一种光纤盘绕装置的制造方法

文档序号:11014299阅读:229来源:国知局
一种光纤盘绕装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种光纤盘绕装置,属于机械工装技术领域,包括底座和旋转座,所述旋转座设置在底座上,其特征在于:所述旋转座上方设有光纤盘绕工装;所述光纤盘绕工装包括主体板和底板;所述主体板设置在底板上;所述主体板的表面开有阿基米德螺线槽;本实用新型的光纤盘绕装置,采用阿基米德螺线槽,保证了光纤等间距排列,从而保证了增益光纤的散热均匀性和光纤盘的工艺一致性;通过机械式的盘绕,可安全、高效地将光纤在同一平面内盘绕。
【专利说明】
一种光纤盘绕装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种光纤盘绕装置,特别是一种用于将光纤盘绕在同一平面内的光纤盘绕装置,属于机械工装技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的光纤盘绕技术大多是将光纤盘绕在一个长圆柱上,主要应用于光纤通信领域,光纤之间相互重叠且无法盘绕在同一个平面内。但是在光纤激光器领域由于增益光纤散热和整机尺寸的限制需要将光纤平整的在同一个平面内进行盘绕,目前的设备装置无法实现此种功能。如果进行纯手工盘绕虽然可以避免物料损失的风险,但是需要大量的时间,操作繁琐,效率低,且无法保证光纤盘的工艺一致性。因此,迫切需要发明一种结构合理、操作方便、高效安全的光纤平面盘绕装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能将光纤盘绕在同一平面且能够保证光纤盘工艺一致性的光纤盘绕装置。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种光纤盘绕装置,包括底座和旋转座,所述旋转座设置在底座上,所述旋转座上方设有光纤盘绕工装;所述光纤盘绕工装包括主体板和底板;所述主体板设置在底板上;所述主体板的表面开有阿基米德螺线槽。
[0005]优选的,所述阿基米德螺线槽的截面呈V型。
[0006]优选的,所述V型阿基米德螺线槽的V型角度为30?70°。
[0007]优选的,所述主体板的表面开有宽槽;所述宽槽的中心与阿基米德螺线槽的中心重合;所述宽槽的长度大于阿基米德螺线最外侧圆弧的直径;所述宽槽内设有粘力固定物。
[0008]优选的,所述旋转座上设有气体箱体;所述底板设置在气体箱体上。
[0009]优选的,所述主体板的下表面环形阵列开有多个环形槽;所述环形槽与V型阿基米德螺线槽交叉部形成气孔;所述底板的上表面开有圆槽;所述底板上还开有中心孔;所述中心孔与圆槽相通;所述底座外设有气体真空栗;所述气体真空栗通过气管与气体箱体相连。
[0010]优选的,所述气管设置在底座和旋转座内。
[0011]优选的,所述圆槽的直径大于相对设置的环形槽的最外侧圆弧之间的距离。
[0012]优选的,所述主体板的下表面嵌设有密封胶条。
[0013]优选的,所述主体板和底板通过多个环形阵列排布的紧固件相固定。
[0014]由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0015]本实用新型的光纤盘绕装置,采用阿基米德螺线槽,保证了光纤等间距排列,从而保证了增益光纤的散热均匀性和光纤盘的工艺一致性;通过机械式的盘绕,可安全、高效地将光纤在同一平面内盘绕;采用吸气和粘力固定物双结合的光纤固定方式,能够有效改善机械式的固定导致的光纤表面损伤问题。
【附图说明】

[0016]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0017]附图1为本实用新型的光纤盘绕装置的结构示意图;
[0018]附图2为附图1的A处局部放大图;
[0019]附图3为本实用新型的光纤盘绕装置的主体板的正面结构示意图;
[0020]附图4为本实用新型的光纤盘绕装置的主体板的反面结构示意图;
[0021 ]其中:1、底座;2、旋转座;3、主体板;4、底板;5、阿基米德螺线槽;6、宽槽;7、气体箱体;8、环形槽;9、气孔;10、圆槽;11、中心孔;12、气体真空栗;13、气管;14、密封胶条;15、紧固件。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]如附图1-4所示的本实用新型所述的一种光纤盘绕装置,包括底座I和旋转座2,所述旋转座2设置在底座I上,所述旋转座2上方设有光纤盘绕工装;所述光纤盘绕工装包括主体板3和底板4;所述主体板3设置在底板4上;一般的,所述主体板3和底板4通过多个环形阵列排布的紧固件15相固定;所述主体板3的表面开有阿基米德螺线槽5 ;阿基米德螺线,亦称“等速螺线”,当一点P沿动射线OP—等速率运动的同时,这射线有以等角速度绕点O旋转,点P的轨迹称为“阿基米德螺线”。它的极坐标方程为:r = a0;这种螺线的每条臂的距离永远相等于23?;采用阿基米德螺线槽,可以保证光纤等间距排列,从而保证了增益光纤的散热均匀性和光纤盘的工艺一致性;通过旋转座2的机械式的盘绕,可安全、高效地将光纤在同一平面内盘绕。
[0024]上述的阿基米德螺线槽5的截面呈V型,光纤嵌入其中后,保证了光纤的位置固定,使用效果好;其中,所述V型阿基米德螺线槽的V型角度为30?70°时,使用效果最佳。
[0025]最为优选的实施例,所述主体板3的表面开有宽槽6;所述宽槽6的中心与阿基米德螺线槽5的中心重合;所述宽槽6的长度大于阿基米德螺线5最外侧圆弧的直径;所述宽槽内设有粘力固定物;最为常用的,所述粘力固定物为胶带;通过胶带起到固定光纤的作用,能够有效避免机械式的固定方式所导致的光纤表面损伤。
[0026]在上述的优选实施例,还可以加入吸气固定光纤的结构,具体方案如下:所述旋转座2上设有气体箱体7;所述底板4设置在气体箱体7上;所述主体板3的下表面环形阵列开有多个环形槽8;所述环形槽8与V型阿基米德螺线槽5交叉部形成气孔9;所述底板4的上表面开有圆槽10;所述底板4上还开有中心孔11;所述中心孔11与圆槽10相通;所述底座I外设有气体真空栗12;所述气体真空栗12通过气管13与气体箱体7相连。
[0027]工作原理为,气体真空栗12工作后,气流走向为:从成气孔9,经过圆槽10、中心孔U、气体箱体7和气管13后,到气体真空栗12,从而起到吸附阿基米德螺线槽5内光纤的作用,气体吸附固定能够有效避免机械式的固定方式所导致的光纤表面损伤。
[0028]优选的,所述气管13设置在底座I和旋转座2内,能够节省整个光纤盘绕装置的空间,方便搬运和平时的使用。
[0029]优选的,所述圆槽10的直径大于相对设置的环形槽8的最外侧圆弧之间的距离,这样能够保证了气体的吸附力,从而保证了光纤固定的稳定性。
[0030]优选的,所述主体板3的下表面嵌设有密封胶条14,保证了光纤盘绕工装的密封性,保证了气体的吸附力,保证了光纤固定的稳定性。
[0031]本实用新型的光纤盘绕装置,采用吸气和粘力固定物双结合的光纤固定方式时,为最佳的使用方式。
[0032]以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种光纤盘绕装置,包括底座和旋转座,所述旋转座设置在底座上,其特征在于:所述旋转座上方设有光纤盘绕工装;所述光纤盘绕工装包括主体板和底板;所述主体板设置在底板上;所述主体板的表面开有阿基米德螺线槽。2.根据权利要求1所述的光纤盘绕装置,其特征在于:所述阿基米德螺线槽的截面呈V型。3.根据权利要求2所述的光纤盘绕装置,其特征在于:所述V型阿基米德螺线槽的V型角度为30?70°。4.根据权利要求1?3之一所述的光纤盘绕装置,其特征在于:所述主体板的表面开有宽槽;所述宽槽的中心与阿基米德螺线槽的中心重合;所述宽槽的长度大于阿基米德螺线最外侧圆弧的直径;所述宽槽内设有粘力固定物。5.根据权利要求2或3所述的光纤盘绕装置,其特征在于:所述旋转座上设有气体箱体;所述底板设置在气体箱体上。6.根据权利要求5所述的光纤盘绕装置,其特征在于:所述主体板的下表面环形阵列开有多个环形槽;所述环形槽与V型阿基米德螺线槽交叉部形成气孔;所述底板的上表面开有圆槽;所述底板上还开有中心孔;所述中心孔与圆槽相通;所述底座外设有气体真空栗;所述气体真空栗通过气管与气体箱体相连。7.根据权利要求6所述的光纤盘绕装置,其特征在于:所述气管设置在底座和旋转座内。8.根据权利要求6所述的光纤盘绕装置,其特征在于:所述圆槽的直径大于相对设置的环形槽的最外侧圆弧之间的距离。9.根据权利要求6所述的光纤盘绕装置,其特征在于:所述主体板的下表面嵌设有密封胶条。10.根据权利要求1所述的光纤盘绕装置,其特征在于:所述主体板和底板通过多个环形阵列排布的紧固件相固定。
【文档编号】G02B6/44GK205720806SQ201620588498
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】杨亚明, 赵振宇
【申请人】北京为世联合科技有限公司
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