本发明涉及液晶玻璃及触摸屏组件玻璃清洁领域,特别涉及一种高效液晶屏清洁装置。
背景技术:
随着移动设备(包括手机、电脑等)的问世和不断发展,目前的移动终端通常都配备有液晶玻璃及触摸屏,液晶玻璃及触摸屏通常采用强化玻璃制造而成,在生产过程中,必须对所用的强化玻璃表面进行清洁,以清除异物,确保后续盖板镀膜品质及贴膜品质;且当用户在使用移动手持终端后,由于油污、灰尘等污染物会附着在液晶玻璃及触摸屏上,也需要经常对这些组件进行清洁,以确保使用效果。
传统的方法是工人手取无尘布沾酒精进行擦拭,一方面,人工擦拭效率低,工人劳动强度大,第二方面,人工擦拭不均匀、不稳定,会导致异物残留而影响液晶屏的品质,第三方面,工人长时间闻酒精,暴露于酒精环境中,影响人体健康。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供一种自动化程度高、工作效率高、不会造成异物残留且对人体健康无影响的高效液晶屏清洁装置。
本发明所采用的技术方案是:高效液晶屏清洁装置,包括
机座;
盛放组件,安装于机座上且用于放置待清洁液晶屏;
清洁组件,安装于机座上且用于对盛放组件中的待清洁液晶屏进行清洁,包括卷设有未使用无尘布的放卷轴、回收已使用无尘布的收卷轴、垂直于机座且用于安装所述放卷轴和收卷轴的移动安装板、摩擦块、安装于摩擦块底部的软材料清洁头、安装于摩擦块上方的酒精湿润器和过液轴,所述放卷轴和收卷轴平行设置,且均可转动的设置于移动安装板上,所述放卷轴输出的无尘布穿设摩擦块后运动至收卷轴,所述酒精湿润器渗透出的酒精经过液轴后落至穿设所述摩擦块的无尘布上,所述移动安装板底部设有卡槽,所述清洁组件通过卡槽可滑动的连接于驱动组件;
驱动组件,连接于清洁组件且用于驱动清洁组件往复运动,包括移动气缸和供清洁组件运动的线轨,所述移动安装板卡设于线轨上,在移动气缸的作用下沿线轨往复运动。
对上述技术方案的进一步改进为,所述盛放组件包括盛放块及开设于盛放块顶部的盛放槽,所述盛放槽的形状与待清洁液晶屏的形状相匹配。
对上述技术方案的进一步改进为,所述盛放块顶部还开设有便于取放待清洁液晶屏的取放槽,所述取放槽对称设置于盛放槽两侧。
对上述技术方案的进一步改进为,所述安装板上平行于所述放卷轴和收卷轴设置有至少一个用于张紧无尘布的张紧轴。
对上述技术方案的进一步改进为,所述张紧轴为三个,从上到下依次为第一张紧轴、第二张紧轴和第三张紧轴,所述第一张紧轴、第二张紧轴和第三张紧轴在竖直方向上位于放卷轴和收卷轴之间,所述第一张紧轴、第二张紧轴和第三张紧轴在水平方向上均位于放卷轴和收卷轴靠近盛放组件的一侧,且所述第二张紧轴位于第一张紧轴和第三张紧轴靠近盛放组件的一侧。
对上述技术方案的进一步改进为,所述摩擦块底部开设有一凹槽,所述软材料清洁头可拆卸的卡设于所述凹槽内。
本发明的有益效果为:
1、清洁组件能在驱动组件的作用下往复运动,使得软材料清洁头能往复运动,以在酒精湿润器和无尘布的作用下反复擦拭液晶屏。一方面,结构简单、使用方便,自动化程度高,工作效率高;第二方面,工人只需将盛放组件放置于机座上、清洁完毕后,将其取出即可,工人劳动强度小,工作稳定性好,且清洁组件匀速运动来擦拭液晶屏,擦拭均匀,有利于提高产品质量;第三方面,工人介入程度小,不需长时间暴露于酒精环境中,对人体健康无影响。
2、盛放组件包括盛放块及开设于盛放块顶部的盛放槽,盛放槽的形状与待清洁液晶屏的形状相匹配,防止液晶屏在盛放槽内移动,以避免液晶屏某一部分不能被擦拭,有利于擦拭的均匀顺利进行,以提高工作效率和产品质量。
3、盛放块顶部还开设有便于取放待清洁液晶屏的取放槽,取放槽对称设置于盛放槽两侧,工人可用两个手指通过取放槽来放入和取出盛放槽内的液晶屏,增加了本发明使用的便利性。
4、安装板上平行于放卷轴和收卷轴设置有至少一个用于张紧无尘布的张紧轴,当无尘布在放卷轴和收卷轴之间运动时,通过张紧轴使其张力保持恒定,以防止无尘布由于张力变动而影响其运动速度,进而影响擦拭效果,有利于提高本发明的工作效率和产品质量。
5、张紧轴为三个,从上到下依次为第一张紧轴、第二张紧轴和第三张紧轴,第一张紧轴、第二张紧轴和第三张紧轴在竖直方向上位于放卷轴和收卷轴之间,第一张紧轴、第二张紧轴和第三张紧轴在水平方向上均位于放卷轴和收卷轴靠近盛放组件的一侧,且第二张紧轴位于第一张紧轴和第三张紧轴靠近盛放组件的一侧。设置有三个张紧轴,以维持无尘布在X轴方向和Y轴方向上的张力,最终使整个放卷轴和收卷轴之间的无尘布在任何位置都能张力恒定。
6、摩擦块底部开设有一凹槽,软材料清洁头可拆卸的卡设于所述凹槽内,当需更换软材料清洁头时,只需将其从凹槽内取出更换新的即可,增加了本发明使用的便利性。
附图说明
图1 为本发明的高效液晶屏清洁装置的结构示意图;
图2 为本发明的高效液晶屏清洁装置的另一状态的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,分别为本发明的高效液晶屏清洁装置的两个状态的结构示意图。
高效液晶屏清洁装置100,包括机座110;盛放组件120,安装于机座110上且用于放置待清洁液晶屏;清洁组件130,安装于机座110上且用于对盛放组件120中的待清洁液晶屏进行清洁,包括卷设有未使用无尘布的放卷轴131、回收已使用无尘布的收卷轴132、垂直于机座110且用于安装放卷轴131和收卷轴132的移动安装板133、摩擦块134、安装于摩擦块134底部的软材料清洁头135、安装于摩擦块134上方的酒精湿润器136和过液轴137,酒精湿润器136位于过液轴137上方,放卷轴131和收卷轴132平行设置,且均可转动的设置于移动安装板133上,放卷轴131输出的无尘布穿设摩擦块134后运动至收卷轴132,酒精湿润器136渗透出的酒精经过液轴137后落至穿设摩擦块134的无尘布上,移动安装板133底部设有卡槽,清洁组件130通过卡槽可滑动的连接于驱动组件140;驱动组件140,连接于清洁组件130且用于驱动清洁组件130往复运动,包括移动气缸141和供清洁组件130运动的线轨142,移动安装板133卡设于线轨142上,在移动气缸141的作用下沿线轨142往复运动。本实施例中,无尘布可为网纹布等各类易于擦拭玻璃的布料。
清洁组件130能在驱动组件140的作用下往复运动,使得软材料清洁头135能往复运动,以在酒精湿润器136和无尘布的作用下反复擦拭液晶屏。一方面,结构简单、使用方便,自动化程度高,工作效率高;第二方面,工人只需将盛放组件120放置于机座110上、清洁完毕后,将其取出即可,工人劳动强度小,工作稳定性好,且清洁组件130匀速运动来擦拭液晶屏,擦拭均匀,有利于提高产品质量;第三方面,工人介入程度小,不需长时间暴露于酒精环境中,对人体健康无影响。
盛放组件120包括盛放块121及开设于盛放块121顶部的盛放槽122,盛放槽122的形状与待清洁液晶屏的形状相匹配,防止液晶屏在盛放槽122内移动,以避免液晶屏某一部分不能被擦拭,有利于擦拭的均匀顺利进行,以提高工作效率和产品质量。
盛放块121顶部还开设有便于取放待清洁液晶屏的取放槽123,取放槽123对称设置于盛放槽122两侧,工人可用两个手指通过取放槽123来放入和取出盛放槽122内的液晶屏,增加了本发明使用的便利性。
安装板上平行于放卷轴131和收卷轴132设置有至少一个用于张紧无尘布的张紧轴138,当无尘布在放卷轴131和收卷轴132之间运动时,通过张紧轴138使其张力保持恒定,以防止无尘布由于张力变动而影响其运动速度,进而影响擦拭效果,有利于提高本发明的工作效率和产品质量。
张紧轴138为三个,从上到下依次为第一张紧轴138a、第二张紧轴138b和第三张紧轴138c,第一张紧轴138a、第二张紧轴138b和第三张紧轴138c在竖直方向上位于放卷轴131和收卷轴132之间,第一张紧轴138a、第二张紧轴138b和第三张紧轴138c在水平方向上均位于放卷轴131和收卷轴132靠近盛放组件120的一侧,且第二张紧轴138b位于第一张紧轴138a和第三张紧轴138c靠近盛放组件120的一侧。设置有三个张紧轴138,以维持无尘布在X轴方向和Y轴方向上的张力,最终使整个放卷轴131和收卷轴132之间的无尘布在任何位置都能张力恒定。
摩擦块134底部开设有一凹槽,软材料清洁头135可拆卸的卡设于凹槽内,当需更换软材料清洁头135时,只需将其从凹槽内取出更换新的即可,增加了本发明使用的便利性。
本发明的工作原理为:
首先,将待清洁液晶屏放置于盛放槽122内,再将盛放槽122放置于基座上;然后,启动驱动组件140的移动气缸141驱动清洁组件130沿线轨142运动,放卷轴131转动,无尘布经放卷轴131输出,酒精湿润器136渗透出的酒精经过液轴137后落至穿设摩擦块134的无尘布上,再配合软材料清洁头135在沿线轨142往复运动过程中擦拭待清洁液晶屏,使用后的无尘布经收卷轴132回收,最后,擦拭完毕后,关闭移动气缸141,将液晶屏从盛放槽122内取出即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。