一种预热式硒鼓的制作方法

文档序号:12731487阅读:267来源:国知局

本发明涉及一种预热式硒鼓,属于硒鼓领域。



背景技术:

硒鼓,也称为感光鼓,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏,还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。在激光打印机中,70%以上的成像部件集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。硒鼓中的炭粉是在打印过程中成像的关键,那么是什么让这些炭粉最终在页面形成文档的呢?首先我们需要了解什么叫做潜影。硒鼓是一只表面上涂覆了有机材料(硒,一种稀有元素)的圆筒,预先就带有电荷,当有光线照射来时,受到照射的部位会发生电阻的反应。而发送来的数据信号控制激光的发射,扫描在硒鼓表面的光线不断地变化,这样就会有的地方受到照射,电阻变小,电荷消失,也有的地方没有受到光线照射,仍保留有电荷,最终,硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。而硒鼓中的炭粉就是一种带电荷的细微树脂颗粒,炭粉电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反,当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时,有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒,于是将潜影就变成了真正的影像。而当硒鼓在工作中转动的同时,打印系统将打印纸传送过来,而打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷,随后纸张经过带有墨粉的硒鼓,硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上,图像就在纸张的表面形成了。此时,墨粉和打印纸仅仅是靠电荷的吸引力而结合在一起,在打印纸被送出打印机之前,经过高温的加热,墨粉被熔化,在冷却过程中固化在纸张的表面。在将墨粉附给打印纸之后,硒鼓表面就继续旋转,经过了一个清洁器,将剩余的墨粉都去掉,以便进入下一个打印的循环。现有的硒鼓再使用时,常常因为定影辊加热时间段,碳粉不能完全融化到纸上,造成碳粉模糊或者掉落的情况,而增加定影时间油必然会影响打印机的出纸速度。



技术实现要素:

本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种预热式硒鼓,结构简单,使用方便,利于推广,在硒鼓的现有结构上简单改进,能够对纸进行预热和表面静电消除,能够提高碳粉在感光鼓处的附着性,能够提高打印的清晰度和打印的速度。预热机构的主动辊和从动辊在齿轮带动下转动,避免主动辊和从动辊的相对转动对纸造成摩擦,使纸带上静电而影响感光辊处碳粉的附着。主动辊与感光鼓同线速度转动。保证纸不予感光鼓发生摩擦,影响感光鼓的打印,避免因摩擦引起的字迹不清。

本发明采用的技术方案如下:

本发明公开了一种预热式硒鼓,包括鼓体和预热机构,预热机构设于鼓体上且位于鼓体的感光鼓的进纸侧,该预热机构用于对纸预热。经预热后的纸,经感光鼓附着碳粉后在定影辊处融化碳粉时,温度起点更高,能够更为快速的融化碳粉,增加碳粉的融化度,提高打赢的清晰度,能够提高打印效果和提高打印机的出纸速度。

更进一步,该预热机构包括主动辊和从动辊,在主动辊内具有空腔,在空腔内设有加热器;在主动辊和从动辊的端部分别设置有相互配合的主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮驱动从动齿轮转动使主动辊与从动辊同线速度转动。上述结构的主动辊和从动辊在齿轮带动下转动,避免主动辊和从动辊的相对转动对纸造成摩擦,使纸带上静电而影响感光辊处碳粉的附着。

更进一步,所述主动辊与感光鼓同线速度转动。保证纸不予感光鼓发生摩擦,影响感光鼓的打印,避免因摩擦引起的字迹不清。

更进一步,所述主动辊的侧壁包括陶瓷层和金属层,该金属层与地线相连用于释放静电。该机构能够使加热器的加热速度更快,具有快速升温将温度效果,金属层能够消除打印的一侧的静电能够有效的提高打印的质量,提高打印的清晰度。

更进一步,所述加热器采用微波灯管,其陶瓷层的厚度为1.5-2.5mm;所述金属层为厚度为1.2-0.5mm的钛合金层。该结构加热速度快,能够方便的升温和降温能够提高预热机构的预热效率。

更进一步,所述从动辊包括两个从动支棍,两个从动支棍分别与主动辊贴合并将纸张贴合到主动辊的侧壁上。该结构能够使纸呈曲线状贴合到主动辊上,提高纸的预热时间,降低主动辊的材质要求,提高预热温度和进纸速度。

更进一步,所述预热机构的出纸口处或进纸口处设置有引导片,该引导片的侧面设有沿其出纸方向的条纹。该机构的引导片能够引导纸的进纸方向,同时,该引导片上的条纹能够减少引导片与纸的摩擦,避免在纸上产生静电。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、结构简单,使用方便,利于推广,在硒鼓的现有结构上简单改进,能够对纸进行预热和表面静电消除,能够提高碳粉在感光鼓处的附着性,能够提高打印的清晰度和打印的速度。

2、预热机构的主动辊和从动辊在齿轮带动下转动,避免主动辊和从动辊的相对转动对纸造成摩擦,使纸带上静电而影响感光辊处碳粉的附着。主动辊与感光鼓同线速度转动。保证纸不予感光鼓发生摩擦,影响感光鼓的打印,避免因摩擦引起的字迹不清。

3、该结构加热速度快,能够方便的升温和降温能够提高预热机构的预热效率,引导片能够引导纸的进纸方向,同时,该引导片上的条纹能够减少引导片与纸的摩擦,避免在纸上产生静电。

附图说明

图1是本发明中预热式硒鼓主视图;

图中标记:1-转印辊,2-感光辊,3-主动辊,4-从动辊,5-鼓体,6-引导片。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

具体实施例1

如图1所示,本发明的预热式硒鼓,本发明公开了一种预热式硒鼓,包括鼓体5和预热机构,预热机构设于鼓体5上且位于鼓体5的感光鼓的进纸侧,该预热机构用于对纸预热。经预热后的纸,经感光鼓附着碳粉后在定影辊处融化碳粉时,温度起点更高,能够更为快速的融化碳粉,增加碳粉的融化度,提高打赢的清晰度,能够提高打印效果和提高打印机的出纸速度。

该预热机构包括主动辊3和从动辊4,在主动辊3内具有空腔,在空腔内设有加热器;在主动辊3和从动辊4的端部分别设置有相互配合的主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮驱动从动齿轮转动使主动辊3与从动辊4同线速度转动。上述结构的主动辊3和从动辊4在齿轮带动下转动,避免主动辊3和从动辊4的相对转动对纸造成摩擦,使纸带上静电而影响感光辊2处碳粉的附着。

主动辊3与感光鼓同线速度转动。保证纸不予感光鼓发生摩擦,影响感光鼓的打印,避免因摩擦引起的字迹不清。

主动辊3的侧壁包括陶瓷层和金属层,该金属层与地线相连用于释放静电。该机构能够使加热器的加热速度更快,具有快速升温将温度效果,金属层能够消除打印的一侧的静电能够有效的提高打印的质量,提高打印的清晰度。

加热器采用微波灯管,其陶瓷层的厚度为1.5-2.5mm;所述金属层为厚度为1.2-0.5mm的钛合金层。该结构加热速度快,能够方便的升温和降温能够提高预热机构的预热效率。

从动辊4包括两个从动支棍,两个从动支棍分别与主动辊3贴合并将纸张贴合到主动辊3的侧壁上。该结构能够使纸呈曲线状贴合到主动辊3上,提高纸的预热时间,降低主动辊3的材质要求,提高预热温度和进纸速度。

预热机构的出纸口处或进纸口处设置有引导片6,该引导片6的侧面设有沿其出纸方向的条纹。该机构的引导片6能够引导纸的进纸方向,同时,该引导片6上的条纹能够减少引导片6与纸的摩擦,避免在纸上产生静电。

本发明置于打印机后使用时,纸张先从预热机构进纸侧进入,从动辊4将纸压紧到主动辊3上,主动辊3将纸预热到50-80℃后,纸从预热机构的出纸侧输出,然后经引导片6引导至感光顾和转印鼓之间,碳粉印刷到纸上,然后经定影装置定影后输出,进而实现碳粉的快速融化,能够有效的保证打印机的出纸速度和打印清晰度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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