一种环保碳粉灌装阀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保碳粉灌装阀装置，包括阀主体，阀主体的两侧分别设置有一个气缸，气缸的活塞杆上连接有横置圆棒，横置圆棒滑动设置在阀主体内，阀主体的底面设置有碳粉出口组件，碳粉出口组件的外侧套接有碳粉回收组件，碳粉回收组件侧面连接有吸风管道。本实用新型能够改进现有技术的不足，可以对外泄的粉尘进行有效的吸收清理。
【专利说明】一种环保碳粉灌装阀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保【技术领域】，尤其是一种环保碳粉灌装阀装置。
【背景技术】
[0002]由于碳粉颗粒比重较轻，在碳粉灌装过程中碳粉会产生漂移扩散。这就对生产现场造成了严重的粉尘污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保碳粉灌装阀装置，能够解决现有技术的不足，可以对外泄的粉尘进行有效的吸收清理。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]一种环保碳粉灌装阀装置，包括阀主体，阀主体的两侧分别设置有一个气缸，气缸的活塞杆上连接有横置圆棒，横置圆棒滑动设置在阀主体内，阀主体的底面设置有碳粉出口组件，碳粉出口组件的外侧套接有碳粉回收组件，碳粉回收组件侧面连接有吸风管道。
[0006]作为优选，所述阀主体顶部设置有进料管，进料管顶部设置有连接螺母，进料管和连接螺母之间设置有橡胶皮套。
[0007]作为优选，所述碳粉出口组件的底部为圆台形，碳粉出口组件的底部与碳粉回收组件之间为间隙配合。
[0008]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型在传统灌装阀的基础上，在底部设置了碳粉回收组件，对灌装出口处向外泄露的碳粉进行回收。碳粉回收组件与圆台形的碳粉出口组件底部间隙配合，可以加快碳粉回收组件内的空气流速，提高回收效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的结构图。
[0010]图中:1、阀主体；2、气缸；3、横置圆棒；4、碳粉出口组件；5、碳粉回收组件；6、吸风管道；7、进料管；8、连接螺母；9、橡胶皮套。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0012]参照图1，本实用新型一个【具体实施方式】包括阀主体1，阀主体I的两侧分别设置有一个气缸2，气缸2的活塞杆上连接有横置圆棒3，横置圆棒3滑动设置在阀主体I内，阀主体I的底面设置有碳粉出口组件4，碳粉出口组件4的外侧套接有碳粉回收组件5，碳粉回收组件5侧面连接有吸风管道6。阀主体I顶部设置有进料管7，进料管7顶部设置有连接螺母8，进料管7和连接螺母8之间设置有橡胶皮套9。碳粉出口组件4的底部为圆台形，碳粉出口组件4的底部与碳粉回收组件5之间为间隙配合。
[0013]气缸2的伸缩运动控制阀主体I的通断。当阀主体I打开进行灌装时，碳粉通过碳粉出口组件4喷出。与此同时吸风管道6连接负压设备(例如负压风机等，图未示出)产生负压吸取力，碳粉出口组件外侧的空气通过碳粉出口组件4与碳粉回收组件5之间的空隙流入吸风管道6，将外部的碳粉进行回收清理。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种环保碳粉灌装阀装置，其特征在于:包括阀主体(1)，阀主体(I)的两侧分别设置有一个气缸(2)，气缸(2)的活塞杆上连接有横置圆棒(3)，横置圆棒(3)滑动设置在阀主体(I)内，阀主体(I)的底面设置有碳粉出口组件(4)，碳粉出口组件(4)的外侧套接有碳粉回收组件(5)，碳粉回收组件(5)侧面连接有吸风管道(6)。
2.根据权利要求1所述的环保碳粉灌装阀装置，其特征在于:所述阀主体(I)顶部设置有进料管(7)，进料管(7)顶部设置有连接螺母(8)，进料管(7)和连接螺母(8)之间设置有橡胶皮套(9)。
3.根据权利要求1所述的环保碳粉灌装阀装置，其特征在于:所述碳粉出口组件(4)的底部为圆台形，碳粉出口组件(4)的底部与碳粉回收组件(5)之间为间隙配合。
【文档编号】G03G15/08GK204086817SQ201420597433
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】李登涛, 汪汝旭 申请人:北京新晨办公设备有限公司