所述背光模组的液晶面板被卡持在所述侧入式第一承载台和所述侧入式第二承载台之间，所述背光模组的前盖板固定设置在所述侧入式第二承载台上。优选地，所述套筒上设置有第二条状孔，所述侧入式第一承载台上设置有与所述第二条状孔对应的第一锁附孔，螺丝穿过所述第二条状孔和所述第一锁附孔与螺栓配合将所述侧入式第一承载台固定在所述套筒上。优选地，所述背光模组测试治具为直下式背光模组测试治具，所述承载组件包括固定连接的直下式第一承载台、直下式第二承载台和直下式第三承载台，所述直下式第一承载台包括供所述第二转接件在其中做伸缩运动的直下式中空腔体，所述背光模组的反射片和灯条固定设置在所述底座上，所述背光模组的扩散板和膜片固定设置在所述直下式第一承载台上，所述背光模组的液晶面板被卡持在所述直下式第二承载台和所述直下式第三承载台之间，所述背光模组的前盖板固定设置在所述 直下式第三承载台上。优选地，所述套筒上设置有第二条状孔，所述直下式第一承载台上设置有与所述第二条状孔对应的第二锁附孔，螺丝穿过所述第二条状孔和所述第二锁附孔与螺栓配合将所述直下式第一承载台固定在所述套筒上。本实用新型通过设置可在套筒中做伸缩运动的第一转接件，在测试不同长宽尺寸的液晶面板时，可通过调节第一转接件伸出套筒的长度来适应不同长宽尺寸的液晶面板，相对现有技术中根据不同长宽尺寸的液晶面板设计相应长宽尺寸的测试治具，本实用新型背光模组测试治具具有兼容不同长宽尺寸液晶面板的优点，在降低设计成本的同时还节省了放置背光模组测试治具的空间。同时通过将承载组件可调节的固定在第一封闭框的内侧表面，即通过调节承载组件相对底座的高度来分别实现对直下式背光模组和侧入式背光模组的测试。
图I为本实用新型背光模组测试治具的俯视图；图2为本实用新型背光模组测试治具为侧入式背光模组测试治具时的局部结构示意图；图3为本实用新型背光模组测试治具为直下式背光模组测试治具时的局部结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图I所示，图I为本实用新型背光模组测试治具的俯视图。本实用新型背光模组测试治具包括底座I、套筒2、第一转接件3和承载组件5，其中，所述套筒2、第一转接件3和承载组件5的数量可根据需要而设定，此处对此不作限制，作为优选，所述套筒2、所述第一转接件3和所述承载组件5的数量均为四个。其中，套筒2包括第一直条和第二直条，第一直条和第二直条垂直连接，且第一直条和第二直条均为中空结构。第一转接件3的两端分别可伸缩的连接在两所述套筒2的中空结构中，四个套筒2和四个第一转接件3依次连接围成第一封闭框，第一封闭框的大小可通过被测液晶面板的长宽尺寸来确定，并通过调节第一转接件3在套筒2中的伸缩量来实现。承载组件5用于固定背光模组，其可调节的固定在第一封闭框的内侧表面，承载组件5的调节方向与第一转接件3的伸缩方向垂直。承载组件5固定在第一封闭框的内侧表面的固定高度可根据背光模组为直下式背光模组或为侧入式背光模组来确定。由上可知本实用新型背光模组测试治具可通过调节第一封闭框的尺寸及调节承载组件设置在第一封闭框的内侧表面的高度来适应不同长宽高尺寸的液晶面板及直下式背光模组或侧入式背光模组。当然在其他变形实施例中，套筒2不限于为包括相互垂直连接的中空结构的第一直条和第二直条，其可为其他形状，如条状中空结构，当套筒2为条状中空结构时，需要设置八个条状中空结构的套筒2，相对条状中空结构的套筒，本实用新型采用包括相互垂直连接的中空结构的第一直条和第二直条的结构具有密封性好、结构简单的优点，如可防止漏光。本实用新型通过设置可在套筒2中做伸缩运动的第一转接件3，在测试不同尺寸的液晶面板时，可通过调节第一转接件3伸出套筒2的长度来适应不同长宽尺寸的液晶面板，相对现有技术中根据不同长宽尺寸的液晶面板设计相应尺寸的测试治具，本实用新型背光模组测试治具具有兼容不同长宽尺寸液晶面板的优点，在降低设计成本的同时还节省了放置背光模组测试治具的空间。同时通过将承载组件5可调节的固定在第一封闭框的内侧表面，即通过调节承载组件5相对底座I的高度来分别实现对直下式背光模组和侧入式背光模组的测试。本实用新型背光模组测试治具还包括第二转接件4，第二转接件4的数量与第一转接件3的数量相同。第二转接件4的两端分别可伸缩的设置在两承载组件5中，四个承载组件5和四个第二转接件4依次连接围成第二封闭框，第二封闭框的大小可通过被测液晶面板的长宽尺寸来确定，并通过调节第二转接件4在承载组件5中的伸缩量来实现。当第二转接件4在承载组件5中的伸缩量确定后，即第二封闭框的尺寸大小确定后，第二转接件4锁附于第一转接件3上。设置第二转接件4的优点是一方面对承载组件5进行导向，另一方面加强承载组件5的承载能力。底座I上设置有若干第一条状孔11，第一条状孔11的长度根据目前液晶面板的最大尺寸和最小尺寸的差值而确定，第一条状孔11的长度稍大于目前液晶面板的最大尺寸和最小尺寸的差值的一半。具体的，沿底座I长度方向设置的第一条状孔11，其长度稍大于目前液晶面板的最大长度尺寸和最小长度尺寸的差值的一半；沿底座I宽度方向设置的第一条状孔11，其宽度稍大于目前液晶面板的最大宽度尺寸和最小宽度尺寸的差值的一半。套筒2上设置有与第一条状孔11适配的第一螺纹孔，第一转接件3上设置有与第一条状孔11适配的第二螺纹孔，螺丝穿过第一条状孔11与第一螺纹孔配合将套筒2固定于底座I上，螺丝穿过第一条状孔11与第二螺纹孔配合将第一转接件3固定与底座I上。当第一转接件3在套筒2中的伸缩量确定后，即第一封闭框的尺寸大小确定后，通过螺丝穿过第一条状孔11与第一螺纹孔配合将套筒2固定于底座I上，螺丝穿过第一条状孔11与第二螺纹孔配合将第一转接件3固定于底座I上。为了保证第一转接件3不脱离套筒2，承载组件5不脱离第二转接件4，在本实用新型实施例中，通过螺丝锁附方式将第一转接件3锁附在套筒2上，将承载组件5锁附在第二转接件4上。当然在其他实施例中可以通过其他锁附方式将第一转接件3锁附在套筒2上，将承载组件5锁附在第二转接件4上。为了进一步保证本实用新型背光模组测试治具中各部分不松动，第二转接件4通过螺丝锁附在第一转接件3上。在本实用新型实施例中，所述底座I上表面的中部设置沿长度及宽度方向均设置有刻度，便于测试时使用。众所周知，背光模组分侧入式背光模组和直下式背光模组，且侧入式背光模组和直下式背光模组的测试治具各不相同，本实用新型背光模组测试治具只需对承载组件进行微小变形，就可达到既适应侧入式背光模组，又适应直下式背光模组的目的。参照图3，图3为本实用新型背光模组测试治具为侧入式背光模组测试治具时的局部结构示意图。当需要测试侧入式背光模组时，本 实用新型背光模组测试治具为侧入式背光模组测试治具，此时的承载组件5包括固定连接的侧入式第一承载台511和侧入式第二承载台512，侧入式第一承载台511上设置有供第二转接件4在其中做伸缩运动的侧入式中空腔体，背光模组的反射片、导光板和膜片依次叠放在底座I上，背光模组的灯条固定设置在套筒2的内侧表面且位于侧入式第一承载台511的下方,背光模组的液晶面板被卡持在侧入式第一承载台511和侧入式第二承载台512之间，背光模组的前盖板固定设置在侧入式第二承载台512上。套筒2上设置有第二条状孔(图中未示出)，第二条状孔沿套筒2的高度方向设置，第二条状孔的长度略小于套筒2的高度，侧入式第一承载台511上设置有与第二条状孔对应的第一锁附孔，螺丝穿过第二条状孔和第一锁附孔与螺栓配合将侧入式第一承载台511固定在套筒2上。当确定承载组件5在套筒2上的设置位置时，通过螺丝第二条状孔和第一锁附孔与螺栓配合将侧入式第一承载台511固定在套筒2上。参照图4，图4为本实用新型背光模组测试治具为直下式背光模组测试治具时的局部结构示意图。当需要测试直下式背光模组时，本实用新型背光模组测试治具为直下式背光模组测试治具，此时的承载组件5包括固定连接的直下式第一承载台521、直下式第二承载台522和直下式第三承载台523，直下式第一承载台521上设置有供第二转接件4在其中做伸缩运动的直下式中空腔体，背光模组的反射片和灯条固定设置在底座I上，背光模组的扩散板和膜片固定设置在直下式第一承载台521上，背光模组的液晶面板被卡持在直下式第二承载台522和直下式第三承载台523之间，背光模组的前盖板固定设置在直下式第三承载台523上。套筒2上设置有第二条状孔21，第二条状孔21沿套筒2的高度方向设置，第二条状孔21的长度略小于套筒2的高度，直下式第一承载台521上设置有与第二条状孔21对应的第二锁附孔，螺丝穿过第二条状孔21和第二锁附孔与螺栓配合将直下式第一承载台521固定在套筒2上。当确定承载组件5在套筒2上的设置位置时，通过螺丝第二条状孔21和第二锁附孔与螺栓配合将直下式第一承载台521固定在套筒2上。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种背光模组测试治具，其特征在于，包括底座、可调节的固定于所述底座上的套筒和第一转接件，及固定背光模组的承载组件；所述第一转接件的两端分别可伸缩的连接两所述套筒，且所述套筒和所述第一转接件依次连接围成第一封闭框；所述承载组件可调节的固定在所述第一封闭框的内侧表面，其中，所述承载组件的调节方向与所述第一转接件的伸缩方向垂直。
2.根据权利要求I所述的背光模组测试治具，其特征在于，还包括第二转接件，所述第二转接件的两端分别可伸缩的连接两所述承载组件，且所述承载组件和所述第二转接件依次连接围成第二封闭框，所述第二转接件锁附于所述第一转接件上。
3.根据权利要求2所述的背光模组测试治具，其特征在于，所述底座上设置有第一条状孔，所述套筒上设置有与所述第一条状孔适配的第一螺纹孔，所述第一转接件上设置有与所述第一条状孔适配的第二螺纹孔，螺丝穿过所述第一条状孔并与所述第一螺纹孔配合将所述套筒固定于所述底座上，螺丝穿过所述第一条状孔并与所述第二螺纹孔配合将所述第一转接件固定于所述底座上。
4.根据权利要求3所述的背光模组测试治具，其特征在于，所述第一转接件通过螺丝锁附于所述套筒上，所述第二转接件通过螺丝锁附于所述承载组件上。
5.根据权利要求4所述的背光模组测试治具，其特征在于，所述套筒包括第一直条及与所述第一直条垂直连接的第二直条，所述第一直条和第二直条均为中空结构。
6.根据权利要求5所述的背光模组测试治具，其特征在于，所述底座的上表面在长度方向和宽度方向上分别刻有标度。
7.根据权利要求I至6中任一项所述的背光模组测试治具，其特征在于，所述背光模组测试治具为侧入式背光模组测试治具，所述承载组件包括固定连接的侧入式第一承载台和侧入式第二承载台，所述侧入式第一承载台包括供所述第二转接件在其中做伸缩运动的侧入式中空腔体；所述背光模组的反射片、导光板和膜片依次叠放在所述底座上，所述背光模组的灯条固定设置在所述套筒的内侧表面且位于所述侧入式第一承载台的下方，所述背光模组的液晶面板被卡持在所述侧入式第一承载台和所述侧入式第二承载台之间，所述背光模组的前盖板固定设置在所述侧入式第二承载台上。
8.根据权利要求7所述的背光模组测试治具，其特征在于，所述套筒上设置有第二条状孔，所述侧入式第一承载台上设置有与所述第二条状孔对应的第一锁附孔，螺丝穿过所述第二条状孔和所述第一锁附孔与螺栓配合将所述侧入式第一承载台固定在所述套筒上。
9.根据权利要求I至6中任一项所述的背光模组测试治具，其特征在于，所述背光模组测试治具为直下式背光模组测试治具，所述承载组件包括固定连接的直下式第一承载台、直下式第二承载台和直下式第三承载台，所述直下式第一承载台包括供所述第二转接件在其中做伸缩运动的直下式中空腔体，所述背光模组的反射片和灯条固定设置在所述底座上，所述背光模组的扩散板和膜片固定设置在所述直下式第一承载台上，所述背光模组的液晶面板被卡持在所述直下式第二承载台和所述直下式第三承载台之间，所述背光模组的前盖板固定设置在所述直下式第三承载台上。
10.根据权利要求9所述的背光模组测试治具，其特征在于，所述套筒上设置有第二条状孔，所述直下式第一承载台上设置有与所述第二条状孔对应的第二锁附孔，螺丝穿过所述第二条状孔和所述第二锁附孔与螺栓配合将所述直下式第一承载台固定在所述套筒上。
专利摘要本实用新型公开了一种背光模组测试治具，包括底座、可调节的固定于底座上的套筒和第一转接件，及固定背光模组的承载组件；第一转接件的两端分别可伸缩的连接两套筒，且套筒和第一转接件依次连接围成第一封闭框；承载组件可调节的固定在第一封闭框的内侧表面，其中，承载组件的调节方向与第一转接件的伸缩方向垂直。可通过调节第一封闭框的尺寸及调节承载组件设置在第一封闭框的内侧表面的高度来适应不同长宽高尺寸的液晶面板及直下式背光模组或侧入式背光模组。具有兼容不同尺寸液晶面板及不同类型背光模组的优点，在降低设计成本的同时还节省了放置背光模组测试治具的空间。
文档编号G02F1/13GK202583640SQ20122024062
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者黄冰, 吴科进 申请人:深圳Tcl新技术有限公司