旋转力传递部件、感光鼓单元以及处理盒的制作方法
【专利摘要】一种旋转力传递部件，其能够适当地维持图形形成装置本体和感光鼓的导电性，抑制导电不良的发生。传递旋转力的该旋转力传递部件被配置在感光鼓单元的端部，包括：筒状的端部部件，其在一端侧具备轴承部，以及在另一端侧具备插入感光鼓的嵌合部；导电性的导电轴部件，其沿着端部部件的筒状的轴延伸配置，至少在一部分包括弹性地变形的导电性材料。
【专利说明】旋转力传递部件、感光鼓单元以及处理盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于激光打印机、复印机等图像形成装置的旋转力传递部件，和具有该旋转力传递部件的感光鼓单元以及处理盒。
【背景技术】
[0002]在激光打印机、复印机等图像形成装置中，具有相对该图像形成装置本体(下面，记为“装置本体”)能够装卸的处理盒。
[0003]处理盒是在被安装在装置本体的姿态下形成文字、图形等应该被表示的内容，将其转写在纸等记录介质的部件。因此，在处理盒中具备形成转写内容的感光鼓以及用于对感光鼓形成应该转写的内容的部件(带电部件、显影部件)。
[0004]对于处理盒，为了维护，将同一处理盒对装置本体进行装卸，或者，为了更换新的处理盒，使旧处理盒从装置本体脱离，将新处理盒安装在装置本体。这样的处理盒的装卸是图形形成装置的使用者可自行进行的操作，因此希望能够尽可能简单地进行。
[0005]但是，设置在处理盒的感光鼓需要在其工作时进行旋转。因此在感光鼓设有轴承部件，该轴承部件在装置本体的旋转驱动轴直接或者经由其他部件卡合，由此感光鼓受到来自驱动轴的旋转力进行旋转。
[0006]另一方面，为了以上述的方式对装置本体将处理盒进行装卸，每次都需要解除装置本体的驱动轴和感光鼓具有的轴承部件之间的卡合(脱离)，以及进行再卡合。
[0007]进一步地，感光鼓从装置本体侧经由带电辊通过施加电压而带电，通过该带电状态显影应该形成的图像，因此在用于形成、转写图像的各处理中根据需要进行带电以及除电。除电时，使感光鼓在装置本体侧导电而进行接地。
[0008]在专利文献1、2中，作为使感光鼓在装置本体侧导电的部件(导电部件)，已公开有包括接地板(金属板)的形态。接地板被配置在感光鼓的内侧，使其堵塞该内侧，是形成为使其外周部的至少一部分与感光鼓的内周面接触的导电性的板状部件。
[0009]在专利文献1中，贯通凸缘(端部部件)而插入在感光鼓内的从装置本体延伸的具有导电性的轴，与接地板的接触片接触，由此，使导电成为可能。此时，接触片能够以板簧状进行弹性形变。
[0010]在专利文献2中，将与接地板电接触的导电轴内包于端部部件，通过该导电轴与图像形成装置的导电性销接触，使导电成为可能。在此公开了如下技术:为了使装置本体和感光鼓的导电稳定化，使装置本体侧的接触点旋转并且在轴向移动，总是与同一触点接触，从而不发生导电不良。
[0011]现有技术文献
[0012]专利文献
[0013]专利文献1:日本特许第3352609号公报
[0014]专利文献2:日本特开2000-112200号公报实用新型内容
[0015]实用新型要解决的技术问题
[0016]但是，如专利文献1所公开，在将从装置本体侧延伸的具有导电性的轴直接插入接地板的技术中，需要在装卸感光鼓时，将该轴在接地板拔出插入。此外，使接地板包含弹性部件功能的接地板自身形状变得复杂，有可能导致精度引起的导电不良。此外，在接地板的情况下，通过对材质、材料的热处理、接地板的形状，其弹性特性能够被调节，但是其弹性特性范围有限制。假设即使欲发现希望的弹性特性，为了获得所希望的弹性特性，需要试验制作、数值分析，设计消耗时间。
[0017]另一方面，根据专利文献2所公开的技术，装置本体和感光鼓的直接的电触点是轴状的部件彼此的对顶，因此伴随着感光鼓的装卸的接触以及脱离简单。但是，如专利文献2所公开的导电机构，对于装置本体侧的触点的移动，有必要追踪感光鼓侧的触点。但是，在专利文献2公开的结构中，这样的追踪是困难的。而且，如果不能追踪，装置本体侧的导电性销和感光鼓侧的触点时而接触时而分离，存在周期性地不导通的情况。此外，通过装置本体侧的导电性销的活塞运动，感光鼓也一起被推回，有可能使旋转传递联结(在专利文献2中是扭曲的三角柱)的卡合脱落而导致空转。
[0018]因此，本实用新型鉴于上述技术问题，旨在提供一种旋转力传递部件，其能够适当地维持图形形成装置本体和感光鼓的导电性，抑制导电不良的发生。此外，提供具备该旋转力传递部件的感光鼓单元以及处理盒。
[0019]解决技术问题的技术方案
[0020]下面，对本实用新型进行说明。
[0021]技术方案1所述的实用新型为:一种传递旋转力的旋转力传递部件，其被配置在感光鼓单元的端部，包括:筒状的端部部件，其在一端侧具备轴承部，以及在另一端侧具备插入感光鼓的嵌合部；导电性的导电轴部件，其沿着端部部件的筒状的轴延伸配置，至少在一部分包括弹性地变形的导电性材料。
[0022]技术方案2所述的实用新型为:根据技术方案1所述的旋转力传递部件，导电性材料是从盘簧、导电性薄片、金属刷以及金属制的棉中所选的至少一个。
[0023]技术方案3所述的实用新型为:根据技术方案1或者2所述的旋转力传递部件，与导电部部件的端部从轴承部侧可接触地形成。
[0024]技术方案4所述的实用新型为:根据技术方案1至3中任一项所述的旋转力传递部件，在端部部件中嵌合部侧配置有作为导电性的板状部件的接地板，导电轴部件的端部与所述接地板接触。
[0025]技术方案5所述的实用新型为:根据技术方案4所述的旋转力传递部件，导电轴部件的弹性地变形的导电性材料包括盘簧，在接地板设有孔，在接地板的孔卡着盘簧。
[0026]技术方案6所述的实用新型为:一种感光鼓单元，其具有圆筒状的感光鼓和技术方案1至5中任一项所述的旋转力传递部件，旋转力传递部件通过嵌合部插入在感光鼓的至少一方的端部而被安装。
[0027]技术方案7所述的实用新型为:一种处理盒，其包括权利要求6所述的感光鼓单元；使感光鼓单元的感光鼓带电的带电辊；在感光鼓显影静电潜像的显影辊，将感光鼓单元、带电辊以及显影辊保持在同一框体而形成。[0028]实用新型的效果
[0029]根据本实用新型，将来自装置本体的旋转驱动力传递到感光鼓，并且在此时，来自装置本体侧的接地部件的按压力被弹性地变形的导电轴部件吸收。因此，能够适当地维持图像形成装置本体和感光鼓的导电性，抑制导电不良的发生。此外，对来自装置本体侧的推回，通过该吸收防止感光鼓也一起被推回，防止与装置本体的卡合脱落。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1是说明图像形成装置1的示意图。
[0031]图2 (a)是表不驱动轴51的一端侧的立体图，图2 (b)是表不驱动轴51的一端侧的主视图。
[0032]图3是说明凹部52的形状的图。
[0033]图4是示意性地表示处理盒3的结构的图。
[0034]图5是感光鼓单元10的外观立体图。
[0035]图6是旋转力传递部件13的分解立体图。
[0036]图7 (a)是端部部件20的主视图，图7 (b)是端部部件20的俯视图。
[0037]图8是说明轴承部件30的形状的图。
[0038]图9是接地板41的主视图。
[0039]图10 (a)是说明孔43的形状的图，图10 (b)表示盘簧40的各部位的尺寸。
[0040]图11是感光鼓单元10的一端侧的剖视图。
[0041]图12 (a-b)是说明将盘簧40安装在接地板41的一个情况的图。
[0042]图13是说明将盘簧40安装在接地板41的另一个情况的图。
[0043]图14 (a-b)是说明将盘簧40安装在接地板41的另一个情况的图。
[0044]图15是说明轴承部件30和驱动轴51的凹部52的卡合的立体图。
[0045]图16是说明轴承部件30和驱动轴51的凹部52的卡合的主视图。
[0046]图17是说明旋转力传递部件13和驱动轴51的卡合的剖视图。
[0047]图18 (a)是说明轴承部件130的图，图18 (b)是说明轴承部件130’的图。
[0048]图19 (a)是说明轴承部件230的图，图19 (b)是说明轴承部件230’的图。
[0049]图20是说明第二实施方式涉及的旋转力传递部件113的图。
[0050]图21是说明第三实施方式涉及的旋转力传递部件213的图。
[0051]图22是说明第四实施方式涉及的旋转力传递部件313的图。
[0052]图23是说明第五实施方式涉及的旋转力传递部件413的图。
[0053]图24是说明第六实施方式涉及的旋转力传递部件513的图。
【具体实施方式】
[0054]对本实用新型的上述作用和有益效果从下述的本实用新型的【具体实施方式】明确地说明。下面，参照图示的实施方式，对本实用新型进行说明。但是本实用新型并不限于这些实施方式。
[0055]图1是说明第一实施方式的图，是示意性地表示具有处理盒3以及安装使用该处理盒3的图像形成装置本体2 (下面，记为“装置本体2”)的图像形成装置1的立体图。处理盒3通过向图1中I所示的方向移动，能够在装置本体2被安装以及脱离。
[0056]装置本体2具有下面说明的驱动轴51。对于装置本体2的其他部位，能够适用公知的结构。
[0057]首先，对装置本体2具有的驱动轴51进行说明。图2表示:设置在装置本体2且向感光鼓单元10 (参照图5)提供旋转驱动力的驱动轴51中，在轴承部件30 (参照图6)卡合的一侧的端部。图2 (a)是立体图，图2 (b)是主视图。在图2 (a)、图2 (b)中，对凹部52的一部分进行透视，以虚线表示。驱动轴51的相反侧的端部在装置本体2的驱动源被直接或者间接地连结。此外，在图3中，通过与图2 (b)相同的视角说明了凹部52的形状。
[0058]从图2 (a)、图2 (b)可知，在驱动轴51的端部设有凹部52。凹部52是如下所述的孔:其具有大致正三角形的剖面，具有随着从驱动轴51的端面向轴向的深度方向前进，以规定的角度将轴在中心扭曲的形状。该扭曲方向根据旋转传递方向可以是顺时针方向，也可以是逆时针方向。
[0059]因此，在凹部52，在驱动轴51的端面形成开口，在从开口到凹部52的底面之间，能够定义由其侧壁围住的规定的容积。
[0060]此外，在驱动轴51，沿着该驱动轴51的旋转轴配置有导电性的棒状的本体侧接地部件53。本体侧接地部件53的一端侧如图2 (a)、图2 (b)所示，以从凹部52的底立设的方式突出。另一方面，本体侧接地部件53的另一端侧从驱动轴51的相反侧端部突出，与装置本体2的接地用部件连接。
[0061]凹部52从图2 (b)可知，在从轴向正面对凹部52进行透视观察时，可以看到形成在凹部52的开口的三角形和形成在凹部52的底的三角形是以轴为中心旋转的两个三角形重叠的样子。从上述形态定义下述特征。
[0062]在图3中，以符号A表示形成在凹部52的开口的三角形，以符号B表示形成在凹部52的底的三角形。在此，从图3的视角观察凹部52时，在由两个三角形A、B围住的内侧，形成以gl至g6为顶点的六角形C(六角形C在图3以粗线表示)。而且，设六角形C的外接圆为(；h，六角形C的内切圆为Cih，设CA的半径为rlh，Cih的半径为r2h。
[0063]如后所述，半径r2h与轴承部件30具有的形状有规定的关系，由此能够可靠地传递旋转力。
[0064]下面，对处理盒3进行说明。在图4，示意性地表示了处理盒3的结构。从图4可知，处理盒3具有感光鼓单元10 (参照图5)、带电辊4、显影辊5、限制部件6以及清洁刮片
7。将处理盒3安装在装置本体2的姿态下，通过纸等记录介质沿着图4中以IV表示的线进行移动，图形被转写到该记录介质。
[0065]虽然在后面将会详细说明，处理盒3向装置本体2的装卸大致以如下所述的方式进行。设置在处理盒3的感光鼓单元10受到来自装置本体2的旋转驱动力进行旋转，因此至少在工作时，装置本体2的驱动轴51 (参照图2)和感光鼓单元10的轴承部件30 (参照图6)需要卡合。并且，在此时通过后述的结构，装置本体2和感光鼓单元10能够导电。
[0066]另一方面，处理盒3向装置本体2装卸时，装置本体2的驱动轴51和感光鼓单元10的轴承部件的卡合需要解除。在此时，装置本体2和感光鼓单元10的导电也被解除。
[0067]因此，装置本体2的驱动轴51在其轴向能够移动，在处理盒3装卸时，驱动轴51处于从感光鼓单元10的轴承部件30脱离的姿态。另一方面，在处理盒3安装在装置本体2之后，驱动轴51移动而与感光鼓单元10的轴承部件30卡合。此时，装置本体2和感光鼓单元10的导电也一起被执行。
[0068]这样，优选地，装置本体2的驱动轴51和感光鼓单元的轴承部件30传递适当的旋转驱动力，并且，圆滑地卡合脱离。
[0069]下面，对各结构进行说明。
[0070]上述处理盒3包括:带电辊4、显影辊5、限制部件6、清洁刮片7以及感光鼓单元10，各自是如下所述的部件。
[0071 ] 带电辊4通过来自装置本体2的电压施加，使感光鼓单元10的感光鼓11带电。这通过该带电辊4追随感光鼓11进行旋转，与感光鼓11的外周面接触而实现。
[0072]显影辊5是向感光鼓11供应显影剂的辊。而且，通过该显影辊5，形成于感光鼓11的静电潜像被显影。此外，在显影辊5内置有固定磁铁。
[0073]限制部件6是调整附着在上述显影辊5的外周面的显影剂的量，并且，向显影剂自身提供摩擦带电电荷的部件。
[0074]清洁刮片7是与感光鼓11的外周面接触，通过其前端除去转写后残留的显影剂的刮片。
[0075]在利用上述各要素形成图像时，根据需要进行上述带电、解除该带电的除电。除电是通过将感光鼓11和装置本体导电，进行接地而实现。
[0076]感光鼓单元10具有感光鼓11，在此形成应该向记录介质转写的文字、图形等。在图5,表不感光鼓单兀10的外观立体图。从图5可知，感光鼓单兀10具有感光鼓11、盖材12以及旋转力传递部件13。
[0077]感光鼓11是在圆筒状基体的外周面覆盖感光层的部件。在该感光层形成应该向纸等的记录介质转写的文字、图形等。
[0078]基体是通过铝或者铝合金等的导电性材料形成圆筒形状的部件。用于基体的铝合金的种类没有特别的限定，但优选的是，常作为感光鼓的基体使用的以JIS规格规定的6000系、5000系、3000系的铝合金。
[0079]此外，形成在基体的外周面的感光层没有特别的限定，可以根据其目的适用公知的感光层。
[0080]基体能够通过切削加工、挤出加工、拉拔加工等，通过形成圆筒形状而制造。而且，能够在基体的外周面涂布感光层等，并进行层叠而制作感光鼓11。
[0081]在感光鼓11的一端安装有后述的旋转力传递部件13，在另一端配置有盖材12。
[0082]盖材12是由树脂形成的部件，其在感光鼓11的圆筒内侧嵌合的嵌合部和配置成覆盖感光鼓11的一端面的轴承部在同轴组合。轴承部是覆盖感光鼓11的端面的圆板状，并且，具有支承装置本体侧的轴的部位。
[0083]此外，虽然在本实施方式中表示了盖材的一个例子，但并不限于此，可以适用通常采用的其它形态的盖材。例如，优选地，在盖材配置用于传递旋转力的齿轮。
[0084]旋转力传递部件13是安装在感光鼓11的端部中的与所述盖材12相反侧的端部的部件，具有端部部件20以及导电部件。在本实施方式中，导电部件具有作为导电轴部件的盘簧40以及接地板41。图6表示旋转力传递部件13的分解立体图。
[0085]端部部件20的结构是，被固定在感光鼓11的端部，受到来自上述装置本体2的驱动轴51的驱动力，具有与感光鼓11 一起旋转的功能的部件，并且具有本体21以及轴承部件30。图7表示端部部件20的主视图以及俯视图。图7 (a)是从图6中以Vila表示的方向观察的端部部件20的主视图，图7 (b)是从图6中以Vllb表示的方向观察的端部部件20的俯视图。
[0086]从图5至图7可知，在本形态中，通过本体21和轴承部件30—体形成而构成端部部件20。而且，端部部件20，其本体21被安装在感光鼓11，被一体地设置在本体21的轴承部件30与装置本体2的驱动轴51卡合而受到旋转驱动力，由此,使感光鼓单元10旋转。
[0087]本体21作为整体是筒状的部件，从其外周面的一部分立设有与感光鼓11的端面接触卡止的接触壁22，隔着该接触壁22，一侧成为向感光鼓11的内侧插入的嵌合部23。隔着接触壁22，在另一侧的本体21的端面，设有向外侧突出的轴承部件30。
[0088]接触壁22是从本体21的外周面的一部分立设的环状部件。从图5可知(同样参照图11)，接触壁22以将旋转力传递部件13安装在感光鼓11的姿态，被配置成与感光鼓11的端面接触。由此，限制旋转力传递部件13向感光鼓11的插入深度。
[0089]嵌合部23是本体21中的隔着接触壁22的一侧的部位。嵌合部23插入在感光鼓11的内侧，通过粘结剂固定在感光鼓11的内表面(参照图11)。由此，旋转力传递部件13被固定在感光鼓11的端部。因此，嵌合部23的外径在能够向感光鼓11的圆筒形状的内侧插入的范围，与感光鼓11的内径大致相同。
[0090]在嵌合部23，优选地，在外周面形成槽23a。由此，粘结剂被填充在该槽23a，通过锚定效果等提高端部部件20 (旋转力传递部件13)和感光鼓11的粘结性。
[0091]轴承部件30是，与设置于装置本体2的驱动轴51的凹部52卡合，具有将来自驱动轴51的旋转力传递到旋转力传递部件13的端部部件20的功能的部件。此外，处理盒3在装置本体2被装卸时，轴承部件30从驱动轴51的凹部52脱离。本实施形态的轴承部件30具体具有下述形状。
[0092]从图7 (a)、图7 (b)可知，轴承部件30是被设置为从本体21中与嵌合部23侧相反的端面向轴向突出的筒状体，在与轴向正交的剖面的外周形状是六角形，而内周形状是圆形。图8是将图7 (a)放大，说明轴承部件30的形状的图。以上述的方式从图8的视角观察时，轴承部件30具有形成六角形D的形状。在此，设六角形D的外接圆为0。8，设其半径为rlg。而且优选地，在图3说明的凹部52中，六角形C的内切圆Cih的半径r2h和该六角形D的外接圆Dog的半径rlg满足下述(1)式的关系。
[0093]rlg-r2h>0 (1)
[0094]通过使驱动轴51的凹部52和轴承部件30具有满足(1)式所示的关系的形状，能够将来自驱动轴51的旋转驱动力不空转而可靠地传递到轴承部件30以及具有该轴承部件30的旋转力传递部件13，并且，传递到感光鼓11。
[0095]此外，轴承部件30在轴向不是所谓被扭曲的形状，没有形成底切的部位。即，从轴承部件30的根侧端部(本体21侧端部)在轴向观察轴承部件30时(从作为与图8相反侧的背面侧观察轴承部件30时)，是看不到轴承部件30的其他部位的形状。
[0096]由此，形成轴承部件30 (端部部件20)时，向模具的材料填充以及脱模性变好，提高了生产性。此外，模具不需要滑动芯、陀螺等旋转机构，也能够使模型自身的结构简单化。
[0097]进而，优选地，轴承部件30通过下述方式形成:对于该轴承部件30卡合的、设在装置本体2的驱动轴51的凹部52的内容积，轴承部件30被插入的体积的体积占有率在20%以上70%以下。更优选地，在30%以上70%以下。
[0098]在此，体积占有率0V能够通过下述方法获得。S卩，设轴承部件30中的涉及被插入在凹部52的部位的体积为V，凹部52的容积为W，则能够通过以下(2)式求出体积占有率0V。
[0099]0V= (V/ff) X 100% (2)
[0100]如果体积占有率0V不到20%，则轴承部件30有可能不卡合在凹部52而空转。此夕卜，假设卡合了，也不能承受旋转扭矩，卡合部分有可能被破坏。在这种情况下，在轴承部件30缺少旋转方向的刚性，轴被扭曲，有可能轴心偏离，导致旋转力的传递精度降低。
[0101]另一方面，如果体积占有率0V超过80%，虽然轴承部件30自身的强度提高了，但卡合在凹部52时占有率过大，可能无法顺利地进行卡合脱离。
[0102]在此，本体21以及轴承部件30，在作为筒状体的内侧形成一个连通的孔20a，在轴向贯通。孔20a的直径大小能够插入上述驱动轴51的本体侧接地部件53的端部(参照图2)。
[0103]优选地，端部部件20由结晶性树脂形成。如果是结晶性树脂，在使用模具射出成型时，流动性良好，因此成型加工性好，即使不冷却到玻璃化点，也通过结晶化而固化，能够脱模。因此，能够使生产性大幅提高。此外，优选地，结晶性树脂的耐热性、耐溶剂性、耐油性、耐脂性优异，耐摩擦磨耗性、滑动性良好，进而，从刚性以及硬度方面也是适用于端部部件的材料。
[0104]作为结晶性树脂，能够例举的例如有聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚缩醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、甲基戊烯聚合物、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、尼龙等。
[0105]其中，从成型加工性方面考虑，优选地采用聚酰胺系树脂。
[0106]此外，从提高强度方面考虑，也可以优选地填充玻璃纤维、碳纤维等。
[0107]返回图6对盘簧40进行说明。盘簧40是一个构成导电部件的部件，在导电轴部件的一个形态中作为弹性地变形的导电性材料发挥作用。具体地，在本形态中，盘簧40是由一根线材以螺旋状卷曲形成的螺旋弹簧。盘簧40的外径与孔20a的直径大致相同，如后所述，盘簧40能够插入在孔20a的内侧。此外，盘簧40包含导电性的材料，可导电地形成。优选地，盘簧40由钢、铜等金属形成。
[0108]接地板41是构成导电部件的一个部件，是具有导电性的圆板状部件，其至少一部分与感光鼓11的内表面接触。即，其基本功能与公知的接地板相同，用于该目的的结构没有特别的限定，能够适用公知的形状。在图9中，表示从正面观察了作为一个例子的接地板41的图。此外，接地板41也在图6以立体图表示。从图6、图9可知，接地板41在主视图中是大致圆形。在本实施方式中，接地板41在其外周部以90°的间隔配置有四个接触爪
42。从图9可知，接触爪42在其展开的姿态下比其他部位直径大，从外周突出而形成。在该展开的姿态中，连接接触爪42的部位的圆的直径比感光鼓11的内径大，在作为感光鼓单元10被组装时，该接触爪42的突出的端部以弯曲的方式在感光鼓11的内表面接触。(参照图6、图11)。
[0109]进一步地，在接地板41设有能够像后述的那样将盘簧40的一端侧卡住的孔43。只要能够把盘簧40的一端侧卡住，孔43的形状没有特别的限定，例如能够例举图9所示的形状。即，在从接地板41的中心稍微分离的位置设有:圆形的孔43a，其中心在接地板41的一个直径线(T)上；以及，直线状的狭缝43b，其从孔43a的端部与直径线(T)平行地延伸。
[0110]优选地，孔43的形状相对于盘簧40具备的形状具有下述关系。在图10(a)中，以符号表不孔43的各部位的尺寸，在图10 (b)中，以符号表不盘簧40的各部位的尺寸。各符号的含义如下所述。
[0111]屯:孔43a的直径(mm)
[0112]W:狭缝43b的宽度(mm)
[0113]Q:从孔43a的中心到与直径线T正交的直径线S的距离(mm)
[0114]L2:从直径线S到狭缝43b的端部的距离(mm)
[0115]L3:直径线T和狭缝43b的最远部位的距离(mm)
[0116]D1:盘簧40的外径(mm)
[0117]D2:盘簧40的线径(mm)
[0118]优选地，上述 各尺寸具有如下关系。
[0119]di ^ Di
[0120]L!=3.di
[0121]L2 N 0^2
[0122]L3 N 0^2
[0123]ff = 2.D2
[0124]通过满足这些关系，能够容易地将盘簧40的端部卡住并保持在孔43，并且，卡住后难以脱离。此外，能够将盘簧40配置在端部部件20的轴线上。该安装方法在后面说明。
[0125]组装上述端部部件20、盘簧40以及接地板41，成为旋转力传递部件13。而且，如图5所示，在感光鼓11的一端侧固定盖材12，在另一端侧固定旋转力传递部件13，成为感光鼓单元10。在图11中，表示感光鼓单元10的端部中，沿着旋转力传递部件13被配置的一侧的端部的轴向的剖视图。
[0126]从图11可知，在形成于端部部件20的孔20a的内侧插入盘簧40。另一方面，在端部部件20的嵌合部23的端面，接地板41以与该面重叠的方式被配置，通过粘结剂固定。在此，盘簧40的端部中的配置在嵌合部40侧的端部，通过接地板41的上述孔43卡在接地板41，盘簧40被保持在接地板41。
[0127]上述盘簧40向接地板41的卡住，例如以下述方式进行。图12至图14表示依照顺序的各情况的说明图。
[0128]开始，如图12 (a)、图12 (b)所示，将盘簧40的一端侧插入接地板41的孔43a。然后，如在图12 (a)中以直线箭头所示，使盘簧40向接地板41的中心方向移动。由此，从图12 (b)可知，接地板41的一部分被配置在以螺旋状相邻的盘簧40的线材之间。
[0129]其次，从图13可知，使盘簧40以其轴为中心旋转。盘簧40是螺旋状，通过该旋转，盘簧40如图13中直线箭头所示的那样前进，在比盘簧40的长度方向端部更靠近内侧的位置卡在接地板41。
[0130]之后，如在图14 (a)、图14 (b)中直线箭头所示，使盘簧40向接地板41的中心移动。在此时，盘簧40的线材在狭缝43b内移动。由此，成为图11所示的姿态。[0131]通过上述方式使盘簧40卡在接地板41的结构，能够使盘簧40和接地板41容易卡合。此外，能够将盘簧40沿着轴配置。
[0132]从图11可知，被组装的旋转力传递部件13被配置为嵌合部23插入在感光鼓11的内侧，用粘结剂固定。此时，接地板41也被插入在感光鼓11的内侧，接触爪42与感光鼓11的内表面接触。
[0133]在图15至图17中，表示了感光鼓单元10的旋转力传递部件13和设置在装置本体2的驱动轴51的凹部52被卡合的状态的示意图。图15是示意性地表示轴承部件30卡合在凹部52的过程的状况的立体图，图16是表示轴承部件30被卡合在凹部52的姿态的主视图，图17是轴承部件30被卡合在凹部52的姿态中沿轴向的剖视图。
[0134]从图15可知，处理盒3被安装在装置本体2之后，驱动轴51在轴向移动，将轴承部件30插入在该驱动轴51的凹部52的内侧。如图16所示，在插入之后，作为轴承部件30的六角的外周面中的至少三个面的一部分或者全部与凹部52的端面侧的棱线接触，两者以能够传递围绕轴的旋转驱动力的姿态卡合。
[0135]从图17可知，如果驱动轴51和轴承部件30卡合，驱动轴51、轴承部件30、本体21以及感光鼓11成为同轴。
[0136]此外，因为在轴承部件30没有底切部位，因此向凹部52卡合时，以及与此相反地脱离时，能够顺利地进行。
[0137]如图17所示，如果轴承部件30被卡合在凹部52，本体侧接地部件53的端部进入端部部件20的孔20a，接触盘簧40的同时进行按压。由此，装置本体2和感光鼓11经由盘簧40以及接地板41能够导电。
[0138]在本实施方式中，本体侧接地部件53和接地板41能够经由弹性地变形的盘簧40导电，因此能够在盘簧40吸收来自本体侧接地部件53的按压力。由此，盘簧40追随本体侧接地部件53的移动而维持触点，因此装置本体和感光鼓的导电性被适当地维持，能够抑制导电不良的发生。此外，对本体侧接地部件53的移动引起的活塞运动，也通过该吸收，感光鼓不被一起推回，防止轴承部件30从凹部52脱离。此外，在以往，本体侧接地部件和接地板之间配置有轴，该轴被压入端部部件等，使该轴被一体化，因此，如果受到来自本体侧接地部件的按压力，感光鼓也一起被推回，导致感光鼓从装置本体脱离。
[0139]下面，对前述的图像形成装置1的操作以及动作进行说明。
[0140]如图1所示，向装置本体2的处理盒3的安装，能够通过将处理盒3沿着规定的引导部插入装置本体2而进行。此时，装置本体2的驱动轴51处于从处理盒3的移动轨道退避的姿态。
[0141]将处理盒3收容在装置本体2的规定位置后，与闭锁装置本体2的盖的动作连动，或者通过其他动作，使驱动轴51如图15所示向处理盒3移动，如图16所示，轴承部件30被插入在驱动轴51的凹部52内，两者在同轴卡合。由此，来自装置本体2的旋转驱动力能够被传递到轴承部件30、端部部件20以及感光鼓11并且同步地在轴中心旋转。此外，来自装置本体2的旋转驱动力直接、或者经由其他部件被传递到被设置在处理盒3的其他构成部件(例如带电辊4)，这些也能够旋转。
[0142]处理盒3这样被安装，以感光鼓11等变得能够旋转的姿态，使图像形成装置动作。在记录介质表示希望的文字、图形的情况下，来自装置本体2的旋转驱动力被施加，感光鼓单元10旋转,感光鼓11通过带电棍4带电。
[0143]在感光鼓单元10旋转的状态下，使用未图示的各种光学部件，将与图像信息对应的激光照射在感光鼓11，基于该图像信息获得静电潜像。该潜像通过显影辊5显影。
[0144]另一方面，纸等记录介质被配置在装置本体2的其他部位，通过设在装置本体2的送出辊、搬送辊等被搬送到转写位置，沿着图4的IV线移动。在转写位置配置有转写部件la,随着记录介质的通过，在转写部件la施加电压，像从感光鼓11向记录介质被转写。之后，通过在记录介质施加热以及压力，该图像在记录介质定影。然后，形成像的记录介质通过排出辊等从装置本体2被排出。
[0145]此外，在感光鼓11具备下一个图像，清洁刮片7与感光鼓11的外周面接触，通过其前端除去转写后残留的显影剂。通过清洁刮片7刮取的显影剂以公知的方式被排出。
[0146]在包含上述过程的图像形成中，根据需要进行带电、解除该带电的除电。S卩，如图17所示，通过感光鼓11、接地板41、盘簧40以及驱动轴51的本体侧接地部件53接触而接地，从而能够进行除电。而且，在除电时，通过将除电光照射在感光鼓11的感光体，使感光体导体化，使电荷向感光鼓11、接地板41、盘簧40以及本体侧接地部件53流动，从而进行接地。除电时机如公知的方式，能够例举的有，例如，在获得静电潜像时，或者，在进行清洁之iu等。
[0147]例如图7 (a)所示，在此说明的轴承部件30在主视图中其轮廓为六角形，但只要能够作为轴承部件传递旋转力，则不一定必须是所述形状，也可以适用其他形状。
[0148]图18 (a)是表示被包括在第一变形例的轴承部件130的图，上段是主视图，下段是立体图。图18 (b)是表示被包括在第二变形例的轴承部件130’的图，上段是主视图，下段是立体图。
[0149]轴承部件130、130’是由多个部分形成轴承部件的例子。根据该例，将传递旋转力的面之外的除去，由此，能够避免朝向轴承部件的凹部的不必要的接触。
[0150]图19 (a)是表示被包括在第三变形例的轴承部件230的图，上段是主视图，下段是立体图。图19 (b)是表示被包括在第四变形例的轴承部件230’的图，上段是主视图，下段是立体图。
[0151]轴承部件230、230’是在轴承部件的边缘部设置倒角(锥面)的例子。由此，将传递旋转力的面之外的除去，能够避免朝向轴承部件的凹部的不必要的接触。
[0152]图20是说明第二实施方式的图，是相当于图11的图。第二实施方式具有旋转力传递部件113，在导电部件之中，替代导电轴部件40而具有导电轴部件140。其他的部位与第一形态相同，因此在此省略说明。
[0153]在本实施方式中，导电轴部件140具有盘簧141和导电轴142。
[0154]盘簧141是比上述盘簧40短的螺旋弹簧，除此之外与盘簧40相同。因此，盘簧141起到进行弹性形变的导电性材料的作用，被配置在端部部件20的孔20a的内侧，并且，其一端卡在接地板41。
[0155]导电轴142是具有导电性的棒状部件，具有装进孔20a的内侧的粗细，并且，其一端与盘簧141接触，另一端具有到达孔20a中的与配置接地板41侧的相反侧的开口部附近为止的长度。导电轴142能够由铜、钢等金属形成。
[0156]在此优选地，在旋转力传递部件113，为了防止导电轴142不必要地向装置本体侧(图20的纸面右侧)移动，设置有在规定的位置限制导电轴142向拔出方向移动的部件(止动)。在此可以例举的有，例如，通过使孔20a的一部分变窄，使导电轴142的装置本体侧端部卡住。
[0157]此外，在本实施方式中，接地板41和盘簧141的连接与第一实施方式相同，但并不限于此，可以通过其他公知的方法连接。
[0158]在本实施方式中，以感光鼓10被安装在装置本体2的姿态，使装置本体2的本体侧接地部件53插入在孔20a而与导电轴142接触，在盘簧141、接地板41、感光鼓11的路径导电。
[0159]根据这样的旋转力传递部件113，也通过盘簧141的弹性形变，与旋转力传递部件13相同地作用，对本体侧接地部件53的轴向移动，也能将其吸收，起到同样的效果。
[0160]图21是说明第三实施方式的图，是相当于图20的图。第三实施方式中具有旋转力传递部件213，在导电部件之中，替代导电轴部件140而具有导电轴部件240。在本实施方式中，在端部部件20的孔20a，导电轴部件140的说明的导电轴142的一端侧与接地板241连接，在导电轴142的另一端侧，在与接地板241的相反侧配置有盘簧141。在本实施方式中，导电轴142和盘簧141，例如，通过焊接、铆接等公知方法接合。
[0161]此时，导电轴142的一端贯通设在接地板241的中央的孔241a。此时，为了使导电轴142和接地板241的接触更加可靠，优选地，设有接触片243。接地板241的外周部通过接触爪42与感光鼓11的内周面接触，这一点与接地板41相同。
[0162]在本实施方式中，以感光鼓10被安装在装置本体2的姿态，使装置本体2的本体侧接地部件53插入在孔20a，与盘簧141接触，在导电轴142、接地板241、感光鼓11的路径导电。
[0163]根据这样的旋转力传递部件213，也通过盘簧241的弹性形变与旋转力传递部件13相同地作用，对本体侧接地部件53的轴向移动，也能将其吸收，起到同样的效果。
[0164]图22是说明第四实施方式的图，是相当于图21的图。第四实施方式中具有旋转力传递部件313，在导电部件之中，替代导电轴部件240而具有导电轴部件340。而且，在本实施方式中，替代在导电轴部件240说明的盘簧141而配置有形成筒状的导电性薄片341。
[0165]导电性薄片341具有导电性，并且，使弹性地变形的薄片状部件形成筒状，作为导电性材料发挥作用。导电性薄片341配置在端部部件20的孔20a内，筒状的一方端部与导电轴142中的接地板241的相反侧端部接触。在本实施方式中，导电轴142和盘簧341，例如，通过导电性粘结剂等公知方法接合。另一方面，导电性341的筒状的另一方端部延伸到达端部部件20的孔20a中的接地板241的相反侧的开口部附近。
[0166]此外，导电性片341的作为筒状的内侧直径形成得比本体侧接地部件53的外径小一些。
[0167]在本实施方式中，在感光鼓单元10被安装在装置本体2时，本体侧接地部件53被插入在孔20a，并且，也被插入到导电性薄片341的内侧，本体侧接地部件53的外周面与导电性薄片341的内表面接触。由此，在导电轴142、接地板241、感光鼓11的路径导电。此时，本体侧接地部件53在使导电性薄片341弹性地变形的同时插入，因此能够获得良好的接触状态。这样的导电性薄片341，例如，能够通过导电性橡胶等形成。
[0168]在这样的旋转力传递部件313中，即使在本体侧接地部件53向轴向移动时，本体侧接地部件53只是使导电性薄片341的筒状的内表面弹性地变形的同时移动，其前端与导电轴142不接触。因此，对于本体侧接地部件53的轴向移动，导电轴142影响变小，起到与上述旋转力传递部件相同的效果。
[0169]图23是说明第五实施方式的图，是相当于图22的图。在第五实施方式中具有旋转力传递部件413，在导电部件之中，替代导电轴部件340而具有导电轴部件440。
[0170]导电轴部件440具有基部441以及接触部442。
[0171]基部441是如下所述的部件:其被配置在端部部件20的孔20a的内表面的至少一部分，向轴向延伸，其一端侧与接地板241接触，另一端侧到达孔20a中的与接地板241相反侧的开口部附近，是具有导电性的部件。
[0172]接触部442是从基部441突出设置的、弹性地变形的、作为导电性材料发挥作用的金属刷或者金属棉制成的部件，具有导电性。
[0173]因此，基部441和接触部442接触，基部441与接地板241接触，这些能够导电。
[0174]在此，本体侧接地部件53插入在端部部件20的孔20a时，接触部442向孔20a的内侧突出，使其与该本体侧接地部件53充分接触。因此，在感光鼓单元10被安装在装置本体2时，以本体侧接地部件53插入在端部部件20的孔20a的姿态，接触部442与本体侧接地部件53接触。由此，在基部441、接地板241、感光鼓11的路径导电。此时，本体侧接地部件53在使接触部442的金属刷、金属棉弹性地变形的同时插入，因此能够获得良好的接触状态。
[0175]在这样的旋转力传递部件413中，即使在本体侧接地部件53向轴向移动时，本体侧接地部件53只是使接触部442弹性地变形的同时移动，其前端与接地板241不接触。因此，对于本体侧接地部件53的轴向移动，接地板241基本不受到的影响，因此起到与上述旋转力传递部件相同的效果。
[0176]图24是说明第六实施方式的图，是相当于图23的图。在第六实施方式中具有旋转力传递部件513，在导电部件之中，替代导电轴部件440而具有导电轴部件540。
[0177]导电轴部件540是在上述第五实施方式说明的导电轴部件440和接地板241之间配置导电轴142的例子。因此，导电轴部件540具有导电轴142、基部441以及接触部442。
[0178]导电轴142与前述说明相同。在本实施方式中，导电轴142被配置在端部部件20的孔20a的内侧，并且，其一端与接地板241连接。其另一端侧，在孔20a内向接地板241的相反侧延伸，形成得短，使其从开口部留有规定距离。
[0179]基部441是如下所述的部件:其配置在端部部件20的孔20a的内表面的至少一部分，向轴向延伸，其一端侧与导电轴142的上述另一端接触，另一端侧到达孔20a中的接地板241被配置侧的相反侧的开口部附近。
[0180]接触部442是从基部441突出设置的、弹性地变形的金属刷或者金属棉制成的部件，具有导电性。
[0181]因此，接触部441与接触部442接触，基部441与导电轴142接触，进一步地，导电轴142与接地板241接触，所以这些导电。
[0182]在此，在本体侧接地部件53插入在端部部件20的孔20a时，接触部442向孔20a的内侧突出，使其与该本体侧接地部件53充分接触。因此，在感光鼓单元10被安装在装置本体2时，以本体侧接地部件53插入在端部部件20的孔20a的姿态，接触部442与本体侧接地部件53接触。由此，在基部441、导电轴142、接地板241、感光鼓11的路径导电。此时，本体侧接地部件53在使接触部442的金属刷、金属棉弹性地变形的同时插入，因此能够获得良好的接触状态。
[0183]在这样的旋转力传递部件513中，即使在本体侧接地部件53向轴向移动时，本体侧接地部件53只是使接触部442弹性地变形的同时移动，其前端与导电轴142不接触。因此，对于本体侧接地部件53的轴向移动，导电轴142基本不受到的影响，因此起到与上述旋转力传递部件相同的效果。
[0184]符号说明
[0185]I图形形成装置2图形形成装置本体3处理盒10感光鼓单元11感光鼓13旋转力传递部件20端部部件30轴承部件40盘簧(导电部件、导电轴部件)41接地板(导电部件)51驱动轴52凹部53本体侧接地部件113旋转力传递部件130轴承部件140导电轴部件130’轴承部件213旋转力传递部件230轴承部件240导电轴部件230’轴承部件313旋转力传递部件340导电轴部件413旋转力传递部件440导电轴部件513旋转力传递部件540导电轴部件。
【权利要求】
1.一种旋转力传递部件，其被配置在感光鼓单元的端部，传递旋转力，其特征在于，包括:筒状的端部部件，其在一端侧具备轴承部，以及在另一端侧具备插入感光鼓的嵌合部;导电性的导电轴部件，其沿着所述端部部件的筒状的轴延伸配置，至少在一部分包括弹性地变形的导电性材料。
2.根据权利要求1所述的旋转力传递部件，其特征在于，所述导电性材料是从盘簧、导电性薄片、金属刷以及金属制棉中所选的至少一个。
3.根据权利要求1或2所述的旋转力传递部件，其特征在于，在所述端部部件中的所述嵌合部侧配置有作为导电性的板状部件的接地板，所述导电轴部件的端部与所述接地板接触。
4.根据权利要求3所述的旋转力传递部件，其特征在于，所述导电轴部件的弹性地变形的所述导电性材料包括盘簧，在所述接地板设有孔，所述盘簧卡在所述接地板的所述孔。
5.—种感光鼓单兀，其特征在于，包括:圆筒状的感光鼓和权利要求1至4中任一项所述的旋转力传递部件，所述旋转力传递部件通过所述嵌合部被插入在所述感光鼓的至少一方的端部而被安装。
6.一种处理盒，其特征在于，包括:权利要求5所述的感光鼓单元；使所述感光鼓单元的所述感光鼓带电的带电辊；在所述感光鼓显影静电潜像的显影辊，将所述感光鼓单元、所述带电辊以及所述显影辊保持在同一框体而形成。
【文档编号】G03G15/00GK203502737SQ201320557105
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2012年9月7日
【发明者】饭岛慎一, 池田修一 申请人:三菱化学株式会社