处理盒、电子照相成像设备和电子照相感光鼓单元的制作方法

专利名称：处理盒、电子照相成像设备和电子照相感光鼓单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及处理盒、所述处理盒能够以可拆卸方式安装于其上的 电子照相成像设备、以及电子照相感光鼓单元。
背景技术：
电子照相成像设备的例子包括电子照相复印机、电子照相打印机(激光束打印机、LED打印机等等)以及类似物。通过将电子照相感光件以及作用在.电子照相感光件上的处理装置 整体地装配在一单元(盒)中而制备处理盒，并且处理盒能够安装至 电子照相成像设备的主组件并从主组件上拆卸。例如，通过将电子照 相感光件以及作为处理装置的显影装置、充电装置和清洁装置中的至 少一个整体地装配到盒中而制备处理盒。因此，处理盒的例子包括以 下处理盒通过将电子照相感光件和由显影装置、充电装置和清洁装 置组成的三个处理装置整体装配在盒中而制备的处理盒；通过将电子 照相感光件以及作为处理装置的充电装置整体装配在盒中而制备的处 理盒；以及通过整体装配电子照相感光件以及由充电装置和清洁装置 组成的两个处理装置而制备的处理盒。使用者自己能够将所述处理盒以可拆卸方式安装至设备主组件。 因此，使用者自己可以进行设备的维护，而无需依赖服务人员。因此， 改进了电子照相成像设备的维护的可操作性。在传统的处理盒中，已知用于从设备主组件接收旋转驱动力以便 旋转鼓形电子照相感光件(下面称作"感光鼓")的以下构造。在主组件侧，设置一可旋转件和一非圆形扭转孔，所述可旋转件 用于传递电机的驱动力，所述扭转孔设置在可旋转件的中心部，设有 多个角部且具有可以与所述可旋转件一体转动的横截面。62在处理盒侧，设置一非圆形扭转突起，所述突起设置在感光鼓的 其中一个纵向端部并且具有设有多个角部的横截面。
在处理盒被安装至设备主組件的情况下，当可旋转件在所述突起 和所述孔彼此接合的状态下旋转时，在突起上被施加朝着孔的吸引力 的状态下，可旋转件的旋转力被传递至感光鼓。结果，用于旋转感光
鼓的旋转力从设备主组件传递至感光鼓(美国专利No.5，903,803 )。
另外，已知一种方法，在所述方法中，通过啮合固定至感光鼓的 齿轮而旋转感光鼓，所述感光鼓构成处理盒(美国专利No.4，829，335 )。 然而，在美国专利No.5，903，803中所描述的传统构造中，当通过 沿着与可旋转件的轴线大致垂直的方向移动处理盒而将处理盒安装至 主组件或者从主组件拆除时，需要使可旋转件沿着水平方向移动。也 就是说，需要通过设置于设备主组件的主组件盖的打开和关闭操作而 使可旋转件水平移动。通过所述主组件盖的打开操作，所述孔与所述 突起分离。另一方面，通过主组件盖的关闭操作，所述孔朝着所述突 起移动以便与突起接合。
因此，在传统的处理盒中，需要在主组件上设置一种构造，其用 于通过主组件盖的打开和关闭操作而沿着旋转轴线方向移动可旋转 件。
在美国专利No.4，829，335所描述的构造中，无需沿着其轴线方向 移动设置于主组件的驱动齿轮，所述盒就能够通过沿着大致垂直于所 述轴线的方向移动而安装至主组件以及从主组件上拆卸。然而，在这 种构造中，主组件和盒之间的驱动连接部是齿轮之间的啮合部，从而 难以防止感光鼓的旋转不均匀性。

发明内容
本发明的主要目的是提供能够解决传统处理盒的上述问题的处理 盒、用于所述处理盒中的感光鼓单元以及所述处理盒能够以可拆卸方 式安装至其上的电子照相成像设备。
本发明的另一个目的是提供一种处理盒，其能够通过被安装至主组件而平稳地旋转感光鼓，所述主组件并不设置这样的机构所述机 构用于通过主组件盖的打开和关闭操作而移动主组件侧联接件(沿着 其轴线方向)以便将旋转力传递至感光鼓。本发明的另一个目的是提 供一种用于处理盒中的感光鼓单元以及一种处理盒可以安装至其上并 从其上拆除的电子照相成像设备。
本发明的再一个目的是提供一种处理盒，所述处理盒可以沿着与
照相成像设备的主組件上拆卸。本发明的再一个目的是提供用于处理 盒中的感光鼓单元以及处理盒能够以可拆卸方式安装至其上的电子照 相成像设备。
本发明的又一个目的是提供一种处理盒，所述处理盒可以沿着与
装至电子照相成像设备的主组件。本发明的又一个目的是提供用于处 理盒中的感光鼓单元以及处理盒能够以可拆卸方式安装至其上的电子 照相成像设备。
本发明的又一个目的是提供一种处理盒，所述处理盒可以沿着与 电子照相成像设备的主组件所设有的驱动轴的轴线大致垂直的方向安 装至电子照相成像设备的主组件以及从主组件上拆卸。本发明的又一 个目的是提供用于处理盒中的感光鼓单元以及处理盒能够以可拆卸方 式安装至其上的电子照相成像设备。
本发明的又一个目的是提供一种处理盒，所述处理盒兼容地实现 了处理盒沿着与主组件所设有的驱动轴的轴线大致垂直的方向从主组 件上拆卸并且能够平稳地旋转感光鼓。本发明的又一个目的是提供用 于处理盒中的感光鼓单元以及处理盒能够以可拆卸方式安装至其上的 电子照相成像设备。
本发明的又一个目的是提供一种处理盒，所述处理盒兼容地实现 了处理盒沿着与主组件所设有的驱动轴的轴线大致垂直的方向安装至 主组件并且能够平稳地旋转感光鼓。本发明的又一个目的是提供用于 处理盒中的感光鼓单元以及处理盒能够以可拆卸方式安装至其上的电子照相成像设备。
本发明的又一个目的是提供一种处理盒，所述处理盒兼容地实现 了处理盒沿着与主组件所设有的驱动轴的轴线大致垂直的方向安装至 主组件以及从主组件上拆卸并且能够平稳地旋转感光鼓。本发明的又 一个目的是提供用于处理盒中的感光鼓单元以及处理盒能够以可拆卸 方式安装至其上的电子照相成像设备。
根据本发明，提供了一种处理盒，其能够沿着与电子照相成像设
备的主组件上拆卸。
根据本发明，提供了一种可与处理盒一起使用的感光鼓单元以及 处理盒能够以可拆卸方式安装至其上的电子照相成像设备。
根据本发明，提供了一种处理盒，其可以沿着与电子照相成像设 备的主组件所设有的驱动轴的轴线大致垂直的方向安装至主组件。
根据本发明，提供了一种可与处理盒一起使用的感光鼓单元以及 具有能够以可拆卸方式安装的处理盒的电子照相成像设备。
根据本发明，提供了一种处理盒，其可以沿着与电子照相成像设 备的主组件所设有的驱动轴的轴线大致垂直的方向安装至主组件并从 主组件上拆卸。
根据本发明，提供了一种可与处理盒一起使用的感光鼓单元以及 处理盒可以安装至其上并从其上拆卸的电子照相成像设备。
根据本发明，处理盒被安装至主组件并且能够平稳地旋转感光鼓，
所述主组件并不设置这样的机构所述机构用于相对轴向方向移动主 组件侧鼓联接件以便将旋转力传递至感光鼓。
根据本发明，处理盒能够沿着与设置在主组件中的驱动轴的轴线 大致垂直的方向被拆卸，同时能够进行感光鼓的平稳旋转。
根据本发明，处理盒能够沿着与设置在主组件中的驱动轴的轴线 大致垂直的方向被安装，同时能够进行感光鼓的平稳旋转。
根据本发明，处理盒能够沿着与设置在主组件中的驱动轴的轴线 大致垂直的方向被安装及拆卸，同时能够进行感光鼓的平稳旋转。
65在结合附图考虑本发明的优选实施例的以下描述之后，本发明的 这些和其它目的、特征和优点将变得显而易见。


图1是根据本发明实施例的盒的剖视侧视图。
图2是根据本发明实施例的盒的透视图。
图3是根据本发明实施例的盒的透视图。
图4是根据本发明实施例的设备主组件的剖视侧视图。
图5是根据本发明实施例的鼓法兰(鼓轴)的透视图和纵向剖视图。
图6是根据本发明实施例的感光鼓的透视图。 图7是根据本发明实施例的感光鼓的纵向剖视图。 图8是根据本发明实施例的联接件的透视图和纵向剖视图。 图9是根据本发明实施例的鼓支承件的透视图。 图IO是根据本发明实施例的盒的侧面的细节视图。 图11是根据本发明实施例的联接件和支承件的分解透视图和纵 向剖视图。
图12是在装配根据本发明实施例的盒之后的纵向剖视图。 图13是在装配根据本发明实施例的盒之后的纵向剖视图。 图14是根据本发明实施例的盒的纵向剖视图。 图15是显示鼓轴和联接件的组合状态的透视图。 图16是显示联接件的倾斜状态的透视图。
图17是根据本发明实施例的设备主组件的驱动结构的透视图和 纵向剖视图。
图18是根据本发明实施例的设备主组件的盒设置部的透视图。 图19是根据本发明实施例的设备主组件的盒设置部的透视图。 图20是显示了根据本发明实施例的将盒安装至设备主组件的过 程的剖视图。
图21是显示了根据本发明实施例的驱动轴与联接件之间的接合
66过程的透视图。
图22是显示了根据本发明实施例的驱动轴与联接件之间的接合 过程的透视图。
图23是显示了根据本发明实施例的设备主组件的联接件与盒的 联接件的透视图。
图24是显示了根据本发明实施例的驱动轴、驱动齿轮、联接件以 及鼓轴的透视图。
图25是显示了根据本发明实施例的联接件与驱动轴脱离的过程 的透视图。
图26是显示了根据本发明实施例的联接件和鼓轴的透视图。 图27是显示了根据本发明实施例的鼓轴的透视图。 图28是显示了根据本发明实施例的驱动轴和驱动齿轮的透视图。 图29是显示了根据本发明实施例的联接件的透视图以及侧视图。 图30是显示了根据本发明实施例的鼓轴、驱动轴以及联接件的分 解透视图。
图31显示了根据本发明实施例的盒的侧面的侧视图和纵向截面。
图32是根据本发明实施例的透视图以及从设备主组件的盒设置 部的装置看时的视图。
图33是显示了根据本发明实施例的将盒从设备主组件上拆卸的 过程的纵向剖视图。
图34是显示了根据本发明实施例的将盒安装至设备主组件的过 程的纵向剖视图。
图35是显示了根据本发明第二实施例的用于驱动轴的相位控制 部件的透视图。
图36是显示了根据本发明实施例的盒的安装操作的透视图。 图37是根据本发明实施例的联接件的透视图。 图38是根据本发明实施例的沿着安装方向看时盒的安装状态的 俯视图。
图39是显示了根据本发明实施例的处理盒(感光鼓)的驱动停止状态的透视图。
图40是显示了根据本发明实施例的处理盒的拆卸操作的纵向剖 视图和透视图。
图41是显示了根据本发明第三实施例的设置在设备主组件中的
门被打开的状态的剖视图。
图42是显示了根据本发明实施例的设备主组件的驱动侧的安装
引导件的透视图。
图43是根据本发明实施例的盒的驱动侧的侧视图。
图44是从根据本发明实施例的盒的驱动侧看时的透视图。
图45是显示了根据本发明实施例的将盒插至设备主组件的插入
状态的侧视图。
图46是显示了根据本发明第四实施例的将锁定件附接至鼓支承 件的附接状态的透视图。
图47是显示了根据本发明实施例的鼓支承件、联接件和鼓轴的分 解透视图。
图48是显示了根据本发明实施例的盒的驱动侧的透视图。
图49是显示了根据本发明实施例的驱动轴和联接件之间的接合 状态的透视图和纵向剖视图。
图50是显示了根据本发明笫五实施例的按压件安装至鼓支承件 的状态的分解透视图。
图51是显示了根据本发明实施例的鼓支承件、联接件以及鼓轴的 分解透视图。
图52是显示了根据本发明实施例的盒的驱动侧的透视图。
图53是显示了根据本发明实施例的驱动轴和联接件之间的接合
状态的透视图和纵向剖视图。
图54是显示了根据本发明第六实施例的在装配主要元件之前的
盒的分解透视图。
图55是显示了根据本发明实施例的驱动侧的侧视图。
图56是根据本发明实施例的鼓轴和联接件的示意性纵向剖视图。
68图57是显示了根据本发明实施例的驱动轴与联接件之间的接合 的纵向剖视图。
图58是显示了根据本发明实施例的联接件锁定件的变型例子的 剖视图。
图59是显示了根据本发明第七实施例的磁元件附接至鼓支承件 的附接状态的透视图。
图60是显示了根据本发明实施例的鼓支承件、联接件以及鼓轴的 分解透视图。
图61是显示了根据本发明实施例的盒的驱动侧的透视图。
图62是显示了根据本发明实施例的驱动轴与联接件之间的接合
状态的透视图和纵向剖视图。
图63是显示了根据本发明第八实施例的盒的驱动侧的透视图。 图64是显示了根据本发明实施例的装配支承件之前的状态的分
解透视图。
图65是显示了根据本发明实施例的鼓轴、联接件以及支承件的结 构的纵向剖视图。
图66是显示了根据本发明实施例的设备主组件引导件的驱动侧 的透视图。
图67是显示了根据本发明实施例的锁定件的脱离状态的纵向剖 视图。
图68是显示了根据本发明实施例的驱动轴与联接件之间的接合 的纵向剖视图。
图69是显示了根据本发明第九实施例的盒的驱动侧的侧视图。 图70是显示了根据本发明实施例的设备主组件引导件的驱动侧 的透视图。
图71是显示了根据本发明实施例的盒与主组件引导件之间的关 系的侧视图。
图72是显示了根据本发明实施例的主组件引导件与联接件之间 的关系的透视图。图73是显示了根据本发明实施例的盒安装至主组件的过程的从 驱动侧看时的侧视图。
图74是显示了根据本发明第十实施例的主组件引导件的驱动侧 的透视图。
图75是显示了根据本发明实施例的主组件引导件与联接件之间 的关系的側视图。
图76是显示了根据本发明实施例的主組件引导件与联接件之间 的关系的透视图。
图77是显示了根据本发明实施例的盒与主组件引导件之间的关 系的侧视图。
图78是显示了根据本发明实施例的主组件引导件与联接件之间 的关系的透视图。
图79是显示了根据本发明实施例的主组件引导件与联接件之间 的关系的侧视图。
的关系的透视图。
图81是显示了根据本发明实施例的主组件引导件与联接件之间
的关系的侧视图。
图82是根据本发明第十一 实施例的联接件的透视图和剖视图。 图83是根据本发明实施例的所述联接件的透视图和剖视图。 图84是根据本发明实施例的所述联接件的透视图和剖视图。 图85是根据本发明笫十二实施例的联接件的透视图和剖视图。 图86是显示了根据本发明第十三实施例的联接件的透视图。 图87是显示了根据本发明实施例的鼓轴、驱动轴、联接件以及压
迫件的剖视图。
图88是显示了根据本发明实施例的鼓轴、联接件、支承件以及驱 动轴的剖视图。
图89是显示了根据本发明第十四实施例的鼓轴和联接件的透视图。
70图90是显示了根据本发明实施例的驱动轴与联接件之间的接合 过程的透视图。
图91是显示了根据本发明第十五实施例的鼓轴、联接件以及支承 件的透视图和剖视图。
图92是显示了根据本发明第十六实施例的用于联接件的支撑方 法(安装方法)的透视图。
图93是显示了根据本发明第十七实施例的用于联接件的支撑方 法(安装方法)的透视图。
图94是根据本发明实施例的盒的透视图。
图95仅显示了根据本发明实施例的联接件。
图96显示了根据本发明实施例的具有联接件的鼓法兰。
图97是沿图84的S22-S22截取的剖视图。
图98是根据本发明实施例的感光鼓单元的剖视图。
图99是沿图85的S23-S23截取的剖视图。
图100是显示了根据本发明实施例的鼓轴与联接件的组合状态的 透视图。
图101是显示了根据本发明实施例的联接件的倾斜状态的透视图。
图102是显示了根据本发明实施例的驱动轴与联接件之间的接合 过程的透视图。
图103是显示了根据本发明实施例的驱动轴与联接件之间的接合 过程的透视图。
图104是显示了根据本发明实施例的驱动轴、驱动齿轮、联接件 以及鼓轴的分解透视图。
图105是显示了根据本发明实施例的联接件与驱动轴的脱离过程 的透视图。
图106是显示了根据本发明实施例的鼓轴与联接件之间的组合状 态的透视图。
图107是显示了根据本发明实施例的鼓轴与联接件之间的组合状态的透视图。
图108是显示了根据本发明实施例的鼓轴与联接件之间的组合状 态的透视图。
图109是根据本发明实施例的从驱动侧看时第一框架单元的透视 图，所述第一框架单元具有感光鼓。
图110是显示了根据本发明实施例的鼓轴和联接件的透视图。
图111是沿图79中S20-S20截取的剖视图。
图112是根据本发明实施例的感光鼓单元的透视图。
具体实施例方式
将描述根据本发明实施例的处理盒和电子照相成像设备。 [第一实施例
(1)处理盒的简单描述
将参照图1-4描述根据本发明实施例的处理盒B。图1是盒B 的剖视图。图2和3是盒B的透视图。图4是电子照相成像设备主组 件A (下面称作"设备主组件A")的剖视图。设备主组件A对应于 不包括盒B的电子照相成像设备的部分。
参照图l-3，盒B包括电子照相感光鼓107。如图4所示，当盒 B安装在设备主组件A中时，感光鼓107通过借助连接机构从设备主 组件A接收旋转力而旋转。使用者可以将盒B安装至设备主组件A 以及从设备主组件A上拆卸。
作为充电装置(处理装置)的充电辊108被设置成与感光鼓107 的外周表面接触。通过由设备主组件A施加电压，充电辊108给感光 鼓107充电。充电辊108通过感光鼓107的旋转而旋转。
盒B包括作为显影装置(处理装置)的显影辊110。所述显影辊 110向感光鼓107的显影区域供应显影剂。显影辊110利用显影剂t 对形成在感光鼓107上的静电潜像进行显影。显影辊110中包含磁辊 (固定磁体)111。与显影辊110的外周表面相接触地设置有显影刮刀 112。显影刮刀112限定将要沉积在显影辊110的外周表面上的显影剂
72t的量。显影刮刀112赋予显影剂t摩擦带电电荷。
通过搅拌件115和116的旋转，包含在显影剂容纳容器114中的 显影剂t被传送至显影室113a，进而使得被供应以电压的显影辊110 旋转。因此，在显影辊110的表面上形成显影剂层，显影刮刀112将 电荷施加给所述显影剂层。显影剂t根据潜像被传送到感光鼓107上。 结果，潜像被显影。
形成在感光鼓107上的显影剂图像通过转印辊104转印到记录介 质107上。记录介质102被用于在其上形成显影剂图像，其例如是记 录纸、标签、OHP片材等等。
作为清洁装置(处理装置)的弹性清洁刮刀117a与感光鼓107 的外周表面相接触地设置。清洁刮刀117a在其端部弹性地接触感光鼓 107，并且移除在显影剂图像被转印到记录介质102上之后残留在感光 鼓107上的显影剂t。通过清洁刮刀117a从感光鼓107的表面移除的 显影剂t被容纳在移除显影剂槽117b中。
盒B由第一框架单元119和第二框架单元120整体构成。
所述第一框架单元119由作为盒框架Bl的一部分的第一框架113 构成。第一框架单元119包括显影辊110、显影刮刀112、显影室113a、 显影剂容纳容器114以及搅拌元件115和116。
所述第二框架单元120由作为盒框架Bl的一部分的第二框架118 构成。第二框架单元120包括感光鼓107、清洁刮刀117a、移除显影 剂槽117b以及充电辊108。
所述第一框架单元119和第二框架单元120彼此通过销P以可旋 转方式连接。通过设置在第一和第二框架单元119和120之间的弹性 件135 (图3 )，显影辊110被压靠在感光鼓107上。
使用者通过抓住把手将盒B附接(安装)至设备主组件A的盒安 装部130a。在所述安装过程中，如下所述，与盒B的安装操作同步地， 设备主组件A的驱动轴180 (图17 )与盒B的作为旋转力传递件的联 接件150 (后面描述)彼此连接起来。通过从设备主组件A接收旋转 力，感光鼓107或类似部件旋转。(2) 电子照相成像设备的描述
参照图4，将描述应用上述盒B的电子照相成像设备。 下面，将以激光束打印机作为设备主组件A的例子进行描述。 在成像过程中，通过充电辊108给旋转的感光鼓107的表面均匀 地充电。然后，根据图像信息，利用从光学装置101发射的激光照射 感光鼓107的表面，所述光学装置101包括诸如激光二极管、多面镜、 透镜以及反射镜等未显示元件。结果，在感光鼓107上形成取决于图 像信息的静电潜像。通过上述显影辊IIO对所述潜像进行显影。
另一方面，与成4象操作同步地，通过进给辊103b以及输送辊对 103c、 103d和103e将设置在记录介质盒103a中的记录介质102输送 至转印位置。在所述转印位置设置有作为转印装置的转印辊104。向 转印辊104施加电压。结果，形成在感光鼓107上的显影剂图像被转 印到记录介质102上。
显影剂图像被转印到其上的记录介质102通过引导件103f被输送 至定影装置105。所述定影装置105包括驱动辊105c以及其内包含加 热器105a的定影辊105b。向通过的记录介质102施加热量和压力， 从而显影剂图像被定影在记录介质102上。结果，在记录介质102上 形成图像。随后，记录介质102通过辊对103g和103h被输送并纟皮排 方欠到托盘106上。上述辊103b、输送辊对103c、 103d和103e、引导 件103f、辊对103g和103h等部件构成了用于输送记录介质102的输 送装置103。
盒安装部130a是用于在其内安装盒B的部分(空间)。在盒B位 于所述空间的状态下，盒B的联接件150 (后面描述)与设备主组件 A的驱动轴相连。在该实施例中，将盒B安装至安装部130a称作"将 盒B安装至设备主组件A"。另外，将盒B从安装部130b上拆卸(移 除)称作"将盒B从设备主组件A上拆卸"。
(3) 鼓法兰的构造的描述首先，将参照图5描述位于旋转力从设备主组件A传递至感光鼓 107这一侧(后面简称为"驱动侧")的鼓法兰。图5 (a)是在驱动侧 的鼓法兰的透视图，图5 (b)是沿着图5(a)所示的S1-Sl线截取 的鼓法兰的剖视图。顺便提一句，相对于感光鼓的轴线方向，与驱动 侧相对的一侧被称作"非驱动侧"。
鼓法兰151由树脂材料通过射出成型形成。树脂材料的例子可包 括聚缩醛、聚碳酸酯等等。鼓轴153由诸如铁、不锈钢等金属材料形 成。根据用于旋转感光鼓107的负荷扭矩，可以适当地选择用于鼓法 兰151和鼓轴153的材料。例如，鼓法兰151还可以由金属材料形成 并且鼓轴153还可以由树脂材料形成。当鼓法兰151和鼓轴153均由 树脂材料形成时，它们能够被整体地成型。
法兰151设有与感光鼓107的内表面接合的接合部151a、用于将 旋转力传递至显影辊110的齿轮部(斜齿轮或正齿轮)151c以及以可 旋转方式支撑在鼓轴承上的接合部151d。更具体地说，关于法兰151， 接合部151a与圆筒形鼓107a的一端接合(这一点将在下面描述)。所 述接合部、齿轮部与感光鼓107的旋转轴线Ll同轴地设置。鼓接合 部151a具有圆筒形状，并且设置有与其垂直的基部151b。所述基部 151b设有在轴线Ll的方向上向外突出的鼓轴153。所述鼓轴153与 鼓接合部151a同轴。鼓轴固定成与旋转轴线Ll同轴。至于其固定方 法，可利用压入配合、粘结、嵌件成型等等，并且适当地选择它们。
鼓轴153包括具有突起构造的圆形柱部153a并且设置成与感光鼓 107的旋转轴线同轴。所述鼓轴153设置在感光鼓107的位于感光鼓 107的轴线L1上的端部上。另外，考虑到材料、负荷和空间等因素， 鼓轴153的直径大约是5-15mm。正如下面将要详细描述的那样，圆 形柱部153a的自由端部153b具有半球形面构造，使得当作为旋转力 传递部的鼓联接件150的轴线倾斜时，它能够平滑地倾斜。另外，为 了从鼓联接件150接收旋转力，在鼓轴153的自由端的感光鼓107侧 设置有旋转力传递销(旋转力接收件(部))155。所述销155沿着与 鼓轴153的轴线大致垂直的方向延伸。作为旋转力接收件的销155具有圆柱形状，其直径小于鼓轴153 的圆形柱部153a的直径。并且，销155通过压入配合、粘结等被固定 至鼓轴153。销155沿着其轴线与感光鼓107的轴线Ll横交的方向被 固定。优选地，期望将销155的轴线设置成穿过鼓轴153 (图5 (b)) 的自由端部153b的球形面的中心P2。虽然自由端部153b实际上是半 球形面构造，但是中心P2是一假想球形面的中心，所述半球形面组 成所述假想球形面的一部分。另外，可以适当地选择销155的数目。 在该实施例中，从装配性能的角度出发并且为了确定地传递驱动扭矩， 使用单个销155。所述销155经过所述中心P2并且通过鼓轴153。并 且销155在鼓轴153的外周表面的径向相对的位置(155al, 155a2 ) 处向外突出。更具体地说，销155在所述两个相对位置(155al， 155a2 ) 处相对于鼓轴153沿着与鼓轴153的轴线(轴线Ll )垂直的方向突出。 由此，鼓轴153在所述两个位置处从鼓联接件150接收旋转力。在该 实施例中，销155在距离鼓轴153的自由端5mm的范围内安装至鼓 轴153。然而，本发明并不限制于此。
另外，在将鼓联接件150 (下面将被描述)安装至法兰151的过 程中，由接合部151d和基部151b所形成的空隙部151e接纳鼓联接件 150的一部分。
在该实施例中，法兰151上安装有用于将旋转力传递至显影辊110 的齿轮部151c。然而，可以不通过法兰151传递显影辊110的旋转。 在那种情况下，齿轮部151c是不必要的。然而，在法兰151上设置齿 轮部151c的情况下，齿轮部151c能够与法兰151整体成型。
正如将在下面描述的，法兰151、鼓轴153以及销155用作从鼓 联接件150接收旋转力的旋转力接收件。
(4)电子照相感光件鼓单元的结构
参照图6和图7，将描述电子照相感光件鼓单元("鼓单元")的 结构。图6 (a)是从驱动侧看时鼓单元Ul的透视图，图6(b)是从 非驱动侧看时的透视图。另外，图7是沿着图6 (a)的S2-S2截取的剖视图。
感光鼓107具有圆筒形鼓107a，在其外周表面上涂覆有感光层 107b。
圆筒形鼓107a具有诸如铝的导电圆筒并且感光层107b施加于其 上。圆筒形鼓107a的相对两端设有鼓表面以及大致同轴的开口 107al 和107a2以便与鼓法兰151和152接合。更具体地说，鼓轴153与圆 筒形鼓107a同轴地设置在圆筒形鼓107a的端部上。附图标记151c 表示齿轮，其将联接件150从驱动轴180接收的旋转力传递至显影辊 110。齿轮151c与法兰151整体地成型。
圆筒107a可以是空心的或实心的。
至于驱动侧的鼓法兰151，由于前面已经对其进行了描述，所以 省略描述。
非驱动侧的鼓法兰152借助注射成型由类似于驱动侧的树脂材料 制造。鼓接合部152b和支承部152a彼此大致同轴地设置。另外，法 兰152设有鼓接地板156。所述鼓接地板156是导电薄板(金属)。鼓 接地板156包括与导电圆筒形鼓107a的内表面接触的接触部156bl、 156b2以及与鼓接地轴154 (将在后面描述)接触的接触部156a。为 了实现使感光鼓107接地的目的，鼓接地板156与设备主组件A电连 接。
与驱动侧相类似，非驱动側的鼓法兰152借助注射成型树脂材料 制造。鼓接合部152b和支承部152a彼此大致同轴地设置。另外，法 兰152设有鼓接地板156。所述鼓接地板156是导电薄板(金属)。鼓 接地板156包括与导电圆筒形鼓107a的内表面接触的接触部156bl、 156b2以及与鼓接地轴154 (将在后面描述)接触的接触部156a。为 了使感光鼓107接地，鼓接地板156与设备主组件A电连接。
虽然已经描述了鼓接地板156设在法兰152中，但是本发明并不 限于这种例子。例如，鼓接地板156可以设置在鼓法兰151处，并且 可以适当地选择能够与地连接的位置。
因此，鼓单元U1包括具有圆筒107a、法兰151、法兰152、鼓轴153、销155以及鼓接地板156的感光鼓107。
(5)旋转力传递部(鼓联接件)
将参照图8以作为旋转力传递部的鼓联接件为例进行描述。图8
(a)是从设备主组件侧看时鼓联接件的透视图，图8(b)是从感光 鼓侧看时鼓联接件的透视图，图8 (c)是沿着与联接件旋转轴L2的 方向垂直的方向看时的视图。另外，图8 (d)是从设备主组件侧看时 鼓联接件的侧视图，图8 (e)是从感光鼓侧看时的图，图8(f)是沿 着图8 (d)的S3截取的剖视图。
在盒B被安装设置于安装部130a的状态下，鼓联接件("联接件，，) 150与设备主组件A的驱动轴180 (图17)接合。另外，当盒B从设 备主组件A取出时，联接件150与驱动轴180脱离。在联接件150与 驱动轴180接合的状态下，联接件150通过驱动轴180从设置在设备 主组件A中的电机接收旋转力。另外，联接件150将其旋转力传递至 感光鼓107。可用于联接件150的材料是树脂材料，诸如聚缩醛、聚 碳酸酯和PPS。然而，为了提高联接件150的刚性，可以对应于所需 负荷扭矩在上述树脂材料中混合玻璃纤维、碳纤维等等。在混合所述 材料的情况下，能够提高联接件150的刚性。而且，可以在树脂材料 中嵌入金属，从而可以进一步提高刚性，并且整个联接件可以由金属 等制造。
联接件150主要包括三个部分。
笫一部分可以与驱动轴180 (后面将要描述)接合，它是联接件 侧从动部150a,用于从设置在驱动轴180上的作为旋转力施加部(主 组件侧旋转力传递部)的旋转力传递销182接收旋转力。另外，笫二 部分可以与销155接合，它是用于将旋转力传递至鼓轴153的联接件 侧驱动部150b。另外，第三部分是用于将从动部150a与驱动部150b 彼此连接起来的连接部150c (图8 (c)和(f))。
所述从动部150a、驱动部150b以及连接部150c可以整体地成型， 或者是能够可以彼此相连的分开的部件。在该实施例中，它们由树脂材料整体成型。由此，联接件150的制造是容易的并且作为部件的精 度是高的。如图8 (f)所示，从动部150a设有朝着联接件150的旋 转轴线L2扩张的驱动轴插入开口部150m。驱动部150b具有朝着旋 转轴线L2扩张的鼓轴插入开口部1501。
所述开口 150m具有作为扩张部的锥形驱动轴接收面150f,在联 接件150安装至设备主组件A的状态下，所述接收面150f朝着驱动轴 180侧扩张。如图8 (f)所示，所述接收面150f构成一凹部150z。相 对于轴线L2的方向，在与邻近感光鼓107的一侧相对的位置，所述 凹部150z包括开口 150m。
由此，无论盒B中的感光鼓107的旋转相位如何，联接件150能 够相对于感光鼓107的轴线Ll在旋转力传递角位置、预接合角位置 以及脱离角位置之间枢转，而不会被驱动轴180的自由端部阻止。后 面将描述旋转力传递角位置、预接合角位置以及脱离角位置。
在凹部150z的端面上，多个突起(接合部)150dl-150d4围绕 轴线L2以等间隔设置在圆周上。在相邻的突起150dl、 150d2、 150d3、 150d4之间，设置待用部分150kl、 150k2、 150k3和150k4。相邻突 起150dl_150d4之间的间隔大于销182的外径，从而接纳设置在设 备主组件A中的驱动轴180的旋转力传递销(旋转力施加部)。相邻 突起之间的凹部是待用部分150kl-k4。当旋转力从驱动轴180传递 至联接件150时，传递销182al、 182a2由待用部分150kl - k4中的 任何一个接纳。另外，在图8(d)中，在每个突起150d的顺时针方 向XI的下游，设置有与联接件150的旋转方向横交的旋转力接收面 (旋转力接收部)150e (150el - 150e4 )。更具体地说，突起150dl具 有接收面150el，突起150d2具有接收面150e2，突起150d3具有接收 面150e3，突起150d4具有接收面150e4。在驱动轴180旋转的状态下， 销182al、 182a2与接收面150el-150e4中的任何一个接触。由此，由 销182al、 182a2接触的接收面150e蜂皮销182推压。由此，联接件150 围绕轴线L2旋转。接收面150el - 150e4沿着与联接件150的旋转方 向牙黄交的方向延伸。为了使传递给联接件150的运行扭矩尽可能地稳定，期望将这些 旋转力接收面150e设置在一中心位于轴线L2上的同一圆周上。由此， 旋转力传递半径是恒定的并且传递给联接件150的运行扭矩得以稳 定。另外，至于突起150dl-150d4，优选的是其位置使得借助联接 件所受到的力的平衡，联接件150能够稳定。因此，在该实施例中， 接收面150e被设置在径向相对的位置(180度)。更具体地说，在该 实施例中，接收面150el与接收面150e3相对于彼此径向相对，并且 接收面150e2与接收面150e4相对于彼此径向相对(图8 (d))。通过 这种布置，联接件150接收的力构成力耦。因此，联接件150能够仅 仅通过接收力耦而继续旋转运动。因此，无需对联接件150的旋转轴 线L2的位置特别规定，联接件150就能够旋转。另外，至于接收面 '的数目，只要驱动轴180的销182 (旋转力施加部)能够进入待用部 分150kl - 150k2，就可以适当地选择。在该实施例中，如图8所示， 设置四个接收面。该实施例并不限于该例子。例如，接收面150e(突 起150dl-150d4)不需要被设置在相同的圆周上(图8(d)中的假 想圆Cl)。或者，没有必要设置在径向相对的位置上。然而，通过如 上所述设置接收面150e能够提供上述效果。
这里，在该实施例中，销的直径大约是2mm，待用部分150k的 周向长度大约是8mm。待用部分150k的周向长度是(假想圆上)相 邻突起150d之间的间隔。所述尺寸并不限制本发明。
类似于开口 150m，鼓轴插入开口部1501具有作为扩张部的锥形 旋转力接收面150i，在鼓轴153安装至盒B的状态下，所述接收面150i 朝着鼓轴153扩张。如图8 (f)所示，所述接收面150i构成一凹部 150q。
由此，无论盒B中的感光鼓107的旋转相位如何，联接件150均 能够相对于鼓轴线Ll在旋转力传递角位置、预接合角位置以及脱离 角位置之间枢转，而不会被鼓轴153的自由端部阻止。在图示例子中 凹部150q由锥形接收面150i构成，所述锥形接收面150i定中心在轴 线L2上。在接收面150i中设置有待用开口 150gl或150g2 ("开口")(图8 ( b ))。至于联接件150，销155能够被插入开口 150gl或150g2 的内部以便它可以被安装至鼓轴153。并且，开口 150gl或150g2的 尺寸大于销155的外径。通过这样做，无论盒B中的感光鼓107的旋 转相位如何，联接件150均能够如后面将描述的那样在旋转力传递角 位置和预接合角位置(或者脱离角位置)之间枢转，而不会被销155 阻止。
更具体地说，突起150d邻近凹部150z的自由端设置。突起150d 沿着与联接件150旋转的旋转方向横交的横交方向突出并且沿着该旋 转方向以预定间隔设置。在盒B被安装至设备主组件A的状态下，接 收面150e与销182接合或抵靠并且由销182推压。
由此，接收面150e从驱动轴180接收旋转力。另外，这些接收面 150e与轴线L2等距地设置，并且关于轴线L2成对设置，L2位于每 对接收面之间，所述接收面由突起150d中沿着上述横交方向的表面构 成。另夕卜，待用部分(凹部)150k沿着旋转方向设置，并且它们沿轴 线L2的方向凹陷。
待用部分150k形成为相邻突起150d之间的间隙。在盒B被安装 至设备主组件A的状态下，销182进入待用部分150k，并且它准备被 驱动。当驱动轴180旋转时，销182推压接收面150e。
由此，联接件150旋转。
旋转力接收面(旋转力接收件(部))150e可以设置在驱动轴接 收面150f内侧。或者，接收面150e可以设置在相对于轴线L2的方向 从接收面150f向外突出的部分中。当接收面150e设置在接收面150f 的内側时，待用部分150k设置在接收面150f的内侧。
更具体地说，待用部分150k是位于接收面150f的弧形部内侧的、 设置在突起150d之间的凹部。另外，当接收面150e设置在向外突出 的位置时，待用部分150k是位于突起150d之间的凹部。这里，凹部 可以是沿着轴线L2的方向延伸的通孔，或者它可以在其一端封闭。 更具体地说，所述凹部由位于突起150d之间的空间区域提供。必需的 一点仅仅是在盒B安装至设备主组件A的状态下销182能够进入所述区域中。
待用部分的这些结构同样适用于后面将要描述的实施例。
在图8 (e)中，旋转力传递面(旋转力传递部)150h (150hl或 150h2)相对于顺时针方向Xl设置在开口 150gl或150g2的上游。旋 转力通过与销155al、 155a2中的任何一个接触的传递部150hl或 150h2从联接件150传递至感光鼓107。更具体地说，传递面150hl 或150h2推压销155的侧面。由此，联接件150旋转，并且其中心与 轴线L2对准。传递面150hl或150h2沿着与联接件150的旋转方向 横交的方向延伸。
类似于突起150d，期望的是在相同圆周上相对于彼此径向相对地 设置传递面150hl或150h2。
在利用注射成型制造鼓联接件150时，连接部150c可以变薄。这 是由于联接件被制造成驱动力接收部150a、驱动部150b和连接部150c 具有大致均等的厚度。因此，当连接部150c的刚性不够时，可以将连 接部150c制造得较厚，从而使从动部150a、驱动部150b和连接部150c 具有大致相同的厚度。
(6 )鼓支承件
关于鼓支承件，将参照图9进行描述。图9 (a)是从驱动轴侧看 时的透视图，图9 (b)是从感光鼓侧看时的透视图。
鼓支承件157将感光鼓107以可旋转方式支撑在第二框架118上。 另外，支承件157具有将第二框架单元120定位在设备主组件A中的 功能。另外，它具有保持联接件150使得旋转力能够被传递至感光鼓 107的功能。
如图9所示，定位至第二框架118上的接合部157d与定位在设备 主组件A中的外围部157c大致同轴地设置。接合部157d和外围部157c 是环形的，联接件150设置于其内的空间部157b中。在相对于轴向方 向的中央部附近，接合部157d和外围部157c设有用于将联接件150 保持在盒B中的肋157e。支承件157设有穿透抵靠面157f的孔157gl或157g2以及用于将支承件157固定至第二框架118的固定螺钉。如 同下面将要描述的那样，在支承件157上一体地设置有用于相对设备 主组件A安装或拆卸盒B的引导部157a。
(7)联接件安装方法
参照图10-16，将描述联接件的安装方法。图10 (a)是从驱动 侧表面看时围绕感光鼓的主要部件的放大视图。图10(b)是从非驱 动侧表面看时所述主要部件的放大视图。图10 (c)是沿图10 (a)的 S4-S4截取的剖视图。图11 U)和(b)是分解透视图，其显示了 在附接第二框架单元的主要部件之前的状态。图11(c)是沿图11(a) 的S5-S5截取的剖视图。图12是显示附接之后的状态的剖视图。图 13是沿图11 (a)的S6-S6截取的剖视图。图14是一剖视图，其显 示了将旋转联接件和感光鼓从图13的状态旋转90度之后的状态。图 15是显示了鼓轴和联接件的组合状态的透视图。图15(al) - (a5) 是从感光鼓的轴向方向看时的前视图，图15(bl) - (b5)是透视图。 图16是显示了联接件在处理盒中倾斜的状态的透视图。
如图15所示，联接件150被安装成其轴线L2能够相对于鼓轴153 的轴线L1 (与感光鼓107同轴)沿任何方向倾斜。
在图15(al)和图15(bl)中，联接件150的轴线L2与鼓轴153 的轴线L1同轴。在图15 (a2)和(b2)中示出了联接件150从该状 态向上倾斜时的状态。如该图所示，当联接件150朝着开口 150g侧倾 斜时，开口 150g沿着销155移动。结果，联接件150围绕着与销155 的轴线垂直的轴线AX倾斜。
在图15 U3)和(b3)中，显示了联接件150向右倾斜的状态。 如该图所示，当联接件150沿着开口 150g的正交方向倾斜时，开口 150g围绕销155旋转。旋转轴线是销155的轴线AY。
图15 (a4)和(b4)显示了联接件150向下倾斜的状态，图15 (a5)和(b5)显示了联接件150向左倾斜的状态。旋转轴线AX和 AY在前面已经进行了描述。通过对沿轴线AX方向的旋转和AY方向的旋转进行组合，可以 实现不同于前面所描述的倾斜方向的倾斜，例如沿着图15(al)中45 度方向倾斜等等。因此，轴线L2能够相对于轴线LI沿任何方向枢转。
更具体地说，传递面(旋转力传递部)150h相对于销(旋转力接 收部)155能够移动。销155使得传递面150h处于可移动状态。传递 面150h与销155沿联接件150的旋转方向彼此接合。以这种方式，联 接件150被安装至盒。为了实现这个，在传递面150h与销155之间设 有间隙。由此，联接件150相对于轴线Ll基本上能够沿所有方向枢 转。
如上所述，开口 150g沿着至少与销155的突出方向横交的方向(联 接件150的旋转轴线方向)延伸。因此，如之前已经描述的，联接件 150可以沿着任何方向枢转。
已经提到，轴线L2可以相对于轴线L1沿任何方向歪斜或倾斜。 然而，在联接件150中沿着整个360度范围的方向，轴线L2不是必 需可线性倾斜预定角度。例如，开口 150g能够被设计成沿圆周方向略 微更宽。由此，在轴线L2相对于轴线Ll倾斜时，即使在轴线L2不 能线性地倾斜至预定角度的情况下，联接件150也能够围绕轴线L2 旋转微小的度数。因此，它能够倾斜至预定角度。换言之，沿开口 150g 的旋转方向的游隙量可以在需要时进行适当地设计。
以这种方式，联接件150相对于鼓轴(旋转力接收件)153可以 大致旋转或回转整个圆周。更具体地说，联接件150相对于鼓轴153 可以大致在其整个圆周范围内枢转。
而且，正如从前面解释所理解的，联接件150能够沿着鼓轴153 的圆周方向并且基本上能够在鼓轴153的整个圆周方向上"旋转"。这 里的"旋转"运动并不是指联接件本身围绕轴线L2旋转的运动，而 是指倾斜轴线L2围绕感光鼓的轴线L1旋转，不过这里"旋转"不排 除联接件本身围绕联接件150的轴线L2的旋转。
下面将描述装配这些部件的过程。
首先，沿着图11 (a)和图11 (b)中的方向Xl安装感光鼓107。此时，使得法兰151的支承部151d与第二框架118的对中部118h大 致同轴地接合。另外，支承孔152a(图7的法兰152)与第二框架118 的对中部118g大致同轴地接合。
鼓接地轴154沿着方向X2被插入。对中部154b穿过支承孔152a (图6b)和对中孔118g (图10 (b))。此时，对中部154b和支承孔 152a被支撑成使得感光鼓107可旋转。另一方面，对中部154b和对 中孔118g通过压入配合等被固定地支撑。由此，感光鼓107相对于第 二框架被以可旋转方式支撑。替换性地，它可以相对于法兰152以不 可旋转方式被固定，并且鼓接地轴154 (对中部154b)可以以可旋转 方式安装至第二框架118。
联接件150和支承件157沿着方向X3被插入。首先，驱动部150b 朝着方向X3的下游被插入，同时保持轴线L2 (图llc)与方向X3 平^f亍。此时，销155的相位与开口 150g的相位彼此匹配，并且使销 155插入开口 150gl或150g2。并且鼓轴153的自由端部153b抵接鼓 支承面150i。所述自由端部153b是球形面而鼓支承面150i是锥形面。 也就是说，作为凹部的锥形鼓支承面150i与作为突起的鼓轴153的自 由端部153b彼此接触。因此，驱动部150b侧相对于自由端部153b 定位。正如前面已经描述的，当联接件150通过从设备主组件A传递 的旋转力旋转时，定位在开口 150g中的销155将被旋转力传递面(旋 转力传递部)150hl或150h2 (图8b)推动。由此，旋转力被传递至 感光鼓107。随后，相对于方向X3向下游插入接合部157d。由此， 联接件150的一部分被接纳在空间部157b中。接合部157d支撑法兰 151的支承部151d，从而感光鼓107可以旋转。另外，接合部157d 与第二框架118的对中部118h接合。支承件157的抵接面157f抵靠 至第二框架118的抵接面118i。螺钉158a、 158b穿过孔157gl或157g2， 并且它们被固定至笫二框架118的螺紋孔118kl、 118k2，从而支承件 157被固定至第二框架118 (图12)。
下面将描述联接件150的各个部分的尺寸。如图11 (c)所示， 从动部150a的最大外径是cj)D2，驱动部150b的最大外径是(J)D1，待用开口 150g的小直径是c])D3。另外，销155的最大外径是(J)D5，支 承件157的保持肋157e的内径是(J)D4。这里，最大外径是围绕轴线 Ll或轴线L2的最大旋转轨迹的外径。此时，由于满足cj)D5〈4)D3， 所以能够通过沿方向X3的笔直安装操作将联接件150装配至预定位 置，因此装配性能是高的(装配后的状态如图12所示)。支承件157 的保持肋157e的内表面直径cj)D4大于联接件150的(()D2并小于(J) Dl ( 4>D2<(|)D4<(|)D1)。由此，仅仅沿方向X3笔直的安装步骤就足 以将支承件157装配至预定位置。因此，能够改善装配性能(装配之 后的状态如图12所示)。
如图12所示，在轴线Ll的方向上，支承件157的保持肋157e 接近联接件150的凸缘部150j设置。更具体地说，在轴线L1的方向 上，凸缘部150j的端面150jl与销155的轴线L4的距离是nl。另夕卜， 肋157e的端面157el与凸缘部150j的另一端面157j2的距离是n2。 距离n2和距离nl满足如下关系距离n2〈距离nl。
另外，就垂直于轴线Ll的方向而言，凸缘部150j和肋157e祐^殳 置成它们相对彼此交叠。更具体地说，肋157e的内表面157e3与凸缘 部150j的外表面150J3的距离n4是在与轴线Ll的正交方向上的交叠 量n4。
通过这种设置，防止了销155从开口 150g脱离。也就是说，通过 支承件157限制了联接件150的运动。因此，联接件150不会与盒脱 离。无需附加零件就能够实现预防脱离。从降低制造和装配成本的角 度看，上述尺寸是合乎需要的。然而，本发明并不限于这些尺寸。
如上所述(图10 (c)和图13)，联接件150的作为凹部150q的 接收面150i与鼓轴153的作为突起的自由端面153b接触。因此，联 接件150围绕自由端部(球形面)153b的中心P2沿着自由端部(球 形面)153b摆动；换言之，无论鼓轴153的相位如何，轴线L2均可 以大致沿任何方向枢转。联接件150的轴线L2可以大致沿任何方向 枢转。正如后面将要描述的，为了使联接件150可以与驱动轴180接 合，在就要接合之前，轴线L2相对于轴线L1朝着盒B的安装方向的下游倾斜。换言之，如图16所示，轴线L2倾斜成使得从动部150a 相对于感光鼓107 (鼓轴153 )的轴线Ll位于安装方向X4的下游侧。 在图16(a) - (c)中，虽然从动部150a的位置相对彼此稍微不同， 但是它们在任何情况下都相对于安装方向X4定位在下游侧。 下面将进行更详细的描述。
如图12所示，对驱动部150b的最大外径部与支承件157之间的 距离n3进行选择使得在它们之间提供小的间隙。由此，正如之前已经 描述的，联接件150可以枢转。
如图9所示，肋157e是半圆肋。肋157e相对于盒B的安装方向 X4设置在下游。因此，如图10(c)所示，轴线L2的从动部150a侧 可以沿着方向X4大幅枢转。换言之，在未设置肋157e的相位(图9 (a))，轴线L2的驱动郜150b侧可以沿着角度的方向进行大的枢 转。图10 (c)显示了轴线L2倾斜的状态。另外，轴线L2还能够从 图10 (c)所示的倾斜轴线L2的状态枢转至图13所示的大致平行于 轴线L1的状态。以这种方式设置肋157e。由此，能够通过简单的方 法将联接件150安装至盒B。而且，不管鼓轴153以什么相位停止， 轴线L2都可以相对于轴线L1枢转。所述肋不限制于半圆肋。可以使 用任何肋，只要联接件150可以枢转至预定方向并且可以将联接件150 安装至盒B (感光鼓107)即可。以这种方式，肋157e具有作为用于 调节联接件150的倾斜方向的调节装置的作用。
另外，沿轴线Ll方向从肋157e到凸缘部150j的距离n2 (图12 ) 短于从销155的中心到驱动部150b侧边缘的距离nl。由此，销155 不会从开口 150g脱离。
如上所述，联接件150实质上同时由鼓轴153和鼓支承件157支 撑。更具体地说，联接件150实质上通过鼓轴153和鼓支承件157安 装至盒B。
联接件150沿轴线Ll的方向相对于鼓轴153具有游隙(距离n2 )。 因此，接收面150i (锥形面)不会与鼓轴自由端部153b (球形面)紧 密接触。换言之，枢转的中心可以与球形面的曲率中心P2偏离。然而，即使在这种情况下，轴线L2也可以相对于轴线Ll枢转。因此， 能够实现该实施例的目的。
另外，轴线L1与轴线L2之间的最大可能倾斜角a4(图10(c)) 是轴线L2与接收面150i之间的锥形角(al，图8 (f))的一半。接 收面150i具有锥形形状，鼓轴153具有圆柱形状。因此，在它们之间 设置角度al/2的间隙g。由此，改变锥形角al，以将此联接件150的 倾斜角a4设置为最佳值。以这种方式，由于接收面150i是锥形面， 鼓轴153的圆形柱部153a的这种简单的圆柱形状是令人满意的。换 言之，鼓轴不需要具有复杂的构造。因此，能够抑制鼓轴的机加工成 本。
另外，如图10 (c)所示，当联接件150倾斜时，联接件的一部 分能够进入法兰151的空间部151e (由阴影线示出)中。由此，齿轮 部151c的用来减轻重量的腔(空间部151e)能够被利用。因此，能 够有效地利用所述空间。顺便说一句，通常不使用所述用来减轻重量 的腔(空间部151e)。
如上所述，在图10 (c)的实施例中，联接件150被安装成其一 部分可以位于相对轴线L2的方向与齿轮部151c交叠之处。在法兰不 具有齿轮部151c的情况下，联接件150的一部分能够进一步进入圆筒 107a中。
当轴线L2倾斜时，结合考虑销155的尺寸来选择开口 150g的宽 度，以使得销155不会干涉。
更具体地说，传递面(旋转力传递部)150h相对于销(旋转力接 收部)155可移动。销155使传递面150处于可移动状态。传递面150h 与销155沿联接件150的旋转方向彼此接合。以这种方式，联接件150 被安装至盒。为了实现这个，在传递面150h与销155之间设有间隙。 由此，联接件150相对于轴线Ll可以大致沿任何方向枢转。
在图14中，当从动部150a侧沿方向X5倾斜时凸缘部150j的轨 迹由区域Tl示出。如图所示，即使联接件150倾斜，也不会发生与 销155的干涉，并且因此能够在联接件150(图8 (b))的整个圆周上设置凸缘部150j。换言之，轴接收面150i具有锥形形状，并且因此当 联接件150倾斜时，销155不会进入区域T1中。因此，减小了联接 件150的切除区域。因此，能够确保联接件150的刚性。
在上述安装过程中，沿方向X2的过程(非驱动侧)和沿方向X3 的过程(驱动侧)可以交换。
支承件157被描述为借助螺钉固定至第二框架118。然而，本发 明并不限制于这个例子。例如，可以使用诸如粘结的任何方法，只要 支承件157可以固定至第二框架118。
(8 )设备主组件的驱动轴和驱动结构
参照图17，将描述用于在设备主组件A中驱动感光鼓107的结构。 图17 ( a )是在盒B未安装至设备主组件A的状态下驱动侧的侧板的 部分剖开透视图。图17(b)是仅示出鼓驱动结构的透视图。图17(c) 是沿图17 (b)的S7-S7截取的剖视图。
驱动轴180具有与上述鼓轴153大致相似的结构。换言之，其自 由端部180b形成半球面。另外，它具有大致穿透中心的、作为圆柱形 主部180a的旋转力施加部的旋转力传递销182。旋转力通过销182被 传递至联接件150。
在驱动轴180的自由端部180b的纵向相对侧上设置有与驱动轴 180的轴线大致同轴的鼓驱动齿轮181。所述齿轮181相对于驱动轴 180以不可旋转方式被固定。因此，齿轮181的旋转也旋转驱动轴180。
另外，齿轮181与用于从电机186接收旋转力的小齿轮187啮合。 因此，电机186的旋转将通过齿轮181旋转驱动轴180。
另外，齿轮181通过支承件183、 184以可旋转方式安装至设备主 组件A。此时，齿轮181相对于驱动轴180 (齿轮181)的轴向方向 L3的方向不移动，也就是说，它相对于方向L3定位。因此，齿轮181 和支承件183、 184相对于所述轴向方向能够相对于彼此紧密地设置。 另外，驱动轴180相对于轴线L3的方向不移动。因此，驱动轴180 以及支承件183和184之间的间隙具有允许驱动轴180旋转的尺寸。因此，确保了齿轮181相对于齿轮187在直径方向上正确定位。
另外，虽然已经描述了驱动力从齿轮187直接传递至齿轮181， 但是本发明并不限制于这个例子。例如，针对设置在设备主組件A上 的电机使用多个齿轮也能获得令人满意的结果。替换性地，可以通过 皮带等传递旋转力。
(9) 用于引导盒B的主组件侧安装引导件
如图18和19所示，该实施例的安装装置130包括设置在设备主 组件A中的主组件引导件130R1、 130R2、 130Ll、 130L2。
它们相对地设置于设备主组件A中的盒安装空间(盒设置部 130a)的两个侧面(图18中的驱动侧面以及图19中的非驱动侧面)。 主组件引导件130R1 、 130R2与盒6'的驱动侧相对地设置在主组件中， 并且它们沿着盒B的安装方向延伸。另一方面，主组件引导件130Ll、 130L2与盒B的非驱动侧相对地设置在主组件中，并且它们沿着盒B 的安装方向延伸。主组件引导件130R1 、 130R2和主组件引导件130L1 、 130L2彼此相对。在将盒B安装至设备主组件A时，如后面将要描述 的，这些引导件130R1、 130R2、 130L1、 130L2引导着盒引导件。在 将盒B安装至设备主组件A时，要打开盒门109，所述盒门109能够 围绕轴109a相对设备主组件A打开和关闭。并且，通过关闭门109 而完成将盒B安装到设备主组件A中的操作。在从设备部主组件A 取出盒B时，打开门109。由使用者实施这些操作。
(10) 盒B相对于安装引导件和设备主组件A的定位部
如图2和3所示，在该实施例中，支承件157的外侧端的外围157a 还用作盒引导件140Rl。另外，鼓接地轴154的外侧端的外围154a 还用作盒引导件140Ll。
另外，第二框架单元120的一个纵向端(驱动侧)在盒引导件 140R1的上面部分上设有盒引导件140R2。沿纵向方向的另一端(非 驱动侧)在盒引导件140L1的上面部分上设有盒引导件140L2。更具体地说，感光鼓107的一个纵向端设有从盒框架Bl向外突 出的盒侧引导件140R1、 140R2。另外，沿纵向的另一端设有从盒框 架Bl向外突出的盒侧引导件140L1、 140L2。引导件140R1、 140R2、 140L1、 140L2沿着所述纵向朝着外侧突出。具体而言，引导件140R1、 140R2、 140L1、 140L2沿着轴线LI从盒框架Bl突出。在将盒B安 装至设备主组件A时，以及在将盒B从设备主组件A拆下时，引导 件140R1由引导件130R1引导，并且引导件140R2由引导件130R2 引导。另夕卜，在将盒B安装至设备主组件A时，以及在将盒B从设备 主组件A拆下时，引导件140L1由引导件130L1引导，并且引导件 140L2由引导件130L2引导。以这种方式，盒B沿着大致垂直于驱动 轴180的轴向方向L3的方向移动被安装至设备主组件A，并且类似 地将盒B从设备主组件A拆卸。另外，在该实施例中，盒引导件140R1 、 140R2与第二框架118整体地成型。然而，可以使用单独的元件作为 盒引导件140R1、 140R2。
(11)处理盒的安装操作
参照图20,将描述将盒B安装到设备主组件A中的操作。图20 显示了所述安装过程。图20是沿着图18的S9-S9截取的剖视图。
如图20 (a)所示，使用者打开门109。盒B相对于设置在设备 主组件A中的盒安装装置130 (安装部130a)以可拆卸方式安装。
在将盒B安装至设备主组件A时，在驱动侧，如图20(b)所示， 沿着主组件引导件130R1、 130R2插入盒引导件140R1、 140R2。另 外，在非驱动侧，沿着主组件引导件130L1、 130L2(图19)插入盒 引导件140L1、 140L2 (图3)。
当盒B被进一步沿着箭头X4的方向插入时，建立驱动轴180与 盒B之间的联接，然后盒B被安装至预定位置(安装部130a )(准备 好成像)。换言之，如图20(c)所示，盒引导件140R1与主组件引导 件130R1的定位部130Rla接触，并且盒引导件140R2与主组件引导 件130R2的定位部130R2a接触。另外，由于该状态是大致对称的，所以盒引导件140L1与主组件引导件130L1的定位部130Lla(图19) 接触，并且盒引导件140L2与主组件引导件130L2的定位部130L2a 接触(未示出)。以这种方式，盒B通过安装装置130以可拆卸方式 安装至安装部130a。更具体地说，盒B在定位在设备主组件A中的 状态下被安装。并且，在盒B被安装至安装部130a的状态下，驱动 轴180与联接件150处于相对彼此接合的状态。
更具体地说，正如后面将要描述的，联接件150位于旋转力传递 角位置。
通过将盒B安装至设置部130a，能够进行成像操作。 当盒B被设置在预定位置时，盒B的按压接收部140Rlb (图2) 从压迫弹簧188R (图18，图19和图20)接收压迫力。另外，按压接 收部140Llb (图3)从压迫弹簧188L接收压迫力，由此，相对于i殳 备主组件A的转印辊、光学装置等正确地定位盒B (感光鼓107 )。
使用者可以如上所述使盒B进入至设置部130a。替换性地，使用 者使盒B进入到一半位置处，并且可以通过另外的手段实施最后的安 装操作。例如，利用关闭门109的操作，门109的一部分作用在处于 安装路径上的位置处的盒B上，以将盒B推入最后安装位置。另外替 换性地，使用者将盒B推入一半，随后让它利用重量掉落到设置部130a 中。
这里，如图18-20所示，通过沿着与驱动轴180 (图21)的轴线 L3的方向大致垂直的方向的运动而实现盒B相对于i殳备主组件A的 安装和拆卸，与这些操作相对应地，驱动轴180与联接件150之间的 位置在接合状态和脱离状态之间改变。
这里，将对"大致垂直"进行描述。
在盒B与设备主组件A之间，为了平稳地安装和拆卸盒B，设有 小间隙。更具体而言，在相对于纵向方向于引导件140R1和引导件 130R1之间、相对于纵向方向于引导件140R2和引导件130R2之间、 相对于纵向方向于引导件140L1和引导件130L1之间以及相对于纵向 方向于引导件140L2和引导件130L2之间均设有小间隙。因此，在相对设备主组件A安装和拆卸盒B时，整个盒B能够在所述间隙的限制 范围内略微倾斜。因此，"垂直"不是严格意义上的垂直。然而，即使 在这种情况下，本发明也能实现其效果。因此，术语"大致垂直"覆 盖盒略微倾斜的情况。
(12 )联接件接合操作和驱动传递
如上所述，在盒B就要定位在设备主组件A中的预定位置之前或 者与之大致同时，联接件150与驱动轴180接合。更具体地说，联接 件150定位在旋转力传递角位置。这里，预定位置是设置部130a。参 照图21、 22和23，将描述所述联接件的接合操作。图21是显示了驱 动轴的主要部分和盒的驱动侧的透视图。图22是从设备主组件的下部 看时的纵向剖视图。图23是从设备主组件的卞部看时的纵向剖视图。 这里，接合指的是轴线L2与轴线L3相对彼此大致同轴并且可以进行 驱动传递的状态。
如图22所示，盒B沿着与驱动轴180的轴线L3大致垂直的方向
(箭头X4)安装至设备主组件A。或者，盒B从设备主组件A拆卸。 在预接合角位置，联接件150的轴线L2 (图22 (a))相对于鼓轴153
(图21和图22 (a))的轴线Ll (图22 (a))事先朝着安装方向X4 的下游倾斜。
为了使联接件事先朝着预接合角位置倾斜，例如使用如后面将要 描述的笫三至第九实施例的结构。
由于联接件150的倾斜，所以就安装方向X4而言的下游自由端 150A1在轴线Ll的方向上比驱动轴自由端180b3更靠近感光鼓107。 另外，就安装方向而言的上游自由端150A2比驱动轴自由端180b3(图 22 (a)、 22 (b))更靠近销182。这里，自由端位置是如图8 ( a )和 (c)所示的从动部150a的在轴线L2的方向上最靠近驱动轴的位置， 并且它是距离轴线L2最远的位置。换言之，根据图8 (a)和(c)中 的联接件150 ( 150A)的旋转相位，自由端位置是联接件150的从动 部150a的边缘线，或者是突起150d的边缘线。联接件150的自由端位置150A1从驱动轴自由端180b3旁边经过。 在联接件150执行从驱动轴自由端180b3旁边经过的操作之后，接收 面(盒侧接触部)150f或突起(盒侧接触部)150d与驱动轴(主组件 侧接合部)180的自由端部180b或销(主组件侧接合部)(旋转力施 加部)182接触。相应于盒B的安装操作，轴线L2倾斜，使得它可 以与轴线Ll (图22 (c))大致对准。当联接件150从所述预接合角 位置倾斜并且其轴线L2与轴线Ll大致对准时，到达旋转力传递角位 置。最后，相对于设备主组件A确定盒B的位置。这里，驱动轴180 与鼓轴153相对^L此大致同轴。另外，接收面150f与驱动轴180的球 形自由端部180b相对。该状态是联接件150与驱动轴180(图21 (b) 和图22 (d))之间的接合状态。此时，销155 (未示出)被定位在开 口150g(图8(b))中。换言之，销182进入待用部分150k。这里， 联接件150覆盖自由端部180b。
接收面150f构成凹部150z。凹部150z具有锥形形状。
正如上面已经描述的，联接件150可以相对于轴线Ll枢转。并 且相应于盒B的运动，联接件150的作为盒侧接触部的一部分(接收 面150f和/或突起150d )与主组件侧接合部(驱动轴180和/或销182) 接触。由此，实现联接件150的枢转运动。如图22所示，联接件150 在相对于轴线Ll的方向与驱动轴180交叠的状态下被安装。然而， 如上所述，通过联接件的枢转运动，联接件150和驱动轴180可以以 交叠状态相对于彼此接合。
不管驱动轴180与联接件150的相位如何，如上所述的联接件150 的安装操作均能够执行。参照图15和图23，将进行详细描述。图23 显示了联接件与驱动轴之间的相位关系。在图23(a)中，在相对于 盒的安装方向X4的下游位置，销182和接收面150f彼此面对。在图 23 (b)中，销182和突起150d彼此面对。在图23 ( c )中，自由端 部180b与突起150d彼此面对。在图23 (d)中，自由端部180b与接 收面150f彼此面对。
如图15所示，联接件150相对于鼓轴153以能够沿任何方向枢转的方式安装。更具体地说，联接件150是可回转的。因此，如图23 所示，不管鼓轴153相对于盒B的安装方向X4的相位如何，联接件 150均能朝着安装方向X4倾斜。另外，对联接件150的倾斜角进行设 定，使得不管驱动轴180和联接件150的相位如何，自由端位置150A1 在轴线Ll的方向上比轴向自由端180b3更靠近感光鼓107。另外，对 联接件150的倾斜角进行设定，使得自由端位置150A2比轴向自由端 180b3更靠近销182。通过这种设定，相应于盒B的安装操作，自由 端位置150A1沿安装方向X4从轴向自由端180b3旁边经过。在图23 (a)的情况下，接收面150f接触销182。在图23 (b)的情况下，突 起(接合部)150d接触销(旋转力施加部)182。在图23 (c)的情况 下，突起150d接触自由端部180b。在图23(d)的情况下，接合面 150f接触自由端部180b。另外，通过在安装盒B时产生的接触力，联 接件150的轴线L2移动，使得它大致变得与轴线L1同轴。由此，联 接件150与驱动轴180接合。更具体地说，联接件凹部150z覆盖自由 端部180b。因此，不管驱动轴180、联接件150和鼓轴153的相位如 何，联接件150均能够与驱动轴180 (销182)接合。
另外，如图22所示，在鼓轴153和联接件150之间设有间隙，从 而联接件是可摆动(可回转或可枢转)的。
在该实施例中，联接件150在图22的图紙平面中移动。然而，该 实施例的联接件150能够如上所述地旋转。因此，联接件150的运动 可包括不包含在图22的图纸平面中的运动。在这种情况下，发生从图 22 (a)的状态到图22 (d)的状态的变化。这适用于后面将要描述的 实施例，除非另外指出。
参照图24，将描述在旋转感光鼓107时的旋转力传递操作。通过 从驱动源(电机186)接收的旋转力，驱动轴180沿着预定方向(图 中的X8)与齿轮181—起旋转。与驱动轴180 ( 182al， 182a2 ) —体 的销182与旋转力接收面(旋转力接收部)150el-150e4中的任两个面 接触。更具体地说，销182al与旋转力接收面150el - 150e4中任一面 接触。另外，销182a2与旋转力接收面150el-150e4中的任一面接触。由此，驱动轴180的旋转力被传递至联接件150以便旋转联接件150。 另外，通过联接件150的旋转，联接件150的旋转力传递面(旋转力 传递部)150hl或150h2与和鼓轴153 —体的销155接触。由此，驱 动轴180的旋转力通过联接件150、旋转力传递面150hl或150h2、 销155、鼓轴153和鼓法兰151 ;故传递至感光鼓107。以这种方式，旋 转感光鼓107。
在旋转力传递角位置，自由端部153b与接收面150i接触。驱动 轴180的自由端部(定位部)180b与接收面(定位部)150f接触。由 此，在联接件150覆盖于驱动轴180 (图22 (d))之上的状态下，联 接件150相对于驱动轴180 :故定位。
在该实施例中，即使轴线L3和轴线L1稍微偏离共轴关系，联接 件150也能实施旋转力的传递，原因是联接件150能略微倾斜。即使 在这种情况下，联接件150也能旋转，而不会在鼓轴153和驱动轴180 上造成的大的附加载荷。因此，在装配时驱动轴180和鼓轴153的高 精度的位置布置操作是容易的。因此，能够改进装配操作性。
这也是该实施例的其中 一个效果。
另外，在图17中，正如已经描述的，驱动轴180和齿轮181的位 置相对于直径方向和轴向方向均被定位在设备主组件A的预定位置 (设置部130a)。另外，如上所述，盒B被定位在设备主组件的预定 位置。定位在所述预定位置的驱动轴180和定位在所述预定位置的盒 B通过联接件150相联接。联接件150相对于感光鼓107是可摆动(可 枢转)的。因此，如上所述，联接件150能够在定位于预定位置的驱 动轴180与定位于预定位置的盒B之间平稳地传递旋转力。换言之， 即使在驱动轴180与感光鼓107之间有一些轴向偏差，联接件150也 能平稳地传递旋转力。
这也是该实施例的其中 一个效果。
另外，如上所述，盒B被定位在预定位置。因此，作为盒B的构 成件的感光鼓107相对于i殳备主组件A能,皮正确地定位。因此，能够 以高的精度保持感光鼓107、光学装置101、转印辊104或者记录材料102之间的空间关系。换言之，能够减少那些位置偏离。
联接件150与驱动轴180接触。由此，虽然已经提到联接件150 从预接合角位置摆动到旋转力传递角位置，但是本发明并不限制于这 个例子。例如，可以将作为主组件侧接合部的抵接部设置在除设备主 組件的驱动轴之外的位置中。在盒B的安装过程中，在自由端位置 150A1从驱动轴自由端180b3旁边经过之后，联接件150的一部分(盒 侧接触部)与该抵接部接触。由此，联接件能够接收摇动方向(枢转 方向)的力，并且也能够摆动，使得轴线L2变得与轴线L3 (枢转) 大致同轴。换言之，其他手段也是可以的，只要轴线Ll能够与盒B 的安装操作相关联地与轴线L3大致同轴定位即可。
(13)联接件的脱离操作以及盒的移除操作
参照图25，将描述在从设备主组件A中取出盒B时用于从驱动 轴180上分离联接件150的操作。图25是从设备主组件下部看时的纵 向剖视图。
首先，将描述在拆卸盒B时销182的位置。在完成成像操作之后， 正如从前面描述中明显看出的，销182定位在待用部150kl-150k4 (图8)中的任何两个待用部。销155定位在开口 150gl或150g2中。
下面将描迷与取出盒B的操作相关联地将联接件150从驱动轴 180上脱离的操作。
如图25所示，在从设备主组件A中拆卸时，盒B被沿着与轴线 L3大致垂直的方向(箭头X6的方向)抽出。
在对鼓轴153的驱动已经停止的状态下，联接件150中的轴线L2 与轴线Ll大致同轴(旋转力传递角位置)(图25 (a))。鼓轴153与 盒B —起沿着拆卸方向X6移动，联接件150的相对于拆卸方向的上 游的接收面150f或突起150d至少与驱动轴180的自由端部180b接触 (图25(a))。并且轴线L2开始相对于拆卸方向X6朝着上游倾斜(图 25(b))。该方向与在安装盒B时联接件150的倾斜方向(预接合角 位置)相同。当通过盒B从设备主组件A的拆卸操作，使得相对于拆卸方向X6的上游自由端部150A3与自由端部180b接触时，联接件 150移动。更详细地，相应于盒B沿拆卸方向的运动，当联接件150 的作为盒侧接触部的一部分(接收面150f和/或突起150d)与主组件 侧接合部(驱动轴180和/或销182)接触时，联接件移动。自由端部 150A3沿着轴线L2倾斜至自由端180b3 (脱离角位置)(图25 (c))。 在该状态下，联接件150从驱动轴180旁边经过，与自由端180b3接 触，并且从驱动轴180上脱离(图25(d))。随后，盒B按照与图20 中所示安装过程相反的过程移动，并且从设备主组件A中取出。
从前面描述中显而易见，预接合角位置相对于轴线Ll的角度比 脱离角位置相对于轴线Ll的角度更大。这是因为在接合联接件时考 虑到零件的尺寸公差，优选要确保自由端位置150Al在预接合角位置 从自由端部180b3旁边经过。更具体地说，在预接合角位置，联:接件 150与自由端部180b3之间优选存在间隙(图22 (b))。相反，在联 接件脱离时，轴线L2与盒的拆卸操作相关联地在脱离角位置倾斜。 因此，联接件150A3沿着自由端部180b3移动。换言之，盒的在盒拆 卸方向的上游部和驱动轴的自由端部位于大致相同的位置(图25 (c))。因此，预接合角位置相对于轴线Ll的角度比脱离角位置相对 于轴线L1的角度更大。
另外，与将盒B安装至设备主组件A的情况类似，不管联接件 150和销182之间的相位差如何，盒B均能够被取出。
如图22所示，在联接件150的旋转力传递角位置，联接件150 相对于轴线Ll的角度是这样的，即在盒B被安装至设备主组件A 的状态下，联接件150从驱动轴180接收旋转力的传递，并且旋转。
在联接件150的旋转力传递角位置，用于旋转感光鼓的旋转力被 传递至鼓。
另外，在联接件150的预接合角位置，联接件150相对于轴线L1 的角位置是这样的，即处于在盒B安装至设备主组件A的安装操作 中刚好就在联接件150要与驱动轴180接合之前的状态。更具体地说， 相对于轴线Ll的角位置使得联接件150相对于盒B安装方向的下游自由端150A1能够从驱动轴180旁边经过。
另外，联接件150的脱离角位置是在从设备主组件A中取出盒B 时、在联接件150与驱动轴180脱离的情况下联接件150相对于轴线 Ll的角位置。更具体地说，如图25所示，它是相对于轴线Ll的如 下角位置借助该角位置，联接件150的自由端部150A3能够相对于 盒B的移除方向从驱动轴180旁边经过。
在所述预接合角位置或者脱离角位置，轴线L2与轴线L1之间的 角度02比在旋转力传递角位置轴线L2与轴线Ll之间的角度61更大。
至于角度ei， o度是优选的。然而，在该实施例中，如果角度ei小于
大约15度，则实现旋转力的平稳传递。这也是该实施例的其中一个效 果。至于角度62，大约20- 60度的范围是优选的。
正如之前已经描述的，联接件被可枢转地安装至轴线Ll。处于在 轴线Ll的方向上与驱动轴180交叠的状态下的联接件150能够从驱 动轴180上脱离，原因是联接件能相应于盒B的拆卸操作倾斜。更具 体地说，通过沿着与驱动轴180的轴向方向大致垂直的方向移动盒B， 能够从驱动轴180上脱离覆盖驱动轴180的联接件150。
在上面的描述中，联接件150的接收面150f或者突起150d与盒 B沿拆卸方向X6的运动相关联地与自由端部180b (销182)接触。 由此，描述了轴线Ll开始向拆卸方向上游倾斜。然而，本发明并不 限制于这个例子。例如，联接件150事先具有这样的结构，使得它被 压向拆卸方向的上游。并且，相应于盒B的所述运动，该压迫力^f吏轴 线Ll开始向着拆卸方向的下游倾斜。这样，自由端150A3从自由端 180b3旁边经过，并且联接件150从驱动轴180上脱离。换言之，在 相对于拆卸方向的上游侧的接收面150f或者突起150d不与自由端部 180b接触，并且因此它能够被从驱动轴180上脱离。因此，如果轴线 Ll能够与盒B的拆卸操作相关联地倾斜，则可以应用任何结构。
在联接件150就要被安装至驱动轴180的时间点之前，联接件150 的从动部是倾斜的，使得它朝着相对于安装方向的下游倾斜。换言之， 联接件150被事先设置在预接合角位置的状态下。在前文中，已经描述了在图25的图纸平面中的运动，但是该运动 可以包括如图22所示情形中的回转运动。
至于其结构，可以使用将在第二实施例及后面实施例中描述的结构。
参照图26和图27，将描述鼓轴的其它实施例。图26是鼓轴的附 近的透视图。图27显示了特征部分。
在上述实施例中，鼓轴153的自由端被形成为球形面，并且联接 件150与该球形面接触。然而，如图26 (a)和27 (a)所示，鼓轴 1153的自由端1153b可以是平坦面。在该实施例的情况下，鼓轴1153 的外围面的边缘部1153c与联接件150的锥形面接触，由此传递旋转。 即使具有这种结构，轴线L2也能相对轴线L1确定地倾斜。在该实施 例的情况下，没有必要进行球形面机加工。因此，能够降低机加工成 本。
在上述实施例中，另一旋转力传递销被安装至鼓轴。然而，如图 26 (b)和27 (b)所示，可以将鼓轴1253和销1253c整体成型。在 应用注射成型等进行整体成型的情况下，几何綷度变得很高。在这种 情况下，销1253c能够与鼓轴1253整体形成。因此，能够提供宽范围 的驱动传递部1253d。因此，可以确保运行扭矩能够传递至由树脂材 料制成的鼓轴。另外，由于应用了整体成型，所以降低了制造成本。
如图26(e)和27(c)所示，旋转力传递销(旋转力接收件)1355 的相对端1355al、 1355a2通过压入配合等被事先固定至联接件1350 的待用开口 1350gl或1350g2。随后，可以插入鼓轴1353,所述鼓轴 1353具有形成为螺紋槽形状(凹部)的自由端部1353cl、 1353c2。此 时，为了提供联接件1350的可枢转性，销1355相对于鼓轴1353的自 由端部(未示出)的接合部1355b被形成为球形形状。因此，销1355 (旋转力施加部)被事先固定。由此，能够降低联接件1350的开口 1350g的尺寸。因此，能够提高联接件1350的刚性。
在前文中，已经描述了使轴线Ll沿着鼓轴自由端倾斜的结构。 然而，如图26 (d)、 26 (e)和27 (d)所示，可以沿着鼓轴1453的轴线上的接触件1457的接触面1457a倾斜。在这种情况下，鼓轴1453 的自由端面1453b具有与接触件1457的端面相当的高度。另外，突出 到自由端面1453b之外的旋转力传递销(旋转力接收件)1453c被插 入联接件1450的待用开口 1450g中。销1453c与联接件1450的旋转 力传递面(旋转力传递部)1450h接触。由此，旋转力被传递至鼓107。 以这种方式，在接触件1457中提供联接件1450倾斜时的接触面 1457a。由此，没有必要直接加工鼓轴。因此，能够降低机加工成本。
另外，类似地，自由端的球形面可以是为单独件的成型树脂零件。 在这种情况下，能够降低轴的机加工成本。这是由于能够简化将要通 过切削等加工的轴的构造。另外，当减小轴向自由端的球形面的范围 时，需要高精度加工的范围可以很少。由此，能够降低机加工成本。
参照图28，将就驱动轴的另一实施例进行描述。图28是驱动轴 和鼓驱动齿轮的透视图。
首先，如图28(a)所示，使驱动轴1180的自由端进入平坦面1180b 中。由此，由于轴的构造是简单的，所以能够降低机加工成本。
另外，如图28(b)所示，可以与驱动轴1280 —起整体地成型旋 转力施加部(驱动传递部)1280 ( 1280cl， 1280c2)。当驱动轴1280 是成型树脂件时，能够整体地成型旋转力施加部。因此，能够实现成 本降低。附图标记1280b表示的是平坦面部。
另外，如图28(c)所示，减小了驱动轴1380的自由端部1380b 的范围。因此，可以使轴自由端1380c的外径小于主部1380a的外径。 如上所述，自由端部1380b需要特定的精确值，以便确定联接件150 的位置。因此，球形范围仅仅被限制在联接件的接触部。由此，需要 精加工精度的表面之外的部分不需要精加工。由此，降低了机加工成 本。另外，类似地，可以切掉不必要的球形面的自由端。由附图标记 1382表示的是销(旋转力施加部)。
下面描述将感光鼓107相对于轴线Ll的方向定位的方法。换言 之，联接件1550设有锥形面(倾斜平面)1550e、 1550h。通过驱动轴 181的旋转产生沿推进方向的力。通过所述推进力实现联接件1550和感光鼓107相对于轴线L1的方向的定位。参照图29和图30，将对此 进行详细地描述。图29是联接件独自的透视图和俯视图。图30是显 示了驱动轴、鼓轴和联接件的分解透视图。
如图29 (b)所示，旋转力接收面1550e (倾斜平面)(旋转力接 收部)相对于轴线L2倾斜角度a5。当驱动轴180沿方向Tl旋转时， 销182与旋转力接收面1550e彼此接触。然后，沿方向T2向联接件 1550施加分力，并且联接件1550沿方向T2移动。联接件1550沿轴 向方向移动直至驱动轴接收面1550f(图30a)抵接驱动轴180的自由 端180b。由此，联接件1550相对于轴线L2方向的位置被确定。另外， 驱动轴180的自由端180b形成为球形面，并且接收面1550f具有圆锥 面。因此，相对于与轴线L2垂直的方向，从动部1550a相对于驱动 轴180的位置被确定。在联接件1550安装至鼓107的情况下，根据沿 方向T2所增加的力的大小，鼓107也沿轴向方向移动。在这种情况 下，相对于纵向方向，鼓107相对于设备主组件的位置,皮确定。鼓107 沿纵向方向有游隙地安装在盒框架Bl中。
如图29 (c)所示，旋转力传递面(旋转力传递部)1550h相对于 轴线L2倾斜角度a6。当联接件1550沿方向Tl旋转时，传递面1550h 和销155相对彼此4氐靠。然后，沿方向T2向销155施加分力，并且 销155沿方向T2移动。鼓轴153移动直至鼓轴153的自由端153b与 联接件1550的鼓支承面1550i(图30(b))接触。由此，鼓轴155 (感 光鼓)相对于轴线L2方向的位置被确定。另外，鼓支承面1550i具有 圆锥面，并且鼓轴153的自由端153b形成为球形面。因此，相对于与 轴线L2垂直的方向，驱动部1550b相对于鼓轴153的位置纟皮确定。
锥形角a5和a6被设置为这样的度数通过所述度数能产生沿推 进方向有效移动联接件和感光鼓的力。然而，根据感光鼓107的运行 扭矩，所述力有所不同。然而，如果设有能有效确定沿推进方向的位 置的装置，则锥形角a5和a6可以是小的。
正如之前已经描述的，在联接件中设有用于沿轴线L2的方向被 拉动的锥形以及用于确定在轴线L2上相对于正交方向的位置的圆锥面。由此，联接件相对于轴线L1的方向的位置以及相对于与轴线L1 垂直的方向的位置被同时确定。另外，联接件能够确定地传递旋转力。 而且，与上述联接件的旋转力接收面(旋转力接收部)或者旋转力传 递面(旋转力传递部)不具有锥形角的情况相比，能够稳定驱动轴的 旋转力施加部与联接件的旋转力接收部之间的接触。另外，能够稳定
然而，可以省略联接件中用于沿轴线L2的方向拉动的锥形面(倾 斜平面)以及用于确定轴线L2相对于正交方向位置的圆锥面。例如， 代替用于沿轴线L2的方向拉动的锥形面，可以添加用于沿轴线L2的 方向压迫鼓的零件。后面，只要没有特别提出，就设有锥形面和圆锥 面。另外，在上述联接件150中也设有锥形面和圆锥面。
参照图31,将描述用于调节联接件相对于盒的倾斜方向的调节装 置。图31 (a)是显示了处理盒的驱动侧主要零件的侧视图，并且图 31 (b)是沿着图31 (a)的S7-S7截取的剖视图。
在该实施例中，通过提供调节装置，联接件150和设备主组件的 驱动轴180能够更加确定地接合。
在该实施例中，调节部1557hl或1557h2作为调节装置被设置在 鼓支承件1557上。通过所述调节装置，联接件150相对于盒B的摆 动方向能够进行调节。所述结构是这样的，即在联接件150刚好要与 驱动轴180接合之前，所述调节部1557hl或1557h2平行于盒B的安 装方向X4。另外，间隔D6略微大于联接件150的驱动部150b的外 径D7。通过这样做，联接件150仅能枢转至盒B的安装方向X4。另 外，联接件150能够相对于鼓轴153沿任何方向倾斜。因此，无论鼓 轴153的相位如何，联接件150均能够沿被调节方向倾斜。因此，联 接件150的开口 150m能够更确定地接纳驱动轴180。由此，联接件 150可以更确定地与驱动轴180接合。
参照图32，将描述用于调节联接件的倾斜方向的另一结构。图32 (a)是显示设备主组件驱动侧的内侧的透视图，图32 (b)是从安装 方向X4的上游看时盒的侧视图。在上述描述中，调节部1557hl或1557h2被设置在盒B中。在该 实施例中，设备主组件A的驱动側的安装引导件1630R1的一部分是 肋状调节部1630Rla。调节部1630Rla是用于调节联接件150的摆动 方向的调节装置。并且所述结构是这样的，即当使用者插入盒B时， 联接件150的连接部150c的外围与调节部1630Rla的上表面 1630Rla-1接触。由此，联接件150由上表面1630Rla-1引导。因此， 调节了联接件150的倾斜方向。另外，类似于上述实施例，无论鼓轴 153的相位如何，联接件150均沿着它被调节的方向倾斜。
在图32 (a)所示的例子中，调节部1630Rla设置在联接件150 的下方。然而，类似于图31所示的调节部1557h2,当上侧也添加调 节部时能够实现更确定的调节。
如上所述，它可以与其中调节部被设置在盒B中的结构相结合。 在这种情况下，能够实现更确定的调节。
然而，在该实施例中，例如通过使联接件150事先相对于盒B的 安装方向向下游倾斜，可以省略用于调节联接件倾斜方向的装置。联 接件的驱动轴接收面150f被扩大。由此，能够建立驱动轴180与联接 件150之间的接合。
另外，在前面的描述中，联接件150在预接合角位置相对于鼓轴 线Ll的角度比在脱离角位置中(图22和25)的角度更大。然而，本 发明并不限制于这样的例子。
下面将参照图33进行描述。图33是显示了用于从设备主组件A 中取出盒B的过程的纵向剖视图。
在用于从设备主组件A取出盒B的过程中，联接件1750在脱离 角位置(在图33c的状态下)相对于轴线Ll的角度可以与联接件1750 接合时联接件1750在预接合角位置相对于轴线Ll的角度相同。这里， 联接件1750脱离的过程在图33中由(a)-(b)-(c)-(d)示 出。
更具体地说，设置如下即当联接件1750的相对于拆卸方向X6 的上游自由端部1750A3从驱动轴180的自由端部180b3旁边经过时，自由端部1750A3与自由端部180b3之间的距离与在预接合角位置时 的这一距离是相当的。通过这种设置，联接件1750能够与驱动轴180 脱离。
在拆卸盒B时的其它操作与上面描述的操作相同，并且因此不再 描述。
另外，在前面的描述中，在将盒B安装至设备主组件A时，联接 件的相对于安装方向的下游自由端比驱动轴180的自由端更靠近鼓 轴。然而，本发明并不限制于这个例子。
下面将参照图34进行描述。图34是用于显示盒B的安装过程的 纵向剖视图。如图34所示，在盒B的安装过程的(a)的状态中，在 轴线Ll的方向上，相对于安装方向X4的下游自由端位置1850A1比 驱动轴自由端180b3更靠近销182 (旋转力施加部)。在(b)的状态 中，自由端位置1850A1与自由端部180b接触。此时，自由端位置 1850A1沿着自由端部180b朝着鼓轴153移动。并且，在该位置，自 由端位置1850A1从驱动轴180的自由端部180b3旁边经过，联接件 150进入预接合角位置(图34 (c))。最终建立联接件1850与驱动轴 180之间的接合((旋转力传递角位置)图34 (d))。
将描述该实施例的 一 个例子。
首先，鼓轴153的轴径是(J)Z1，销155的轴径是4)Z2，并且长度 是Z3(图7(a))。联接件150的从动部150a的最大外径是cl)Z4,并 且经过突起150dl或150d2或150d3、 150d4的内端的假想圆Cl的直 径是4)Z5，并且驱动部150b的最大外径是cj)Z6 (图8 (d) (f))。形 成在联接件150与接收面150f之间的角度是a2，并且形成在联接件 150与接收面150i之间的角度是al。驱动轴的轴径是cl)Z7，销182 的轴径是4)Z8，并且长度是Z9 (图17 (b))。另外，在旋转力传递角 位置中相对于轴线L1的角度是pi，在预接合角位置中的角度是卩2， 并且在脱离角位置中的角度是|33。在该例子中，Zl = 8mm; Z2 = 2mm; Z3 = 12mm; Z4 = 15mm; Z5 = 10mm; Z6 = 19mm; Z7 = 8mm; Z8 =2mm; Z9 = 14mm; al = 70。； a2 = 120。； pi = 0。；卩2 = 35。； |53 =30。。
已经证实，借助这些设置，联接件150与驱动轴180之间的接合 是可以的。然而，这些设置不限制本发明。另外，联接件150能够以 高精度将旋转力传递至鼓107。上面给出的数值是例子，本发明并不 限制于这些数值。
另外，在该实施例中，销(旋转力施加部)182设置在距离驱动 轴180的自由端5mm的范围内。另外，设于突起150d中的旋转力接 收面(旋转力接收部)150e被设置在距离联接件150的自由端4mm 的范围内。以这种方式，销182被设置在驱动轴180的自由端侧。另 外，旋转力接收面150e被设置在联接件150的自由端侧。
由此，在将盒B安装至设备主组件A时，驱动轴180与联接件 150能够相对彼此平稳地接合。更详细地说，销182与旋转力接收面 150e能够彼此平稳地接合。
另外，在将盒B从设备主组件A拆卸时，驱动轴180与联接件 150能够相对彼此平稳地脱离。更具体地说，销182与旋转力接收面 150e能够相对彼此平稳地脱离。
这些数值只是例子，本发明并不限制于这些数值。然而，通过被 设置在这些数值范围中的销(旋转力施加部)182和旋转力接收面 150e，能进一步提高上述效果。
如前所述，在所描述的实施例中，联接件150能够进入旋转力传 递角位置，所述旋转力传递角位置用于将用于旋转电子照相感光鼓的 旋转力传递至电子照相感光鼓；并且能够从旋转力传递角位置进入脱 离角位置，在所述脱离角位置，联接件150远离电子照相感光鼓的轴 线倾斜。当沿着与电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向从电子照相 成像设备的主组件拆卸处理盒时，联接件从旋转力传递角位置移至脱 离角位置。当沿着与电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向将处理盒 安装至电子照相成像设备的主组件时，联接件从脱离角位置移至旋转 力传递角位置。这适用于以下实施例，不过以下第二实施例仅与拆卸 相关。[第二实施例]
参照图35-图40，将描述应用本发明的第二实施例。
在该实施例的描述中，该实施例中与第 一实施例相同的附图标记 被措定给具有相应功能的元件，并且为简单起见省略对其详细描述。 这也适用于下面描述的其它实施例。
该实施例不仅对于相对于设备主组件A安装和拆卸盒B的情况有 效，而且对仅仅从设备主组件A拆卸盒B的情况也有效。
更具体地说，当驱动轴180停止时，通过控制设备主组件A,驱 动轴180以预定相位停止。换言之，它停止成使得销182可以处在预 定位置。而且，联接件14150 ( 150)的相位被设置得与已停止的驱动 轴180的相位对齐。例如，待用部分14150k(150k)的位置被设置成 可以与销182的停止位置对准；利用这种设置，在将盒B安装至设备 主组件A时，即使联接件14150 ( 150)不枢转，它也会处于与驱动轴 180相对的状态。通过旋转驱动轴180,来自驱动轴180的旋转力被传 递至联接件14150 ( 150 )。由此，联接件14150 ( 150 )能够以高精度 旋转。
然而，在通过沿着与轴线L3的方向大致垂直的方向移动而将盒B 从设备主组件A上拆除时，该实施例也在起作用。这是因为即使驱动 轴180以预定相位停止，销182和旋转力接收面14150el、 14150e2 (150e )也相对彼此接合。因此，为了从驱动轴180上脱离联接件14150 (150)，联接件14150 ( 150)需要枢转。
另外，在上述笫一实施例中，在将盒B安装至设备主组件A以及 在拆卸它时，联接件14150 ( 150 )枢转。因此，上述对设备主组件A 的控制是不必要的；在将盒B安装至设备主组件A时，没有必要事先 按照已停止的驱动轴180的相位设置联接件14150 ( 150 )的相位。 将参照附图进行描述。
图35是透视图，其显示了用于驱动轴的相位控制装置、驱动齿轮 以及设备主组件的驱动轴。图36是联接件的透视图和俯视图。图37是显示了盒的安装操作的透视图。图38是在盒安装时从安装方向看时 的俯视图，图39是显示了在盒(感光鼓)的驱动停止状态的透视图。 图40是显示了用于取出盒的操作的透视图。
在该实施例中，将就能够以可拆卸方式安装至设备主组件A的盒 进行描述，所述设备主组件A设有能够控制销182的停止位置的相位 的控制装置(未显示)。驱动轴180的一个端侧(未显示的感光鼓107 侧)与第一实施例中的相同，如图35 (a)所示，因此省略描述。另 一方面，如图35(b)所示，另一端侧(所述未显示的感光鼓107侧 的相对侧)设有从驱动轴180的外围突出的遮光器14195。遮光器14195 通过其旋转而经过固定至设备主组件A的光电断路器14196。控制装 置(未显示)实施控制，使得在驱动轴180旋转(例如成像旋转)之 后，当遮光器14195开始中断光电断路器14196时，电机186停止。 由此，销182相对于驱动轴180的旋转轴线停止在预定位置。至于电 机186，在该实施例的情况下，期望它是步进电机，由此定位控制变 得容易。
参照图36,将描述用在该实施例中的联接件。
联接件14150主要包括三个部分。如图36 (c)所示，它们是 用于从驱动轴180接收旋转力的从动部14150a、用于将旋转力传递至 驱动轴153的驱动部14150b以及将从动部14150a与驱动部14150b 彼此连接的连接部14150c。
从动部14150a具有驱动轴插入部14150m，其由沿着远离轴线L2 的方向扩张的两个表面构成。另外，驱动部14150b具有鼓轴插入部 14150v，其由远离轴线L2扩张的两个表面构成。
所述插入部14150m具有锥形驱动轴接收面14150fl或14150f2。 每个端面设有突起14150dl或14150d2。突起14150dl或14150d2围 绕联接件14150的轴线L2设置在圆周上。所述接收面14150fl 、 14150f2 构成凹部14150z，如附图所示。另外，如图36(d)所示，突起14150dl、 14150d2的顺时针方向的下游设有旋转力接收面(旋转力接收部) 14150e (14150el、 14150e2 )。销(旋转力施加部)182抵靠所述接收面14150el、 14150e2。由此，旋转力被传递至联接件14150。相邻突 起14150dl-d2之间的间隔(W)大于销182的外径，以便允许销182 的进入。所述间隔是待用部分14150k。
另外，所述插入部14150v由两个表面14150il、 14150i2构成。在 所述表面14150il、 14150i2中设有待用开口 14150gl或14150g2 (图 36a、图36e)。另外，在图36(e)中，在开口 14150gl或14150g2的 相对于顺时针方向的上游，设置旋转力传递面(旋转力传递部)14150h (14150hl或14150h2)。如上所述，销(旋转力接收部)155a与旋转 力传递面14150hl或14150h2接触。由此，旋转力从联接件14150传 递至感光鼓107。
通过联接件1415的形状，在盒被安装至设备主组件的状态下，联 接件覆盖驱动轴的自由端。
通过与第一实施例所描述的结构类似的结构，联接件14150相对 于鼓轴153能够沿任何方向倾斜。
参照图37和图38，将描述联接件的安装操作。图37U)是显示 在安装联接件之前的状态的透视图。图37 (b)是显示了联接件被接 合的状态的透视图。图38(a)是从安装方向看时的俯视图。图38(b) 是相对于安装方向从顶部看时的俯视图。
通过上述控制装置，销(旋转力施加部)182的轴线L3平行于所 述安装方向X4。另外，至于盒，相位对准使得接收面14150fl和14150O 沿垂直于方向X4 (图37 (a))的方向彼此相对。例如，如图所示， 接收面14150fl或14150f2的任何一侧可作为用于对准相位的结构与 设置在支承件14157上的标记14157z对准。这在从工厂运输盒之前进 行。然而，使用者可以在将盒B安装至设备主组件之前进行。另外， 可以使用其它相位调节装置。通过这样做，如图38 (a)所示，联接 件14150和驱动轴180(销182)就安装方向而言在位置关系上不会互 相干涉。因此，联接件14150和驱动轴180可以没有问题地接合(图 37(b))。驱动轴180沿方向X8旋转，从而销182与接收面14150el、 14150e2接触。由此，旋转力被传递至感光鼓107。参照图39和图40，将描述联接件14150与将盒B从设备主组件 A中取出的操作相关联地从驱动轴180上脱离的操作。销182相对于 驱动轴180的相位通过控制装置停止在预定位置。如上所述，当考虑 安装盒B的方便性时，期望销182以平行于盒拆卸方向X6 (图39b) 的相位停止。在图40中显示了在取出盒B时的操作。在该状态(图 40 (al)和(bl))下，联接件14150进入旋转力传递角位置并且轴线 L2和轴线L1彼此大致同轴。此时，类似于安装盒B的情况，联接件 14150相对于鼓轴153能够沿任何方向倾斜(图40al、图40bl )。因 此，与盒B的拆卸操作相关联地，轴线L2相对于轴线L1沿着与拆卸 方向相反的方向倾斜。更具体地说，盒B沿着大致垂直于轴线L3的 方向(箭头X6的方向)被拆卸。在盒的拆卸过程中，轴线L2倾斜直 至联接件14150的自由端14150A3变得沿着驱动轴180的自由端180b (脱离角位置)。或者，轴线L2倾斜至轴线L2相对于自由端部180b3 到达鼓轴153侧(图40 (a2)，图40(b2))。在这种状态下，联接件 14150在自由端部180b3附近通过。通过这样做，联接件14150从驱 动轴180上被拆卸。
另外，如图39 (a)所示，销182的轴线可能停止在与盒拆卸方 向X6垂直的状态下。通过控制装置的控制，销182通常停止在图39 (b)所示的位置。然而，成像设备(打印机)的电源可能断电并且 控制装置可能不工作。在这种情况下，销182可能停止在图39 (a) 所示的位置。然而，即使在这种情况下，轴线L2也类似于上述情况 相对于轴线Ll倾斜，并且也可以进行移除操作。当成像设备处于驱 动停止的状态下时，销182在拆卸方向X6上越过突起14150d2位于 下游。因此，通过轴线L2倾斜，联接件的突起14150dl的自由端 14150A3经过鼓轴153侧并越过销182。由此，联接件14150从驱动 轴180上被拆卸。
正如之前已经描述的，即使在安装盒B时联接件14150是通过特 定方法相对于驱动轴180被接合的情况下，轴线L2在拆卸操作的情 况下也相对于轴线Ll倾斜。由此，仅仅通过这种拆卸操作，联接件14150能够从驱动轴180被拆卸。
正如之前已经描述的，根据第二实施例，除了相对于设备主組件 A安装和拆卸盒B的情况之外，该实施例甚至对于从设备主组件拆卸 盒的情况也是有效的。
第三实施例
参照图41-图45，将描述第三实施例。
图41是显示了设备主组件A的门打开的状态的剖视图。图42是 显示安装引导件的透视图。图43是盒的驱动侧表面的放大视图。图 44是从驱动侧看时盒的透视图。图45是显示了将盒插入设备主组件 中的状态的视图。
在该实施例中，例如，如同在蛤壳式成像设备的情况，盒被向下 安装。在图41中显示了典型的蛤壳式成像设备。设备主组件A2包括 下壳D2和上壳E2。上壳E2设有门2109和门2109的内部曝光装置 2101。因此，当上壳E2向上打开时，曝光装置2101回缩。并且盒设 置部2130a的上部被打开。当使用者将盒B2安装至设置部2130a时， 使用者使盒B2沿着X4B下落。通过这些操作完成安装，因此盒的安 装是容易的。另外，能够从定影装置105的上部实施邻近定影装置105 的卡纸清除操作。因此，它在卡纸清除的方便性方面是卓越的。这里， 卡纸清除是用于移除在进给过程中被卡住的记录材料102的操作。
更具体地说，将描述用于盒B2的设置部。如图42所示，成像设 备A2在驱动侧设有安装引导件2130R并且在与驱动侧相对的非驱动 侧设有未示出的安装引导件，以作为安装装置2130。设置部2130a被 形成为由相对的引导件围绕的空间。旋转力从设备主组件A传递至设 置在该设置部2130a处的盒B2的联接件150。
安装引导件2130R设有大致沿垂直方向延伸的槽2130b。另外， 用于确定盒B2在预定位置的抵接部2130Ra被设置在其最低部。另外， 驱动轴180从槽2130b突出。在盒B2定位于预定位置的状态下，驱 动轴180将旋转力从设备主组件A传递至联接件150。另外，为了确定地将盒B2定位在预定位置，在安装引导件2130R的下部设置有压 迫弹簧2188R。通过上述结构，盒B2被定位在设置部2130a中。
如图43和图44所示，盒B2设有盒侧安装引导件2140R1和 2140R2。在安装时通过所述引导件来稳定盒B2的方位。安装引导件 2140Rl被整体地形成在鼓支承件2157上。另外，安装引导件2140R2 被大致设置在安装引导件2140R1上方。引导件2140R2被设置在第二 框架2118中，并且它为肋的形状。
盒B2的安装引导件2140R1、 2140R2和i殳备主組件A2的安装引 导件2130R具有上述结构。更具体地说，它与结合图2和3描述的引 导件的结构相同。另外，另一端的引导件的结构也是相同的。因此， 盒B2在沿着大致垂直于驱动轴180的轴线L3的方向移动至设备主组 件A2的同时被安装，并且它类似地从设备主组件A2上拆除。
如图45所示，在安装盒B2时，上壳E2围绕轴2109a顺时针转 动，并且使用者将盒B2拿到下壳D2的上部。此时，在图43中联接 件150由于重量向下倾斜。换言之，联接件的轴线L2相对于鼓轴钱 Ll倾斜，使得联接件150的从动部150a可能向下朝着预接合角位置。
另外，正如已经结合第一实施例、图9和图12所描述的，在图 43中期望提供半圆形保持肋2157e。在该实施例中，盒B2的安装方 向向下。因此，肋2157e设置在下部。由此，正如已经结合第一实施 例所描述的，轴线Ll和轴线L2可以相对于彼此枢转，并且实现联接 件150的保持。保持肋防止联接件150与盒B2分离。当联接件150 被安装至感光鼓107时，防止它与感光鼓107k分离。
在这种状态下，正如在图45中显示的，使用者向下降低盒B2， 从而将盒B2的安装引导件2140R1、 2140R2与设备主组件A2的安装 引导件2130R对准。盒B2能够仅通过该操作就安装至设备主组件A2 的设置部2130a。在该安装过程中，类似于第一实施例以及图22，联 接件150能够与设备主组件的驱动轴180接合(在该状态下联接件进 入旋转力传递角位置)。更具体地说，通过沿着与驱动轴180的轴线 L3的方向大致垂直的方向移动盒B2，联接件150与驱动轴180接合。另外，在拆卸盒时，与第一实施例类似，联接件150能够仅通过拆卸 盒的操作而从驱动轴180上脱离(联接件从旋转力传递角位置移至脱 离角位置，图25)。更具体地说，通过沿着与驱动轴180的轴线L3的 方向大致垂直的方向移动盒B2，联接件150从驱动轴180上脱离。
正如之前已经描述的，由于当将盒向下安装至设备主组件时联接 件通过重量向下倾斜，所以它能够确定地与设备主组件的驱动轴接合。
在该实施例中，已经描述了蛤壳式成像设备。然而，本发明并不 限制于这个例子。例如，只要盒的安装方向向下，本实施例就能够被 应用。另外，其安装路径不被限制于直线向下。例如，它可以在盒的 初始安装阶段中向下倾斜，并且它可以最后变得向下。只要在即将到 达预定位置(盒设置位置)之前安装路径是向下的，则本发明就是有 效的。
第四实施例
参照图46-图49,将描述本发明的第四实施例。
在该实施例中，将描述相对于轴线Ll将轴线L2保持在倾斜状态
的装置。
在图中只显示了与本实施例的该部分的描述相关的构件，并且省 略了其它构件。在下面将要描述的的其它实施例中也是如此。
图46是显示了粘贴在鼓支承件上的联接件锁定件(这对于本实施 例而言是独特的)的透视图。图47是显示了鼓支承件、联接件和鼓轴 的分解透视图。图48是盒的驱动侧的主要部件的放大透视图。图49 是显示了驱动轴与联接件之间的接合状态的透视图和纵向剖视图。
正如在图46中所显示的，鼓支承件3157具有围绕联接件的一部 分的空间3157b。作为用于保持联接件3150的倾斜状态的保持件的联 接件锁定件3159被粘贴在构成所述空间的圆柱面3157i上。正如后面 将要描述的，所述锁定件3159是用于临时保持轴线L2相对于轴线 Ll倾斜状态的构件。换言之，如图48所示，联接件3150的凸缘部 3150j与所述锁定件3159接触。由此，轴线L2保持相对于轴线L1朝着盒的安装方向(X4)的下游倾斜(图49 (al))。因此，如图46所 示，锁定件3159设置在支承件3157的相对于安装方向X4的上游圆 柱面3157i上。作为锁定件3159的材料，诸如橡胶和弹性体等具有较 高摩擦系数的材料或者诸如海绵和板簧等弹性材料是适用的。这是因 为轴线L2的倾斜能够通过摩擦力、弹性力等得以保持。另外，类似 于第一实施例(在图31中显示)，支承件3157设有倾斜方向调节肋 3157h。通过所述肋3157h能够确实地确定所述联接件3150的倾斜方 向。另外，凸缘部3150j和锁定件3159能够更加确定地相对于彼此接 触。参照图47，将描述联接件3150的装配方法。如图47所示，销(旋 转力接收部)155进入联接件3150的待用空间3150g。另外，联接件 3150的一部分被插入到鼓支承件3157所具有的空间部3157b中。此 时，优选地，对肋3157e的内表面端与锁定件3159之间的距离D12 进行设置，使得它比从动部3150a的最大外径(J)DIO大。另外，设置 距离D12,使得它比驱动部3150b的最大外径d)Dll小。由此，能够 沿笔直路径装配支承件3157。因此，改进了装配性能。然而，本实施 例并不限制于这种关系。
参照图49,将描述用于将联接件3150与驱动轴180接合的接合 操作(盒的安装操作的一部分)。图49 (al)和(bl)显示了就要接 合之前的状态，图49 (a2)和(b2)显示了完成接合的状态。
如图49 (al)和49 (bl)所示，通过锁定件3159的力，联接件 3150的轴线L2事先相对于轴线Ll朝着安装方向X4的下游倾斜(预 接合角位置)。通过联接件3150沿轴线Ll的方向的所述倾斜，(相对 于安装方向)下游自由端部3150A1比驱动轴自由端180b3更接近感 光鼓107方向侧。(相对于安装方向)上游自由端部3150A2比驱动轴 180的自由端180b3更接近销182。另外，此时，正如前面已经描述的， 凸缘部3150j与锁定件3159接触。并且轴线L2的倾斜状态通过其摩 擦力保持。
后面，盒B沿安装方向X4移动。由此，销182的自由端表面180b 或自由端与联接件3150的驱动轴接收面3150f接触。轴线L2通过其接触力(盒的安装力)而接近与轴线Ll平行的方向。此时，凸缘部 3150J与锁定件3159分离并且进入非接触状态。最后，轴线L1和轴 线L2大致彼此同轴。并且联接件3150处于用于传递旋转力的等候(待 用)状态(图49 (a2) (b2))(旋转力传递角位置)。
类似于第一实施例，旋转力从电机186通过驱动轴180传递至联 接件3150、销(旋转力接收部)155、鼓轴153以及感光鼓107。在旋 转时轴线L2与轴线Ll大致同轴。因此，锁定件3159不与联接件3150 接触。因此，锁定件3159不影响联接件3150的旋转。
另外，在从设备主组件A中取出盒B的过程中，所述操作遵循类 似于第一实施例的步骤(图25)。换言之，驱动轴180的自由端部180b 推压联接件3150的驱动轴接收面3150f。由此，轴线L2相对于轴线 Ll倾斜，并且凸缘部3150j变为与锁定件3159接触。由此，联接件 3150的所述倾斜状态被再次保持。换言之，联接件3150从旋转力传 递角位置移至预接合角位置。
正如前面已经描述的，轴线L2的倾斜状态通过锁定件3159 (保 持件)被保持。由此，联接件3150能够更加确定地与驱动轴180对准。
在该实施例中，锁定件3159被粘贴在支承件3157的内表面3157i 的相对于盒安装方向X4的最上游部上。然而，本发明并不限制于这 个例子。例如，当轴线L2倾斜时，可以使用能够保持所述倾斜状态 的任何位置。
另外，在该实施例中，锁定件3159与设置在驱动部3150b侧中的 凸缘部3150j接触(图49 (bl))。然而，所述接触位置可以是从动部 3150a。
另外，用于该实施例中的锁定件3159是支承件3157中的单独构 件。然而，本发明并不限制于该例子。例如，锁定件3159可以与支承 件3157整体成型(例如，双色成型)。或者，代替锁定件3159，支承 件3157可以直接与联接件3150接触。或者，其表面可以被粗糙化以 便增加摩擦系数。
另外，在该实施例中，锁定件3159被粘贴在支承件3157上。然而，如果锁定件3159是固定至盒B的构件，则它可以被粘贴在任何 位置。
参照图54-图58，将描述本发明的第六实施例。 在该实施例中，将描述保持轴线L2相对于轴线Ll倾斜的状态的
另一装置。
图54是该实施例的处理盒的分解透视图。图55是盒的驱动侧的 放大侧视图。图56是鼓轴、联接件和支承件的示意性纵向剖视图。图 57是显示了相对于驱动轴安装联接件的操作的纵向剖视图。图58是显示了联接件锁定件的改型例子的剖视图。
如图54和图56所示，鼓支承件5157设有联接件锁定件5157k。 在沿轴线Ll的方向装配支承件5157时，锁定件5157k的锁定面 5157kl的一部分与凸缘部5150j的上表面5150jl接合，同时与联接件 5150的倾斜面5150m接触。此时，凸缘部5150j以沿着旋转方向有游 隙的方式支撑在锁定部5157k的锁定面5157kl与鼓轴153的圆形柱 部153a之间。通过提供所述游隙(角度a48),提供了以下效果更 具体地说，即使联接件5150、支承件5157和鼓轴153的尺寸在其公 差的范围内变化，上表面5150jl也能确定地锁定在锁定面5157kl中。
如图56(a)所示，至于轴线L2，从动部5150a侧相对于轴线Ll 关于盒的安装方向X4朝着下游倾斜。另外，由于凸缘部5150j在整个 周长上存在，所以无论联接件5150的相位如何其均能保持。另外，正 如已经关于第一实施例描述的，通过作为调节装置的调节部5157hl 或5157h2 (图55 ),联接件5150能够仅仅沿着安装方向X4倾斜。另 外，在该实施例中，联接件锁定件5157k相对于盒的安装方向X4被 设置在最下游侧。
正如以后将要描述的，在联接件5150与驱动轴180接合的状态下， 如图56 (b)所示，凸缘部5150j从锁定件5157k释放。联接件5150 脱离锁定件5157k。当在装配支承件5157的情况下不能保持倾斜联接 件5150的状态时，联接件的从动部5150a由工具等推压(图56 ( b ) 箭头X14)。通过这样做，联接件5150能够被容易地返回至倾斜保持 状态(图56 (a))。
另外，肋5157m被设置用来防止使用者易于碰到联接件。所述肋 5157m被设置为在联接件的倾斜状态下与自由端位置处于大致相同的 高度(图56 (a))。参照图57，将描述用于将联接件5150与驱动轴 180接合的操作(盒的安装操作的一部分)。在图57中，(a)显示了 刚好在接合之前联接件的状态，(b )显示了在联接件5150的一部分经 过驱动轴180之后的状态，(c )显示了通过驱动轴180解除联接件5150 的倾斜的状态，以及(d)显示了接合状态。在状态(a )和(b )中，联接件5150的轴线L2事先相对于轴线 L1朝着安装方向X4倾斜(预接合角位置)。通过联接件5150倾斜， 在轴线Ll的方向上，自由端位置5150A1比自由端180b3更接近感光 鼓。另外，自由端位置5150A2比自由端180b3更接近销182。另夕卜， 正如之前已经描述的，此时，凸缘部5150j与锁定面5157kl接触，并 且保持联接件5150的倾斜状态。
随后，如图(c)所示，通过盒B沿安装方向X4移动，接收面 5150f或突起5150d与自由端部180b或销182接触。凸缘部5150j通 过其接触力与锁定面5157kl分离。并且解除联接件5150相对支承件 5157的锁定。响应于盒安装操作，联接件倾斜成使得其轴线L2变得 与轴线L1大致同轴。在凸缘部5150j经过之后，锁定件5157k通过恢 复力返回至以前位置。此时，联接件5150脱漓锁定件5157k。最后， 如图(d)所示，轴线Ll与轴线L2变得大致同轴，并且形成等待旋 转状态(旋转力传递角位置)。
另外，在将盒B从设备主组件A中拆卸的过程中(图25)遵循 类似于第一实施例的步骤。更具体地说，通过沿盒的拆卸方向X6的 运动，联接件5150按顺序(d)、 (c)、 (b)和(a)改变。首先，自由 端部180b推压接收面5150f (盒侧接触部)。由此，轴线L2相对于轴 线Ll倾斜并且凸缘部的下表面5150J2开始与锁定件5157k的倾斜面 5157k2接触。锁定件5157k的弹性部5157k3弯曲，并且锁定面自由 端5157k4从凸缘部5150j的倾斜轨迹(图57 (c))上避让。另外， 当盒沿拆卸方向X6前进时，凸缘部5150j和锁定面5157kl相对彼此 接触。由此，保持联接件5150的倾斜角(图57(b))。更具体地说， 联接件5150从旋转力传递角位置摆动(枢转)到脱离角位置。
正如之前已经描述的，通过锁定件5157k保持联接件5150的角位 置。由此，保持联接件的倾斜角度。因此，联接件5150能够确定地与 驱动轴180接合。另外，在旋转时，锁定件5157k不与联接件5150 接触。因此，通过联接件5150能够实现稳定的旋转。
图56、 57和58所示的联接件的运动可以包括旋转运动。在该实施例中，锁定件5157k设有弹性部。然而，它可以是不具有弹性部的肋。更具体地说，减小了锁定件5157k与凸缘部5150j之间的接合的量。由此，通过使凸缘部5150j稍微变形(图58 (a))，能够提供类似的效果。
另外，锁定件5157k相对于安装方向X4被设置在最下游侧。然而，锁定件5157k的位置可以是任意的，只要能够保持轴线L2朝着预定方向的倾斜即可。
图58 (b)和(c)显示了这样的例子在该例子中，联接件锁定部5357k (图58b)和5457k (图58c )相对于安装件方向X4被设置在上游。
另外，在上述实施例中，锁定件5157k由支承件5157的一部分构成。然而，它可以由除支承件之外的构件的一部分构成，只要锁定件5157k被固定至盒B即可。另外，锁定件可以是一单独件。
另外，本实施例可以与第四实施例或第五实施例一起实施。在这种情况下，能实现具有更加确定的连接的安装和拆卸操作。
[第七实施例
参照图59-图62，将描述本发明的第七实施例。
在该实施例中，将描述用于保持联接件的轴线处在相对于感光鼓的轴线倾斜的状态下的另一装置。
图59是显示了将一磁性件(本实施例特有的)粘贴在鼓支承件上的状态的透视图。图60是分解透视图。图61是盒的驱动侧主要部件的放大透视图。图62是显示了驱动轴和联接件之间的接合状态的透视图和纵向剖视图。
如图59所示，鼓支承件8157构成围绕联接件的一部分的空间8157b。在构成所述空间的圆柱面8157i上粘贴作为用于保持联接件8150倾斜的保持件的磁性件8159。另外，如图59所示，磁性件8159被设置在圆柱面8157i (相对于安装方向X4)的上游。正如下面将要描述的，该磁性件8159是用于临时保持轴线L2相对于轴线Ll倾斜的状态的构件。这里，联接件8150的一部分由磁性材料制成。并且该磁性部通过磁性件8159的磁力被附接至磁性件8159。在该实施例中，凸缘部8150j的大致整个周长由金属磁材料8160制成。换言之，如图61所示，凸缘部8150j通过》兹力与该磁性件8159接触。由此，轴线L2保持相对于轴线Ll关于盒的安装方向X4朝着下游倾斜的状态(图62(al))。类似于第一实施例(图31)，在支承件8157中优选设置倾斜方向调节肋8157h。通过设置肋8157h更加确定地确定联接件8150的倾斜方向。并且由磁性材料制成的凸缘部8150j与磁性件能够更确定地彼此接触。参照图60,将描述联接件8150的装配方法。
如图60所示，销155进入联接件8150的待用空间8150g中，并且联接件8150的一部分被插入鼓支承件8157的空间部8157b中。此时，优选地，支承件8157的保持肋8157e的内表面端与磁性件8159之间的距离D12比从动部8150a的最大外径cj)D10大。另外，所述距离D12比驱动部8150b的最大外径cJ)Dll小。由此，能够笔直地装配支承件8157。因此，改进了装配性能。然而，本发明并不限制于这种关系。
参照图62，将描述用于将联接件8150与驱动轴180接合的接合操作(盒的安装操作的一部分)。图62 (al)和(bl)显示了刚好在接合之前的状态，图62 (a2)和(b2)显示了接合完成的状态。
如图62 ( al)和(bl)所示，联接件8150的轴线L2通过磁性件(保持件)8159的力事先相对于轴线Ll朝着安装方向X4的下游倾斜(预接合角位置)。
随后，通过盒B向安装方向X4移动，自由端面180b或销182自由端与联接件8150的驱动轴接收面8150f接触。轴线L2通过其接触力(盒的安装力)可以变得接近与轴线Ll大致同轴。此时，凸缘部8150j与磁性件8159分离，并且处于非接触状态。最后，轴线L1和L2变得大致同轴。并且联接件8150处于旋转等待状态(图62 (a2)，图(b2))(旋转力传递角位置)。
图62所示的运动可以包括旋转运动。正如之前已经描述的，在该实施例中，通过粘贴在支承件8157 上的磁性件8159 (保持件)的磁力保持轴线L2的倾斜状态。由此， 联接件能够更加确定地与驱动轴接合。
第八实施例
参照图63-图68，将描述本发明的第八实施例。
在该实施例中，将描述用于保持轴线L2相对于轴线Ll倾斜的状
态的另一装置。
图63是显示了盒的驱动侧的透视图。图64是显示了在装配鼓支 承件之前的状态的分解透视图。图65是鼓轴、联接件和鼓支承件的示 意性纵向剖视图。图66是显示了设备主组件引导件的驱动侧的透视 图。图67是显示了锁定件的脱离的纵向剖视图。图68是显示了联接 件与驱动轴的接合操作的纵向剖视图。
如图63所示，联接件6150通过锁定件6159和弹簧件6158相对 于安装方向X4朝着下游倾斜。
首先，参照图64，将描述鼓支承件6157、锁定件6159和弹簧件 6158。支承件6157设有开口 6157v。开口 6157v与锁定部(锁定件) 6159a彼此接合。由此，锁定部6159a的自由端6159al伸入到支承件 6157的空间部6157b中。正如后面将要描述的，联接件6150的倾斜 状态通过该锁定部6159a保持。锁定件6159被安装至支承件6157的 空间6157p。弹簧件6158通过孔6159b的凸台6157m和支承件6157 进行安装。本实施例的弹簧件6158应用具有大约50g - 300g弹簧力(弹 性力)的压缩巻簧。然而，可以使用任何弹簧，只要该弹簧是产生预 定弹簧力的弹簧。另外，锁定件6159可以通过与狭槽6159d和肋6157k 接合而沿着安装方向X4移动。
当盒B位于设备主组件A外侧时(盒B未被安装至设备主组件A 的状态)，联接件6150处于倾斜状态。在该状态下，锁定件6159的锁 定部自由端6159al位于凸缘部6150j的可移动范围T2 (阴影线)内。 图64 (a)显示了联接件6150的方位。由此，能够保持联接件的倾斜方位。另外，通过弹簧件6158的弹簧力，锁定件6159与支承件6157 的外表面6157q (图64 (b))抵靠。由此，联接件6150能够保持该 稳定方位。为了使联接件6150与驱动轴180接合，解除所述锁定以允 许轴线丄2的倾斜。换言之，如图65(b)所示，锁定部自由端6159al 沿着方向X12移动以便从凸缘部6150j的可移动范围T2回缩。 将进一步进行描述锁定件6159的释放。
如图66所示，主組件导向件6130R1设有锁定释放件6131。在将 盒B安装至设备主组件A时，释放件6131与锁定件6159彼此接合。 由此，改变锁定件6159在盒B中的位置。因此，联接件6150变得可 枢转。
参照图67，将描述锁定件6159的释放。当通过所述运动联接件 6150的自由端位置6150A1沿着盒B的安装方向X4到达轴自由端 180b3的附近时，释放件6131与锁定件6159彼此接合。此时，释放 件6131(接触部)的肋6131a与锁定件6159(力接收部)的钩部6159c 彼此接触。由此，固定锁定件6159在设备主组件A的内侧的位置(b)。 随后，通过盒沿安装方向移过l-3mm，锁定部自由端6159al位于空 间部6157b中。因此，驱动轴180与联接件6150可以彼此接合，并且 联接件6150处于可摆动(可枢转)状态(c)。
参照图68,将描述联接件相对于驱动轴的接合操作和锁定件的位置。
在图68 (a)和(b)的状态中，联接件6150的轴线L2事先相对 于轴线L1朝着安装方向X4倾斜(预接合角位置)。此时，相对于轴 线Ll的方向，自由端位置6150A1比轴自由端180b3更接近感光鼓 107，并且自由端位置6150A2比轴自由端180b3更接近销182。在状 态(a )中，锁定件(力接收部)6159被接合在用于从锁定释放件(接 触部)6131接收力的状态中。并且在状态(b )中，锁定部自由端6159al 从空间部6157b回缩。由此，联接件6150从方位保持状态被释放。更 具体地说，联接件6150变得可摆动(可枢转)。
随后，如图(c)所示，通过盒朝着安装方向X4的运动，联接件6150 (盒侧接触部)的驱动轴接收面6150f或者突起6150d与自由端 部180b或销182接触。响应于盒的运动，轴线L2可以变得接近与轴 线LI大致同轴。最后，如图(d)所示，轴线Ll与轴线L2变得大致 同轴。由此，联接件6150处于旋转等待状态(旋转力传递角位置)。
锁定件6159回缩的定时如下。更具体地说，在自由端位置6150A1 从轴自由端180b3旁边经过之后，并且在接收面6150f或突起6150d 与自由端部180b或销182接触之前，锁定件6159回缩。通过这样i故， 联接件6150不会接收过度的载荷，并且实现确定的安装操作。接收面 6150f具有锥形形状。
另外，在盒B从设备主组件A拆卸的过程中，遵循与安装步骤相 反的步骤。更具体地说，通过沿拆卸方向移动盒B,驱动轴(主组件 侧接合部)180的自由端部180b推压接收面6150f (盒侧接触部)。由 此，轴线L2开始(图68 (c))相对于轴线L1倾斜。联接件6150完 全从轴自由端180b3旁边经过(图68 (b))。在这之后钩部6159c立 即与肋6131a间隔开。锁定部自由端6159al与凸^彖部的下表面6150j2 接触。因此，保持联接件6150的倾斜状态(图68(a))。更具体地说， 联接件6150从旋转力传递角位置被枢转至脱离角位置(摆动)。
图67和68所示的运动可以包括旋转运动。
正如之前已经描述的，联接件6150的倾斜角位置由锁定件6159 保持。由此，保持联接件的倾斜状态。因此，联接件6150被更确定地 相对驱动轴180安装。另外，在旋转时，锁定件6159不与联接件6150 接触。因此，联接件6150能够实施更稳定的旋转。
在上述实施例中，锁定件相对于安装方向被设置在上游。然而， 锁定件的位置可以是任意的，只要保持联接件的轴线沿预定方向的倾 斜。
另外，本实施例可以与第四至第七实施例一起实施。在这种情况 下，能够保证联接件的安装和拆卸操作。
[第九实施例I参照图69-图73，将描述本发明的第九实施例。
在该实施例中，将描述用于相对于轴线Ll倾斜轴线L2的另 一装置。
图69是盒的驱动侧的放大侧视图。图70是显示了设备主组件的 驱动侧的透视图。图71是显示了盒与主组件引导件之间的关系的侧视 图。图72是显示了主组件引导件与联接件之间的关系的侧视图和透视 图。图73是显示了安装过程的侧视图。
图69 (al)和图69 (bl)是盒的侧视图(从驱动轴侧看时)，图 69 (a2)和图69 (b2)是盒的驱动轴的侧视图(从相反侧看时)。如 图69所示，在可以相对于安装方向(X4)朝着下游枢转的状态下， 联接件7150被安装至鼓支承件7157。另外，至于倾斜方向，正如已 经关于第一实施例所描述的，它可以通过保持肋(调节装置)7iS7e 相对于安装方向X4仅仅向下游枢转。另外，在图69(bl)中，联接 件7150的轴线L2相对于水平线以角度a60倾斜。联接件7150以角 度a60倾斜的原因如下在联接件7150的凸缘部7150j中，调节部 7157hl或7157h2作为调节装置调节，因此，联接件7150的下游侧(安 装方向)可以以a60的角度朝着向上的方向枢转倾斜。
参照图70，将描述主组件引导件7130R。主组件引导件7130R1 包括用于通过联接件7150引导盒B的引导肋7130Rla以及盒定位部 7130Rle、 7130Rlf。所述肋7130Rla位于盒B的安装轨迹上。肋 7130Rla相对于盒安装方向延伸至刚好到驱动轴180跟前。邻近驱动 轴180的肋7130Rlb的高度能避免当联接件7150与驱动轴180接合 时干涉。主组件引导件7130R2主要包括引导部7130R2a和盒定位部 7130R2c,用于在安装盒时通过引导盒框架B1的一部分而确定方位。
将描述在安装盒时主组件引导件7130R与盒之间的关系。
如图71(a)所示，在驱动侧，当联接件7150的连接部(力接收 部)7150c与引导肋(接触部)7130Rla接触时，盒B移动。此时， 支承件7157的盒引导件7157a与引导面7130Rlc分开预定距离n59。 因此，盒B的重量被施加给联接件7150。另外，另一方面，正如之前已经描述的，联接件7150被设置成使得它可以朝着以下方向枢转，其 中安装方向的下游侧相对于安装方向X4向上倾斜角度a60。因此，联 接件7150的从动部7150a相对于安装方向X4朝着下游(从安装方向 倾斜角度a60的方向)倾斜(图72)。
联接件7150的倾斜原因如下连接部7150c受到来自引导肋 7130Rla的与盒B的重量相应的反作用力，并且，所述反作用力施加 至调节部7157hl或7157h2以调节所述倾斜方向，由此，联接件向预 定方向倾斜。
这里，当连接部7150c在引导肋7130Rla上移动时，在连接部 7150c和引导肋7130Rla之间有摩擦力。因此，联接件7150通过所述 摩擦力受到沿着与安装方向X4相反的方向的力。然而，由连接部7150c 和引导肋7130Rla之间的摩擦系数所产生的摩擦力要小于通过前述反 作用力使联接件7150向着相对于安装方向X4的下游枢转的力。因此， 联接件7150克服所述摩擦力并向着相对于安装方向X4的下游枢转。
支承件7157的调节部7157p(图69)可以被用作调节所述倾斜的 调节装置。由此，通过调节部7157hl、 7157h2 (图69)以及调节部 7157p,能够在相对于轴线L2的方向的不同位置处对联接件的倾斜方 向进行调节。由此，能够更加确定地调节联接件7150倾斜的方向。另 外，它能够总是朝着大约a60的角度倾斜。然而，可以通过另一装置 调节联接件7150的倾斜方向。
另外，引导肋7130Rla位于由从动部7150a、驱动部7150b和连 接部7150c构成的空间7150s中。因此，在安装过程中，联接件7150 在设备主组件A的内侧的纵向位置(轴线L2的方向)被调节(图71 )。 通过调节联接件7150的纵向位置，联接件7150能够更加确定地与驱 动轴180接合。
下面将描述用于使联接件7150与驱动轴180接合的接合操作。所 述接合操作与第一实施例中的操作(图22)相同。这里，参照图73， 将描述在联接件与驱动轴180相接合过程中的主组件引导件7130R2、 支承件7157和联接件7150的关系。只要连接部7150c与肋7130Rla接触，盒引导件7157a就与引导面7130Rlc分离。由此，联接件7150 倾斜(图73 ( a )，图73 ( d ))(预接合角位置)。在倾斜联接件7150 的自由端7150A1从轴自由端180b3旁边经过时，连接部7150c与引 导肋7130Rla分离(图73(b)，图73(e))。此时，盒引导件7157a 通过引导面7130Rlc,并且开始通过所述倾斜面7130Rld与定位面 7130Rle接触(图73 (b)，图73(e))。之后，接收面7150f或突起 7150d与自由端部180b或销182接触。响应于盒安装操作，轴线L2 变得与轴线L1大致同轴，并且鼓轴的中心与联接件的中心彼此对准。 最后，如图73 (c)和图73 (f)所示，轴线Ll和轴线L2相对彼此 同轴。联接件7150处于旋转等待状态(旋转力传递角位置)。
另外，在从设备主组件A中取出盒B的过程中遵循与接合步骤大 致相反的步骤。换言之，盒B沿拆卸方向移动。由此，自由端部180b 推压接收面7150f。由此，轴线L2开始相对于轴线Ll倾斜。通过盒 的拆卸操作，相对于拆卸方向的上游自由端部7150A1在轴自由端 180b上移动，并且轴线L2倾斜直至上自由端部Al到达驱动轴自由 端180b3。在该状态下联接件7150完全从轴自由端180b3旁边经过(图 73(b))。之后，连接部7150c4吏联接件7150与肋7130Rla接触。由 此，在相对于安装方向朝着下游倾斜的状态下取出联接件7150。换言 之，联接件5150从旋转力传递角位置枢转至脱离角位置(摆动)。
正如之前已经描述的，通过使用者将盒安装至主组件，联接件摆 动，并且它与主组件驱动轴接合。另外，不再需要用于保持联接件的 方位的特殊装置。然而，与笫四实施例-第八实施例中相同的方位保 持结构可以与本实施例一起使用。
在该实施例中，通过向引导肋施加重量，联接件朝着安装方向倾 斜。然而，不仅利用重量，还可以进一步利用弹簧力等。
在该实施例中，联接件通过联接件的连接部接收所述力而倾斜。 然而，本实施例并不限制于该例子。例如，除连接部之外的部分可以 与接触部接触，只要联接件通过从主組件的接触部接收力而倾斜。
另外，本实施例可以与第四实施例-第八实施例一起实施。在这种情况下，能够保证相对于联接件的驱动轴的接合和脱离。 [第十实施例I
参照图74-图81，将描述本发明的第十实施例。
在该实施例中，将描述用于相对于轴线Ll倾斜轴线L2的另 一装置。
图74是显示了设备主组件的驱动侧的透视图。 参照图74，将描述主组件引导件和联接件压迫装置。 当第九实施例中所描述的摩擦力大于由于反作用力而使联接件 7150向着(安装方向X4的)下游枢转的力的情况下，本实施例可以 有效地应用。更具体地说，例如，根据该实施例，即使由于连接部或 主组件引导件的刮擦作用而使摩擦力增加，联接件也能确定地枢转至 预接合角位置。主组件引导件1130R1包括用于通过盒引导件140R1 (图2 )引导盒B的引导面1130Rlb、引导联接件150的引导肋1130Rlc 以及盒定位部1130Rla。引导肋1130Rlc位于盒B的安装轨迹上。并 且引导肋1130Rlc相对于盒安装方向延伸至刚好到驱动轴180跟前。 另外，邻近驱动轴180设置的肋1130Rld的高度在联接件150接合时 不会造成干涉。
肋1130Rlc的一部分被切除。主组件引导滑动件1131沿着箭头 W的方向可滑动地被安装至肋1130Rlc。滑动件1131 ;故压迫弹簧1132 的弹性力按压，并且其位置通过滑动件1131抵靠主組件引导件1130R1 的抵接面1130Rle而确定。在这种状态下，滑动件1131从引导肋 1130Rlc突出。
主组件引导件1130R2具有引导部1130R2b,用于在安装盒B时 通过引导盒框架Bl的一部分而确定方位；另外还具有盒定位部 1130R2a。
参照图75-图77，将描述在安装盒B时主组件引导件1130Rl、 1130R2、滑动件1131和盒B之间的关系。图75是从主组件驱动轴180 (图1和2)侧看时的侧视图。图77是沿着图75的Z-Z截取的剖视图。
如图75所示，在驱动侧，当盒的盒引导件140R1与引导面1130Rlb 接触时，盒移动。此时，如图77所示，连接部150c与引导肋1130Rlc 分开预定距离nl。因此，力不被施加到联接件150。另外，如图75 所示，联接件150在上表面和左侧由调节部140Rla调节。因此，联 接件150仅仅沿着安装方向X4自由枢转。
参照图78 -图81,将描述在联接件150与滑动件1131接触时将 滑动件1131从作用位置移至回退位置的操作。在图78-图79中，联 接件150与滑动件1131的顶点1131b接触，更具体地说，滑动件1131 位于回退位置。由于仅能沿着安装方向X4枢转的联接件150的进入， 连接部150c与滑动件1131的突起的倾斜面1131a彼此接触。由此， 滑动件1131被压下并且它移至回退位置。
参照图80-图81，将描述在联接件150骑跨在滑动件1131的顶 点1131b上之后的操作。图80 -图81显示了在联接件150骑跨在滑 动件131的顶点1131b上之后的状态。
当联接件150骑跨在顶点1131b上时，滑动件1131趋于通过压迫 弹簧132的弹力从回退位置返回至作用位置。在那种情况下，联接件 150的连接部150c的一部分受到来自滑动件1131的倾斜面1131c的力 F。更具体地说，所述倾斜面1131c用作力施加部，并且它用作针对连 接部150c的一部分的力接收部以便接收力。如图80所示，力接收部 相对于盒安装方向被设置在连接部150c的上游。因此，能够平稳地倾 斜联接件150。如图81所示，另外，力F被分成分力Fl和分力F2。 此时，联接件150的上表面被调节部140Rla调节。因此，联接件150 通过分力F2朝着安装方向X4倾斜。更具体地说，联接件150朝着预 接合角位置倾斜。由此，联接件150变成可与驱动轴180接合。
在上述实施例中，连接部接收力并且联接件倾斜。然而，本实施 例并不限制于该例子。例如，除连接部之外的部分可以与接触部接触， 只要联接件通过从主组件的接触部接收力可以枢转即可。
另夕卜，本实施例可以与第四-第九实施例中的任何一个一起实施。在这种情况下，能够保证联接件相对于驱动轴的接合和脱离。 [第十一实施例l
参照图82-图84，将描述本发明的第十一实施例。
在本实施例中，将描述联接件的构造。图82 ( a )-图84 ( a )是 联接件的透视图，图82(b)-图84 (b)是联接件的剖视图。
在前面的实施例中，联接件的驱动轴接收面和鼓支承面分别具有 圆锥形状。然而，在该实施例中，将描述不同的构造。
类似于图8所示的联接件，图82所示联接件12150主要包括三部 分。更具体地说，如图82 (b)所示，联接件12150包括用于从驱动 轴接收力的从动部12150a、用于将驱动传递至鼓轴的驱动部12150b 以及将从动部12150a与驱动部12150b彼此连接起来的连接部 12150c。
如图82(b)所示，从动部12150a具有驱动轴插入开口部12150m， 其作为相对于轴线L2朝着驱动轴180扩张的扩张部；驱动部12150b 具有鼓轴插入开口部12150v,其作为朝着鼓轴153扩张的扩张部。开 口 12150m和开口 12150v分别由发散形状的驱动轴接收面12150f、发 散形状的鼓支承面12150i构成。如图所示，接收面12150f和接收面 12150i具有凹部12150x、 12150z。在旋转力传递时，凹部12150z与 驱动轴180的自由端相对。更具体地说，凹部12150z覆盖驱动轴180 的自由端。
参照图83,将描述联接件12250。如图83(b)所示，从动部12250a 具有驱动轴插入开口部12250m，其作为相对于轴线L2朝着驱动轴180 扩张的扩张部；驱动部12250b具有鼓轴插入开口部12250v,其作为 相对于轴线L2朝着鼓轴153扩张的扩张部。
开口 12250m和开口 12250v分别由钟形驱动轴接收面12250f和 钟形鼓支承面12250i构成。如图所示，接收面12250f和接收面12250i 构成凹部12250x、 12250z。在旋转力传递时，凹部12250z与驱动轴 180的自由端相对。参照图84，将描述联接件12350。如图84 ( a )所示，从动部12350a包括从连接部12350c直接延伸并且相对于轴线L2 朝着驱动轴180径向扩张的驱动接收突起12350dl或12350d2或 12350d3和12350d4。另外，邻近突起12350dl - 12350d4之间的部分 构成待用部分。而且，旋转力接收面(旋转力接收部)12350e( 12350el -e4)被设置在相对于旋转方向X7的上游。在旋转时，旋转力从销 (旋转力施加部)182传递至旋转力接收面12350el - e4。在旋转力传 递时，凹部12250z与作为设备主组件突起的驱动轴的自由端部相对。 更具体地说，凹部12250z覆盖驱动轴180的自由端。
另外，开口 12350v的构造可以是任意的，只要能提供与笫一实施 例类似的效果。
另外，联接件安装至盒的安装方法与第一实施例相同，因此省略 描述。另外，盒安装至设备主组件的操作以及从设备主組件取出盒的 操作与第一实施例(图22和25)的相同，因此省略描述。
正如之前已经描述的，联接件的鼓支承面具有扩张构造，并且联 接件能够相对于鼓轴的轴线被安装以便倾斜。另外，联接件的驱动轴 接收面具有扩张构造并且能够倾斜联接件，而不会响应于盒B的安装 操作或拆卸操作与驱动轴干涉。由此，同样在该实施例中，能够提供 与第一实施例或笫二实施例类似的效果。
另外，至于开口 12150m、 12250m和开口 12150v、 12250v的构 造，它们可以是发散形、钟形的组合。
[第十二实施例
参照图85，将描述本发明的第十二实施例。
本实施例在联接件的构造方面与笫一实施例不同。图85 (a)是 具有大致圆筒形状的联接件的透视图，图85 (b)是当安装至盒的联 接件与驱动轴接合时的剖视图。
联接件9150的驱动侧边设有多个从动突起9150d。另外，在驱动 接收突起9150d之间设置有驱动接收待用部9150k。突起9150d设有 旋转力接收面(旋转力接收部)9150e。后面将要描述的驱动轴9180的旋转力传递销(旋转力施加部)9182与旋转力接收面9150e接触。 由此，旋转力被传递至联接件9150。
为了稳定传递至联接件的运行扭矩，期望多个旋转力接收面150e 被设置在相同的圆周上(在图8 (d)的假想圆Cl上)。通过以这种方 式设置，旋转力传递半径是恒定的并且被传递的扭矩是稳定的。另外， 从稳定驱动传递的观点看，期望接收面9150e被设置在径向相对的位 置上(180度)。另外，接收面9150e的数目可以是任意的，只要驱动 轴9180的销9182能够被待用部分9150k接纳。在本实施例中，数目 是两个。旋转力接收面9150e可以不在相同的圆周上，或者它们可以 不设置在径向相对的位置。
另外，联接件9150的圆柱面设有待用开口 9150g。另外，开口 9150g 设有旋转力传递面(旋转力传递部)9150h。后面将要描述的鼓轴的驱 动传递销(旋转力接收件)9155 (图85 ( b ))与该旋转力传递面9150h 接触。由此，旋转力被传递至感光鼓107。
类似于突起9150d，期望旋转力传递面9150h径向相对地设置在 相同的圆周上。
将描述鼓轴9153和驱动轴9180的结构。在第一实施例中，圆筒 端是一球形面。然而，在该实施例中，鼓轴9153的球形自由端部9153b 的直径大于主体部分9153a的直径。通过这种结构，即使联接件9150 具有如图所示的圆筒形状，它也可以相对于轴线Ll枢转。换言之， 如图所示，在鼓轴9153与联接件9150之间设置有间隙g,由此，联 接件9150可以相对于鼓轴9153枢转(摆动)。驱动轴9180的构造大 致与鼓轴9150的构造相同。换言之，自由端部9180b的构造是球形面， 并且其直径大于圆柱形部的主体部分9180a的直径。另外，设置销 9182，其穿过球形面的自由端部9180b的大致中心，销9182将旋转力 传递至联接件9150的旋转力接收面9150e。
鼓轴9150和驱动轴9180的球形面与联接件9150的内表面9150p 接合。由此，鼓轴9150和驱动轴9180的联接件9150之间的相对关系 得以确定。关于联接件9150的安装和拆卸操作与第一实施例相同，因此省略对其描述。
正如之前已经描述的，联接件具有圆筒形状，并且因此能够相对
于鼓轴或驱动轴确定联接件9150在与轴线L2的方向垂直的方向上的 位置。下面将进一步描述联接件的改型例子。在图85(c)所示联接 件9250的构造中，圆筒形状和圆锥形状被放到一起。图85(d)是该 改型例子的联接件的剖视图。联接件9250的从动部9250a具有圆筒形 状，并且其内表面9250p与驱动轴的球形面接合。而且，它具有抵接 面9250q并且能够实施在联接件9250和驱动轴180之间关于轴向方向 的定位。驱动部9250b具有圆锥形状，并且类似于第一实施例，通过 鼓支承面9250i确定相对于鼓轴153的位置。
图85( e)所示联接件9350的构造是圆筒形状和圆锥形状的结合。 图85 (f)是该改型例子的剖视图。联接件9350的从动部9350a具有 圆筒形状，并且其内表面9350p与驱动轴180的球形面接合。通过使 驱动轴的球形面与形成在不同直径的圆筒部之间的边缘部9350q抵接 而实施沿轴向方向的定4立。
图85 (g)所示联接件9450的构造是球形面、圆筒形状和圆锥形 状的结合。图85(h)是改型例子的剖视图，联接件9450的从动部9450a 具有圆筒形状，并且其内表面9450p与驱动轴180的球形面接合。驱 动轴180的球形面与作为球形面的一部分的球形面9450q接触。由此， 能够相对于轴线L2的方向确定所述位置。
另外，在该实施例中，联接件具有大致圆筒形状并且鼓轴或驱动 轴的自由端部具有球形构造。另外，已经描述了其直径比鼓轴或驱动 轴的主体部分的直径大。然而，本实施例并不限制于这个例子。联接 件具有圆筒形状并且鼓轴或驱动轴具有圆筒形状，在销不与联接件脱 离的限度内，鼓轴或驱动轴的直径相对于联接件的内表面的内径可以 是小的。由此，联接件相对于轴线L1是可枢转的，联接件能够倾斜， 而不会响应于盒B的安装操作或拆卸操作与驱动轴干涉。因此，同样 在该实施例中，能够产生类似于第一实施例或第二实施例的效果。
另外，在该实施例中，虽然圆筒形状和圆锥形状的结合的例子已经作为联接件的构造被描述，但是它可以与该例子相反。换言之，驱 动轴侧可以形成为圆锥形状，并且鼓轴侧可以形成为圆筒形状。
[第十三实施例
参照图86-图88，将描述本发明的第十三实施例。 本实施例与第一实施例的不同在于联接件相对于驱动轴的安装操 作以及关于它的结构中。图86是显示了该实施例的联接件10150的构 造的透视图。联接件10150的构造是圆筒形状与圆锥形状的结合，这 已经在第十实施例中被描述过。另外，在联接件10150的自由端侧上 设置锥形面10150r。另外，在驱动接收突起10150d的相对于轴线Ll 的方向的相反侧的表面设有压迫力接收面10150s。 参騰图87，将描述联接件的结构。
联接件10150的内表面10150p与鼓轴10153的球形面10153b彼 此接合。在前面描述的接收面10150s与鼓法兰10151的底面10151b 之间设置有压迫件10634。由此，联接件10150 ^皮压迫朝向驱动轴180。 另外，类似于前面的实施例，保持肋10157e相对于轴线Ll的方向被 设置在凸缘部10150j的驱动轴180侧。由此，防止联接件10150与盒 脱离，联接件10150的内表面10150p是圆柱形。因此，它可以沿着轴 线L2的方向移动。
图88是用于显示在联接件与驱动轴接合的情况下联接件的方位。 图88 (a)是第一实施例的联接件150的剖视图，图88 (c)是本实施 例的联接件10150的剖视图。图88 (b)是在达到图88 (c)的状态之 前的剖视图，安装方向由X4表示，虚线L5是从驱动轴180的自由端 画的与安装方向平行的线。
为了使联接件与驱动轴180接合，相对于安装方向的下游自由端 位置10150A1需要通过驱动轴180的自由端部180b3。在笫一实施例 的情况下，轴线L2倾斜超过角度(xl04的角度。由此，联接件移至自 由端位置150A1不与自由端部180b3干涉的位置(图88 (a))。
另一方面，在本实施例的联接件10150中，在它不与驱动轴180接合的状态下，通过压迫件10634的回复力，联接件10150进入最靠 近驱动轴180的位置。在该状态下，当它沿着安装方向X4移动时， 驱动轴180的一部分在联接件10150的锥形面10150r处与盒B接触
(图88(b))。此时，此时，力沿着与X4方向相反的方向被施加到锥 形面10150r,并且联接件10150通过其分力沿着纵向方向Xll回缩。 鼓轴10153的自由端部10153b抵接联接件10150的抵接部10150t。 另外，联接件10150围绕自由端部10153b的中心Pl顺时针旋转(预 接合角位置)。由此，联接件的自由端位置10150A1从驱动轴180的 自由端180b旁边经过(图88 (c))。当驱动轴180和鼓轴10153变得 大致同轴时，联接件10150的驱动轴接收面10150f通过压迫弹簧10634 的回复力与自由端部180b接触。由此，联接件变得处于旋转等待状态
(图87)(旋转力传递角位置)。通过这种结构，结合沿轴线L2方向 的运动与枢转运动(摆动操作)，并且联接件从预接合角位置摆动到旋 转力传递角位置。
通过这种结构，即使角度al06 (轴线L2的倾斜量)是小的，盒 也能安装至设备主组件A。因此，联接件10150的枢转运动所需的空 间是小的。因此，改进了在设备主组件A的设计方面的自由度。
联接件10150的驱动轴180的旋转与第一实施例的相同，并且因 此省略其描述。在从设备主组件A中取出盒B时，通过移除力迫使自 由端部180b位于联接件10150的圆锥形驱动轴接收面10150f上。通 过所述力枢转联接件10150，同时朝着轴线L2的方向回缩，由此，从 驱动轴180上拆卸联接件。换言之，沿轴线L2方向的移动操作与所 述枢转运动被结合(可以包括旋转运动)，联接件能够从旋转力传递角 位置枢转至脱离角位置。
[第十四实施例
参照图89-图90，将描述本发明的第十四实施例。 本实施例与第一实施例的不同之处在于联接件相对于驱动轴的接
合操作以及关于它的结构。图89是仅仅显示了联接件21150和鼓轴153的透视图。图卯是 从设备主组件的下部看时的纵向剖视图。如图89所示，磁性件21100 被安装至联接件21150的驱动部21150a的端部。图90所示的驱动轴 180包括磁性材料。因此，在该实施例中，通过驱动轴180与/P兹性材 料之间的磁力，磁性件21100在联接件21150中是倾斜的。
首先，如图90 (a)所示，联接件21150在此时不是特别地相对 于鼓轴153倾斜，磁性件21100定位在驱动部21150a中的相对于安装 方向X4的上游位置。
当磁性件21100被插至图90 (b)所示的位置时，它被朝着驱动 轴180吸引。如图所示，联接件21150通过其磁力开始摆动运动。
随后，联接件21150相对于安装方向X4的前端位置21150A1从 具有球形面的驱动轴自由端180b3旁边经过。在经过之后，圆锥形的 驱动轴接收面21150f或者构成联接件21150的凹部21150z的从动突 起21150d (盒侧接触部)与自由端部180b或182接触(图90 ( c ))。
响应于盒B的安装操作，联接件21150倾斜为使得轴线L2变得 与轴线Ll大致同轴(图90 (d))。
最后，轴线Ll和轴线L2变得相对彼此大致同轴。在该状态下， 凹部21150z覆盖自由端部180b。轴线L2将联接件21150从预接合角 位置枢转至旋转力传递角位置，使得它与轴线Ll大致同轴。联接件 21150与驱动轴180彼此接合(图90 (e))。
图90所示的联接件的运动还可以包括旋转。
将磁性件21100相对于安装方向X4定位在驱动部21150a的上游 是必要的。
因此，在将盒B安装至设备主组件A时，有必要对准联接件21150 的相位。关于第二实施例所描述的方法可用于本方法以使联接件相位 加倍。
在安装完成后接收旋转驱动力和旋转的状态与第一实施例是相同 的，并且因此不再描述。[第十五实施例
参照图91,将描述本发明的第十五实施例。
本实施例与第一实施例的不同之处在于联接件的支撑方式。在第 一实施例中，联接件的轴线L2是可枢转的，同时被插在鼓轴的自由 端部和保持肋之间。另一方面，在本实施例中，联接件的轴线L2仅 通过鼓支承件就能够枢转，这将更详细地描述。
图91 (a)是显示了在安装联接件的过程中的状态的透视图。图 91 (b)是其纵向剖视图。图91 (c)是显示了轴线L2相对于轴线L1 倾斜的状态的透视图。图91 (d)是其纵向剖视图。图91(e)是显示 了联接件旋转的状态的透视图。图91 (f)是其剖视图。
在该实施例中，鼓轴153被放置在由鼓支承件11157的空间部 11157b的内表面所限定的空间中。另外，肋11157e和肋11157p被设 置在与鼓轴153相对的内表面上(在相对于轴线Ll的方向不同位置 处)。
通过这种结构，在轴线L2倾斜的状态下通过肋的内端面11157pl 和圓形柱部11153a调节凸缘部11150j和鼓支承面11150i(图91(d))。 这里，所述端面11157pl被设置在支承件11157中。另外，圆形柱部 11153a是鼓轴11153的一部分。当轴线L2变得与轴线Ll大致同轴时 (图91 (f)),凸缘部11150j和锥形外表面11150q通过肋11157e的 外端11157p2和支承件11157的肋调节。
因此，通过合适地选择支承件11157的构造，联接件11150被保 持在支承件11157中。另外，联接件11150能够相对于轴线Ll可枢转 地安装。
另外，鼓轴11153在其自由端仅具有驱动传递部，并且用于调节 联接件11150的运动的球形面部等是不必要的，因此鼓轴11153的加 工是容易的。
另外，肋11157e和肋11157p被错位地设置。由此，如图91(a) 和图91 (b)所示，联接件11150沿稍微倾斜的方向(沿图中X12) 被装配到支承件11157中。更具体地说，该装配的特殊方法是不必要的。随后，联接件11150临时安装至其上的支承件11157被装配到鼓 轴11153中(沿图中X13方向)。
[第十六实施例
参照图92,将描述本发明的第十六实施例。
本实施例与第一实施例的不同在于联接件的安装方法。在第一实 施例中，联接件被插在鼓轴的自由端和保持肋之间。而在该实施例中， 通过鼓轴13153的旋转力传递销(旋转力接收件)13155实施联接件 的保持。更具体地说，在该实施例中，通过销13155保持联接件13150。
将更详细地对此进行描述。
图92显示了被保持在感光鼓107(圆筒形鼓107a)的端部的联接 件。显示了感光鼓107的驱动侧的一部分，并且为简单起见省略其他 部分。
在图92(a)中，轴线L2相对轴线Ll大致同轴，在该状态下， 联接件13150在从动部13150a处从驱动轴180接收旋转力。联接件 13150将旋转力传递至感光鼓107。
如图92 (b)所示，联接件13150被安装至鼓轴13153，使得它相 对于轴线Ll可以沿任何方向枢转。从动部13150a的构造可以与关于 图82-图85所描述的从动部的构造相同，并且以关于第一实施例所 描述的方式将感光鼓单元U13装配到第二框架中。在相对于设备主组 件A安装和拆卸盒B时，联接件相对于驱动轴是可以接合和分离。
将描述根据本实施例的安装方法。通过联接件13150覆盖鼓轴 13153的自由端(未示出)。随后，销(旋转力接收件)13155沿着与 轴线Ll垂直的方向被插入鼓轴13153的孔(未显示)中。另外，销 13155的相对两端向外突出超过凸缘部13150j的内表面。通过这些设 置防止销13155与待用开口 13150g分离。由此，没有必要添加用于防 止联接件13150脱离的元件。
如上所述，根据上述实施例，鼓单元U13由圆筒形鼓107a、联接 件13150、感光鼓107、鼓法兰13151、鼓轴13153、驱动传递销13155等构成。然而，鼓单元U13的结构并不限制于该例子。
能够应用到目前为止已经描述的第三-第十实施例作为用于在联 接件刚好要与驱动轴接合之前将轴线L2向预接合角位置倾斜的装置。
另外，关于与盒的安装和拆卸相互关联地操作的联接件与驱动轴 之间的接合和脱离，它与第一实施例相同，因此不再描述。
另外，正如关于第一实施例(图31)已经描述的，通过支承件调 节联接件的倾斜方向。由此，联接件能够更加确定地与驱动轴接合。
通过上述结构，联接件13150是与感光鼓成为整体的感光鼓单元 的一部分。因此，在装配时，处理是容易的，并且因此能够改进装配 性能。
[第十七实施例
-参照图93，将描述本发明的第十七实施例。
本实施例与第一实施例的不同之处在于联接件的安装方法。关于 第一实施例，联接件被安装至鼓轴的自由端，从而轴线L2可以相对 于轴线Ll沿任何方向倾斜。相反，在该实施例中，联接件15150被 直接安装至感光鼓107的圆筒形鼓107a的端部，使得它可以沿任何方 向倾斜。
将更详细地对此进行描述。
图93显示了电子照相感光鼓单元("鼓单元")U。在该图中，联 接件15150被安装至感光鼓107 (圆筒形鼓107a)的端部。至于感光 鼓107，显示了驱动侧的一部分并且为筒单起见省略了其它部分。
在图93 (a)中，轴线L2相对于轴线Ll大致同轴。在该状态下， 联接件15150在从动部15150a处从驱动轴180接收旋转力。联接件 15150将所接收的旋转力传递至感光鼓107。
在图93(b)中显示了一个例子，其中联接件15150被安装至感 光鼓107的圆筒形鼓107a的端部，从而它可以沿任何方向倾斜。在该 实施例中，联接件的一端不是被安装至鼓轴(突起)而是被安装到设 置在圆筒107a的端部的凹部(旋转力接收件)中。联接件15150相对于轴线Ll也可沿任何方向枢转。至于从动部15150a,显示了关于第 一实施例所描述的构造，但是它可以是在第十或第十一实施例中所描 述的联接件的从动部的构造。正如关于第一实施例已经描迷的，该鼓 单元U被装配到第二框架118 (鼓框架)中，并且它被构造成相对设 备主组件能够以可拆卸方式安装的盒。
因此，鼓单元U由联接件15150、感光鼓107 (圆筒形鼓107a)、 鼓法兰15151等构成。
至于用于在联接件15150就要与驱动轴180接合之前朝着预接合
角位置倾斜轴线L2的结构，可以使用第三-第九实施例中的任意一 个。
另外，关于与盒的安装和拆卸相互关联地操作的联接件与驱动轴 之间的接合和脱离，它与第一实施例相同，因此不再描述。
另外，正如关于第一实施例(图31)已经描述的，鼓支承件设有 用于调节联接件相对于轴线Ll的倾斜方向的调节装置。由此，联接 件能够更加确定地与驱动轴接合。
通过上述结构，联接件能够在没有前述鼓轴的情况下相对于感光 鼓沿任何方向倾斜地安装。因此，能够实现成本降低。
另外，根据以上结构，联接件15150是包括感光鼓的作为一个单 元的鼓单元的一部分。因此，在盒中，在装配时处理是容易的，并且 改进了装配性能。
参照图94-图105，将进一步描述本实施例。
图94是使用本实施例的联接件15150的处理盒B1的透视图。设 置在驱动侧的鼓支承件15157的外端的外围15157a用作盒引导件 140Rl。
另外，在第二框架单元120的一个纵向端(驱动侧)，向外突出的 盒引导件140R2被大致设置在向外突出的盒引导件140R1的上方。
处理盒通过这些盒引导件140R1、 140R2以及设置在非驱动侧的 盒引导件(未显示)被以可拆卸方式支撑在设备主组件中。更具体地 说，当盒被安装至设备主组件A2或从设备主组件拆卸时，盒B沿着与驱动轴180的轴线L3的方向大致垂直的方向移至设置主组件A。
图95 (a)是从驱动侧看时联接件的透视图，图95 (b)是从感光 鼓侧看时联接件的透视图，图95(c)显示了从与轴线L2垂直的方向 看时联接件的视图。图95 (d)是从驱动侧看时联接件的侧视图，图 95 (e)显示了从感光鼓侧看时的视图，图95 (f)是沿着图95 (d) 的S21-S21截取的剖视图。
在盒B被安装至设置在设备主组件A中的设置部130a的状态下， 联接件15150与驱动轴180接合。通过从设置部103a移除盒B，它与 驱动轴180分离。在它与驱动轴180接合的状态下，联接件15150从 电机186接收旋转力并将旋转力传递至感光鼓107。
联接件15150主要包括三部分(图95 (c))。第一部分是从动部 (待驱动部)15150a,它具有用于与驱动轴180接合并且从销182接 收旋转力的旋转力接收面(旋转力接收部)15150e ( 15150el -15150e4)。第二部分是驱动部15150b，它与鼓法兰15151 (销15155 (旋转力接收件))接合，并且传递旋转力。第三部分是连接从动部 15150a和驱动部15150b的连接部15150c。这些部分的材料是诸如聚 缩醛、聚碳酸酯和PPS等的树脂材料。然而，为了增加所述构件的刚 性，根据所需负荷扭矩，可以在树脂材料中混合玻璃纤维、碳纤维等。 另外，可以通过在上述树脂材料中插入金属进一步增加刚性，并且整 个联接件可以用金属等制造。从动部15150a设有驱动轴插入开口部 15150m，如图95(f)所示，它的形式为相对于轴线L2扩张成圆锥形 状的扩张部。如图所示，开口 15150m构成凹部15150z。
驱动部15150b具有球形驱动轴接收面15150i。联接件15150能 够通过接收面15150i相对于轴线Ll在旋转力传递角位置和预接合角 位置(脱离角位置)之间枢转。由此，无论感光鼓107的旋转相位如 何，联接件15150均能与驱动轴180接合，而不会被驱动轴180的自 由端部180b阻挡。如图所示，驱动部15150b具有凸起构造。
多个驱动接收突起15150dl-d4被设置在从动部15150a的端面 的圆周上(图8 (d)中的假想圆Cl)。另外，邻近的突起15150dl或15150d2或15150d3和15150d4之间的间距用作驱动接收待用部分 15150kl、 15150k2、 15150k3、 15150k4。邻近突起15150dl - d4之间
的每个间隔比销182的外径大，使得销(旋转力施加部)182被接纳， 这些间隔是待用部分15150kl-k4。另外，在图95 (d)中，在突起 15150d的顺时针下游，设置旋转力接收面(旋转力接收部)15150el -15150e4，其面向与联接件15150的旋转运动的方向横交的方向。当 驱动轴180旋转时，销182抵靠或接触驱动力接收面15150el - 15150e4 的其中一个。驱动力接收面15150由销182的侧面推压，并且使联接 件15150围绕轴线L2旋转。
另外，驱动部15150b具有球形面。通过设置球形面，不管感光鼓 107在盒B中的旋转相位(摆动)如何，联接件15150均能够在旋转 力传递角位置和预接合角位置(或脱离角位置)之间枢转。在图示例' 子中，球形面是球形鼓支承面15150i，其轴线与轴线L2对准。贯通 其中心形成有让销(旋转力传递部)15155穿透并锚固的孔15150g。
参照图96，将针对安装联接件15150的鼓法兰15151的例子进行 描述。图96 (a)显示了从驱动轴侧看时的视图，图96(b)是沿图 96 (a)的S22-S22线截取的剖视图。
图96 (a)所示的开口 15151gl、 15151g2为沿着法兰15151的圆 周方向延伸的槽的形式。在开口 15151gl和开口 15151g2之间设置开 口 15151g3。在将联接件15150安装至法兰15151时，销15155被容 纳在这些开口 15151gl、 15151g2中。另外，鼓支承面151510i被容纳 在开口 15151g3中。
通过上述结构，无论感光鼓107在盒B2中的旋转相位如何(不 管销15155在盒B2中的停止位置如何)，联接件15150可以在旋转力 传递角位置和预接合角位置(或脱离角位置)之间枢转(摆动)。
另外，在图96(a)中，旋转力传递面(旋转力接收件)15151hl、 15151h2被设置在开口 15151gl或15151g2的顺时针上游。联接件 15150的旋转力传递销(旋转力传递部)15155的侧面与旋转力传递面 15151hl、 15151h2接触。由此，旋转力从联接件15150被传递至感光鼓107。这里，传递面15151hl - 15151h2面向法兰15151的^走转运动 的圆周方向。由此，传递面15151hl - 15151h2向着销15155的侧面 被推压。在轴线LI和轴线L2大致同轴的状态下，联接件15150围绕 轴线L2旋转。
这里，法兰15151具有传递接收部15151hl、 15151h2，并且因此 它用作旋转力接收件。
图96 ( b )中所示的保持部15151i具有将联接件15150保持在法 兰15151上的功能，从而联接件能够在旋转力传递角位置和预接合角 位置(或脱离角位置)之间枢转。另外，它具有调节联接件15150沿 轴线L2的方向的运动的作用。因此，开口 15151j具有比支承面15150i 的直径更小的直径(t)D15。因此，通过法兰15151限制联接件的运动。 因此，联接件151510不与感光鼓(盒)分离。
正如在图96中已经显示的，联接件15150的驱动部15150b与设 置在法兰15151中的凹部接合。
图96 (c)是显示了将联接件15150装配至法兰15151的过程的 剖视图。
从动部15150a和连接部15150c沿着方向X33插入法兰15151中。 另外，沿着箭头X32的方向放置具有支承面15150i的定位件15150p (驱动部15150b)。销15155穿透定位件15150p的固定孔15150g以 及连接部15150c的固定孔15150r。由此，定位件15150p被固定至连 接部15150c。
图96 (d)显示了一剖视图，其显示了联接件15150被固定至法 兰15151的过程。
联接件15150沿着X32方向移动，从而支承面15150i被带到与保 持部15151i接触或接近。保持部材料15156被沿着箭头X32的方向插 入，并且它被固定至法兰15151。在这种安装方法中，联接件15150 在相对定位件15150p有游隙(间隙)的情况下被安装至法兰15151。 由此，联接件15150能够改变其方向。
类似于突起15150d,期望旋转力传递面15150hl、 15150h2径向相对(180度)地设置在相同圆周上。
参照图97和图98，将描述感光鼓单元U3的结构。图97(a)是 从驱动侧看时鼓单元的透视图，图97 (b)是从非驱动侧看时的透视 图。另外，图98是沿图97 (a)的S23-S23截取的剖视图。
安装至联接件15150的鼓法兰15151被固定至感光鼓107 (圆筒 形鼓107a)的一个端侧，使得露出传递部15150a。另外，非驱动侧的 鼓法兰152被固定至感光鼓107 (圆筒形鼓107a)的另一端侧。所示 固定方法是巻边、粘结、焊接等。
在驱动侧由支承件15157支撑并且非驱动侧由鼓支撑销(未示出) 支撑的状态下，鼓单元U3被第二框架118以可旋转方式支撑。并且， 通过将第一框架单元119安装至第二框架单元120 (图94)，它们被整 体化为处理盒。
附图标记15151c表示齿轮，其具有将由联接件15150从驱动轴 180接收的旋转力传递至显影辊110的功能。齿轮15151c与法兰15151
整体地成型。
在该实施例中被描述的鼓单元U3包括联接件15150、感光鼓107 (圆筒形鼓107a)以及鼓法兰15151。圆筒形鼓107a的外周表面涂覆 有感光层107b。另外，鼓单元包括涂覆有感光层107b的感光鼓以及 安装至其一端的联接件。联接件的结构并不限制于在该实施例中所描 述的结构。例如，它可以具有之前作为联接件的实施例所描述的结构。 另外，它也可以是其他结构，只要它具有能提供本发明效果的结构。
这里，如图100所示，联接件15150被安装，使得其轴线L2能 够相对于轴线Ll沿任何方向倾斜。图100(al) - (a5)是从驱动轴 1S0看时的视图，并且图100(bl) - (b5)是其透视图。图100(bl) - (b5)是大致整个联接件15150的部分剖开视图，其中为了更好地 显示切除了法兰15151的一部分。
在图100 (al)、 (bl)中，轴线L2相对于轴线L1同轴地定位。 当联接件15150从该状态向上倾斜时，它处于图100(a2)、 ( b2 )所 示的状态中。如该图所示，当联接件15150朝着开口 15151g倾斜时，销15155沿着开口 15151g移动。结果，联接件15150绕着与开口 15151g 垂直的轴线AX倾斜。
在图100 (a3)、 (b3)中，联接件15150向右倾斜。如该图所示， 当联接件15150沿着开口 15151g的正交方向倾斜时，它沿开口 15151g 旋转。销15155绕着销15155的轴线AY旋转。
联接件15150向左倾斜的状态以及它向下倾斜的状态被显示在图 100 (a4)、 (b4)和100 U5)、 (b5)中。由于前面已经描述了旋转轴 线AX、 AY，所以为简单起见省略对其的描述。
通过围绕旋转轴线AX、 AY的旋转的组合，提供了与这些倾斜方 向不同的旋转，例如如图100 (al)所示的45度旋转。以这种方式， 轴线L2能够相对于轴线Ll沿任何方向倾斜。
开口 15151g沿着与销15155的突出方向横交的方向延伸。
另外，在法兰(旋转力接收件)15151和联接件15150之间，如 图所示设置一间隙。通过该结构，正如之前已经描述的，联接件15150 可以沿所有方向枢转。
更具体地说，传递面(旋转力传递部)15151h( 15151hl， 15151h2) 相对于销15155 (旋转力传递部)位于操作位置。销15155相对于传 递面15151h可以移动。传递面15151h和销15155彼此接合或抵靠。 为了实现该运动，在销15155和传递面15155h之间设置间隙。由此， 联接件15150可以相对于轴线Ll沿所有方向枢转。以这种方式，联 接件15150被安装至感光鼓107的端部。
已经提到轴线L2可以相对于轴线L1沿任何方向枢转。然而，联 接件15150不是必须在360度的范围内线性枢转至预定角度。这适用 于前面实施例中所描述的所有联接件。
在该实施例中，开口 15151g沿圆周方向稍微略宽形成。通过这种 结构，当轴线L2相对于轴线Ll倾斜时，即使在联接件15150不能线 性倾斜至预定角度的情况，联接件15150也能通过围绕轴线L2旋转 一小角度而倾斜至预定角度，换言之，如必要的话，可以考虑这一点 合适地选择沿旋转方向开口 15151g的游隙。以这种方式，联接件15150可以大致沿所有方向枢转。因此，大 致在整个圆周上，联接件15150可以相对于法兰15151旋转。
正如之前已经描述的(图98),联接件15150的球形面15150i与 保持部(凹部的一部分)15151i接触。因此，球形面15150i的中心 P2与旋转轴线对准，并且联接件15150被安装。更具体地说，无论法 兰15151的相位如何，联接件15150的轴线L2均可以枢转。
另外，为了联接件15150与驱动轴180接合，在接合之前，轴线 L2相对于轴线Ll关于盒B2的安装方向朝着下游倾斜。更具体地说， 如图101所示，轴线L2相对于轴线Ll倾斜，从而从动部15150a相 对于安装方向X4在下游。在图101 (a) - (c)中，在任何情况下， 从动部15150a的位置相对于安装方向X4在下游。
图94显示了轴线L2相对于轴线Ll倾斜的状态。另外，图98是 沿着图94的S24-S24截取的剖视图。如图99所示，通过上述结构， 能够从轴线L2倾斜的状态改变到与轴线L1大致平行的状态。另夕卜， 轴线Ll和轴线L2之间的最大可能倾斜角(x4 (图99)是在倾斜到从 动部15150a或联接件部15150c与法兰15151或支承件15157接触时 的位置。该倾斜角是在盒相对于设备主组件安装和拆卸时联接件相对 驱动轴接合和脱离所需的值。
在盒B就要被设置在设备主组件A的预定位置之前或与之同时， 联接件15150和驱动轴180彼此接合。参照图102和图103，将描述 该联接件15150的接合操作。图102是显示了驱动轴的主要部件和盒 的驱动侧的透视图。图103是从设备主组件的下部看时的纵向剖视图。
在安装盒B的过程中，如图102所示，盒B沿着与轴线L3大致 垂直的方向(箭头X4的方向)被安装到设备主组件A中。联接件15150 的轴线L2事先相对于轴线L1关于安装方向X4向下游倾斜(预接合 角位置)(图102 (a),图103(a))。通过联接件15150的所述倾斜， 相对于轴线Ll的方向，自由端位置15150A1比轴自由端180b3相对 于轴线L1的方向更接近感光鼓107。另外，相对于轴线L1的方向， 自由端位置15150A2比轴自由端180b3更接近销182 (图103 (a))。首先，自由端位置15150A1从驱动轴自由端180b3旁边经过。随 后，圆锥形的驱动轴接收面150f或从动突起150d与驱动轴180的自 由端部180b或旋转力驱动传递销182接触。这里，接收面150f和/或 突起150d是盒侧的接触部。另外，自由端部180b和/或销182是主组 件侧的接合部。响应于盒B的这种运动，联接件15150的轴线L2变 得与轴线Ll大致同轴(图103 (c))。当盒B的位置相对于设备主组 件A被最终确定时，驱动轴180和感光鼓107大致同轴。更具体地说， 在盒侧接触部与主组件侧接合部接触时，响应于盒B朝着设备主组件 A的后侧的插入，联接件15150从预接合角位置枢转至旋转力传递角 位置，使得轴线L2变得与轴线L1大致同轴。联接件15150和驱动轴 180彼此接合(图102 ( b )，图103 ( d ))。
'正如之前已经描述的，联接件15150被安装以进行扭对于轴线Ll 的倾斜运动。并且它能够相应于盒B的安装操作通过联接件15150的 枢转与驱动轴180接合。
另外，类似于第一实施例，不管驱动轴180和联接件15150的相 位如何，均能执行上面描述的联接件15150的接合操作。
以这种方式，根据本实施例，联接件15150被安装成能够大致围 绕轴线L1旋转或回转(摆动)。图103中所示运动可以包括回转运动。
参照图104，将描述在使感光鼓107旋转时的旋转力传递操作。 通过从电机186所接收的旋转力，驱动轴180与鼓驱动齿轮181 —起 沿着图中X8方向旋转。齿轮181是斜齿轮并且其直径大约是80mm。 与驱动轴180成为一体的销182与联接件15150的任何两个接收面 150e (四处)(旋转力接收部)接触。通过销182推压接收面150e而 旋转联接件15150。另外，在联接件15150中，旋转力传递销15155 (联接件侧接合部，旋转力传递部)与旋转力传递面(旋转力接收件) 15151hl、 15151h2接触。由此，联接件15150与感光鼓107联接以传 递驱动力。因此，通过联接件15150的旋转，感光鼓107借助法兰15151 旋转。
另外，当轴线L1和轴线L2偏离一个小角度时，联接件15150倾斜一点。由此，联接件15150能够旋转，而不会向感光鼓107和驱动 轴180施加大的载荷。因此，在装配驱动轴180和感光鼓107时，不 需要精确调节。因此，能够降低制造成本。参照图105，将描述在从设备主组件A取出处理盒B2时联接件 15150的拆卸操作。图105是从设备主组件的下部看时的纵向剖视图。 如图105所示，当盒B被从设备主组件A拆卸时，它沿着与轴线L3 大致垂直的方向(箭头X6的方向)移动。首先，类似于第一实施例， 在拆卸盒B2时，驱动轴180的驱动传递销182被定位在待用部分 15150kl - 15150k4的任何两个中(图)。在感光鼓107的驱动停止之后，联接件15150处于旋转力传递角 位置，其中轴线L2与轴线Ll大致同轴。当盒B朝着设备主组件A 的前侧(拆却方向X6)移动时，感光鼓107朝着前侧移动。响应于该 移动，联接件15150的位于相对于拆卸方向的上游的轴接收面15150f 或突起15150d至少与驱动轴180的自由端部180b接触(图105a)。 轴线L2开始(图105 (b))相对于拆卸方向X6朝上游倾斜。该倾斜 方向与安装盒B时联接件15150的倾斜相同。通过盒B的拆卸操作， 在相对于拆卸方向X6的上游自由端部15150A3与自由端部180b接触 的同时，盒B移动。联接件15150倾斜直至上游自由端部15150A3到 达驱动轴自由端180b3 (图105 (c))。在这种情况下联接件15150的 角位置是脱离角位置。在这种情况下，联接件15150从驱动轴自由端 180b3旁边经过，与驱动轴自由端180b3接触(图105 (d))。随后， 从设备主组件A中取出盒B2。正如之前已经描述的，联接件15150被安装以相对于轴线Ll进 行枢转运动。通过联接件15150相应于盒B2的拆卸操作进行枢转， 联接件15150能够从驱动轴180上脱离。图105所示的运动可以包括回转运动。通过上述结构，联接件是作为感光鼓单元的感光鼓的整体部分。 因此，在装配时，处理是容易的并且改进了装配性能。为了在联接件15150与驱动轴180就要接合之前使轴线L2向预150接合角位置倾斜，可以使用第三实施例-第九实施例中的任何一个结 构。另外，在该实施例中，已经描述了驱动侧的鼓法兰是与感光鼓的 分离件。然而，本发明并不限制于这个例子。换言之，旋转力接收部 可以被直接设置在圆筒形鼓上，而不是在鼓法兰上。[第十八实施例参照图106、图107和图108，将描述本发明的第十八实施例。本实施例是在第十七实施例中所描述的联接件的改型例子。驱动 侧的鼓法兰和保持件的构造不同于第十七实施例。在任何情况下，无 论感光鼓的相位如何，联接件均可以沿预定方向枢转。另外，下面将 要描述的用于将感光鼓单元安装至第二框架的结构与前面实施例的相 同，因此不再描述。图106 (a)和(b)显示了感光鼓单元的第一改型例子。在图106 (a)和(b)中，由于感光鼓和非驱动侧鼓法兰与笫十六实施例的相 同，所有这些没有被显示。更具体地说，联接件16150设有由销155穿过的环形支撑部 16150p。支撑部16150p的外围部的边缘线16150pl、16150p2与销155 的轴线等距。鼓法兰(旋转力接收件)16151的内周界构成球形面部16151i(凹 部)。球形面部16151i的中心被设置在销155的轴线上。另外，设置 狭缝16151u并且这是沿轴线Ll的方向延伸的孔。通过设置该孔，当 轴线L2倾斜时，销155不受干涉。另外，在从动部16150a与支撑部16150p之间设置保持件16156。 与支撑部16150p相对的部分设有球形面部16156a。这里，球形面部 16156a与球形面部16151i同心。另外，设置狭缝16156u，使得它沿 着轴线Ll的方向与狭缝16151u连续。因此，当轴线L1枢转时，销 155能够移动到狭缝16151u、 16156u的内侧。用于这些驱动侧结构的鼓法兰、联接件和保持件被安装至感光鼓。由此，构成感光鼓单元。通过上述结构，当轴线L2倾斜时，支撑部16150p的边缘线 16150pl、 16150p2沿着球形面部16151i和球形面部16156a移动。由 此，类似于前面的实施例，联接件16150能够确定地倾斜。以这种方式，支撑部16150p可以相对于球形面部16151i枢转， 也就是说，在凸缘16151和联接件16150之间设有合适的间隙，使得 联接件16150是可以摆动的。因此，提供了与第十七实施例中所描述的效果类似的效果。图107 (a)和(b)显示了感光鼓单元的第二改型例子。在图107 (a)和(b)中，由于感光鼓和非驱动侧鼓法兰与第十七实施例的相 同，所有省略了说明。更具体地说，类似于第十七实施例，联接件17150设有球形支撑 部17150p，其大致以销155的轴线与轴线L2之间的交点作为中心。鼓法兰17151设有圆锥部17151i (凹部)，其接触支撑部17150p 的表面。另外，保持件17156被设置在从动部17150a和支撑部17150p之 间。另外，边缘线部17156a与支撑部17150p的表面接触。该驱动侧的结构(鼓法兰、联接件和保持件)被安装至感光鼓。 由此，构成感光鼓单元。通过上述结构，当轴线L2倾斜时，支撑部17150p变得沿着圆锥 部17151i和保持件的边缘线17156a可移动。由此，能够确定地倾斜 联接件17150。如上所述，支撑部17150p可以相对于圆锥部17151i枢转(摆动)。 在凸缘17151和联接件17150之间，设置间隙以便允许枢转该联接件 17150。因此，提供与笫十七实施例所述效果类似的效果。图108 (a)和(b)显示了感光鼓单元U7的第三改型例子。在图 108 (a)和(b)的改型例子中，感光鼓和非驱动侧鼓法兰与第十七实 施例的相同，并且因此不再说明。更具体地说，它们与销20155的旋转轴线同轴地设置。另外，联接件20150具有与轴线L2垂直的平坦表面部20150r。另外，它设有 半球形支撑部20150p,其大致以销20155的轴线与轴线L2之间的交 点作为中心。凸缘20151设有圆锥部20151i，在其轴线上具有顶点20151g。顶 点20151g与联接件的平坦表面部20150r接触。另外，在从动部20150a与支撑部20150p之间设置保持件20156。 另外，边缘线部20156a与支撑部20150p的表面接触。驱动侧的结构(鼓法兰、联接件和保持件)被安装至感光鼓。由 此，构成感光鼓单元。通过上述结构，即使轴线L2倾斜，联接件20151和法兰20151 也总是大致在一点彼此接触。因此，联接件20150能够确定地倾斜。如上所述，联接件的平坦表面部20150r相对于圆锥部20151i可 以摆动。在法兰20151与联接件20150之间，设置一间隙以便允许联 接件17150的摆动。通过以这种方式构造感光鼓单元，能够提供上述效果。作为用于向预接合角位置倾斜联接件的装置，可以使用第三-第 九实施例的任意一个结构。[第十九实施例参照图109、图110和图111，将描述本发明的第十九实施例。 本实施例与第一实施例的不同之处在于感光鼓的安装结构以及从联接件到感光鼓的旋转力传递结构。图109是显示了驱动轴和联接件的透视图。图lll是从驱动侧看时第二框架单元的透视图。图110是沿图111的S20-S20线截取的剖视图。在该实施例中，感光鼓107由鼓轴18153支撑，所迷鼓轴18153 从第二框架18118的驱动侧延伸至其非驱动侧。由此，能够进一步准 确地确定感光鼓107的位置。将更详细地对此进行描述。在感光鼓107的相对两端，鼓轴(旋转力接收件)18153支撑法153兰18151和18152的定位孔18151g、 18152g。另外，鼓轴18153通过 驱动传递部18153c与感光鼓107整体地旋转。而且，鼓轴18153通过 在其相对两端附近的支承件18158和18159由第二框架18118以可旋 转方式支撑。鼓轴18153的自由端部18153b具有与关于第一实施例所描述的构 造相同的构造。更具体地说，自由端部18153b具有球形面并且联接件 150的鼓支承面150f可以沿着所述球形面滑动。通过这样做，轴线L2 可以相对于轴线Ll沿任何方向枢转。另外，通过鼓支承件18157防 止联接件150的脱离。通过连接第一框架单元(未示出)和第二框架 18118,它们被结合为处理盒。旋转力通过销(旋转力接收件)从联接件150传递至感光鼓107。 销18155通过鼓轴的自由端部(球形面)的中心。另外，通过鼓支承件18157防止联接件150脱离。与盒的安装和拆卸操作相关联的盒与设备主组件之间的接合和脱 离与第一实施例相同，因此不再描述。至于用于朝着预接合角位置倾斜轴线L2的结构，可以使用第三 实施例-第十实施例的结构的任何一个。另外，能够使用在第一实施例中所描述的鼓轴自由端处的构造。另外，正如关于第一实施例所描述的(图31)，通过鼓支承件调 节联接件相对于盒的倾斜方向。由此，联接件能够更加确定地与驱动 轴接合。所述结构没有什么限制，只要旋转力接收部设置于感光鼓的端部， 并且它与感光鼓整体地旋转即可。例如，正如关于第一实施例所描述 的，它可以被设置在位于感光鼓(圆筒形鼓)的端部的鼓轴上。或者， 正如在该实施例中已经描述的，它可以被设置在通过感光鼓(圆筒形 鼓)的鼓穿透轴的端部。另外替换性地，正如关于第十七实施例所描 述的，它可以被设置在位于感光鼓(圆筒形鼓)的端部的鼓法兰上。驱动轴和联接件之间的接合(连接)意味着联接件与驱动轴和/ 或旋转力施加部相抵靠或接触的状态。另外，它意味着当驱动轴开始旋转时，联接件抵靠或接触旋转力施加部并且能够从驱动轴接收旋转 力。在上述实施例中，至于联接件中附图标记的字母后缀，相同的字 母后缀被指定给具有相应功能的元件。图112是根据本发明实施例的感光鼓单元U的透视图。在图中，感光鼓107在具有联接件150的端部设有斜齿轮。斜齿 轮107c将联接件150从设备主组件A接收的旋转力传递至显影辊(处 理装置)110。该结构适用于图97所示的鼓单元U3。另外，感光鼓107在与具有斜齿轮107c的端部相对的端部设有齿 轮107d。在该实施例中，该齿轮107d是斜齿轮。齿轮107d将联接件 150从设备主组件A接收的旋转力传递至设置在设备主组件A中的显 影辊104 (图4)。另外，充电辊(处理装置)108在纵向范围上与感光鼓107接触。 由此，充电辊108与感光鼓107—起旋转。转印辊104在其纵向范围 上可以与感光鼓107接触。由此，转印辊104可以通过感光鼓107旋 转。在这种情况下，用于旋转转印辊104的齿轮是不必要的。另外，如图98所示，感光鼓107在具有联接件15150的端部设有 斜齿轮15151c。齿轮15151c将联接件15150从设备主组件A接收的 旋转力传递至显影辊110，并且相对于感光鼓107的轴线Ll的方向， 设置齿轮15151c的位置与设置旋转力传递销(旋转力传递部) 15150hl、h2的位置相对彼此交叠(所示交叠位置在图98中由3显示)。以这种方式，齿轮15151c和旋转力传递部相对于轴线Ll的方向 相对彼此交叠。由此，减小了趋于使盒框架B1变形的力。另外，能 够减小感光鼓107的长度。上述实施例的联接件能够应用于该鼓单元。上述每个联接件具有下述结构。联接件(例如，联接件150、 1550、 1750和1850、 3150、 4150、 5150、 6150、 7150、 8150、 1350、 1450、 11150、 12150、 12250、 12350、 13150、 14150、 15150、 16150、 17150、 20150、 21150等等)与设置在设备主组件A中的旋转力施加部(例如，销182、 1280、 1355、 1282、 9182等等)接合。联接件接收用于旋转感光鼓107的旋转力。另外， 每个联接件可以在旋转力传递角位置与脱离角位置之间枢转，所述旋 转力传递角位置用于通过与旋转力施加部接合而将用于旋转感光鼓 107的旋转力传递至感光鼓107，所示脱离角位置从旋转力传递角位置 沿着远离感光鼓107的轴线Ll的方向倾斜。另外，在沿着大致垂直 于轴线L1的方向从设备主组件A拆卸盒B时，联接件从旋转力传递 角位置枢转至脱离角位置。如前面所描述的，旋转力传递角位置和脱离角位置可以彼此相同 或相当。另外，在将盒B安装至设备主组件A时，操作如下。响应于沿着 大致垂直于轴线Ll的方向安装盒B，联接件从预接合角位置枢转至 旋转力传递角位置，从而允许联接件的相对于盒B安装至设备主组件 A的方向定位在下游的部分(例如，在下游自由端位置A1处的部分) 从驱动轴旁边经过。联接件定位在旋转力传递角位置。 "大致垂直"的含义之前已经解释过了。联接件具有凹部(例如150z、 12150z、 12250z、 14150z、 15150z、 21150z)，联接件的旋转轴线L2延伸通过限定该凹部的形状的中心。 在联接件定位在旋转力传递角位置的状态下，凹部覆盖驱动轴(例如 180、 1180、 1280、 1380和9180)的自由端。旋转力接收部(例如錄: 转力接收面150e、 9150e、 12350e、 14150e、 15150e)沿着垂直于轴线 L3的方向从邻近驱动轴的部分突出并且可以沿着联接件的旋转方向 与旋转力施加部接合或抵靠。通过这样做，联接件从驱动轴接收旋转 力，从而旋转。当从电子照相成像设备的主组件拆卸处理盒时，响应 于处理盒沿着大致垂直于电子照相感光鼓的轴线的方向的移动，联接 件从旋转力传递角位置枢转至脱离角位置，使得联接件的所述部分(相 对于拆卸方向的上游端部150A3、 1750A3、 14150A3、 15150A3)从 驱动轴旁边经过。通过这样做，联接件与驱动轴脱离。多个这样的旋转力接收部在大致彼此径向相对的位置处被设置在156假想圆CI (图8 (d),图95 (d))上，所述假想圆具有位于联接件 的旋转轴线上的中心O (图8 (d),图95(d))。联接件的凹部具有扩张部(例如，图8、 29、 33、 34、 36、 47、 51、 54、 60、 63、 69、 72、 82、 83、 90、 91、 92、 93、 106、 107、 108)。 多个旋转力接收部沿着联接件的旋转方向以规则间隔设置。旋转力施 加部(例如182a、 182b)在两个位置的每一个处突出并且沿着与驱动 轴的轴线垂直的方向延伸。旋转力接收部的其中一个与两个旋转力施 加部的其中一个相接合。与旋转力接收部的其中一个相对的旋转力接收部的另一个与两个旋转力施加部的另一个相接合。通过这样做，联 接件从驱动轴接收旋转力以便旋转。通过这种结构，旋转力能够通过 联接件被传递至感光鼓。扩张部具有圆锥形状。所述圆锥形状具有位于联接件的旋转轴线 上的顶点，并且在联接件定位在旋转力传递角位置的状态下，顶点与 驱动轴的自由端相对。当旋转力被传递至联接件时，联接件覆盖驱动 轴的自由端。通过这种结构，联接件能够与在设备主组件中突出的驱 动轴接合(连接)，并且相对于轴线L2的方向交叠。因此，联接件能 够稳定地与驱动轴接合。联接件的自由端部覆盖驱动轴的自由端。因此，联接件可以容易 地与驱动轴脱离。联接件能够以高精度从驱动轴接收旋转力。具有扩张部的联接件以及因此驱动轴可以是圆筒形的。因此，驱动轴的机加工是容易的。联接件具有圆锥形的扩张部，使得能够增强上述效果。 当联接件位于旋转力传递角位置时，轴线L2和轴线L1大致同轴。在联接件定位在脱离角位置的状态下，联接件的旋转轴线相对于电子设备的主组件拆卸的移除方向上的上游部从驱动轴的自由端旁边经 过。联接件包括用于将旋转力传递至电子照相感光鼓的旋转力传递部 (例如，150h、 1550h、 9150h、 14150h、 15150h)以及位于旋转力接 收部和旋转力传递部之间的连接部(例如，7150c)，其中所述旋转力接收部、连接部、旋转力传递部沿着旋转轴线方向布置。当处理盒沿 着与驱动轴大致垂直的方向移动时，通过与设置在电子照相成像设备主组件中的一固定部(引导肋(接触部)7130Rla)接触的连接部而 提供预接合角位置。盒B包括用于将联接件保持在预接合角位置的保持件(锁定件 3159、压迫件4159a、 4159b、锁定件5157k、磁性件8159)，其中所 述联接件通过保持件所施加的力被保持在预接合角位置。联接件通过 保持件的力被定位在预接合角位置。保持件可以是弹性件(压迫件 4159a、 4159b)。通过弹性件的弹力，联接件被保持在接合角位置。保 持件可以是摩擦件(锁定件3159)。通过摩擦件的摩擦力，联接件被 保持在接合角位置。保持件可以是锁定件(锁定件5157k)。保持件可 以是设置在联接件上的磁性件(磁性部8159)。通过磁性件的磁力， 联接件被保持在接合角位置。旋转力接收部与和驱动轴整体地旋转的旋转力施加部接合。旋转 力接收部可以与和驱动轴整体地旋转的旋转力施加部接合，其中当旋 转力接收部接收用于旋转联接件的驱动力时，旋转力接收部朝着驱动 轴沿着接收力的方向倾斜。通过吸引力，确保了联接件接触驱动轴的 自由端。然后，相对于驱动轴关于轴线L2的联接件的位置。当感光 鼓107也被吸引时，感光鼓107的位置相对于轴线Ll的方向关于设 备主组件被确定。通过本领域的普通技术人员可以适当地设定拉力。联接件被设置在电子照相感光鼓的一端并且能够大致沿所有方向 相对于电子照相感光鼓的轴线倾斜。通过这样做，联接件能够在预接 合角位置与旋转力传递角位置之间以及在旋转力传递角位置与脱离角 位置之间平稳地枢转。"大致所有方向"旨在表示无论旋转力施加部停止的相位如何， 联接件均能够枢转至旋转力传递角位置。另外，无论旋转力施加部停止的相位如何，联接件均能够枢转至 脱离角位置。在旋转力传递部(例如150h、 1550h、 9150h、 14150h、 15150h)和4t转力接收件(例如销155、 1355、 9155、 13155、 15155、 15151h)之间设置有间隙，使得联接件能够大致沿所有方向相对于电子照相感 光鼓的轴线倾斜，其中旋转力传递部被设置在电子照相感光鼓的一端 并且可以相对于旋转力接收件移动，并且旋转力传递部和旋转力接收 件可以沿着联接件的旋转方向彼此接合。联接件以这种方式被安装至 鼓的端部。联接件能够相对于轴线Ll大致沿所有方向倾斜。电子照相成像设备主组件包括可以在压迫位置与从压迫位置回缩 的回缩位置之间移动的压迫件(例如，滑动件1131)。当处理盒被安 装至电子照相成像设备的主组件时，联接件通过被压迫件的弹力压迫 而移至预接合角位置，所述压迫件在通过被处理盒接触临时回缩到回 缩位置之后恢复到压迫位置。通过该结构，即使连接部由于摩擦被阻 止，联接件也能确定地枢转至预接合角位置。感光鼓单元包括以下结构。沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的 方向，感光鼓单元(U、 Ul、 U3、 U7、 U13)被安装至电子照相成像 设备的主组件并从主组件拆卸。所述鼓单元具有电子照相感光鼓，在 所述感光鼓的外周表面上具有感光层(107b )，所述电子照相感光鼓可 以围绕其轴线旋转。它还包括一联接件，用于与旋转力施加部接合以 及用于接收用于旋转感光鼓107的旋转力。联接件可以具有前面描述 的结构。鼓单元被安装到盒中。通过将盒安装至设备主组件，鼓单元可以 被安装至设备主组件。盒(B、 B2)具有以下结构。盒可以沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方向被安装至设备主 组件并从主组件拆卸。盒包括鼓，在鼓的外周表面上具有感光层 (107b)，电子照相感光鼓可以围绕其轴线旋转。它进一步包括可作用 在感光鼓107上的处理装置(例如，清洁刮刀117a、充电辊108、显 影辊100 )。它进一步包括用于通过与旋转力施加部接合而接收用于旋 转鼓107的旋转力的联接件。所述联接件可以具有前面所描述的结构。 电子照相成像设备可以安装所述鼓单元。159电子照相成像设备可以安装所述处理盒。轴线Ll是感光鼓的旋转轴线。轴线L2是联接件的旋转轴线。轴线L3是驱动轴的旋转轴线。 "回转"运动不是联接件自身围绕轴线L2旋转的运动，而是倾 斜的轴线L2围绕感光鼓的轴线Ll旋转，不过回转在这里不排除联接 件自身围绕联接件150的轴线L2的旋转。其它实施例在上述实施例中，安装和拆卸路径相对于设备主组件的驱动轴沿 着倾斜或非倾斜的上下方向延伸。然而，本发明并不限制于这些例子。 例如，所述实施例可以合适地应用于以下处理盒所述处理盒根据设 备主组件的结构能够沿着与驱动轴垂直的方向被安装及拆卸。另外，在上述实施例中，虽然安装路径相对于设备主组件是直线 的，但是本发明并不限制于这个例子。例如，安装路径可以是直线段 的组合，或者它可以是曲线路径。另外，上述实施例的盒形成单色图像。然而，上述实施例能够被 合适地应用于通过多个显影装置形成多色(例如，双色图像、三色图 像或全色等)图像的盒。另外，例如上述处理盒包括电子照相感光件以及至少一个处理装 置。因此，处理盒可以整体地包含感光鼓和作为处理装置的充电装置。 处理盒可以整体地包含感光鼓和作为处理装置的显影装置。处理盒可 以整体地包含感光鼓和作为处理装置的清洁装置。另外，处理盒可以 整体地包含感光鼓和两个或多个处理装置。另外，通过使用者将处理盒相对于设备主组件安装和拆卸。因此， 通过使用者有效地执行设备主组件的维护。根据上述实施例，相对于 未设置用来使用于将旋转力传递至感光鼓的主组件侧鼓联接件沿轴向 方向移动的机构的设备主组件，处理盒也可以沿着大致垂直于驱动轴 的轴线的方向以可拆卸方式安装。感光鼓能够平稳地旋转。另外，根据上迷实施例，能够沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向从设有驱动 轴的电子照相成像设备的主组件拆卸处理盒。另外，根据上述实施例，能够沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方 向将处理盒安装至设有驱动轴的电子照相成像设备。另外，根据上述 实施例，可以相对于设有驱动轴的电子照相成像设备的主组件沿着与 驱动轴的轴线大致垂直的方向安装及拆卸处理盒。另外，根据上述联接件，即使它不使设置在主组件中的驱动齿轮 沿着其轴向方向移动，它们也可以通过处理盒沿着与驱动轴的轴线大 致垂直的方向的移动而相对设备主组件安装和拆卸。另外，根据上述实施例，在位于主组件与盒之间的驱动连接部中， 与齿轮之间接合的情况相比，感光鼓能够平稳地旋转。另外，根据上述实施例，可以沿着与设置在主组件中的驱动轴的 轴线大致垂直的方向以可拆卸方式安装处理盒，并且同时处理盒能够 平稳地旋转。另外，根据上述实施例，可以沿着与设置在主组件中的驱动轴的 轴线大致垂直的方向以可拆卸方式安装处理盒，并且同时能够进行感 光鼓的平稳旋转。[工业适用性I正如之前已经描述的，在本发明中，鼓联接件的轴线能够相对于 感光鼓的轴线进入不同的角位置。通过该结构，鼓联接件能够沿着与 设置在主组件中的驱动轴的轴线大致垂直的方向与驱动轴接合。另外， 鼓联接件能够沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向与驱动轴脱离。本 发明能够应用于处理盒、电子照相感光鼓单元、旋转力传递部(鼓联 接件)以及电子照相成像设备。虽然已经参照在此披露的结构描述了本发明，但是它并不限制于 所阐述的细节，并且该申请旨在覆盖落入改进目的或以下权利要求书 的范围之内的所有那些改型或改变。
权利要求
1.一种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的处理盒，所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且具有旋转力施加部，其中所述处理盒能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方向从主组件拆卸，所述处理盒包括i)在其外周表面上具有感光层的电子照相感光鼓，所述电子照相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii)能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii)能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递角位置；并且所述联接件能够从所述旋转力传递角位置进入脱离角位置，在所述脱离角位置，所述联接件远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，其中，当沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述联接件从所述旋转力传递角位置移至所述脱离角位置。
2. 根据权利要求l的处理盒，其中，所述联接件具有凹部，所 述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在所述联接件定位在所 迷旋转力传递角位置的状态下，所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端， 其中所述联接件通过与所述旋转力施加部接合而借助旋转力沿着所述 联接件的旋转方向旋转，所述旋转力施加部邻近所述驱动轴的自由端 沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出，其中，当从电子照相成像 设备的主组件拆卸所述处理盒时，响应于所述处理盒沿着与所述电子 照相感光鼓的轴线大致垂直的方向的运动，所述联接件从所述旋转力 传递角位置枢转至所述脱离角位置，使得所述联接件的一部分从驱动 轴旁边绕过。
3. 根据权利要求1或2所述的处理盒，其中，多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圓上，且 处于彼此大致径向相对的位置处。
4. 根据权利要求2所述的处理盒，其中，所述凹部包括朝着它 的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件 的旋转方向以规则间隔设置，其中在相对于驱动轴的轴线彼此径向相 对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另 一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另 一个相 对。'
5. 根据权利要求4所述的处理盒，其中，所述扩张部具有圆锥 形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
6. 根据权利要求l、 2、 4或5所述的处理盒，其中，在联接件 定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与所 述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述脱离 角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓 的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设过。
7.—种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的处理盒， 所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且具有旋转力施 加部，其中所述处理盒能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方向 从主组件拆卸，所述处理盒包括i) 在其外周表面上具有感光层的电子照相感光鼓，所述电子照相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照 相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所 迷电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递 角位置；并且所述联接件能够从所述旋转力传递角位置进入脱离角位 置，在所述脱离角位置，所述联接件远离所述电子照相感光鼓的轴线 倾斜，其中，在所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件的状态 下，当沿着与处理盒从电子照相成像设备的主组件拆卸的移除方向相 反的方向看时，所述联接件的一部分位于所述驱动轴的后方，其中， 当所述处理盒从电子照相成像设备的主组件拆卸时，通过所述联接件 从旋转力传递角位置移至脱离角位置，所述联接件与驱动轴脱离，以 允许联接件的所述一部分从所述驱动轴旁边绕过。
8. 根据权利要求7所述的处理盒，其中，所述联接件具有凹部， 所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在所述联接件定位在 所述旋转力传递角位置的状态下，所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端， 其中所述联接件通过与所述旋转力施加部接合而借助旋转力沿着所述 联接件的旋转方向旋转，所述旋转力施加部邻近所述驱动轴的自由端 沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出。
9. 根据权利要求7或8所述的处理盒，其中，多个这样的旋转 力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上，且 处于彼此大致径向相对的位置处。
10. 根据权利要求8所述的处理盒，其中，所述凹部包括朝着它 的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件 的旋转方向以规则间隔设置，其中在相对于驱动轴的轴线彼此径向相 对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另 一个相 对。
11. 根据权利要求10所述的处理盒，其中，所述扩张部具有圆锥 形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
12. 根据权利要求7、 8、 10或11所述的处理盒，其中，在联接 件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与 所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述脱 离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光 鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像 过。 '、。、''、 、，—、 '，
13. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的处理盒， 所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且具有旋转力施 加部，其中所述处理盒能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方向 从主组件拆卸，所述处理盒包括i) 在其外周表面上具有感光层的电子照相感光鼓，所述电子照相 感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括用于与旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力的旋转力 接收部，以及用于将通过所述旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部，所述联接件能够进入用于将用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递角位置；并且所述联接件能够从所述旋转力传递角位置进入脱离 角位置，在所述脱离角位置，所述联接件远离所述电子照相感光鼓的 轴线倾斜；iv )用于从所述旋转力传递部接收旋转力以便旋转所述电子照相 感光鼓的旋转力接收件，其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，通过 响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向 的运动从所述旋转力传递角位置移动至所述脱离角位置，所述联接件 与所述驱动轴脱离。
14. 根据权利要求13所述的处理盒，其中，所述联接件具有凹部， 所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在所述联接件定位在 所述旋转力传递角位置的状态下，所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端，旋转方向的旋转力，所述旋转力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着 与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出，其中，当从电子照相成像设备 的主组件拆卸所述处理盒时，响应于所述处理盒沿着与所述电子照相 感光鼓的轴线大致垂直的方向的运动，所述联接件从所述旋转力传递 角位置枢转至所述脱离角位置，使得所述联接件的一部分从驱动轴旁 边绕过。
15. 根据权利要求13或14所述的处理盒，其中，多个这样的旋 转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上， 且处于彼此大致径向相对的位置处。
16. 根据权利要求14所述的处理盒，其中，所述凹部包括朝着它 的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件 的旋转方向以规则间隔设置，其中在相对于驱动轴的轴线彼此径向相 对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另一个相 对。
17. 根据权利要求16所述的处理盒，其中，所述扩张部具有圆锥 形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。.
18. 根据权利要求13、 14、 16或17所述的处理盒，其中，在联 接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线 与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述 脱离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感 光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成 像设备主组件拆卸的移除方向上的上游部从所述驱动轴的自由端旁边 经过。
19. 一种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的处理盒， 所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且具有旋转力施 加部，其中所述处理盒能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方向 从主组件拆卸，所述处理盒包括O在其外周表面上具有感光层的电子照相感光鼓，所述电子照相 感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括用于与旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力的旋转力 接收部，以及用于将通过所述旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部；其中，所述联接件能够在旋转力传递角位置与脱离角位置之间枢转，在所述旋转力传递角位置，所述联接件将用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓；在所述脱离角位置，所 述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾 斜；iv)用于从所述旋转力传递部接收旋转力以便旋转所述电子照相 感光鼓的旋转力接收件；其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部 中延伸；其中，多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件 的旋转轴线上的一假想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处；其 中，在处理盒被安装至电子照相成像设备的所述主组件的状态下，所 述凹部覆盖所述驱动轴的自由端；其中，所述联接件通过与所述旋转 力施加部接合而接收沿所述联接件的旋转方向的旋转力，所述旋转力 施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向 突出，其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，通 过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方 向的运动从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置，所述联接 件与所述驱动轴脱离，使得所述联接件的一部分从驱动轴旁边绕过。
20. 根据权利要求19所述的处理盒，其中，所述凹部具有圆锥形 状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
21. 根据权利要求19或20所述的处理盒，其中，在联接件定位 在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与所述电 子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述脱离角位 置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓的轴 线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设备主 组件拆卸的移除方向上的上游部从所述驱动轴的自由端旁边经过。
22. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的处理盒， 所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且具有旋转力施 加部，其中所述处理盒能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方向 安装至主组件并且从主组件拆卸，所述处理盒包括ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照 相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所 述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递 角位置，并且能够进入预接合角位置以及脱离角位置；在所述预接合 角位置，所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光 鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置，所述联接件从所述旋转力传递角 位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，其中，当所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直 的方向被安装至电子照相成像设备的主组件时，所述联接件从所述预 接合角位置移至所述旋转力传递角位置以便与驱动轴相对，并且，当 沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向从电子照相成像设 备的主组件拆卸所述处理盒时，所述联接件通过从所述旋转力传递角 位置移至所述脱离角位置而与驱动轴脱离。
23. 根据权利要求22所述的处理盒，其中，所述联接件具有凹部， 所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，其中，当所述处理盒被安 装至电子照相成像设备的主组件时，所述处理盒从所述预接合角位置 枢转至所述旋转力传递角位置，使得所述联接件的相对于所述处理盒旁边绕过， … 、 、、、。''", ''_其中，在所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所 述凹部覆盖所述驱动轴的自由端，其中，所述联接件通过与所述旋转 力施加部接合而借助旋转力沿着所述联接件的旋转方向旋转，所述旋 转力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的 方向突出，其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述联接件通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线 大致垂直的方向的运动、从所述旋转力传递角位置枢转至所迷脱离角 位置而与驱动轴脱离，使得所述联接件的一部分从驱动轴旁边绕过。
24. 根据权利要求22或23所述的处理盒，其中，多个这样的旋 转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上， 且处于彼此大致径向相对的位置处。
25. 根据权利要求23所述的处理盒，其中，所述凹部包括朝着它 的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件 的旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴的轴线彼此径向 相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另 一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另一个相 对。
26. 根据权利要求25所述的处理盒，其中，所述扩张部具有圆锥 形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
27. 根据权利要求22、 23、 25或26所述的处理盒，其中，在联 接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线 与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述 预接合角位置的状态下，所述联接件相对于所述电子照相感光鼓的轴 线倾斜，以便其相对于处理盒被安装至设备主組件的安装方向的下游 部从所述驱动轴的自由端旁边经过，其中，在联接件定位在所述脱离 角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设 备主组件拆卸的移除方向上的一上游部从所述驱动轴的自由端旁边经 过。
28. 根据权利要求22所述的处理盒，其中，所述联接件包括用于 将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递部以及位于所述旋 转力接收部与所述旋转力传递部之间的连接部，其中，所述旋转力接 收部、所述连接部和所述旋转力传递部沿着旋转轴线方向布置，当所 述处理盒沿着大致垂直于驱动轴的方向移动时，所述预接合角位置通 过所述连接部接触设置在电子照相成像设备的主组件中的一 固定部而 提供。
29. 根据权利要求22所述的处理盒，进一步包括用于将所述联接 件保持在预接合角位置的保持件，其中，所述联接件通过由所述保持 件施加的力而保持在预接合角位置。
30. 根据权利要求29所述的处理盒，其中，所述保持件包括弹性 件，所述弹性件能够提供弹力以便将所述联接件保持在预接合角位置； 或者，所述保持件包括摩擦件，所述摩擦件能够提供摩擦力以便将所 述联接件保持在预接合角位置；或者，所述保持件包括锁定件，所述 锁定件能够提供锁定力以便将所述联接件保持在预接合角位置；或者， 所述保持件包括设置在所述联接件中的磁性件，所述磁性件能够提供 磁力以便将所述联接件保持在预接合角位置。
31. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的处理盒， 所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且具有旋转力施 加部，其中，所述处理盒能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方 向安装至主组件并且从主组件拆卸，所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，并且所述电子 照相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照 相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递角位置，并且能够进入预接合角位置以及脱离角位置；在所述预接合 角位置，所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光 鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置，所述联接件从所述旋转力传递角 位置远离所迷电子照相感光鼓的轴线倾斜，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，所 述处理盒从所述预接合角位置枢转至所述旋转力传递角位置，使得所 述联接件的相对于所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件的 安装方向的下游部从所述驱动轴旁边绕过，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，当 沿着与所述处理盒从设备主组件拆卸的拆卸方向相反的方向看时，所 述联接件的相对于所述拆卸方向的上游部位于所述驱动轴的后方，以 及当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述联接件 通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向的移动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置而与所 述驱动轴分离，使得位于驱动轴后方的一部分从所述驱动轴旁边绕过。
32. 根据权利要求31所述的处理盒，其中，所述联接件具有凹部， 所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在所述联接件定位在 所述旋转力传递角位置的状态下，所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端， 其中，所述联接件通过与所述旋转力施加部接合而接收沿所述联接件 的旋转方向的旋转力，所述旋转力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿 着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出。
33. 根据权利要求32所述的处理盒，其中，多个这样的旋转力接 收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上，且处于 彼此大致径向相对的位置处。
34. 根据权利要求32所述的处理盒，其中，所述凹部包括朝着它 的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件 的旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴的轴线彼此径向相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另 一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另一个相 对。
35. 根据权利要求34所述的处理盒，其中，所述扩张部具有圆锥 形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
36. 根据权利要求31、 32、 34或35所述的处理盒，其中，在联 接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线 与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述 预接合角位置的状态下，所述联接件相对于所述电子照相感光鼓的轴 线倾斜，以便其相对于处理盒被安装至设备主组件的安装方向的下游 部从所述驱动轴的自由端旁边经过，其中，在联接件定位在所述脱离 角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓 的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设 备主组件拆卸的移除方向上的一上游部从所述驱动轴的自由端旁边经 过。
37. 根据权利要求31或32所述的处理盒，其中，所述联接件包 括用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递部以及位于 所述旋转力接收部与所述旋转力传递部之间的连接部，其中，所述旋 转力接收部、所述连接部和所述旋转力传递部沿着旋转轴线方向布置， 当所述处理盒沿着大致垂直于驱动轴的方向移动时，所述预接合角位 置通过所述连接部接触设置在电子照相成像设备的主组件中的一固定部而提供。
38. 根据权利要求31所述的处理盒，进一步包括用于将所述联接 件保持在预接合角位置的保持件，其中，所述联锋件通过由所述保持 件施加的力而保持在预接合角位置。
39. 根据权利要求38所述的处理盒，其中，所述保持件包括弹性或者，所述保持件包括摩擦件'，所述摩擦件能够提供摩擦力以便:所 述联接件保持在预接合角位置；或者，所述保持件包括锁定件，所述所述保持件包括设置在所述联接件中的磁性件，所述磁性^能J提供 磁力以便将所述联接件保持在预接合角位置。
40. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的处理盒， 所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且具有旋转力施 加部，其中，所述处理盒能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方 向被安装至主组件以及从主组件拆卸，所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，并且所述电子 照相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括用于与旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力的旋转力 接收部，以及用于将通过所述旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部，其中，所述联接件能够进入用于将所述电子照相感光鼓的旋转力传递角位置，并且能够进入预接合角位 置以及脱离角位置；在所述预接合角位置，所述联接件从所述旋转力 传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置， 所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线 倾斜；iv)用于从所述旋转力传递部接收旋转力以便旋转所述电子照相感光鼓的旋转力接收件；其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，响 应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向的 运动，所述处理盒从所述预接合角位置枢转至所述旋转力传递角位置，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，当 沿着与所述处理盒从设备主組件拆卸的拆卸方向相反的方向看时，所 述联接件的相对于所述拆卸方向的上游部位于所述驱动轴的后方，以 及当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所迷联接件 通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向的移动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置而与所 述驱动轴分离，使得位于驱动轴后方的一部分从所述驱动轴旁边绕过。
41. 根据权利要求40所述的处理盒，其中，所述联接件具有凹部， 所述联接件的旋转轴线在所迷凹部中延伸，其中，当所述处理盒被安 装至电子照相成像设备的主组件时，所述处理盒从所迷预接合角位置 枢转至所述旋转力传递角位置，使得所述联接件的相对于所述处理盒 被安装至电子照相成像设备主组件的安装方向的下游部从所述驱动轴 旁边绕过，其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部 中延伸，并且在所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下， 所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端，其中，所述联接件通过与所述旋 转力施加部接合而接收沿所述联接件的旋转方向的旋转力，所述旋转 力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方 向突出，以及其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述 联接件通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致 垂直的方向的运动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置 而与驱动轴脱离，使得位于驱动轴后方的一部分从驱动轴旁边绕过。
42. 根据权利要求41所述的处理盒，其中，多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上，且处于 彼此大致径向相对的位置处。
43. 根据权利要求41所述的处理盒，其中，所述凹部包括朝着它 的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件 的旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴的轴线彼此径向 相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另 一个相 对。
44. 根据权利要求43所述的处理盒，其中，所述扩张部具有圆锥 形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，并且 所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方向以规则间隔设置。
45. 根据权利要求40、 41、 43或44所述的处理盒，其中，在联 接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线 与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述 预接合角位置的状态下，所述联接件相对于所述电子照相感光鼓的轴 线倾斜，使得其相对于处理盒被安装至设备主组件的安装方向的下游 部从驱动轴的自由端旁边经过，其中，在所述联接件定位在所述脱离 角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓 的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设过,
46.根据权利要求40所述的处理盒，其中，所述联接件包括用于转力接收部与所述旋转力传递部之间的连接部，其中，所述旋转力接 收部、所述连接部和所述旋转力传递部沿着旋转轴线方向布置，当所述处理盒沿着大致垂直于驱动轴的方向移动时，所述预接合角位置通 过所述连接部接触设置在电子照相成像设备的主组件中的固定部而提供。
47. 根据权利要求40所述的处理盒，进一步包括用于将所述联接 件保持在预接合角位置的保持件，其中，所述联接件通过由所述保持 件施加的力而保持在预接合角位置。
48. 根据权利要求47所述的处理盒，其中，所述保持件包括弹性 件，所述弹性件能够提供弹力以便将所述联接件保持在预接合角位置； 或者，所述保持件包括摩擦件，所述摩擦件能够提供摩擦力以便将所 述联接件保持在预接合角位置；或者，所述保持件包括锁定件，所述 锁定件能够提供锁定力以便将所述联接件保持在预接合角位置；或者， 所述保持件包括设置在所述联接件中的磁性件，所述磁性件能够提供 磁力以便将所述联接件保持在预接合角位置。
49. 一种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的处理盒， 所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且具有旋转力施 加部，其中，所述处理盒能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方 向被安装至主组件以及从主组件拆卸，所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，并且所述电子 照相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括用于与旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力的旋转力 接收部，以及用于将通过所述旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部，其中，所述联接件能够进入用于将 用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力通过所述旋转力传递部传递至 所述电子照相感光鼓的旋转力传递角位置，并且能够进入预接合角位 置以及脱离角位置；在所述预接合角位置，所述联接件从所述旋转力 传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置， 所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜；iv)用于从所述旋转力传递部接收旋转力以便旋转所述电子照相 感光鼓的旋转力接收件；其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部 中延伸，其中，多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，所 述处理盒从所述预接合角位置枢转至所述旋转力传递角位置，使得所安装方向的下游部从所述驱动轴旁边绕过，其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部 中延伸，其中，在所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下， 所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端，其中，所述联"^件通过与所述旋 转力施加部接合而接收沿所述联接件的旋转方向的旋转力，所述旋转 力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方 向突出，以及其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述 联接件通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致 垂直的方向的运动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置 而与驱动轴脱离，使得位于驱动轴后方的一部分从驱动轴旁边绕过。
50. 根据权利要求49所述的处理盒，其中，所述扩张部具有圆锥 形状，所述圆锥形状具有位于所迷联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
51. 根据权利要求49或50所述的处理盒，其中，在联接件定位 在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与所述电 子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述脱离角位置的状态下，所迷联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓的轴 线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设备主 组件拆卸的移除方向上的上游部从所述驱动轴的自由端旁边经过。
52. 才艮据权利要求13、 19、 40或49所述的处理盒，其中，所述 旋转力接收部能够与所述旋转力施加部接合，所述旋转力施加部能够 与驱动轴一体地旋转，当所述旋转力接收部接收用于旋转所述联接件 的驱动力时，所述旋转力接收部沿着受到朝向所述驱动轴的力的方向 倾斜。
53. 根据权利要求l、 7、 13、 19、 22、 31、 40或49所述的处理 盒，其中，所述联接件设置于所述电子照相感光鼓的端部，并且相对 于所述电子照相感光鼓的轴线能够大致沿所有方向倾斜。
54. 根据权利要求13、 19、 40或49所述的处理盒，其中，在所 述旋转力传递部与所述旋转力接收件之间设置有间隙，使得所述联接 件相对于所述电子照相感光鼓的轴线能够大致沿所有方向倾斜，其中， 所述旋转力传递部被设置在所述电子照相感光鼓的端部并且能够相对 于所述旋转力接收件移动，并且所述旋转力传递部和所述旋转力接收 件能够沿着所述联接件的旋转方向彼此接合。
55. 根据权利要求22、 31、 40或49所述的处理盒，其中，所述 电子照相成像设备的主组件包括能够在压迫位置与从所述压迫位置回 缩的回缩位置之间移动的压迫件，其中，当所述处理盒被安装至电子 照相成像设备的主组件时，所述联接件通过在与处理盒接触而临时回 缩到回缩位置之后恢复到压迫位置的压迫件的弹力压迫而移至预接合 角位置。
56. 根据权利要求22、 31、 40或49所述的处理盒，其中，当所 述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，所述联接件通过向 电子照相感光鼓的轴向方向移动以及通过从预接合角位置枢转至旋转 力传递角位置而与驱动轴的自由端相对。
57. 根据权利要求l、 7、 13、 19、 22、 31、 40或49所述的处理 盒，其中，所述电子照相感光鼓在具有所述联接件的同一端部设有一斜齿轮，其中，所述斜齿轮用来将通过所述联接件从设备主组件接收 的旋转力传递至作为所述处理装置的显影辊。
58. 根据权利要求57所述的处理盒，其中，所述电子照相感光鼓 在具有所述斜齿轮的同一端部设有正齿轮，其中，所述正齿轮用来将 通过所述联接件从设备主组件接收的旋转力传递至设置在所述设备主 组件中的转印辊。
59. 根据权利要求l、 7、 13、 19、 22、 31、 40或49所述的处理 盒，其中，作为所述处理装置的充电辊沿着所述电子照相感光鼓的纵 向方向与所述电子照相感光鼓接触，并且所述充电辊通过与所述电子 照相感光鼓接触而被其旋转，并且设置在设备主组件中的转印辊通过 与所述电子照相感光鼓接触而被其旋转。
60. 才艮据权利要求13、 19、 28、 37、 40、 47、 49或54所述的处 理盒，其中，所述电子照相感光鼓在具有所述联接件的同一端部设有 斜齿轮，其中，所述斜齿轮用来将通过所述联接件从设备主组件接收 的旋转力传递至作为所述处理装置的显影辊，并且，所述斜齿轮和所
61. —种电子照相成像设备，处理盒能够以可拆卸方式安装于其 上，所述电子照相成像设备包括i) 驱动轴，其待由电机旋转并且具有旋转力施加部；ii) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，所述电子照 相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照 相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所 述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递 角位置，并且能够进入脱离角位置，在所述脱离角位置，所述联接件 从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，其中，当所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直 的方向从所述电子照相成像设备的主组件拆卸时，所述联接件从所述旋转力传递角位置移至所述脱离角位置，其中，所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向纟皮拆卸。
62. 根据权利要求57所述的设备，其中，所述联接件具有凹部， 所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在所述联接件定位在 所述旋转力传递角位置的状态下，所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端， 其中所述联接件通过与所述旋转力施加部接合而借助旋转力沿着所述 联接件的旋转方向旋转，所述旋转力施加部邻近所述驱动轴的自由端 沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出，其中，当从电子照相成像 设备的主组件拆卸所述处理盒时，响应于所述处理盒沿着与所述电子 照相感光鼓的轴线大致垂直的方向的运动，所述联接件从所述旋转力 传递角位置枢转至所述脱离角位置，使得所述联接件的一部分从驱动 轴旁边绕过。
63. 根据权利要求57或58所述的设备，其中，多个这样的旋转 力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上，且 处于彼此大致径向相对的位置处。
64. 根据权利要求58所述的设备，其中，所述凹部包括朝着它的 一自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件 的旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴的轴线彼此径向 相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另一个相 对。
65. 根据权利要求60所述的设备，其中，所述扩张部具有圆锥形 状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
66.根据权利要求57、 58、 60或61所述的设备，其中，在联接 件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与 所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述脱 离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光 鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像过。
67. —种电子照相成像设备，处理盒能够以可拆卸方式安装于其 上，所述电子照相成像设备包括i)驱动轴，其待由电机旋转并且具有旋转力施加部；i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，所述电子照相 感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照 相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所 述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递 角位置，并且能够进入脱离角位置，在所述脱离角位置，所述联接件 从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，其中，在所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件的状态 下，当沿着与处理盒从电子照相成像设备的主组件拆卸的移除方向相 反的方向看时，所述联接件的一部分位于所述驱动轴的后方，其中， 当所述处理盒从电子照相成像设备的主组件拆卸时，通过所述联接件 从旋转力传递角位置移至脱离角位置，所述联接件与驱动轴脱离，以 允许联接件的所述一部分从所述驱动轴旁边绕过，以及其中，所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向被拆卸。
68. 根据权利要求67所述的设备，其中，所述联接件具有凹部， 所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在所述联接件定位在 所述旋转力传递角位置的状态下，所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端， 其中所述联接件通过与所述旋转力施加部接合而借助旋转力沿着所述 联接件的旋转方向旋转，所述旋转力施加部邻近所述驱动轴的自由端 沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出。
69. 根据权利要求67或68所述的设备，其中，多个这样的旋转 力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上，且 处于彼此大致径向相对的位置处。
70. 根据权利要求68所述的设备，其中，所述凹部包括朝着它的 自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件的 旋转方向以规则间隔设置，其中在相对于驱动轴的轴线彼此径向相对 的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另一个相 对。
71. 根据权利要求70所述的设备，其中，所述扩张部具有圆锥形 状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
72. 根据权利要求69或70所述的设备，其中，在联接件定位在 所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与所述电子 照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述脱离角位置 的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设备主组 件拆卸的移除方向上的上游部从所述驱动轴的自由端旁边经过。
73. —种电子照相成像设备，处理盒能够以可拆卸方式安装于其 上，所述电子照相成像设备包括i)驱动轴，其待由电机旋转并且具有旋转力施加部；i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，所述电子照相 感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联接收部，以及^I于将通过所i旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部，所述联接件能够进入用于将用于旋 转所述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力 传递角位置；并且所述联接件能够从所述旋转力传递角位置进入脱离 角位置，在所述脱离角位置，所述联接件远离所述电子照相感光鼓的 轴线倾斜；iv) 用于从所述旋转力传递部接收旋转力以便旋转所述电子照相 感光鼓的旋转力接收件，其中，当所述处理盒从电子照相成像设备的主组件拆卸时，响应 于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向的运 动，所述联接件从所述旋转力传递角位置移动至所述脱离角位置；并 且所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向被 拆卸。
74. 根据权利要求73所述的设备，其中，所述联接件具有凹部， 所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在所述联接件定位在 所述旋转力传递角位置的状态下，所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端， 其中所述联接件通过与所述旋转力施加部接合而接收沿所述联接件的 旋转方向的旋转力，所述旋转力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出，其中，当从电子照相成像设备 的主组件拆卸所述处理盒时，响应于所述处理盒沿着与所述电子照相 感光鼓的轴线大致垂直的方向的运动，所述联接件从所述旋转力传递 角位置枢转至所述脱离角位置，使得所述联接件的一部分从驱动轴旁 边绕过。
75. 根据权利要求73或74所述的设备，其中，多个这样的旋转 力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上，且 处于彼此大致径向相对的位置处。
76. 根据权利要求70所述的设备，其中，所述凹部包括朝着它的 自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件的 旋转方向以规则间隔设置，其中在相对于驱动轴的轴线彼此径向相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另 一个相 对。
77. 根据权利要求76所述的设备，其中，所述扩张部具有圆锥形 状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
78. 根据权利要求l、 2、 4或5所述的设备，其中，在联接件定 位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与所述 电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述脱离角 位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓的 轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设备主组件拆卸的移除方向上的上游部从所述驱动轴的自由端旁边经过。
79. —种电子照相成像设备，处理盒能够以可拆卸方式安装于其 上，所述电子照相成像设备包括驱动轴，其待由一电机驱动并且具有旋转力施加部， 所述处理盒包括i) 在其外周表面上具有感光层的电子照相感光鼓，所述电子照相 感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括用于与旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力的旋转力 接收部，以及用于将通过所述旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部；联接件能够在旋转力传递角位置与 脱离角位置之间枢转，在所述旋转力传递角位置，所述联接件将用于 旋转所述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓；在所 述脱离角位置，所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照 相感光鼓的轴线倾斜；感光鼓的旋转力接收件； 、 、 、' 、、、其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部 中延伸；其中，多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件 的旋转轴线上的一假想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处；其 中，在处理盒被安装至电子照相成像设备的所述主组件的状态下，所 述凹部覆盖所述驱动轴的自由端；其中，所述联接件通过与所述旋转 力施加部接合而接收沿所述联接件的旋转方向的旋转力，所述旋转力 施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向 突出，其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，通 过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方 向的运动从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置，所述联接 件与所述驱动轴脱离，使得所述联接件的一部分从驱动轴旁边绕过；其中，沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向拆卸所 迷处理盒。
80. 根据权利要求79所述的设备，其中，所述凹部具有圆锥形状， 所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中，在联 接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴的自 由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆盖驱 动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方向以 规则间隔设置。
81. 根据权利要求79或80所述的设备，其中，在联接件定位在 所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与所述电子 照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述脱离角位置 的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓的轴线 倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设备主组 件拆卸的移除方向上的上游部从所述驱动轴的自由端旁边经过。
82. —种电子照相成像设备，处理盒能够以可拆卸方式安装于其 上，所述电子照相成像设备包括驱动轴，其待由电机旋转并且具有旋转力施加部， 所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，所述电子照相 感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照 相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所角位置r并;能够进入预接合角位置以及脱离、角s置；在所述预接合角位置，所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光 鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置，所述联接件从所述旋转力传递角 位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，其中，当所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向被安装至电子照相成像设备的主组件时，所述联接件从所述预接合角位置移至所述旋转力传递角位置以便与驱动轴相对，并且，当 沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述联接件通过从所述旋转力传递角 位置移至所述脱离角位置而与驱动轴脱离，以及其中，所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向被安装至所述电子照相成像设备的主组件以及从主组件拆卸。
83. 根据权利要求82所述的设备，其中，所述联接件具有凹部， 所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，其中，当所述处理盒被安 装至电子照相成像设备的主组件时，所述处理盒从所述预接合角位置 枢转至所述旋转力传递角位置，使得所述联接件的相对于所述处理盒旁边绕过，其中，在所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所 述凹部覆盖所述驱动轴的自由端，其中，所述联接件通过与所述旋转 力施加部接合而借助旋转力沿着所述联接件的旋转方向旋转，所述旋 转力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的 方向突出，其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时， 所述联接件通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线 大致垂直的方向的运动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角 位置而与驱动轴脱离，使得所述联接件的一部分从驱动轴旁边绕过。
84. 根据权利要求78或83所述的设备，其中，多个这样的旋转 力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上，且 处于彼此大致径向相对的位置处。
85. 根据权利要求84所述的设备，其中，所述凹部包括朝着它的 自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件的 旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴的轴线彼此径向相 对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个接合以及通过旋转力接收部中的另一个与旋转力施加部中的另一个接合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另 一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另一个相 对。
86. 根据权利要求85所述的设备，其中，所述扩张部具有圆锥形 状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
87. 根据权利要求82、 83、 85或86所述的设备，其中，在联接 件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与 所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述预 接合角位置的状态下，所述联接件相对于所述电子照相感光鼓的轴线从所述驱动轴的自由端旁边经过，其中，在联接件定位在;述脱离^ 位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓的 轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设备 主组件拆卸的移除方向上的一上游部从所述驱动轴的自由端旁边经 过。
88. 根据权利要求82所述的设备，其中，所述联接件包括用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递部以及位于所述旋转 力接收部与所述旋转力传递部之间的圆柱状连接部，其中，所述旋转力接收部、所述连接部和所述旋转力传递部沿着旋转轴线方向布置， 当所述处理盒沿着大致垂直于驱动轴的方向移动时，所述预接合角位 置通过所述连接部接触设置在电子照相成像设备的主組件中的一固定 部而提供。
89. 根据权利要求82所述的设备，进一步包括用于将所述联接件保持在预接合角位置的保持件，其中，所述联接件通过由所述保持件 施加的力而保持在预接合角位置。
90. 根据权利要求89所述的设备，其中，所述保持件包括弹性件， 所述弹性件能够提供弹力以便将所述联接件保持在预接合角位置；或 者，所述保持件包括摩擦件，所述摩擦件能够提供摩擦力以便将所述 联接件保持在预接合角位置；或者，所述保持件包括锁定件，所述锁 定件能够提供锁定力以便将所述联接件保持在预接合角位置；或者， 所述保持件包括设置在所迷联接件中的磁性件，所述磁性件能够提供 磁力以便将所述联接件保持在预接合角位置。
91. 一种电子照相成像设备，处理盒能够以可拆卸方式安装于其 上，所述电子照相成像设备包括驱动轴，其待由电机旋转并且具有旋转力施加部， 所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，并且所述电子 照相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照 相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所 述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递 角位置，并且能够进入预接合角位置以及脱离角位置；在所述预接合 角位置，所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光 鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置，所述联接件从所述旋转力传递角 位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，所 述处理盒从所述预接合角位置枢转至所述旋转力传递角位置，使得所安装方向的下游部从所述驱动轴旁边绕过，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，当 沿着与所述处理盒从设备主组件拆卸的拆卸方向相反的方向看时，所述联接件的相对于所述拆卸方向的上游部位于所迷驱动轴的后方，以 及当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述联接件 通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向的移动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置而与所 述驱动轴分离，使得位于驱动轴后方的一部分从所述驱动轴旁边绕过， 以及其中，所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向被安装至电子照相成像设备的主组件以及从主组件拆卸。
92. 根据权利要求91所述的设备，其中，所述联接件具有凹部， 所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在所述联接件定位在 所述旋转力传递角位置的状态下，所述凹部覆盖所述驱动轴的自'由端， 其中，所述联接件通过与所述旋转力施加部接合而接收沿所述联接件 的旋转方向的旋转力，所述旋转力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿 着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出。
93. 根据权利要求91或92所述的设备，其中，多个这样的旋转 力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上，且 处于彼此大致径向相对的位置处。
94. 根据权利要求91所述的设备，其中，所述凹部包括朝着它的 自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件的 旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴的轴线彼此径向相 对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另 一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另 一个相 对。
95. 根据权利要求94所述的设备，其中，所述扩张部具有圆锥形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
96. 根据权利要求91、 92、 94或95所述的设备，其中，在联接 件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与 所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述预 接合角位置的状态下，所述联接件相对于所述电子照相感光鼓的轴线 倾斜，以便其相对于处理盒被安装至设备主组件的安装方向的下游部 从所述驱动轴的自由端旁边经过，其中，在联接件定位在所述脱离角 位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓的' 轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设备 主组件拆卸的移除方向上的一上游部从所述驱动轴的自由端旁边经 过。
97. 根据权利要求91所述的设备，其中，所述联接件包括用于将 旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递部以及位于所述旋转 力接收部与所述旋转力传递部之间的连接部，其中，所述旋转力接收 部、所述连接部和所述旋转力传递部沿着旋转轴线方向布置，当所述 处理盒沿着大致垂直于驱动轴的方向移动时，所述预接合角位置通过 所述连接部接触设置在电子照相成像设备的主组件中的一固定部而提 供。
98.根据权利要求91所述的设备，进一步包括用于将所述联接件 保持在预接合角位置的保持件，其中，所述联接件通过由所述保持件 施加的力而保持在预接合角位置。
99.根据权利要求91所述的设备，其中，所述保持件包括弹性件， 所述弹性件能够提供弹力以便将所述联接件保持在预接合角位置；或 者，所迷保持件包括摩擦件，所述摩擦件能够提供摩擦力以便将所述 联接件保持在预接合角位置；或者，所述保持件包括锁定件，所述锁定件能够提供锁定力以便将所述联接件保持在预接合角位置；或者， 所述保持件包括设置在所述联接件中的磁性件，所述磁性件能够提供 磁力以便将所述联接件保持在预接合角位置。
100. —种电子照相成像设备，处理盒能够以可拆卸方式安装于其上，所述电子照相成像设备包括驱动轴，其待由电机旋转并且具有旋转力施加部，所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，并且所述电子 照相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括用于与旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力的旋转力 接收部，以及用于将通过所述旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部，其中，所述联接件能够进入用于将 用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力通过所述旋转力传递部传递至 所述电子照相感光鼓的旋转力传递角位置，并且能够进入预接合角位 置以及脱离角位置；在所述预接合角位置，所述联接件从所述旋转力 传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置， 所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线 倾斜；iv )用于从所述旋转力传递部接收旋转力以便旋转所述电子照相 感光鼓的旋转力接收件；其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，响 应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向的 运动，所述处理盒从所述预接合角位置枢转至所述旋转力传递角位置，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，当 沿着与所述处理盒从设备主组件拆卸的拆卸方向相反的方向看时，所 述联接件的相对于所述拆卸方向的上游部位于所述驱动轴的后方，以 及当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述联接件 通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向的移动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置而与所 述驱动轴分离，使得位于驱动轴后方的一部分从所述驱动轴旁边绕过，其中，所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向被安装至所述电子照相成像设备的主组件以及从主組件拆卸。
101. 根据权利要求100所述的设备，其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，其中，当所述处理盒被安 装至电子照相成像设备的主组件时，所述处理盒从所述预接合角位置 枢转至所述旋转力传递角位置，使得所述联接件的相对于所述处理盒 被安装至电子照相成像设备主组件的安装方向的下游部从所述驱动轴 旁边绕过，其中，在所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所 述凹部覆盖所述驱动轴的自由端，其中，所述联接件通过与所述旋转 力施加部接合而借助旋转力沿着所述联接件的旋转方向旋转，所述旋 转力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出；其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时， 所述联接件通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线 大致垂直的方向的运动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角 位置而与驱动轴脱离，使得位于驱动轴后方的一部分从驱动轴旁边绕 过。
102. 根据权利要求IOO或101所述的设备，其中，多个这样的旋 转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假想圆上， 且处于彼此大致径向相对的位置处。
103. 根据权利要求101所述的设备，其中，所述凹部包括朝着它 的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件 的旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴的轴线彼此径向 相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个接合以及通过旋转力接收部中的另一个与旋转力施加部中的另一个接合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另一个相 对。
104. 根据权利要求103所述的设备，其中，所述扩张部具有圆锥 形状，所述圆锥形状具有位于所迷联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
105. 根据权利要求100、 101、 103或104所述的设备，其中，在 联接件定位在所述预接合角位置的状态下，所述联接件相对于所迷电 子照相感光鼓的轴线倾斜，使得其相对于处理盒被安装至设备主组件 的安装方向的下游部从驱动轴的自由端旁边经过，其中，在联接件定 位在所述脱离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电 子照相感光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电由端旁边经过。
106. 根据权利要求100所述的设备，其中，所述联接件包括用于 将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递部以及位于所述旋 转力接收部与所述旋转力传递部之间的圆柱状连接部，其中，所述旋 转力接收部、所述连接部和所述旋转力传递部沿着旋转轴线方向布置， 当所述处理盒沿着大致垂直于驱动轴的方向移动时，所述预接合角位 置通过所述连接部接触设置在电子照相成像设备的主组件中的一 固定 部而提供。
107. 根据权利要求100所述的设备，进一步包括用于将所述联接 件保持在预接合角位置的保持件，其中，所述联接件通过由所述保持 件施加的力而保持在预接合角位置。
108. 根据权利要求107所述的设备，其中，所述保持件包括弹性或者，所述保持件包L摩擦件,，所述摩擦件能够提供摩擦力以便将所 述联接件保持在预接合角位置；或者，所述保持件包括锁定件，所述 锁定件能够提供锁定力以便将所述联接件保持在预接合角位置；或者， 所述保持件包括设置在所述联接件中的磁性件，所述磁性件能够提供 磁力以便将所述联接件保持在预接合角位置。
109. —种电子照相成像设备，处理盒能够以可拆卸方式安装于其 上，所述电子照相成像设备包括驱动轴，其待由电机旋转并且具有旋转力施加部， 所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，并且所述电子 照相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括用于与旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力的旋转力 接收部，以及用于将通过所述旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部，其中，所述联接件能够进入用于将 用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力通过所述旋转力传递部传递至 所述电子照相感光鼓的旋转力传递角位置，并且能够进入预接合角位 置以及脱离角位置；在所述预接合角位置，所述联接件从所述旋转力 传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置， 所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线 倾斜；iv) 用于从所述旋转力传递部接收旋转力以便旋转所述电子照相 感光鼓的旋转力接收件；其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部 中延伸，其中，多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件 的旋转轴线上的一假想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，所 述处理盒从所述预接合角位置枢转至所述旋转力传递角位置，使得所 述联接件的相对于所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件的 安装方向的下游部从所述驱动轴旁边绕过，其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部 中延伸，其中，在所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下， 所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端，其中，所述联接件通过与所述旋 转力施加部接合而接收沿所述联接件的旋转方向的旋转力，所述旋转 力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方 向突出，以及其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述 联接件通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致 垂直的方向的运动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置 而与驱动轴脱离，使得位于驱动轴后方的一部分从驱动轴旁边绕过， 以及其中，所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向被安装至所述电子照相成像设备的主组件以及从主组件拆卸。
110. 根据权利要求109所述的设备，其中，所述凹部具有圆锥形 状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述顶点与驱动轴 的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时，所述联接件覆 盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方 向以规则间隔设置。
111. 根据权利要求109或110所述的设备，其中，在联接件定位 在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与所述电 子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述脱离角位 置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照相感光鼓的轴 线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照相成像设备主 组件拆卸的移除方向上的上游部从所述驱动轴的自由端旁边经过。
112. 根据权利要求61、 67、 73、 79、 82、 91或100所述的设备， 其中，所述旋转力接收部能够与所述旋转力施加部接合，所述旋转力 施加部能够与驱动轴一体地旋转，当所述旋转力接收部接收用于旋转 所述联接件的驱动力时，所述旋转力接收部沿着受到朝向所述驱动轴 的力的方向倾斜。
113. 根据权利要求61、 67、 73、 79、 82、 91、 100或109所述的 设备，所述联接件设置于所述电子照相感光鼓的端部，并且相对于所 述电子照相感光鼓的轴线能够大致沿所有方向倾斜。
114. 根据权利要求73、 79、 IOO或109所述的设备，其中，在所 述旋转力传递部与所述旋转力接收件之间设置有间隙，使得所述联接 件相对于所述电子照相感光鼓的轴线能够大致沿所有方向倾斜，其中， 所述旋转力传递部被设置在所述电子照相感光鼓的端部并且能够相对 于所述旋转力接收件移动，并且所述旋转力传递部和所述旋转力接收 件能够沿着所述联接件的旋转方向彼此接合。
115. 根据权利要求78、 87、 96或105所述的设备，其中，所述电 子照相成像设备的主组件包括能够在压迫位置与从所述压迫位置回缩 的回缩位置之间移动的压迫件，其中，当所述处理盒被安装至电子照 相成像设备的主組件时，所述联接件通过在与处理盒接触而临时回缩 到回缩位置之后恢复到压迫位置的压迫件的弹力压迫而移至预接合角 位置。
116. 根据权利要求82、 91、 IOO或109所述的设备，其中，当所 述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，所述联接件通过向 电子照相感光鼓的轴向方向移动以及通过从预接合角位置枢转至旋转 力传递角位置而与驱动轴的自由端相对。
117. 根据权利要求61、 67、 73、 79、 88、 91、 100或109所述的 设备，其中，所述电子照相感光鼓在具有所述联接件的同一端部设有 一斜齿轮，其中，所述斜齿轮用来将通过所述联接件从设备主组件接收的旋转力传递至作为所述处理装置的显影辊。
118. 根据权利要求117所述的设备，其中，所述电子照相感光鼓在具有所述斜齿轮的同一端部设有正齿轮，其中，所述正齿轮用来将 通过所述联接件从设备主组件接收的旋转力传递至设置在所述设备主 组件中的转印辊。
119. 根据权利要求61、 67、 73、 79、 82、 91、 100或109所述的设备，其中，作为所述处理装置的充电辊沿着所述电子照相感光鼓的 纵向方向与所述电子照相感光鼓接触，并且所述充电辊通过与所述电子照相感光鼓接触而被其旋转，并且设置在设备主组件中的转印辊通 过与所述电子照相感光鼓接触而被其旋转。
120. 其中，所述电子照相感光鼓在具有所述联接件的同一端部设 有斜齿轮，其中，所述斜齿轮用来将通过所述联接件从设备主组件接 收的旋转力传递至作为所述处理装置的显影辊，并且，所述斜齿轮和 所述旋转力传递部湘对于所述电子照相感光鼓的轴线的方向彼此交 叠。
121. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的电子照相 感光鼓单元，所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且 具有旋转力施加部，其中，所述电子照相感光鼓单元能够沿着与驱动 轴的轴向方向大致垂直的方向从主组件拆卸，所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，所述电子照相 感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照 相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所 述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递 角位置，并且能够进入脱离角位置，在所述脱离角位置，所述联接件 从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，其中，当所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直 的方向从所述电子照相成像设备的主组件拆卸时，所述联接件从所述 旋转力传递角位置移至所述脱离角位置。
122. 根据权利要求121所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所迷凹部覆盖所 述驱动轴的自由端，其中所述联接件通过与所述旋转力施加部接合而 借助旋转力沿着所述联接件的旋转方向旋转，所述旋转力施加部邻近 所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出，其中， 当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，响应于所述处理 盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向的运动，所述联 接件从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置，使得所述联接 件的一部分从驱动轴旁边绕过。
123. 根据权利要求121或122所述的电子照相感光鼓单元，其中， 多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的 一假想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处。
124. 根据权利要求122所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 凹部包括朝着它的一自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收 部沿着所述联接件的旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动 轴的轴线彼此径向相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转 力施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另一个与旋转力施加部中的另一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另一个相 对。
125. 根据权利要求124所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 扩张部具有圆锥形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线 上的顶点，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下， 所述顶点与驱动轴的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件 时，所述联接件覆盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所 述联接件的旋转方向以规则间隔设置。
126. 根据权利要求121、 122、 124或125所述的电子照相感光鼓，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件 定位在所述脱离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述 电子照相感光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从自由端旁边经过。
127. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的电子照相感光鼓单元，所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且 具有旋转力施加部，其中，所述电子照相感光鼓单元能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方向从主组件拆卸，所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，所述电子照相 感光鼓能够围绕其轴线旋转； -ii) 能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照 相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所 述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递 角位置，并且能够进入脱离角位置，在所述脱离角位置，所述联接件 从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，其中，在所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件的状态 下，当沿着与处理盒从电子照相成像设备的主组件拆卸的移除方向相 反的方向看时，所述联接件的一部分位于所述驱动轴的后方，其中， 当所述处理盒从电子照相成像设备的主组件拆卸时，通过所述联接件 从旋转力传递角位置移至脱离角位置，所述联接件与驱动轴脱离，以 允许联接件的所述一部分从所述驱动轴旁边绕过。
128. 根据权利要求127所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在 所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述凹部覆盖所 述驱动轴的自由端，其中所述联接件通过与所述旋转力施加部接合而 借助旋转力沿着所述联接件的旋转方向旋转，所述旋转力施加部邻近 所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出。
129. 根据权利要求127或128所述的电子照相感光鼓单元，其中， 多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的 一假想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处。
130. 根据权利要求128所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 凹部包括朝着它的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部 沿着所述联接件的旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴的轴线彼此径向相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力 施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另一个相 对。
131. 根据权利要求120所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 扩张部具有圆锥形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线 上的顶点，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下， 所述顶点与驱动轴的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件 时，所述联接件覆盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所 述联接件的旋转方向以规则间隔设置。
132，根据权利要求130或131所述的电子照相感光鼓单元，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转 轴线与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在 所述脱离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照 相感光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照旁边经过。
133. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的电子照相 感光鼓单元，所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且具有旋转力施加部，其中，所述电子照相感光鼓单元能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方向从主组件拆卸，所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，所述电子照相 感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括用于与旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力的旋转力 接收部，以及用于将通过所述旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部，所述联接件能够进入用于将用于旋 转所述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力 传递角位置；并且所述联接件能够从所述旋转力传递角位置进入脱离 角位置，在所述脱离角位置，所述联接件远离所述电子照相感光鼓的 轴线倾斜；iv)用于从所述旋转力传递部接收旋转力以便旋转所述电子照相 感光鼓的旋转力接收件，其中，当所述处理盒从电子照相成像设备的主组件拆卸时，所述 联接件通过响应于所述处理盒沿着与所迷电子照相感光鼓的轴线大致 垂直的方向的运动、从所述旋转力传递角位置移至所述脱离角位置而 与驱动轴脱离。
134. 根据权利要求133所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在 所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述凹部覆盖所 述驱动轴的自由端，其中所述联接件通过与所述旋转力施加部接合而 接收沿所述联接件的旋转方向的旋转力，所述旋转力施加部邻近所述 驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出，其中，当 从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，响应于所述处理盒 沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向的运动，所述联接 件从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置，使得所述联接件 的一部分从驱动轴旁边绕过。
135. 根据权利要求133或134所述的电子照相感光鼓单元，其中，多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的 一假想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处。
136. 根据权利要求134所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述凹部包括朝着它的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴的轴线彼此径向相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力 施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另一个与旋转力施加部中的另一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另 一个相 对。
137. 根据权利要求136所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述扩张部具有圆锥形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线 上的顶点，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下， 所述顶点与驱动轴的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件 时，所述联接件覆盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所 述联接件的旋转方向以规则间隔设置。
138. 根据权利要求133、 134、 135或137所述的电子照相感光鼓 单元，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述 联接件的旋转轴线与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在 联接件定位在所述脱离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对 于所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处动轴的自由端旁边经过。
139. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的电子照相 感光鼓单元，所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且 具有旋转力施加部，其中，所述电子照相感光鼓单元能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方向从主组件拆卸，所迷处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，所述电子照相 感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括用于与旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力的旋转力 接收部，以及用于将通过所述旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部；联接件能够在旋转力传递角位置与 脱离角位置之间枢转，在所述旋转力传递角位置，所述联接件将用于 旋转所述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓；在所 述脱离角位置，所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照 相感光鼓的轴线倾斜；iii) 用于从所述旋转力传递部接收旋转力以便旋转所述电子照相 感光鼓的旋转力接收件；其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部 中延伸；其中，多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件 的旋转轴线上的一假想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处；其 中，在处理盒被安装至电子照相成像设备的所迷主组件的状态下，所 述凹部覆盖所迷驱动轴的自由端；其中，所述联接件通过与所述旋转 力施加部接合而接收沿所述联接件的旋转方向的旋转力，所述旋转力 施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向 突出，其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，通 过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方 向的运动从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置，所述联接 件与所述驱动轴脱离，使得所述联接件的一部分从驱动轴旁边绕过。
140.根据权利要求139所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 凹部具有圆锥形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上 的顶点，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所 述顶点与驱动轴的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件时， 所述联接件覆盖驱动轴的自由端，并且所迷旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方向以规则间隔设置。
141.根据权利要求139或140所述的电子照相感光鼓单元，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转 轴线与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在 所述脱离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照 相感光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照旁边经过。
142. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的电子照相 感光鼓单元，所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且 具有旋转力施加部，其中，所述电子照相感光鼓单元能够沿着与驱动 轴的轴向方向大致垂直的方向安装至主组件以及从主组件拆卸，所述 处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，所述电子照相 感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照 相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所 述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递 角位置，并且能够进入预接合角位置以及脱离角位置；在所述预接合 角位置，所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光 鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置，所述联接件从所述旋转力传递角 位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，其中，当所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直 的方向被安装至电子照相成像设备的主组件时，所述联接件从所述预 接合角位置移至所述旋转力传递角位置以便与驱动轴相对，并且，当 沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向从电子照相成像设 备的主组件拆卸所述处理盒时，所述联接件通过从所述旋转力传递角 位置移至所述脱离角位置而与驱动轴脱离。
143. 根据权利要求142所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，其中， 当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，所述处理盒从 所述预接合角位置枢转至所述旋转力传递角位置，使得所述联接件的游部从所述驱动轴旁边绕过，其中，在所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所 述凹部覆盖所述驱动轴的自由端，其中，所述联接件通过与所述旋转 力施加部接合而借助旋转力沿着所述联接件的旋转方向旋转，所述旋 转力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的 方向突出，其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时， 所述联接件通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线 大致垂直的方向的运动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角 位置而与驱动轴脱离，使得所述联接件的一部分从驱动轴旁边绕过。
144. 根据权利要求142或143所述的电子照相感光鼓单元，其中， 多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的 一假想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处。
145. 根据权利要求143所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 凹部包括朝着它的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部 沿着所述联接件的旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴 的轴线彼此径向相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力 施力口部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另 一个相 对。
146. 根据权利要求145所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 扩张部具有圆锥形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线上的顶点，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下， 所述顶点与驱动轴的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件 时，所述联接件覆盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所 述联接件的旋转方向以规则间隔设置。
147.根据权利要求142、 143、 145或146所述的电子照相感光鼓 单元，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述 联接件的旋转轴线与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在 联接件定位在所述预接合角位置的状态下，所述联接件相对于所述电 子照相感光鼓的轴线倾斜，以便其相对于处理盒被安装至设备主组件 的安装方向的下游部从所述驱动轴的自由端旁边经过，其中，在联接 件定位在所述脱离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所 述电子照相感光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒的自由端旁边经过。
148. 根据权利要求144所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 联接件包括用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递部 以及位于所述旋转力接收部与所述旋转力传递部之间的圆柱状连接 部，其中，所述旋转力接收部、所述连接部和所述旋转力传递部沿着 旋转轴线方向布置，当所述处理盒沿着大致垂直于驱动轴的方向移动 时，所述预接合角位置通过所述连接部接触设置在电子照相成像设备 的主组件中的一固定部而提供。
149. 根据权利要求142所述的电子照相感光鼓单元，进一步包括 用于将所述联接件保持在预接合角位置的保持件，其中，所述联接件 通过由所述保持件施加的力而保持在预接合角位置。
150. 根据权利要求149所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 保持件包括弹性件，所述弹性件能够提供弹力以便将所述联接件保持 在预接合角位置；或者，所述保持件包括摩擦件，所述摩擦件能够提 供摩擦力以便将所述联接件保持在预接合角位置；或者，所述保持件 包括锁定件，所述锁定件能够提供锁定力以便将所述联接件保持在预接合角位置；或者，所述保持件包括设置在所述联接件中的磁性件， 所述磁性件能够提供磁力以便将所述联接件保持在预接合角位置。
151. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的电子照 相感光鼓单元，所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并 且具有旋转力施加部，其中，所述电子照相感光鼓单元能够沿着与驱 动轴的轴向方向大致垂直的方向安装至主组件以及从主组件拆卸，所 述处理盒包括0电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，并且所述电子 照相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii)能够与所述旋转力施加部接合以便接收用于旋转所述电子照 相感光鼓的旋转力的联接件，所述联接件能够进入用于将用于旋转所 述电子照相感光鼓的旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递 角位置，并且能够进入预接合角位置以及脱离角位置；在所述预接合 角位置，所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光 鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置，所述联接件从所述旋转力传递角 位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，所 述处理盒从所述预接合角位置枢转至所述旋转力传递角位置，使得所安装方向的下游部从所述驱动轴旁边绕过，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，当 沿着与所述处理盒从设备主组件拆卸的拆卸方向相反的方向看时，所 及 、o 、',' - ^ … 一 、、、当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述联接件 通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向的移动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置而与所 述驱动轴分离，使得位于驱动轴后方的一部分从所述驱动轴旁边绕过。
152. 根据权利要求151所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，并且在 所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述凹部覆盖所 述驱动轴的自由端，其中，所述联接件通过与所述旋转力施加部接合 而接收沿所述联接件的旋转方向的旋转力，所迷旋转力施加部邻近所 述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出。
153. 根据权利要求152所述的电子照相感光鼓单元，其中，多个 这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的一假 想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处。
154. 根据权利要求152所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 凹部包括朝着它的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部 沿着所述联接件的旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴 的轴线彼此径向相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力 施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另一个相 对。
155. 根据权利要求154所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 扩张部具有圆锥形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线 上的顶点，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下， 所述顶点与驱动轴的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件 时，所述联接件覆盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所 述联接件的旋转方向以规则间隔设置。
156. 根据权利要求151、 152、 154或155所述的电子照相感光鼓 单元，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述 联接件的旋转轴线与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在 联接件定位在预接合角位置的状态下，所述联接件相对于所述电子照相感光鼓的轴线倾斜，使得其相对于处理盒被安装至设备主组件的安 装方向的下游部从驱动轴的自由端旁边经过，其中，在联接件定位在 所述脱离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照 相感光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照旁边经过。
157. 根据权利要求151、 152、 153或154所述的电子照相感光鼓 单元，其中，所述联接件包括用于将旋转力传递至所述电子照相感光间的连接部，其;:所:旋转力接收部、所::接部和所述旋转;传递部沿着旋转轴线方向布置，当所述处理盒沿着大致垂直于驱动轴的 方向移动时，所述预接合角位置通过所述连接部接触设置在电子照相 成像设备的主组件中的 一 固定部而提供。
158. 根据权利要求151所述的电子照相感光鼓单元，进一步包括 用于将所述联接件保持在预接合角位置的保持件，其中，所述联接件 通过由所述保持件施加的力而保持在预接合角位置。
159. 根据权利要求158所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 保持件包括弹性件，所述弹性件能够提供弹力以便将所述联接件保持 在预接合角位置；或者，所述保持件包括摩擦件，所述摩擦件能够提 供摩擦力以便将所述联接件保持在预接合角位置；或者，所述保持件 包括锁定件，所述锁定件能够提供锁定力以便将所述联接件保持在预 接合角位置；或者，所述保持件包括设置在所述联接件中的磁性件， 所述磁性件能够提供磁力以便将所述联接件保持在预接合角位置。
160. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的电子照 相感光鼓单元，所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并 且具有旋转力施加部，其中，所述电子照相感光鼓单元能够沿着与驱所述处理盒包括i)电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，并且所述电子照相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括用于与旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力的旋转力 接收部，以及用于将通过所述旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部，其中，所述联接件能够进入用于将 用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力通过所述旋转力传递部传递至 所述电子照相感光鼓的旋转力传递角位置，并且能够进入预接合角位 置以及脱离角位置；在所述预接合角位置，所述联接件从所述旋转力 传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置， 所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线 倾斜；iii) 用于从所述旋转力传递部接收旋转力以便旋转所述电子照相 感光鼓的旋转力接收件；其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，响 应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的方向的 运动，所述处理盒从所述预接合角位置枢转至所述旋转力传递角位置，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，当沿着与所述处理盒从设备主组件拆卸的拆卸方向相反的方向看时，所 及 、、',、- '，- 、口 、当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述联接件 通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致垂直的 方向的移动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置而与所 述驱动轴分离，使得位于驱动轴后方的一部分从所述驱动轴旁边绕过。
161.根据权利要求160所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部中延伸，其中， 当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，所述处理盒从 所述预接合角位置枢转至所述旋转力传递角位置，使得所述联接件的游部从所述驱动轴旁边绕过，其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部 中延伸，其中，在所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下， 所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端，其中，所述联接件通过与所述旋 转力施加部接合而接收沿所述联接件的旋转方向的旋转力，所述旋转 力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方 向突出，其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述 联接件通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致 垂直的方向的运动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置 而与驱动轴脱离，使得位于驱动轴后方的一部分从驱动轴旁边绕过。
162. 根据权利要求160或161所述的电子照相感光鼓单元，其中， 多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件的旋转轴线上的 一假想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处。
163. 根据权利要求161所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 凹部包括朝着它的自由端扩张的扩张部，并且多个所述旋转力接收部 沿着所述联接件的旋转方向以规则间隔设置，其中，在相对于驱动轴 的轴线彼此径向相对的两个位置的每一个位置处均设置有所述旋转力 施加部，并且其中，通过所述旋转力接收部中的一个与旋转力施加部中的一个 接合以及通过旋转力接收部中的另 一个与旋转力施加部中的另 一个接 合，所述联接件从驱动轴接收旋转力以便旋转；其中，所述旋转力接 收部中的所述一个与所述旋转力接收部中的所述另一个相对，并且所 述旋转力施加部中的所述一个与所述旋转力施加部中的所述另 一个相 对。
164. 根据权利要求163所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 扩张部具有圆锥形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线 上的顶点，并且所述旋转力接收部沿着所述联接件的旋转方向以规则 间隔设置。
165.根据权利要求160、 161、 163或164所述的电子照相感光鼓 单元，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在所述预接合角位置的状态下，所述联接件相对于所迷电 子照相感光鼓的轴线倾斜，以便其相对于处理盒被安装至设备主组件 的安装方向的下游部从所述驱动轴的自由端旁边经过，其中，在联接 件定位在所述脱离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所 述电子照相感光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒的自由端旁边经过。
166. 根据权利要求160所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 联接件包括用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传递部 以及位于所述旋转力接收部与所述旋转力传递部之间的连接部，其中， 所述旋转力接收部、所述连接部和所述旋转力传递部沿着旋转轴线方 向布置，当所述处理盒沿着大致垂直于驱动轴的方向移动时，所述预 接合角位置通过所述连接部接触设置在电子照相成像设备的主组件中 的一固定部而提供。
167. 根据权利要求160所述的电子照相感光鼓单元，进一步包括 用于将所述联接件保持在预接合角位置的保持件，其中，所述联接件 通过由所述保持件施加的力而保持在预接合角位置。
168. 根据权利要求167所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 保持件包括弹性件，所述弹性件能够提供弹力以便将所述联接件保持 在预接合角位置；或者，所述保持件包括摩擦件，所述摩擦件能够提 供摩擦力以便将所述联接件保持在预接合角位置；或者，所述保持件 包括锁定件，所述锁定件能够提供锁定力以便将所述联接件保持在预 接合角位置；或者，所述保持件包括设置在所述联接件中的磁性件， 所述磁性件能够提供磁力以便将所述联接件保持在预接合角位置。
169. —种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的电子照 相感光鼓单元，所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且具有旋转力施加部，其中，所迷电子照相感光鼓单元能够沿着与驱 动轴的轴向方向大致垂直的方向被安装至主组件以及从主组件拆卸，所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，在其外周表面上具有感光层，并且所述电子 照相感光鼓能够围绕其轴线旋转；ii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括用于与旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力的旋转力 接收部，以及用于将通过所述旋转力接收部接收的旋转力传递至所述 电子照相感光鼓的旋转力传递部，其中，所述联接件能够进入用于将 用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力通过所述旋转力传递部传递至 所述电子照相感光鼓的旋转力传递角位置，并且能够进入预接合角位 置以及脱离角位置；在所述预接合角位置，所述联接件从所述旋转力 传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线倾斜；在所述脱离角位置， 所述联接件从所述旋转力传递角位置远离所述电子照相感光鼓的轴线 倾斜；iii) 用于从所述旋转力传递部接收旋转力以便旋转所述电子照相 感光鼓的旋转力接收件；其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部 中延伸，其中，多个这样的旋转力接收部设置在中心位于所述联接件 的旋转轴线上的一假想圆上，且处于彼此大致径向相对的位置处，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，所 述处理盒从所述预接合角位置枢转至所述旋转力传递角位置，使得所安装方向的下游部从所述驱动轴旁边绕过，其中，所述联接件具有凹部，所述联接件的旋转轴线在所述凹部 中延伸，其中，在所述联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下， 所述凹部覆盖所述驱动轴的自由端，其中，所述联接件通过与所述旋 转力施加部接合而接收沿所述联接件的旋转方向的旋转力，所述旋转 力施加部邻近所述驱动轴的自由端沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向突出，以及其中，当从电子照相成像设备的主组件拆卸所述处理盒时，所述 联接件通过响应于所述处理盒沿着与所述电子照相感光鼓的轴线大致 垂直的方向的运动、从所述旋转力传递角位置枢转至所述脱离角位置 而与驱动轴脱离，使得位于驱动轴后方的一部分从驱动轴旁边绕过。
170. 根据权利要求169所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 扩张部具有圆锥形状，所述圆锥形状具有位于所述联接件的旋转轴线 上的顶点，其中，在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下， 所述顶点与驱动轴的自由端相对，并且当旋转力被传递至所述联接件 时，所述联接件覆盖驱动轴的自由端，并且所述旋转力接收部沿着所 述联接件的旋转方向以规则间隔设置。
171. 根据权利要求169或170所述的电子照相感光鼓单元，其中， 在联接件定位在所述旋转力传递角位置的状态下，所述联接件的旋转 轴线与所述电子照相感光鼓的轴线大致同轴；其中，在联接件定位在 所述脱离角位置的状态下，所述联接件的旋转轴线相对于所述电子照 相感光鼓的轴线倾斜，以便允许所述联接件的在所述处理盒从电子照旁边经过。
172. 根据权利要求133、 139、 140或169所迷的电子照相感光鼓 单元，其中，所述旋转力接收部能够与所述旋转力施加部接合，所述 旋转力施加部能够与驱动轴一体地旋转，所述旋转力接收部沿着预定 的方向倾斜，以在所述旋转力接收部接收用于旋转所述联接件的驱动 力时受到朝向所述驱动轴的力。
173. 根据权利要求121、 127、 133、 139、 142、 151、 160或169 所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述联接件设置于所述电子照相 感光鼓的端部，并且相对于所述电子照相感光鼓的轴线能够大致沿所 有方向倾斜。
174. 根据权利要求113、 139、 140或169所述的电子照相感光鼓 单元，其中，在所述旋转力传递部与所述旋转力接收件之间设置有间隙，使得所述联接件相对于所述电子照相感光鼓的轴线能够大致沿所 有方向倾斜，其中，所述旋转力传递部被设置在所述电子照相感光鼓 的端部并且能够相对于所述旋转力接收件移动，并且所述旋转力传递 部和所述旋转力接收件能够沿着所述联接件的旋转方向彼此接合。
175. 根据权利要求142、 151、 160或169所述的电子照相感光鼓 单元，其中，所述电子照相成像设备的主组件包括能够在压迫位置与 从所述压迫位置回缩的回缩位置之间移动的压迫件，其中，当所述处 理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时，所述联接件通过在与处 理盒接触而临时回缩到回缩位置之后恢复到压迫位置的压迫件的弹力 压迫而移至预接合角位置。
176. 根据权利要求142、 149、 151或160所述的电子照相感光鼓 单元，其中，当所述处理盒被安装至电子照相成像设备的主组件时， 所述联接件通过向电子照相感光鼓的轴向方向移动以及通过从预接合 角位置枢转至旋转力传递角位置而与驱动轴的自由端相对。
177. 根据权利要求121、 127、 133、 139、 148、 151、 160或169 所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述电子照相感光鼓在具有所述 联接件的同一端部设有斜齿轮，其中，所述斜齿轮用来将通过所述联 接件从设备主组件接收的旋转力传递至作为所述处理装置的显影辊。
178. 根据权利要求177所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述 电子照相感光鼓在具有所述斜齿轮的同一端部设有正齿轮，其中，所置在所述电子照相成像设备主组件中的转印辊。
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179. 才艮据权利要求121、 127、 133、 139、 142、 151、 160或169所述的电子照相感光鼓单元，其中，作为所述处理装置的充电辊沿着 所述电子照相感光鼓的纵向方向与所述电子照相感光鼓接触，并且所 述充电辊通过与所述电子照相感光鼓接触而被其旋转，并且设置在设
180.根据权利要求133、 139、 148、 157、 160、 167、 169或174所述的电子照相感光鼓单元，其中，所述电子照相感光鼓在具有所述联接件的同一端部设有斜齿轮，其中，所述斜齿轮用来将通过所述联 接件从设备主组件接收的旋转力传递至作为所述处理装置的显影辊， 并且，所述斜齿轮和所述旋转力传递部相对于所述电子照相感光鼓的 轴线的方向彼此交叠。
181.—种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的处理盒， 所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且具有旋转力施 加部，其中，所述处理盒能够沿着与驱动轴的轴向方向大致垂直的方 向被安装至主组件以及从主組件拆卸，所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，所述电子照相感光鼓能够围绕其轴线旋转并 且在其外周表面上具有感光层；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件;所述联 接件包括就所述联接件旋转时的轴线方向而言位于与所述电子照相感光鼓 相反侧的、具有开口的凹部；多个突出部，其以预定间隔沿着所述联接件的旋转方向设置并且 从所述凹部的自由端边缘部沿着与所述旋转方向相交的方向突出；多个旋转力接收部，其用于在处理盒被安装至设备主组件的状态 下与所述旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力，其中，所述多 个旋转力接收部设置在所述多个突出部上，且分别设置于如下多个位 置处所述位置与所述联接件的轴线等距，且所述联接件的轴线位于 所述位置之间；形成在所述突出部之间的凹部，所述凹部沿着所述轴线的方向凹陷，旋转力传递部，用于将通过所述旋转力接收部从所述旋转力施加 部接收的旋转力传递至所述电子照相感光鼓；其中，所述联接件能够在用于将用于旋转所述电子照相感光鼓的 旋转力通过所述旋转力传递部传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传 递角位置和一预接合角位置之间枢转，在所述预接合角位置，所述联接件远离所述电子照相感光鼓的轴线并且远离所述旋转力传递角位置倾斜；并且所述联接件能够在所述旋转力传递角位置和一脱离角位置 之间枢转，在所述脱离角位置，所述联接件远离所述电子照相感光鼓 的轴线并远离所述旋转力传递角位置倾斜；iv)旋转力接收件，所述旋转力接收件用于从所述旋转力传递部 接收用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力，并且能够通过沿着所述 旋转方向接触所述旋转力传递部而移动。
182.—种处理盒能够以能拆卸方式安装至其上的电子照相成像设 备，所述电子照相戒像设备包括驱动轴，所述驱动轴具有旋转力施加部并且待由电机旋转，所述处理盒包括i) 电子照相感光鼓，所述电子照相感光鼓能够围绕其轴线旋转并 且在其外周表面上具有感光层；ii) 能作用在所述电子照相感光鼓上的处理装置；iii) 用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联 接件包括就所述联接件旋转时的轴线方向而言位于与所述电子照相感光鼓 相反侧的、具有开口的凹部；多个突出部，其以预定间隔沿着所述联接件的旋转方向设置并且 从所述凹部的自由端边缘部沿着与所迷旋转方向相交的方向突出；多个旋转力接收部，其用于在处理盒被安装至设备主组件的状态 下与所述旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转力，其中，所述多 个旋转力接收部设置在所述多个突出部上，且分别设置于如下多个位 置处所述位置与所述联接件的轴线等距，且所述联接件的轴线位于 所述位置之间；形成在所述突出部之间的凹部，所述凹部沿着所述轴线的方向凹陷，旋转力传递部，用于将通过所述旋转力接收部从所述旋转力施加 部接收的旋转力传递至所述电子照相感光鼓；其中，所述联接件能够在用于将用于旋转所述电子照相感光鼓的 旋转力通过所述旋转力传递部传递至所述电子照相感光鼓的旋转力传 递角位置和一预接合角位置之间枢转，在所述预接合角位置，所述联 接件远离所迷电子照相感光鼓的轴线并且远离所述旋转力传递角位置倾斜；并且所述联接件能够在所述旋转力传递角位置和一脱离角位置之间枢转，在所述脱离角位置，所述联接件远离所述电子照相感光鼓的轴线并远离所述旋转力传递角位置倾斜；iv)旋转力接收件，所述旋转力接收件用于从所述旋转力传递部接收用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力，并且能够通过沿着所述 旋转方向接触所述旋转力传递部而移动，以及其中，所述处理盒沿着与驱动轴的轴线大致垂直的方向被安装至 所述主组件以及从主组件拆卸。
183.—种用于与电子照相成像设备的主组件一起使用的电子照相 感光鼓单元，所述主组件包括驱动轴，所述驱动轴待由电机驱动并且 具有旋转力施加部，其中，所述电子照相感光鼓单元能够沿着与所述 驱动轴的轴向方向大致垂直的方向从所述主组件拆卸，所述处理盒包 括电子照相感光鼓，所述电子照相感光鼓能够围绕其轴线旋转并且 在其外周表面上具有感光层；用于将旋转力传递至所述电子照相感光鼓的联接件，所述联接件 包括就所述联接件旋转时的轴线方向而言位于与所述电子 照相感光鼓相反侧的、具有开口的凹部；多个突出部，其以预定间隔沿着所述联接件的旋转方向 设置并且从所述凹部的自由端边缘部沿着与所述旋转方向相 交的方向突出；多个旋转力接收部，其用于在处理盒被安装至设备主组 件的状态下与所述旋转力施加部接合以便从驱动轴接收旋转 力，其中，所述多个旋转力接收部设置在所述多个突出部上，且分别设置于如下多个位置处所述位置与所述联接件的轴 线等距，且所述联接件的轴线位于所述位置之间；形成在所迷突出部之间的凹部，所述凹部沿着所述轴线 的方向凹陷，旋转力传递部，用于将通过所述旋转力接收部从所述旋 转力施加部接收的旋转力传递至所述电子照相感光鼓；其中，所述联接件能够在用于将用于旋转所述电子照相 感光鼓的旋转力通过所述旋转力传递部传递至所述电子照相 感光鼓的旋转力传递角位置和一预接合角位置之间枢转，在 所述预接合角位置，所述联接件远离所述电子照相感光鼓的 轴线并且远离所述旋转力传递角位置倾斜；并且所述联接件 能够在所述旋转力传递角位置和一脱离角位置之间枢转，在 所述脱离角位置，所述联接件远离所述电子照相感光鼓的轴 线并远离所述旋转力传递角位置倾斜； 旋转力接收件，所述旋转力接收件用于从所述旋转力传递部接收 用于旋转所述电子照相感光鼓的旋转力，并且能够通过沿着所述旋转 方向接触所述旋转力传递部而移动。
全文摘要
一种用于与成像设备的主组件一起使用的处理盒(B)，所述主组件包括驱动轴(180)，其中，所述处理盒能够沿着与驱动轴(180)的轴向方向垂直的方向从主组件拆卸，所述处理盒包括i)能够围绕其轴线旋转的感光鼓(107)；ii)能作用在所述鼓上的处理装置(108，110)；iii)能够与所述驱动轴接合以便旋转所述鼓(107)的联接件(150)，所述联接件能够进入用于将旋转力传递至所述鼓(107)的传递角位置以及脱离角位置，在所述脱离角位置，所述联接件从所述传递角位置远离所述鼓(107)的轴线倾斜，其中，当沿着与所述鼓(107)的轴线垂直的方向从主组件拆卸所述处理盒(B)时，所述联接件(150)从所述传递角位置移至所述脱离角位置。
文档编号G03G21/16GK101568887SQ20078004758
公开日2009年10月28日 申请日期2007年12月25日 优先权日2006年12月22日
发明者上野隆人, 久野正人, 宫部滋夫, 森冈昌也 申请人:佳能株式会社