一种SC光纤适配器的制作方法

本实用新型涉及光纤连接配件领域，特别涉及一种SC光纤适配器。

背景技术：

光纤之间是由适配器通过其内部的开口套管连接起来的，以保证光纤连接器之间的最高连接性能。SC光纤适配器是一种适配SC接头的光线适配器,SC接头是标准方型接头,传输设备侧光接口一般用SC接头。市面上的SC光纤适配器一般是将分开的两个壳体通过胶水粘接或超声波焊接在一起,但是在使用过程中连接的两个壳体之间应力较小,实际使用过程中随着使用时间的延长存在断开的隐患.

为克服上述问题,公开号为CN203849460U的中国专利《光纤适配器》公开了一种光纤适配器，包括壳体、内衬套、陶瓷套管以及盖板，所述内衬套的数量至少两个且对称卡接于所述壳体内，所述陶瓷套管内置于所述内衬套，所述盖板弹性卡接固定在所述壳体上。

但是该光纤适配器存在以下缺点：端板两侧通过凸设的弹性卡扣将端板扣紧在壳体上，弹性卡扣发生形变时两侧于端板之间的间隙变大，使用过程中外部的灰尘容易进入光线适配器内部，另外，实际使用过程中灰尘也容易通过端板与法兰的接触面之间的间隙进入到光纤适配器内部，导致灰尘进入光纤适配器后影响光纤之间的连接和通信。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种SC光纤适配器，具有防尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种SC光纤适配器，包括两端带有容纳腔的壳体、设置于所述容纳腔内用于固定SC接头的弹性夹、插芯、固设于所述弹性夹上用于安装所述插芯的套筒，所述壳体一体成型且内部设有连通于两端所述容纳腔且供所述套筒插接的通孔，所述壳体上设有所述套筒插入所述通孔后用于将所述弹性夹固定于所述壳体上的锁定件。

通过采用上述技术方案，SC光纤适配器的壳体一体成型，装配SC光纤适配器时将插芯插入套筒后将套筒和弹性夹放入容纳腔内，将套筒插入通孔，用锁定件将弹性夹固定在壳体上，再将第二个弹性夹上的套筒插入通孔内并套设于插芯上，用锁定件将第二个弹性夹固定于容纳腔内，将SC光纤适配器装配完成，由于SC光纤适配器的壳体一体成型，壳体上没有供灰尘进入缝隙，不使用时用防尘帽封住SC光纤适配器的容纳腔封住，使用时SC接口插入容纳腔内，外部的灰尘既不会从一体成型的壳体上进入，又不会从容纳腔内进入，达到防尘的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性夹包括一对相对设置的弹性片、连接于所述弹性片的连接片。

通过采用上述技术方案，连接片将两片弹性片固定在一起，SC接头插入时弹性片发生形变后复位，将SC接头锁定在容纳腔内。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定件包括设置于所述通孔内壁的卡槽、设置于所述套筒外壁用于嵌入所述卡槽的卡块。

通过采用上述技术方案，套筒插入通孔后，卡块嵌入卡槽后抵紧卡槽的侧壁和底壁，使套筒轴向和周向均固定于通孔内，从而将固定连接于套筒的弹性夹固定的壳体上。

本实用新型的进一步设置为：所述通孔内壁设有用于所述套筒插接时预定位的定位键，所述套筒外壁设有供所述定位键嵌入的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过定位键和定位槽进行预定位，装配时既能方便定位和插入，又能保证套筒、弹性夹放入的角度不会出现偏差。

本实用新型的进一步设置为：所述定位键相交于所述卡槽设置于所述通孔内壁，所述定位槽穿设过所述卡块。

通过采用上述技术方案，卡块嵌入卡槽后，卡块内的定位槽两侧内壁抵接定位件的两侧，使套筒在周向上不会发生转动，达到套筒周向固定更加牢固。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定件为设置于所述容纳腔底壁用于扣紧所述连接片两侧的弹性扣，所述连接片靠近所述容纳腔底壁时侧壁接触所述弹性扣后所述弹性扣发生形变远离所述连接片，所述连接片端面抵接于所述容纳腔底壁时所述弹性扣复位扣紧于所述连接片上相对于所述容纳腔底壁的端面。

通过采用上述技术方案，安装时将套筒插入通孔后推动弹性夹靠近容纳腔底部，弹性夹上的连接片靠近容纳腔底壁时连接片接触弹性扣后推动弹性扣发生形变远离连接片，连接片端面抵接于容纳腔底壁时，弹性扣复位后抵紧连接片上相对于容纳腔底壁的端面，将弹性夹上的连接片固定于壳体上，达到固定弹性夹的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性扣包括设置于所述容纳腔底壁的弹性支撑片、设置于所述弹性支撑片一端的定位钩，所述定位钩上设有用于接触所述连接片侧壁的弧形导向面、用于抵紧所述连接片相对所述容纳腔底壁端面的定位面。

通过采用上述技术方案，连接片靠近容纳腔底壁时，连接片侧壁接触到定位钩的弧形导向面，推动定位钩远离连接片侧壁并使弹性支撑片发生形变，当连接片端面抵接于容纳腔底壁时，弹性支撑片复位后定位钩扣在连接片上对应容纳腔底壁的端面上，定位钩上的定位面抵紧和固定连接片。

本实用新型的进一步设置为：所述容纳腔底壁上设有限位柱，所述连接片上设有供所述限位柱插接的限位孔。

通过采用上述技术方案，容纳腔底壁上的限位柱插接于连接片上的限位孔后，使连接片无法相对于容纳腔底壁移动，使弹性夹上的套筒无法相对于通孔转动，达到周向固定的作用，其次，装配时将限位孔对准限位柱进行装配，达到装配过程中定位的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述套筒固设于所述连接片上。

通过采用上述技术方案，SC接头被弹性夹固定在容纳腔内时，套筒固定在弹性夹上，套筒一端插接于通孔内，另一端供SC接头内的插头从套筒的开口处插入到插芯内。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体由金属制成且外部设有金属夹片。

通过采用上述技术方案，金属材质的壳体更加耐磨，使用寿命更长，外部设有金属夹片，用于与光纤连接器配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用壳体一体成型，没有缝隙，使外部的灰尘无法从进入，达到防尘的效果；其次，壳体采用金属材料制成，内部应力大，材质坚硬而耐磨，避免使用过程的断裂和磨损，延长SC光线适配器的使用寿命；再次，通过限位柱限位孔配合，或者定位件定位槽配合，使弹性夹装配时定位精确，节省装配时间；相对于现有技术中需要扣紧端板，减少装配端板的步骤，达到装配方便快捷，提高装配效率。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的壳体、插芯、弹性夹的连接关系示意图；

图3是实施例1的壳体内部结构示意图；

图4是实施例1的壳体的A部位的结构示意图；

图5是实施例1的弹性夹的结构示意图；

图6是实施例1的弹性架的B部位的结构示意图；

图7是实施例2的壳体、插芯、弹性架的连接关系示意图；

图8是实施例2的壳体内部结构示意图；

图9是实施例2的弹性扣的结构关系示意图。

图中：1、壳体；11、容纳腔；111、限位柱；12、通孔；121、卡槽；122、定位键；2、弹性夹；21、弹性片；22、连接片；221、限位孔；3、插芯；4、套筒；41、卡块；42、定位槽；5、锁定件；51、弹性扣；511、弹性支撑片；512、定位钩；5121、弧形导向面；5122、定位面；6、金属夹片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种SC光纤适配器，如图1到图2所示，包括一体成型的金属壳体1、放置在壳体1两端内部的弹性夹2、设置在壳体外侧的金属夹片6，使用时将SC接头从壳体1一端插入，弹性夹2发生形变后复位，将SC接头卡紧在SC光纤适配器内。

如图2所示，壳体1的两端设有用于容纳SC接头或防尘帽的容纳腔11，由于SC接头是方型，容纳腔11也是与SC接头配合的方形腔。壳体1内设有连通两端容纳腔11的通孔12，通孔12含有插芯3，使两端的容纳腔11内的SC接头插入插芯3后能接触进行信号传输。

如图5所示，弹性夹2为一对平行的弹性片21、连接于两个弹性片21一端的连接片22，连接片22与弹性片21一体成型，弹性片21上远离连接片22上还设有钩，用于配合SC接头。连接片22的中部还设有固定连接的套管，用于安装插芯3。套管一端位于两块弹性片21之间，另一端突出于连接片22端面后用于插入通孔12内，壳体1上设有当套管插入通孔12后将弹性夹2固定在壳体1上的锁定件5。

如图4到图6所示，锁定件5包括设置在通孔12内壁的多个弧形的卡槽121、设置在套筒4外壁上用于嵌入卡槽121内的卡块41，卡块41具有弹性。通孔12内壁还设有用于预定的定位键122，与卡槽121相交，套筒4外壁设有与定位键122配合的定位槽42，定位槽42穿过卡块41，使卡块41中存在一个缺口。装配时将套筒4插入通孔12内，使定位键122嵌入定位槽42内后将弹性夹2朝向容纳腔11底壁推动，具有弹性的卡块41发生轻微的形变，卡块41位于卡槽121处时嵌入到卡槽121内，抵紧卡槽121的内壁和底壁，将套筒4固定在通孔12内，由于套筒4固定设置在弹性夹2的连接片22上，即达到了将弹性夹2固定在壳体1上的作用。两端的套筒4对接后，将中空的插销固定在通孔12内。

如图2所示，使用SC光纤适配器时，将SC接头插接在两端的容纳腔11内，弹性夹2将SC接头固定在容纳腔11内，SC接头上的插柱从套筒4的开口处插入，进入到套筒4内中空的插芯3中，两端的插柱再插芯3内接触后进行信号的传输。

实施例2：一种SC光纤适配器，与实施例1的不同之处在于，如图7到图9所示，锁定件5为设置在容纳腔11底部的多个弹性扣51。弹性扣51分布在连接片22的两侧，包括设置在容纳腔11底壁的弹性支撑片511、设置在弹性支撑片511一端的定位钩512，定位钩512靠近容纳腔11底壁的端面为定位面5122，定位钩512其他端面为弧形状的弧形导向面5121。容纳腔11的底壁还一体设有限位柱111,连接片22上设有限位孔221。

如图7到图9所示，装配时，将弹性夹2的连接板上的限位孔221对准限位柱111朝向容纳腔11底壁推动，连接片22靠近容纳腔11底壁时接触到定位钩512的弧形导向面5121，对弧形导向面5121产生作用力使两侧的弹性支撑片511撑开，弹性支撑片511上的定位钩512远离连接片22；当连接片22抵接到容纳腔11的底壁时，连接片22的侧壁离开弧形导向面5121，弹性支撑片511在自身弹力的作用下复位，上端的定位钩512扣紧，定位面5122抵紧在连接片22上相对容纳腔11底壁的端面上，将连接片22固定在容纳腔11的底壁，由于弹性夹2上连接片22与弹性片21一体成型，容纳腔11为壳体1内部的腔，即达到将弹性夹2固定到壳体1上方的作用。