一种可拆卸的眼镜连接装置的制作方法

本实用新型属于眼镜领域，特别是涉及一种可拆卸的眼镜连接装置。

背景技术：

现有技术中，用于连接眼镜框和眼镜腿的连接结构大部分都是螺丝连接，由于眼镜螺丝比较细小，拆装一般都要配备专业的眼镜螺丝刀，所以拆装时比较麻烦且费时。随着人们对眼镜款式的要求逐渐提高，同一种镜框会配有几种颜色或款式的镜腿，但由于现有眼镜连接装置的限制，即使消费者喜欢两种颜色或款式的镜腿，也无法只买一个镜框配两副镜腿，而只能购买两副完整的同一镜框的眼镜。但有了此项设计之后，就会满足消费者买一个镜框配两副甚至更多镜腿的需要，因为没有了细小螺丝和专业装配工具的限制，消费者可以根据不同场合环境的需要，自行更换镜腿。

专利文献CN201984240公开了一种眼镜的铰接装置，其设置在眼镜腿和眼镜框架之间，所述眼镜腿和所述眼镜框架均中空设置以在所述眼镜腿和所述眼镜框架内都形成中空通道，在所述眼镜腿和所述眼镜框架中设置有连接电路；所述铰接装置一端固定在所述眼镜框架上形成庄头，其另一端设置具有中空的轴，所述中空的轴连通所述眼镜腿和所述眼镜框架的中空通道。该专利实现将连接电路穿越眼镜的铰接轴，但该专利仍然是铰接连接，不能够在没有任何拆卸工具的情况下，方便快捷地拆卸眼镜镜框和眼镜镜腿。

专利文献CN203324594A公开的一种具有一体式转轴的眼镜包括主体和脚板；所述主体具有第一通孔、第二通孔及位于所述第一通孔与所述第二通孔之间的转轴；所述脚板具有勾体；所述勾体穿过所述第一通孔和所述第二通孔，并配合套设于所述转轴。该专利通过主体直接切割或卷绕成转轴，然后与脚板的勾体铰链连接在一起，实现打开、折合功能，但该专利不能够在没有任何拆卸工具的情况下，方便快捷地拆卸眼镜镜框和眼镜镜腿。

专利文献CN202600282公开了一种眼镜铰链，其包括庄头、活动轴和金比；所述金比一端设有凹槽，所述活动轴设置在所述金比的凹槽中，所述庄头上设有两个开口，所述活动轴上设有两个轴孔，所述庄头的第一个开口与所述活动轴的第一个轴孔固定卡合，所述庄头的第二个开口与所述活动轴的第二个轴孔固定卡合。该专利能顺利实现庄头与金比的牢固连接，庄头开口是封闭式的，可有效避免重复多次的折叠导致金比的脱落和庄头的张开，但该专利不能够在没有任何拆卸工具的情况下，方便快捷地拆卸眼镜镜框和眼镜镜腿。

因此，针对上述问题，本实用新型专利采用了一种结构简单、成本低、坚固耐用的可拆卸的眼镜连接装置。眼镜连接装置能够简单方便快捷地自由拆装的眼镜框与眼镜腿之间的连接装置，且无需螺丝。这种眼镜连接装置在没有任何拆卸工具的情况下，可方便快捷地拆卸眼镜镜框和眼镜镜腿。因此，广大消费者自己就能完成眼镜腿的拆装环节，轻而易举地拆装眼镜框和眼镜腿。

在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成在本国中本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现。

根据本实用新型的一方面，一种可拆卸的眼镜连接装置包括设在眼镜镜框上的第一部件和设在眼镜镜腿上的第二部件，所述第一部件包括带有弹性豁口的环体，所述第二部件包括经由两个短轴支杆连接到支杆支撑台一侧的短轴体、经由两个长轴支杆连接到支杆支撑台一侧的长轴体和支杆支撑台，所述短轴体经由所述弹性豁口嵌入到所述环体的内壁，两个所述短轴支杆分别抵靠在所述环体的两侧，所述长轴体抵靠在所述环体的外壁。

优选地，所述环体为椭圆形，由所述环体的环壁重叠形成的所述弹性豁口设在所述环体的侧上方。

优选地，所述第一部件包括设在所述环体下方的环体支架，所述环体支架可容纳所述长轴体。

优选地，离所述支杆支撑台距离均相同的所述长轴体和所述短轴体处于同一水平面，所述长轴体粗于所述短轴体，所述长轴体朝向短轴体弯曲预定角度。

优选地，所述长轴体长于所述短轴体，所述长轴体朝向短轴体弯曲大致9度，所述长轴体带有弧度，当短轴体嵌入到环体的内壁下半部分时，长轴体的弧度最高点抵靠在环体的外壁。

优选地，所述第一部件包括支承所述环形支架的底部凸台和用于嵌入到所述眼镜镜框内部的镜框嵌入部，所述第二部件包括设在所述支杆支撑台另一侧的用于嵌入所述眼镜镜腿内部的镜腿嵌入部。

优选地，所述底部凸台的上表面与眼镜镜框的内侧面处于同一水平面，所述支杆支撑台的上表面与眼镜镜腿的内侧面处于同一水平面。

优选地，所述镜框嵌入部和镜腿嵌入部为嵌入榫头，所述长轴体和短轴体两端均设有用于定位的凸起。

优选地，两个所述短轴支杆靠近支杆支撑台一侧的底部之间的距离等于两个所述长轴支杆靠近支杆支撑台一侧的底部之间的距离。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够使得本实用新型的技术手段更加清楚明白，达到本领域技术人员可依照说明书的内容予以实施的程度，并且为了能够让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，下面以本实用新型的具体实施方式进行举例说明。

附图说明

通过阅读下文优选的具体实施方式中的详细描述，本实用新型各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。说明书附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。

在附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置的第一部件的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置的第二部件的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置的安装前的结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置的安装中的结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置处于展开位置的结构示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置的安装完成的结构示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置的使用方法的步骤示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的具体实施例。虽然附图中显示了本实用新型的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个附图并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1为本实用新型的一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置的第一部件结构示意图，图2为本实用新型的一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置的第二部件结构示意图，本实用新型实施例将结合图1和2进行具体说明。

如图1和2所示，本实用新型的一个实施例提供了一种可拆卸的眼镜连接装置，可拆卸的眼镜连接装置包括设在眼镜镜框上的第一部件1和设在眼镜镜腿上的第二部件2，所述第一部件1包括带有弹性豁口7的环体6，所述第二部件2包括经由两个短轴支杆12连接到支杆支撑台15一侧的短轴体11、经由两个长轴支杆14连接到支杆支撑台15一侧的长轴体13和支杆支撑台15，所述短轴体11经由所述弹性豁口7嵌入到所述环体6的内壁3，两个所述短轴支杆12分别抵靠在所述环体6的两侧，所述长轴体13抵靠在所述环体6的外壁4。

第一部件1可以是装配眼镜镜框上的配件，也可以和眼镜镜框一体形成。同样地，第二部件2可以是装配眼镜镜腿上的配件，也可以和眼镜镜腿一体形成。

在一个实施例中，所述环体6为椭圆形，由所述环体6的环壁重叠形成的所述弹性豁口7设在所述环体6的侧上方。环体6呈椭圆形，环壁较薄，总体上就是一个金属铁片圈成的一个环，在配合环体6的侧上方由环壁重叠形成一个弹性豁口7，弹性豁口7的作用就是便于部件2的短轴进入环体6内。在外力作用下，短轴体11通过弹性豁口7嵌入到环体6的内壁3底部，在眼镜镜腿转动过程中，具有一定弧度的长轴体13和短轴体11以及环体6的内外壁受挤压力和摩擦力以保证转动的稳定。由于环体6是椭圆形，且弹性豁口7开在环体6的侧上方，所以镜腿转动过程中，长轴体13和短轴体11均在弹性豁口7下方转动，不会经过弹性豁口7，避免转动过程中对弹性豁口7的磨损。

优选地，所述环体6为金属环体。

图3为本实用新型的一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置的安装前的结构示意图，本实用新型实施例将结合图3进行具体说明。

如图3所示，所述第一部件1包括设在所述环体6下方的环体支架10，所述环体支架10可容纳所述长轴体13。

在一个实施例中，离所述支杆支撑台15距离均相同的所述长轴体13和所述短轴体11处于同一水平面，所述长轴体13粗于所述短轴体11，所述长轴体13朝向短轴体11弯曲预定角度。

在一个实施例中，所述长轴体13长于所述短轴体11，所述长轴体13朝向短轴体11弯曲大致9度，所述长轴体13带有弧度，当短轴体11嵌入到环体6的内壁3下半部分时，长轴体13的弧度最高点抵靠在环体6的外壁4。

图4为本实用新型的一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置的安装中的结构示意图，本实用新型实施例将结合图4进行具体说明。

如图4所示，在外力作用下，将短轴体11通过弹性豁口7嵌入到环体6的内壁下半部分，同时，长轴体13，其带有弧度、向短轴体11方向弯曲例如9度。弧度最高点，即长轴体13的中心点，抵在环体6的外壁，在镜腿转动过程中，短轴体11与长轴体13及环体6的内外壁同时受到挤压力和摩擦力，以保证转动的稳定性，此外，两个短轴支杆12恰好卡在环体6的两边，这样就能保证镜腿稳定转动的同时不会上下左右晃动。

当第一部件1装配在眼镜框上后，弹性豁口7永远都是在环体6的外侧上方，这里所说的外侧是指：假如第一部件1装配在镜框的左侧，那么弹性豁口7就在环体6的左侧上方，反之即在右侧上方。环体支架10呈半圆形，设计成半圆形的主要目的就是在镜腿完全打开时，防止环体支架10对长轴体13形成阻挡，从而给长轴体13留出足够空间。

另外说明一点，第一部件1和第二部件2在成品眼镜上使用时，环体支架10与长轴体13是永远不接触的，眼镜打开的最大角度是依靠镜腿上的触点101和镜框上的触点301决定的，而不是靠金属环支架10与长轴13决定。如图5所示的可拆卸的眼镜连接装置处于展开位置的示意图，第一部件1和第二部件2在成品眼镜上展开时，设在眼镜镜框上的第一部件1和设在眼镜镜腿上的第二部件2中的环体支架10与长轴体13永远不接触，而是依靠镜腿上的触点101和镜框上的触点301的接触支撑使得镜框和镜腿呈大致90度展开，镜腿上的触点101和镜框上的触点301的接触支撑确定了镜框和镜腿展开角度大致90度，防止了展开角度过大使得眼镜佩戴时松垮，展开角度过小使得眼镜勒紧用户头部导致不舒适，当不使用眼镜时，镜腿折叠，触点101和触点301不接触。进一步地，触点101可在镜腿上调整位置以及触点301可在镜框上调整位置以调整眼镜展开角度，优选地，展开角度为80度到100度，更优选地，展开角度为85度到95度，更优选的，展开角度为88度到92度，更优选的，展开角度为90度。

在一个实施例中，所述第一部件1包括支承所述环形支架10的底部凸台8和用于嵌入到所述眼镜镜框内部的镜框嵌入部9，所述第二部件2包括设在所述支杆支撑台15另一侧的用于嵌入所述眼镜镜腿内部的镜腿嵌入部16。第一部件1是装配在眼镜框上的连接装置，通过生产加工后，镜框嵌入部9将被根植于镜框材质内。第二部件2是装配在眼镜腿上的连接装置，通过生产加工后，镜腿嵌入部16将被根植于镜腿材质内，从镜腿外部看不见镜腿嵌入部16。

图6为本实用新型的一个实施例的可拆卸的眼镜连接装置的安装后的结构示意图，本实用新型实施例将结合图6进行具体说明。

如图6所示，所述底部凸台8的上表面与眼镜镜框的内侧面处于同一水平面，所述支杆支撑台15的上表面与眼镜镜腿的内侧面处于同一水平面。

在一个实施例中，所述镜框嵌入部9和镜腿嵌入部16为嵌入榫头，所述长轴体13和短轴体11两端均设有用于定位的凸起5。凸起5有利于长轴体13和短轴体11与环体6的外内壁接触抵靠。

在一个实施例中，两个所述短轴支杆12靠近支杆支撑台15一侧的底部之间的距离等于两个所述长轴支杆14靠近支杆支撑台15一侧的底部之间的距离。

参见图7，根据本实用新型一个实施例的使用所述的可拆卸的眼镜连接装置的方法包括以下步骤。

第一步骤S1中，短轴体11穿过所述弹性豁口7嵌入到所述环体6的内壁3，两个所述短轴支杆12 分别抵靠在所述环体6的两侧，所述长轴体13抵靠在所述环体6的外壁4。

第二步骤S2中，打开眼睛镜腿，调节所述第一部件1和所述第二部件2的相对位置。

第三步骤S3中，所述长轴体13容纳在所述环形支架10中，但不与所述环形支架10接触。

在一个实施例中，第一部件1和第二部件2的材质为聚乙烯-三氯氧化乙烯材质。此种材质的耐磨性能优于金属材质，因而在实际的使用中，可以增加短轴体和环体6摩擦，性能优良稳定。当然，在其他实施例中，第一部件1和第二部件2的材质并不局限于聚乙烯-三氯氧化乙烯材质，也可以采用其他耐磨的材质制成。

使用本实用新型的可拆卸的眼镜连接装置能够简单方便快捷地自由拆装的眼镜框与眼镜腿之间的连接装置，且无需螺丝。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。