一种显示面板的制作方法

文档序号:12404929阅读:207来源:国知局
一种显示面板的制作方法与工艺

本实用新型涉及显示技术领域,具体涉及一种显示面板。



背景技术:

随着显示技术的发展,液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)与有机发光二极管显示器(Organic Light Emitting Diode,OLED)已成为最为常见的显示装置。液晶显示器和有源矩阵驱动式有机发光二极管显示器(Active Matrix Organic Light Emitting Diode,AMOLED)主要利用薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)控制屏幕上各个独立的像素,这些像素都被横纵交错的栅线和数据线包围,以像素阵列的形式构成显示区域,显示区域的周边则设有多条线路,构成显示器的边框区域。这些栅线和数据线会由显示区域延伸至边框区域,并通过边框线路与驱动芯片电性连接。一般而言,这些边框线路包括从栅线和数据线的一端向驱动芯片集中而形成的密布排列的数条扇出走线。

目前,为了满足更高层次的发展及市场需求,TFT-LCD和TFT-AMOLED需要以高分辨率和窄边框设计为主,实现完美的显示性能及视觉效果。

现有技术中,在固定尺寸面板内通过减小金属线的实际宽度使像素单元间的距离减小,以满足窄边框的同时提高显示器的分辨率,而减小金属线的实际宽度会导致金属线的电阻增大,进而影响屏幕亮度的稳定性和显示面板的散热功能,同时现有设备的工艺能力也限制了金属线的宽度,制约了显示器分辨率的提高。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种显示面板,在无需减小金属线实际宽度的情况下,减小了金属线占用面板的宽幅,满足了窄边框需求的同时,也克服了显示面板分辨率不理想的技术问题。

本实用新型一实施例提供的一种显示面板,包括基底,所述基底上交替设置绝缘层和金属层,所述绝缘层包括间隔设置的间隔单元,相邻的所述间隔单元间形成沟槽,所述金属层包括金属线,所述金属线覆盖所述沟槽和所述间隔单元;

其中,所述金属线的爬行方向与所述沟槽的延伸方向相同;

其中,所述金属线的爬行方向与所述间隔单元的间隔方向相同或交错;

其中,所述金属线包括第一金属线和第二金属线,所述第一金属线的爬行方向与所述沟槽的延伸方向相同,所述第二金属线的爬行方向与所述间隔单元的间隔方向相同或交错,第一金属线与第二金属线连接;

其中,所述第二金属线为扇出走线;

其中,所述间隔单元位于所述绝缘层的顶部;

其中,所述间隔单元位于所述基底的顶部;

其中,所述金属线包括数据线,和/或栅线,和/或公共电极线;

其中,所述扇出走线用作数据线和/或栅线;

其中,所述金属层通过干刻刻蚀工艺形成。

本实用新型实施例所提供的显示面板,将绝缘层设置成间隔的间隔单元,间隔单元之间形成沟槽,并充分利用绝缘层厚度上的空间,将金属线覆盖设置在绝缘层和沟槽上,当金属线与沟槽同方向延伸时,在没有减小甚至增大了金属线实际宽度的情况下,减小了金属线的占用宽幅,进而减小了像素单元间的距离,提高了分辨率,同时,金属线的实际宽度增大,其传输的电阻降低,能够提升屏幕亮度的稳定性和显示面板的散热性能;当金属线延伸方向与沟槽间隔方向相同或交错时,利用形成沟槽的间隔单元的分布,可以使相同方向或不同交错方向的金属线实际长度保持近似一致,使得传输的电信号具有较好的均匀性和同步性,同时也满足了窄边框的需求。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。

图2所示为本实用新型一实施例提供的一种显示面板的剖面俯视结构示意图。

图3所示为本实用新型另一实施例提供的一种显示面板的剖面俯视结构示意图。

图4所示为本实用新型一实施例提供的一种显示面板的扇出走线的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实用新型实施例提供的显示面板,包括基底10,基底10上交替设置有绝缘层和金属层30,绝缘层包括间隔设置的间隔单元1,相邻的间隔单元1间形成沟槽,金属层30包括金属线,金属线覆盖沟槽和间隔单元1。在本实用新型一实施例中,如图2所示,其间隔单元1沿一个方向E1(或者说E1的反方向)间隔设置(即间隔方向),其中,E1可为面板的横向也可以为纵向,金属线的爬行方向与沟槽的延伸方向相同,在另一实施例中,金属线的爬行方向也可与间隔单元1的间隔方向相同或交错,其中,交错即金属线的爬行方向与间隔单元1的间隔方向E1(或者说E1的反方向)形成夹角。该金属线包括数据线,和/或栅线和/或公共电极线,具体地说,既可以为显示区域的数据线和/或栅线,也可以为边框区域的数据线,和/或栅线和/或公共电极线。当金属线为显示区域的数据线和/或栅线时,其爬行方向可以设置为与沟槽的延伸方向相同,则可利用沟槽的侧壁使金属线的实际宽度大于其占用面板的宽幅,即在没减小金属线实际宽度的情况下,其占用显示面板的宽幅明显减小,进而使得像素单元间的距离减小,提高了显示区域的分辨率,而且,当金属线的实际宽度增大时,其传输的电阻降低,能够进一步提升屏幕亮度的稳定性和显示面板的散热性能;当金属线为边框区域的数据线,和/或栅线和/或公共电极线时,其爬行方向可以设置为与间隔单元1的间隔方向E1相同或交错,具体可以根据需要在不同位置设置不同数量的沟槽,使得边框区域的金属线实际长度趋于相等,以提高驱动信号的均匀性和同步性,同时也满足了显示面板窄边框的需求。虽然图1中仅示出了一层绝缘层和一层金属层30,且间隔单元1设置于基底10顶部这种情况,但是实际上绝缘层的数量可以根据需要进行设定,可以设置成一层也可以设置成多层,间隔单元1也可以设置在不同位置,既可以设置于基底10的顶部,也可以设置于绝缘层的顶部,本实用新型对此不再一一列举。当间隔单元1设置于基底10的顶部时,如图1所示,其沟槽的深度可以与绝缘层的高度相等,以保证金属线的占用宽幅或占用长度尽可能小,当间隔单元1设置于绝缘层的顶部时,其沟槽的深度小于绝缘层的高度,即沟槽的底部留有绝缘层,以避免相邻金属层30间的金属线接触而发生短路现象。

本实用新型实施例所提供的显示面板,充分利用了显示面板厚度上的空间,将绝缘层间隔设置成间隔单元1和沟槽,并将金属线覆盖设置在间隔单元1和沟槽上,当金属线与沟槽同方向延伸时,在没有减小甚至增大了金属线实际宽度的情况下,减小了金属线的占用宽幅,提高了分辨率,同时,金属线的实际宽度增大,其传输的电阻降低,能够提升屏幕亮度的稳定性和显示面板的散热性能;当金属线延伸方向与沟槽间隔方向相同或交错时,可以使相同方向或不同交错方向的金属线实际长度保持近似一致,提高了信号传输的均匀性和同步性,也满足了当前窄边框的需求。

如图3所示,本实用新型另一实施例所提供的显示面板,绝缘层包括第一绝缘区域21和第二绝缘区域22,其中,第一绝缘区域21的间隔单元1沿第一方向E2(或者说E2的反方向)间隔设置,第二绝缘区域22的间隔单元1沿第二方向E3(或者说E3的反方向)间隔设置,第一方向E2和第二方向E3垂直,例如,第一方向E2可以为面板的横向,第二方向E3则为面板的纵向,当然也可以第一方向E2为面板的纵向,第二方向E3则为面板的横向。金属线包括第一金属线和第二金属线,其中,第一金属线设置于第一绝缘区域21上,其爬行方向与沟槽的延伸方向相同,第二金属线设置于第二绝缘区域22上,其爬行方向与间隔单元1的间隔方向E3(或者说E3的反方向)相同或交错,其中,交错即金属线的爬行方向与间隔单元1的间隔方向E3(或者说E3的反方向)形成夹角,第二金属线与第一金属线连接。在本实用新型一实施例中,该第二金属线具体可以为扇出走线,第一金属线可以为显示区域的数据线或栅线。图3所示为仅设置两个沟槽,且沟槽的长度接近显示面板横向或者纵向长度的情况,实际上,当第二金属线为扇出走线时,其沟槽的位置和数量可根据需要做不同设置,如图4所示,扇出走线的整体呈扇形,那么可以在中间位置设置多个沟槽,在两侧位置不设置或者设置较少数量的沟槽,这样两侧扇出走线的实际长度与中间扇出走线的实际长度就趋于相等,则会提高其传输的驱动信号的均匀性和同步性,同时减小了边框区域的宽度,满足当前对于窄边框的需求。这里需要解释的是,当沟槽设置于中间位置时,扇出走线的爬行方向即与间隔方向E3相同或大致相同,当沟槽设置于两侧位置时,扇出走线的爬行方向即与间隔方向E3形成一定夹角,即为交错状态。本实用新型提供的实施例,通过在不同位置设置不同数量的沟槽,使得中间和两侧的扇出走线的实际长度趋近相等,提高了驱动信号的均匀性和同步性,同时扇出走线以折线形式排布在间隔单元1以及间隔单元1间的沟槽上,有效地利用了厚度上的空间,克服了空间限制,进一步缩减了显示面板的边框,实现了窄边框的需求。

在本实用新型一实施例中,该扇出走线可以用作数据线和/或栅线。

在本实用新型另一实施例中,金属层30通过干刻刻蚀工艺形成。

本实用新型实施例所提供的显示面板,充分利用了厚度上的空间,将绝缘层设置成间隔的间隔单元和沟槽,并将金属线覆盖设置在间隔单元和沟槽上,当金属线与沟槽同方向延伸时,在没有减小甚至增大了金属线实际宽度的情况下,减小了金属线的占用宽幅,进而缩小了像素单元间的距离,提高了分辨率,同时,金属线的实际宽度增大,其传输的电阻降低,能够提升屏幕亮度的稳定性和显示面板的散热性能;当金属线延伸方向与沟槽间隔方向相同或交错时,利用形成沟槽的间隔单元的分布,可以使相同方向或不同交错方向的金属线实际长度保持近似一致,使得传输的电信号具有较好的均匀性和同步性,同时也保持了窄边框的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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