技术领域本发明涉及对图像形成装置监控，尤其涉及消除图像形成装置输出的图像产生的缺陷的技术。
背景技术：
从图像形成装置输出的图像中产生黑点等缺陷的情况下，需要确定产生该缺陷的原因，对图像进行消除。因此，提出了如下技术：通过比较用于检查的基准图像数据与被用于检查的图像数据，来确定输出的图像中产生的缺陷，并通过解析所确定的缺陷来确定其原因，其中被用于检查的图像数据通过将基准图像数据形成图像输出，并光学地读取输出的图像而取得。
技术实现要素：
然而，在上述技术中，是通过装置解析图像，来确定所输出的图像中产生的缺陷。因此，存在装置所确定的缺陷与用户实际感觉到的缺陷不一致的情况。其结果是，即使基于装置所确定的原因来进行消除缺陷的作业，也可能无法取得用户想要的图像。本发明鉴于上述情况而做出。根据本发明，能够确定用户实际感觉到的缺陷，并消除该缺陷。本发明一方面涉及一种图像形成装置，具备：图像形成部，其将图像数据形成图像；显示部，其显示所述图像数据；异常图像信息接收部，其使所述显示部显示所述图像数据的同时，从用户接收对异常图像的位置与种类的指定，所述异常图像产生于所述图像形成部形成图像的记录纸上；原因确定部，其基于所述异常图像信息接收部接收到的异常图像的位置与种类，确定异常图像产生的原因；清扫部，其清扫所述图像形成部的各驱动部；动作控制部，其使所述清扫部对应于与所述原因确定部所确定的所述原因，进行预先设定的清扫动作。附图说明图1为示出本发明一实施方式所涉及的图像形成装置的构造的正截面图；图2为概略示出本发明一实施方式所涉及的图像形成装置的主要内部结构的功能模块图；图3为示出本发明一实施方式所涉及的图像形成装置中确定作为异常图像产生原因的位置的处理过程的流程图；图4为示出设定画面的一个例子的图，其中设定画面含有具有异常图像的原稿的图像数据；图5为示出接收异常图像的种类的设定画面的一个例子的图；图6为示出接收异常图像的位置的设定画面的一个例子的图；图7为示出本发明一实施方式所涉及的图像形成装置中缺陷的确定/消除处理的流程的流程图；图8为示出接收对异常图像的修正是否完成的指示的设定画面的一个例子的图。具体实施方式以下，参照附图对本发明一实施方式所涉及的图像形成装置进行说明。图1为示出本发明一实施方式所涉及的图像形成装置的构造的正截面图。如图1所示，本发明一实施方式涉及的图像形成装置1为兼具例如复印功能、打印功能、扫描功能及传真功能这样的多种功能的复合机。图像形成装置1为在装置本体11具备操作部47、图像形成部12、定影部13、送纸部14、原稿供应部6及原稿读取部5等而构成。装置本体11具备：下部本体111、与该下部本体111的上方正对配置的上部本体112、设置在该上部本体112与下部本体111之间的连结部113。连结部113是在下部本体111与上部本体112之间形成有用纸排出部15的状态下，用于相互连结这两者的构造物，在图1中从下部本体111的左部及后部立起设置，在俯视图中呈L字型。上部本体112被连结部113的上端部所支撑。上部本体112中设有原稿读取部5及原稿供应部6。原稿读取部5被安装在上部本体112的上表面开口，具备：接触玻璃(ConductGlass)(原稿台)161，其用于放置原稿；原稿按压盖(Cover)162，其按压该接触玻璃161上放置的原稿，并开闭自如；读取机构163，其读取接触玻璃161上放置的原稿的图像。读取机构163利用CCD(ChargeCoupledDevice，电荷耦合器件)或CMOS(ComplementaryMetalOxideSemiconductor，互补金属氧化物半导体)等图像传感器(ImageSensor)光学地读取原稿的图像，生成图像数据。原稿供应部6具备放置原稿的原稿放置台61、供图像读取完毕的原稿排出的原稿排出部66及原稿运送机构65。原稿运送机构65具备省略图示的送纸辊、运送辊及用纸翻转机构。原稿运送机构65通过驱动送纸辊及运送辊，将原稿放置台61上放置的原稿一枚一枚重复地向与原稿读取缝隙53正对的位置运送，使读取机构163能够经由原稿读取缝隙53读取原稿后，向原稿排出部66排出。另外，原稿运送机构65通过将被用纸翻转机构正反面翻转的原稿再次运送至与原稿读取缝隙53正对的位置，使读取机构163能够经由原稿读取缝隙53读取该原稿的两面的图像。原稿供应部6还以其前面侧能够向上方移动的方式相对上部本体112旋转自如地设置。使原稿供应部6的前面侧向上方移动，作为原稿台的接触玻璃161的上表面开放，据此，接触玻璃161的上表面可供用户放置待读取原稿，例如翻开状态的书籍等。下部本体111内置有图像形成部12、定影部13及送纸部14。上部本体112中设置有原稿读取部5。送纸部14具有能够相对装置本体11插入脱离的送纸盒(Cassette)142、143、144。送纸盒142、143、144中分别收容有记录纸(记录媒介的一个例子)积层而成的用纸束。例如，送纸盒142中收容有两面均为白纸的未打印的记录纸，送纸盒143中收容有仅一面打印过而另一面为未打印过的白纸的使用完毕用纸(背面纸)。并且，在本实施方式中，送纸盒设置为送纸盒142、143、144这三层，然而送纸盒可为三层以上。图像形成部12进行图像形成动作，在由送纸部14供应的记录纸上形成调色剂图像。图像形成部12在中间转印带125的运转方向上从上游侧向下游侧依次配设有：洋红色(magenta)用图像形成单元12M，其使用洋红色的调色剂；青色(cyan)用图像形成单元12C，其使用青色的调色剂；黄色(yellow)用图像形成单元12Y，其使用黄色的调色剂；黑色(black)用图像形成单元12B，其使用黑色的调色剂；中间转印带125，其架设在驱动辊125a(二次转印正对辊)等多个辊之间，并可沿图像形成中的副扫描方向环形运转；二次转印辊210，其在中间转印带125被驱动辊125a所架设的部分与中间转印带125的外周面抵接。各图像形成单元120分别一体地具备：感光体鼓121、向感光体鼓121供应调色剂的显影装置122、收容调色剂的调色剂盒(tonercartridge)(未图示)、带电装置123、曝光装置124、一次转印辊126、鼓清洁(drumcleaning)装置127。感光体鼓121的周面形成有静电潜影及沿着该静电潜影的调色剂图像。显影装置122向感光体鼓121供应调色剂。各个显影装置122由所述调色剂盒适当补给调色剂。带电装置123设置于感光体鼓121的正下方位置。带电装置123具有带电辊123a，使各个感光体鼓121的周面带电相同。曝光装置124设置于感光体鼓121的下方的位置，位于比带电装置123更下方的位置。曝光装置124用各种颜色所对应的激光照射带电后的感光体鼓121的周面，在各个感光体鼓121的周面上形成静电潜影，其中所述各种颜色是基于电脑等输入的图像数据或原稿读取部5所取得的图像数据。曝光装置124即所谓的激光曝光装置，具备下述等光学零件：激光光源，其输出激光束；多棱镜(polygonmirror)，其向感光体鼓121的表面反射该激光束；透鏡(lens)及镜面(mirror)，其用于将多棱镜所反射的激光导向至感光体鼓121。显影装置122向沿箭头方向旋转的感光体鼓121的周面上的静电潜影供应调色剂，使该调色剂积层，在感光体鼓121的周面形成与所述图像数据对应的调色剂图像。中间转印带125配置于各感光体鼓121的上方位置。中间转印带125在图1中左侧的驱动辊125a与该图的右侧的从动辊125b之间可环形运转地架设，其下方的外周面与各个感光体鼓121的周面相抵接。从动辊125b设置在与驱动辊125a正对的位置，随着中间转印带125的环形运转而从动旋转。中间转印带125的外周面设置供调色剂图像转印的图像承载面，且中间转印带125在与感光体鼓121的周面抵接的状态下由驱动辊125a驱动。中间转印带125与各感光体鼓121同步，并在驱动辊125a与从动辊125b之间环形运转。在隔着中间转印带125而与各个感光体鼓121正对的位置，设置有一次转印辊126。该一次转印辊126由省略图示的转印偏压施加机构施加转印偏压，一次转印辊126将各个感光体鼓121的外周面上形成的上述调色剂图像转印到中间转印带125的表面。驱动辊125a根据驱动电机(省略图示)所赋予的旋转驱动力使中间转印带125环形运转，其中驱动电机在控制部100(参照图2)的控制下进行驱动。控制部100(参照图2)分各颜色对一次转印辊126及图像形成单元进行驱动控制，进行下述转印使得各颜色的调色剂图像重合：在中间转印带125的表面上，进行洋红色用图像形成单元12M所形成的洋红色的调色剂图像的转印；接着在中间转印带125的同一位置，进行青色用图像形成单元12C所形成的青色的调色剂图像的转印；接着在中间转印带125的同一位置，进行黄色用图像形成单元12Y所形成的黄色的调色剂图像的转印；最后进行黑色用图像形成单元12B所形成的黑色的调色剂图像的转印。据此，使得彩色的调色剂图像形成在中间转印带125的表面(中间转印(一次转印))。二次转印辊(转印部)210被省略图示的转印偏压施加机构施加转印偏压。二次转印辊210将中间转印带125的表面所形成的彩色的上述调色剂图像，转印到从送纸部14运送而来的记录纸。二次转印辊210在中间转印带125被驱动辊125a所架设的部分的用纸运送通道190处，与中间转印带125的外周面抵接而设置。二次转印辊210与驱动辊125a之间，隔着中间转印带125而形成供所述调色剂图像二次转印到记录纸的缝隙部N。由用纸运送通道190所运送的记录纸在缝隙部N处被中间转印带125与二次转印辊210按压夹持，中间转印带125上的调色剂图像在此二次转印到记录纸。另外，在比二次转印辊210及驱动辊125a的缝隙部N更靠近用纸运送部(运送部)411运送记录纸方向的上游侧，配设有阻挡辊(resistroller)630。阻挡辊630用于使记录纸的运送等待，以使上部缝隙部N中二次转印辊210将来自中间转印带125的调色剂图像转印的时刻，与用纸运送部411向缝隙部N运送记录纸的时刻同步。在比该阻挡辊630更靠近用纸运送部411运送记录纸的方向的上游侧，配设有阻挡传感器(resistsensor)63。鼓清洁装置127设置于各个感光体鼓121的图1所示的左方位置，除去感光体鼓121的周面的残留调色剂而进行清洁。被该鼓清洁装置127清洁后的感光体鼓121的周面为进行新的带电处理，再次面向带电装置123。相对于图像形成部12在图1的左方位置，形成有在上下方向上延伸的用纸运送通道190。在用纸运送通道190中，在适当的位置设有运送辊对192。运送辊对192将从送纸部14连续输出的记录纸向缝隙部N及定影部13运送。由该适当位置处所配置的运送辊对192所构成的运送机构是运送部的一个例子。定影部13具备定影辊133，定影辊133具有：加热辊132，其内部具有作为热源的通电发热体；加压辊134，其与加热辊132正对配置。在记录纸通过加热辊132与加压辊134之间的定影缝隙部的期间，定影部13对在图像形成部12处转印到记录纸上的调色剂图像施加来自加热辊132的热而实施定影处理。定影处理完成后彩色图形成完毕的记录纸，通过从定影部13的上部延伸设置的排纸运送通道194，向下部本体111的顶部所设置的排出托盘151排出。另外，在与从动辊125b所架设的中间转印带125的外周面正对的位置，设置有清洁部22。在调色剂图像转印到记录纸后，清洁部22除去中间转印带125表面残留的残留调色剂。清洁部22具备例如清洁辊(CleaningRoller)24、清洁刮片(CleaningBlade)25、电机及减速齿轮等省略图示的驱动源。清洁辊24为与中间转印带125表面接触而除去上述残留调色剂的清洁部件。清洁辊24由例如三聚氰胺(Melamine)树脂发泡而成，在与中间转印带125表面接触的状态下与从动辊125b正对而配置。另外，清洁辊24被上述省略图示的驱动源旋转驱动，使得与中间转印带125的运转方向相反的方向作为清洁辊24的周面的旋转方向。据此，清洁辊24在与中间转印带125接触的部分，削去中间转印带125表面上固着的残留调色剂。被削去的残留调色剂在中间转印带125的运转方向的下游侧，被清洁刮片25所回收，其中清洁刮片25配设于清洁辊24的下方的位置。送纸部14具备：手动插入托盘141，其开闭自如地设置于装置本体11的图1中的右侧壁；送纸盒142，其可插入脱离地安装于装置本体11内的比曝光装置124更下方的位置。手动插入托盘141为设置于下部本体111的右面的下方位置的、用于通过手动插入操作向图像形成部12送纸的托盘。送纸盒142、143收容多枚记录纸积层而成的用纸束。送纸盒142的上方设置有拾取辊(PickUpRoller)145，拾取辊145持续向用纸运送通道190输出送纸盒142、143中所收容的用纸束的最上方的记录纸。用纸排出部15形成于下部本体111与上部本体112之间。用纸排出部15具备在下部本体111的上表面形成的排出托盘151。排出托盘151为在图像形成部12处形成了调色剂图像的记录纸被定影部13实施定影处理后排出的托盘。接着，对图像形成装置1的电气结构进行说明。图2为概略示出图像形成装置1的主要内部结构的功能框图。图像形成装置1具备控制单元10。控制单元10由CPU(CentralProcessingUnit)、RAM(RandomAccessMemory)、ROM(ReadOnlyMemory)及专用的硬件(Hardware)电路等构成，负责对图像形成装置1的全局控制。控制单元10与原稿供应部6、原稿读取部5、图像形成部12、定影部13、操作部47、图像内存(Memory)32、HDD(HardDiskDrive，硬盘驱动器)92、驱动辊驱动部164、定影辊驱动部167、感光体鼓驱动部165、一次转印辊驱动部166、二次转印辊驱动部162、清洁部22及阻挡传感器63等连接。控制单元10执行对所连接的上述各个机构的动作控制、各机构间的信号或数据的收发。控制单元10具备负责图像形成装置1的全局动作控制的控制部100。控制部100按照用户通过操作部47或网络所连接的个人电脑(PersonalComputer)等输入的任务(Job)执行指令，对必要的各个机构部的驱动及处理进行控制，以执行对扫描功能、打印功能、复印功能、及传真功能等各种功能的动作控制。原稿读取部5具备上述读取机构163，读取机构163处于控制单元10的控制下，并具有光照射部及CCD(ChargeCoupledDevice，电荷耦合器件)传感器等。原稿读取部5通过光照射部照射原稿，且在CCD传感器接收该反射光，藉此从原稿读取图像。图像内存32为暂时存储原稿读取部5读取得到的原稿图像的数据，或暂时保存作为图像形成部12的打印对象的数据的区域。图像形成部12对原稿读取部5所读取的打印数据、从网络所连接的计算机接收到的打印数据等进行图像形成。如图2还有图1所示，操作部47具备触控面板部及操作按键(Key)部，触控面板部及操作按键部接收用户对图像形成装置1所能执行的各种动作及处理的指示。触控面板部具备设置有触控面板的LCD(LiquidCrystalDisplay，液晶显示器)等的显示部473而形成。HDD92为存储原稿读取部5所读取的原稿图像等的大容量存储装置。驱动辊驱动部164为用于对驱动辊125a进行旋转驱动的电机(Motor)及驱动器(Driver)，其中中间转印带125架设在驱动辊125a上。感光体鼓驱动部165为用于旋转驱动感光体鼓121的电机及驱动器。一次转印辊驱动部166为用于旋转驱动一次转印辊126的电机及驱动器。二次转印辊驱动部162为用于旋转驱动二次转印辊210的电机及驱动器，其中二次转印辊210将中间转印带125上形成的调色剂图像转印到记录纸上。并且，转印偏压部包含于该二次转印辊驱动部162中。定影辊驱动部167为用于旋转驱动定影辊133的电机及驱动器。带电辊驱动部168为用于旋转驱动带电棍123a的电机及驱动器。如上所述，清洁部22具备例如清洁辊24、清洁刮片25及省略图示的驱动源，由控制部100驱动控制。阻挡传感器63具有：发光部，其配设于用纸运送通道190的一侧壁侧，该用纸运送通道190的一侧壁侧相对于阻挡辊630位于用纸运送部411的用纸运送方向的上游侧；受光部，其配设于与该发光部正对的位置的另一侧壁部，并接受来自该发光部的光。另外，控制单元10还具备异常图像信息接收部101、位置确定部102、原因确定部103及动作控制部104。异常图像信息接收部101具有如下功能：基于用户对操作部47的操作，接收对异常图像的位置与种类的指定，其中该异常图像产生于图像形成部12形成图像的记录纸上。具体地，异常图像信息接收部101使显示部473的LCD显示图像数据，其中该图像数据由原稿读取部5读取具有异常图像的图像而得到。若用户利用显示部473的触控面板功能，选中LCD所显示的图像数据的位置，则异常图像信息接收部101接收该被选中的位置，确定图像形成部12形成图像的记录纸上产生的异常图像的位置。另外，异常图像信息接收部101使显示部473的LCD显示异常图像的种类。若用户利用显示部473的触控面板功能，选中LCD所显示的异常图像的种类，则异常图像信息接收部101接收该被选中的种类，确定图像形成部12形成图像的记录纸上产生的异常图像的种类。另外，异常图像信息接收部101基于用户对操作部47的操作，接收表示异常图像的出现是否具有周期性的信息。位置确定部102获取图像形成装置1的上述各个驱动部的驱动信息。例如，在感光体鼓121的转轴，安装有与该转轴同心、能够共轴转动的圆盘状部件。该圆盘状部件上等间隔地并排形成同一形状的缝隙(Slit)，PI(PhotoInterrupter，光遮断器)传感器每检测出一个该缝隙就输出缝隙检出信号。位置确定部102参照该PI传感器输出的信号，检测出感光体鼓121从初始位置(HomePosition)旋转了多少。另外，位置确定部102读取感光体鼓驱动部165的电机的电流值，或者读取电机的温度，从而获取感光体鼓121的驱动信息。同样地，位置确定部102通过监控驱动辊驱动部164、二次转印辊驱动部162、一次转印辊驱动部166、定影辊驱动部167、带电辊驱动部168等，从而检测出带电辊123a、定影辊133、一次转印辊126、二次转印辊210及阻挡辊630等圆筒状或带(Belt)状的零件的驱动状态。另外，位置确定部102确定记录纸在图像形成装置1内移动的位置。在图像形成装置1中，以阻挡传感器63为首的各种传感器相对图像形成装置1的上述各个驱动部而设置，位置确定部102通过参照多个这些传感器输出的信号，能够确定记录纸在图像形成装置1内移动的位置。位置确定部102通过参照该记录纸的位置与图像形成装置1的上述各个驱动部的驱动信息，确定记录纸上的各个位置所对应的与感光体鼓121、带电辊123a、一次转印辊126、二次转印辊210、定影辊133的各周面位置之间的关系。例如，位置确定部102确定记录纸的顶端部所抵接的感光体鼓121的周面位置。在图像内存32或HDD92中，上述位置关系与图像数据对应而存储。位置确定部102对图像数据进行图像解析，其中该图像数据为原稿读取部5所读取的具有异常图像的图像，从图像内存32或HDD92所存储的图像数据中，检测出具有该异常图像的图像所对应的图像数据。据此，位置确定部102能够检测出，形成有具有异常图像的图像的记录纸上的各个位置所对应的与感光体鼓121、带电辊123a、一次转印辊126、二次转印辊210、定影辊133的各周面位置之间的关系。另外，在同一图像数据打印了(图像形成)多枚的情况下，若位置确定部102仅对原稿读取部5处所读取的具有异常图像的图像的图像数据进行图像解析，则无法从图像内存32或HDD92所存储的图像数据中，检测出具有该异常图像的图像所对应的图像数据。因此，控制部100除了使图像形成部12在记录纸上形成图像形成对象的图像数据的图像之外，还使图像形成部12在记录纸上形成预先设定的识别用图像。位置确定部102通过对原稿读取部5处所读取的图像数据进行图像解析，能够确定上述识别用图像的有无及识别用图像的种类。然后，位置确定部102基于识别用图像的有无及识别用图像的种类，从图像内存32或HDD92所存储的图像数据中，检测出具有该异常图像的图像所对应的图像数据。原因确定部103基于异常图像信息接收部101所接收到的异常图像的位置、种类以及异常图像的出现的周期性有无，确定异常图像产生的原因。HDD92中存储有：异常图像的位置、种类及异常图像的出现的周期性有无，与作为异常图像产生原因的图像形成装置1的驱动部的种类之间关联设定的信息。原因确定部103参照该信息确定作为异常图像产生原因的图像形成装置1的驱动部的种类。例如，在产生白线的情况下，原因确定部103将作为异常图像产生原因的图像形成装置1的驱动部的种类确定为显影装置122。另外，在黑点周期性产生的情况下，原因确定部103根据该周期间隔，确定作为异常图像产生原因的图像形成装置1的驱动部的种类。位置确定部102在确定作为异常图像产生原因的图像形成装置1的驱动部的种类后，再确定该驱动部内的作为异常图像产生原因的位置。具体地，原因确定部103基于下述信息(1)、(2)，确定作为异常图像产生原因的感光体鼓121、带电辊123a、一次转印辊126、二次转印辊210、定影辊133的周面位置，其中，(1)异常图像信息接收部101接收到的异常图像的位置，(2)位置确定部102所确定的、形成有具有异常图像的图像的记录纸上的各个位置所对应的与感光体鼓121、带电辊123a、一次转印辊126、二次转印辊210、定影辊133的各周面位置之间的关系。动作控制部104通过控制鼓清洁装置127、清洁部22等，来对应于与原因确定部103所确定的所述原因进行预先设定的清扫动作。具体地，动作控制部104通过向原因确定部103所确定的作为异常图像产生原因的周面位置，较多地供应研磨剂等，以比通常的清扫动作更大的清扫力进行清扫。接着，对具有上述结构的图像形成装置1的动作进行说明。图3为示出确定图像形成装置1中作为异常图像产生原因的位置的处理流程的流程图。如图3所示，异常图像信息接收部101使显示部473的LCD显示设定画面，其中该设定画面包含有原稿读取部5处所读取的具有异常图像的原稿的图像数据(步骤S10)。图4示出步骤S10中显示的设定画面的一个例子。如图4所示，设定画面D1上设置有显示栏d11、按钮d12及按钮d13，其中显示栏d11用于表示原稿读取部5处所读取具有异常图像的原稿的图像数据。异常图像信息接收部101基于用户对操作部47的操作，接收对异常图像的位置与种类的指定(步骤S11)。具体地，若图4所示的设定画面D1的按钮d12基于用户对操作部47的操作而被选中，则异常图像信息接收部101使显示部473的LCD显示图5所示的设定画面D2。然后，异常图像信息接收部101基于用户对操作部47的操作，接收对异常图像的种类的指定。作为异常图像的种类，设定画面D2上设置有“线/带”、“黑点/黑带”、“色味不良”、“白点/白带”、“露白”这五个种类。基于用户对操作部47的操作，若按钮d21～d25这各个按钮被选中，则异常图像信息接收部101接收异常图像的种类。从用户接收到多个异常图像的位置的情况下，异常图像信息接收部101存储这些异常图像的位置的个数。另外，在图4所示的设定画面D1的按钮d13被用户选中的情况下，异常图像信息接收部101使显示部473的LCD显示图6所示的设定画面D3。然后，异常图像信息接收部101基于用户对操作部47的操作，接收用户对异常图像的位置的指定。在设定画面D3，用户通过触碰表示具有异常图像的原稿的图像数据的显示栏d11，能够指定异常图像的大小及位置。在图6所示的例子中，通过虚线的圆d32、d33、d34指定异常图像的大小及位置。另外，在设定画面D3，设置有选择异常图像出现的位置是否周期性出现的按钮d35、d36。若基于用户对操作部47的操作，这些按钮d35、d36被选中，则异常图像信息接收部101接收表示异常图像的出现是否具有周期性的信息。在接收到表示异常图像的出现是否具有周期性的信息的情况下，异常图像信息接收部101根据基于用户对操作部47的操作而接收到的异常图像的位置，计算该周期性。然后，异常图像信息接收部101利用该计算出的周期性，确定基于用户对操作部47的操作而接收到的异常图像之外的异常图像的位置。步骤S11之后，位置确定部102确定形成有具有异常图像的图像的记录纸上的各个位置所对应的与感光体鼓121、带电辊123a、一次转印辊126、二次转印辊210、定影辊133的各周面位置之间的关系(步骤S12)。由于在位置确定部102的结构的说明中已经进行过对该处理的说明，因此省略详细的说明。步骤S12之后，原因确定部103基于异常图像信息接收部101接收到的异常图像的位置、种类及异常图像的出现的周期性有无，确定作为异常图像产生原因的图像形成装置1的驱动部的种类(步骤S13)。步骤S13之后，原因确定部103确定作为异常图像产生原因的感光体鼓121、带电辊123a、一次转印辊126、二次转印辊210、定影辊133的各周面位置(步骤S14)。对于在原因确定部103结构的说明中已经进行过对该处理的说明，因此省略详细的说明。接着，对图像形成装置1中的缺陷的确定/消除处理进行说明。图7为示出图像形成装置1中缺陷的确定/消除处理的流程的流程图。如图7所示，图像形成装置1的控制部100控制原稿读取部5，使其读取用户所放置的具有异常图像的原稿(步骤S20)。接着，图像形成装置1的异常图像信息接收部101、位置确定部102及原因确定部103确定作为异常图像产生原因的位置(步骤S21)。该处理为图3所示的流程图中所说明的处理。然后，图像形成装置1的动作控制部104判断步骤S21的处理所确定的作为异常图像产生原因的位置是否为多个(步骤S22)。动作控制部104基于异常图像信息接收部101所存储的上述异常图像的位置的个数，进行该判断。作为异常图像产生原因的位置为一个的情况下(步骤S22中的NO)，动作控制部104控制鼓清洁装置127、清洁部22等，以比通常的清扫动作大的清扫力清扫步骤S21的处理中确定的作为异常图像产生原因的位置(步骤S23)。例如，在步骤S21的处理中，在确定感光体鼓121上附着有异物的情况下，动作控制部104进行比通常的清扫动作增加感光体鼓121的研磨量的控制。另外，步骤S21的处理中，在确定定影辊133为原因的情况下，动作控制部104进行使加热辊132的热量比通常提高或加压辊134的压力比通常提高的控制。步骤S23的清扫处理后，图像形成装置1的控制单元10控制图像形成部12，使测试图像数据形成图像(步骤S24)。测试图像数据形成图像后，图像形成装置1的异常图像信息接收部101使显示部473的LCD显示确认画面，基于用户对操作部47的操作，接收对异常图像的修正是否完成的指示(步骤S25)。图8示出步骤S25中显示的确认画面的一个例子。如图8所示，设定画面D4上设置有按钮d41、d42。若基于用户对操作部47的操作按钮d41、d42被选中，则异常图像信息接收部101接收对异常图像的修正是否完成的指示。异常图像信息接收部101接收到表示对异常图像的修正完成的指示的情况下(步骤S25中的YES)，图像形成装置1结束对缺陷的确定/消除处理。另一方面，异常图像信息接收部101接收到表示对异常图像的修正不良的指示的情况下(步骤S25中的NO)，返回步骤S20的处理。作为异常图像产生原因的位置为多个的情况下(步骤S22中的YES)，动作控制部104判断是否已经对全部位置进行了清扫(步骤S26)。在尚未对全部位置进行清扫的情况下(步骤S26中的NO)，动作控制部104对未清扫的位置中，位于图像形成流程中最上游侧的位置，以比通常的清扫动作大的清扫力进行清扫(步骤S27)。步骤S27的清扫处理之后，图像形成装置1的控制单元10控制图像形成部12，使测试图像数据形成图像(步骤S28)。在测试图像数据形成图像之后，图像形成装置1的异常图像信息接收部101使显示部473的LCD显示确认画面，并基于用户对操作部47的操作，接收对异常图像的修正是否完成的指示(步骤S29)。异常图像信息接收部101接收到表示对异常图像的修正完成的指示的情况下(步骤S29中的YES)，图像形成装置1结束对缺陷的确定/消除处理。另一方面，异常图像信息接收部101接收到表示对异常图像的修正不良的指示的情况下(步骤S29中的NO)，返回步骤S26的处理。在动作控制部104对全部位置的清扫结束的情况下(步骤S26中的YES)，返回步骤S20的处理。如以上说明，本实施方式所涉及的图像形成装置1中，异常图像信息接收部101在使显示部473的LCD显示图像数据的同时，基于用户对操作部47的操作，接收对图像形成部12形成图像的记录纸上产生的异常图像的位置与种类的指定。然后，原因确定部103基于异常图像信息接收部101接收到的异常图像的位置与种类，确定异常图像产生的原因。动作控制部104控制对图像形成部12的各个驱动部进行清扫的清扫部，使其对应于原因确定部103所确定的原因，进行预先设定的清扫动作。因此，图像形成装置1能够确定用户实际感觉到的缺陷，并消除该缺陷。另外，图像形成装置1的位置确定部102确定记录纸上的各个位置所对应的与感光体鼓121、带电辊123a、一次转印辊126、二次转印辊210、定影辊133的各周面位置之间的关系。然后，原因确定部103基于位置确定部102所确定的上述位置关系，与异常图像信息接收部101所接收到的图像中异常图像产生的位置及种类，确定感光体鼓121、带电辊123a、一次转印辊126、二次转印辊210及定影辊133中作为异常图像产生原因的位置。由于基于记录纸在图像形成装置1内移动的位置与用户输入的图像上的异常图像产生的位置来确定异常图像产生的原因，因此，能够确定图像形成装置1内作为异常图像产生原因的正确位置。另外，图像形成装置1的动作控制部104控制清扫部，使其以比通常的清扫动作大的清扫力对原因确定部103所确定的作为异常图像产生原因的位置进行清扫。据此，能够排除作为异常图像产生原因的异物等，并能够消除缺陷。另外，在原因确定部103所确定的作为异常图像产生原因的位置为多个的情况下，图像形成装置1的动作控制部104控制清扫部，使其对每个这些位置进行清扫动作。并且，每结束一个位置的清扫动作之后，异常图像信息接收部101使图像形成部12进行图像形成动作的同时，基于用户对操作部47的操作，接收对异常图像是否已被消除的指示。据此，在存在多个被认为是异常图像产生原因的位置的情况下，能够确定作为实际原因的位置。另外，上述实施方式中，作为异常图像产生原因的位置为多个的情况下，对于未清扫的位置中，从位于图像形成流程中最上游侧的位置开始进行上述清扫。由于该位置的存在，会对图像形成流程中相比该位置位于下游侧的、作为异常图像产生原因的其他位置造成不好影响，因此，在异常图像产生的情况下，从该位置开始进行上述清扫，即使不对位于该下游侧的其他位置进行清扫，消除异常图像的可能性也很高。另外，本发明不限于上述实施方式的结构，可有多种变形。例如，可将记录有上述实施方式中说明的做法的顺序的程序存储于内存中，CPU等从内存中读出程序，通过执行读出的程序，来实现上述做法。另外，可将记录有该做法的顺序的程序保存到记录媒体中进行发行。在本发明的范围及旨意的前提下，本领域技术人员明显可得到本发明的各种修正方式及变更方式。另外，本发明不应理解为限定于本说明书中记载的例示性的实施方式。