清洁刮板的包装件的制作方法

本发明涉及组装在电子照相式复印机及打印机、或色粉喷射式复印机及打印机等成像装置的清洁刮板的包装件。

背景技术：

通常在电子照相流程中，对于电子照相感光体至少实施清洁、带电、曝光、显影和转印的各流程。各流程中使用：除去并清扫残留于感光体圆筒等潜像承载构件的表面的色粉的清洁刮板、使感光体均匀带电的导电性辊、将色粉图像进行转印的转印带等。并且，清洁刮板通常由与感光体圆筒的表面滑动接触的矩形的刮板主体、将该刮板主体的非滑动接触部分支承的支承部件(也称作保持部件。)构成。

但是，在包装这种清洁刮板时，使用由收纳清洁刮板的刮板主体的凹状的收纳部、固定支承部件的凸状的固定部构成的薄的树脂托盘、与清洁刮板对应地成形的筒状的收纳壳等包装件(例如参照专利文献1。)。通过将这些包装件用于清洁刮板，能够保护其免受振动、冲击等的影响。

然而，上述树脂托盘由薄型树脂成形，所以希望耐载荷性也优异。此外，在树脂托盘，将清洁刮板平置来收纳，所以由于空间上的问题，在一个树脂托盘仅能收纳几个清洁刮板。进而，清洁刮板的收纳率低，所以包装作业时需要多个树脂托盘，希望改善作业效率、成本性。此外，上述树脂托盘容易发变形、破损，所以难以再利用，并且有伴随废弃的对环境负担的影响、成本性的下降的顾虑。进而，上述树脂托盘被与清洁刮板的形状对应地制作，所以难以应用于其他形状的清洁刮板，希望通用性优异的包装件。

另一方面，在上述收纳壳，也与上述树脂托盘相同，收纳性、作业性、成本性、再利用性及通用性的问题成为顾虑。

专利文献1 : 日本实开昭63-011669号公报。

技术实现要素：

本发明是鉴于上述现有技术的问题而提出的，目的在于提供一种清洁刮板的包装件，前述清洁刮板的包装件能够再利用，成本性及通用性优异，能够实现收纳率的提高。

为了解决上述问题的本发明的一技术方案的清洁刮板的包装件被用于清洁刮板的包装，前述清洁刮板具备刮板主体和保持部，前述刮板主体与潜像承载构件的表面滑动接触，前述保持部支承前述刮板主体的非滑动接触部分，其特征在于，具有连结部、收纳部、一组支承部主体，前述一组支承部主体分别支承前述清洁刮板的前述保持部的两端部，前述连结部连结前述一组支承部主体，前述收纳部是前述一组支承部主体之间的空间，将被前述一组支承部主体支承而被沿上下方向层叠多个的清洁刮板收纳，前述一组支承部主体的一方的第1支承部主体具备第1支承部，前述第1支承部将多个被层叠的前述清洁刮板的前述保持部的一方的端部支承，由沿上下方向延伸设置而上方敞开的槽构成，前述一组支承部主体的另一方的第2支承部主体具备第2支承部，前述第2支承部将多个被层叠的前述清洁刮板的前述保持部的另一方的端部支承，由沿上下方向延伸设置而上方敞开的槽构成。

在上述一技术方案的清洁刮板的包装件中，也可以是，前述一组支承部主体的前述一方的第1支承部主体具备第1插拔口和第1卡合固定部，前述第1插拔口供前述清洁刮板的前述保持部的前述一方的端部插拔，前述第1卡合固定部与前述第1插拔口卡合，将多个被层叠的前述清洁刮板的前述保持部的前述一方的端部固定，前述一组支承部主体的前述另一方的第2支承部主体具备第2插拔口和第2卡合固定部，前述第2插拔口供前述清洁刮板的前述保持部的前述另一方的端部插拔，前述第2卡合固定部与前述第2插拔口卡合，将多个被层叠的前述清洁刮板的前述保持部的前述另一方的端部固定。

在上述一技术方案的清洁刮板的包装件中，也可以是，前述第1支承部具有承接前述清洁刮板的前述保持部的前述一方的端部的面，前述第2支承部具有承接前述清洁刮板的前述保持部的前述另一方的端部的面。

在上述一技术方案的清洁刮板的包装件中，也可以是，前述第1支承部为，承接前述清洁刮板的前述保持部的前述一方的端部的前述面的至少一部分为从水平面倾斜的第1倾斜面，前述第2支承部为，承接前述清洁刮板的前述保持部的前述另一方的端部的前述面的至少一部分为从水平面倾斜的第2倾斜面。

在上述一技术方案的清洁刮板的包装件中，也可以是，前述一组支承部主体具有能够限制收纳于前述收纳部的多个被层叠的前述清洁刮板的长边方向的移动的构造。

在上述一技术方案的清洁刮板的包装件中，也可以是，前述一方的第1支承部主体具备第1定位部，前述第1定位部确定多个被层叠的前述清洁刮板的前述保持部的前述一方的端部的前述清洁刮板的至少一方的位置，前述另一方的第2支承部主体具备第2定位部，前述第2定位部确定多个被层叠的前述清洁刮板的前述保持部的前述另一方的端部的前述清洁刮板的至少一方的位置。

在上述一技术方案的清洁刮板的包装件中，也可以是，前述第1定位部及前述第2定位部为抵接于前述清洁刮板的前述保持部的某个的端部的抵接面，或为插通于沿前述清洁刮板的前述保持部的某个的端部的厚度方向贯通的孔部的插通凸部。

在上述一技术方案的清洁刮板的包装件中，也可以是，前述第1卡合固定部在相对于多个被层叠的前述清洁刮板的前述保持部的前述一方的端部的相对面的至少一部分具备第1缓冲件，前述第2卡合固定部在相对于多个被层叠的前述清洁刮板的前述保持部的前述另一方的端部的相对面的至少一部分具备第2缓冲件。

上述一技术方案的清洁刮板的包装件也可以具有将前述第1支承部及前述第2支承部闭塞的盖体。

上述一技术方案的清洁刮板的包装件也可以是，具有将前述第1支承部及前述第2支承部闭塞的盖体，前述盖体在其长边方向的两端部分别具备与前述第1插拔口卡合的前述第1卡合固定部及与前述第2插拔口卡合的前述第2卡合固定部。

发明效果

根据本发明，能够实现一种清洁刮板的包装件，前述清洁刮板的包装件能够再利用，成本性及通用性优异，能够实现收纳率的提高。

附图说明

图1是表示实施方式1的清洁刮板的包装件的一例的立体图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的侧视图。

图4(a)是实施方式1的清洁刮板的包装件的支承部主体的一方的侧视图，(b)是实施方式1的清洁刮板的包装件的支承部主体的另一方的侧视图。

图5是表示实施方式1的清洁刮板的包装件的使用方式的一例的立体图。

图6是图5的主视图。

图7(a)是图5的侧视图，(b)是图6的A-A剖视图。

图8(a)是表示能够应用于本发明的清洁刮板的一例的立体图，(b)是(a)的纵剖视图。

图9是表示实施方式2的清洁刮板的包装件的一例的侧视图。

图10(a)是卸下盖体的图9的包装件的俯视图的部分放大图，(b)是卸下盖体的图9的包装件的俯视图。

图11(a)是表示实施方式3的清洁刮板的包装件的一例的侧视图，(b)是卸下盖体的(a)的包装件的俯视图。

具体实施方式

以下，基于各实施方式，对本发明详细地说明。以下的说明表示本发明的一个方式，本发明在不脱离其宗旨的范围内能够任意改变。另外，在各图中，标注相同的附图标记的结构要素是相同的，所以适当省略说明。此外，附图标记中的字母(a及b)为了多个相同的结构要素的说明的方便而标注，只要没有特别说明，附图标记中的数字相同的表示相同的结构要素。

此外，在图1~图7、图9~图11中，X、Y及Z表示互相正交的3个空间轴。在本说明书中，将沿这些轴的方向分别设为第1方向X(X方向)、第2方向Y(Y方向)及第3方向Z(Z方向)，X方向及Y方向表示各结构要素的面内方向，Z方向表示各结构要素的高度方向、厚度方向或层叠方向。

(实施方式1)

[1.清洁刮板的包装件]

首先，对本发明的第1实施方式(以下称作“实施方式1”。)的清洁刮板的包装件(以下称作“包装件”。)进行说明。另外，详细情况在后说明，但在实施方式1中，应用图8(a)、(b)表示的清洁刮板100。

如图1~图3及图4(a)、(b)所示，包装件1是由硬质性树脂构成的薄的框体，具有分别支承清洁刮板100的长边方向的两端的一组支承部主体10、连结一组支承部主体10的连结部20、一组支承部主体10之间的空间即收纳部30、将一组支承部主体10的开口闭塞的盖体40。

一组支承部主体10由分别由硬质性树脂制的板材构成的一方的第1支承部主体10a和另一方的第2支承部主体10b构成。在第1支承部主体10a及第2支承部主体10b分别形成有被沿板材的厚度方向(X方向)贯通且沿上下方向(Z方向)延伸设置的槽即第1支承部11a及第2支承部11b。第1支承部11a及第2支承部11b上方敞开，形成有第1插拔口12a及第2插拔口12b。在第1支承部主体10a及第2支承部主体10b，清洁刮板100的保持部102的长边方向的两端部104、105被从第1插拔口12a及第2插拔口12b插入及插拔。

在第1支承部11a及第2支承部11b的底，分别设置有作为水平面的第1承接部13a及第2承接部13b、与清洁刮板100的保持部102的形状对应地从水平面倾斜的倾斜面14a、14b。此外，在第1支承部11a及第2支承部11b，一方的侧壁部16a、16b被从第1承接部13a及第2承接部13b的一方的边缘部向上方延伸设置，另一方的侧壁部15a、15b分别被从倾斜面14a、14b的一方的边缘部向上方延伸设置。

在第1支承部11a及第2支承部11b，若清洁刮板100的保持部102的两端部104、105被从第1插拔口12a及第2插拔口12b插入，则借助第1承接部13a及第2承接部13b承接，两端部104、105的一方的抵接面110被支承，借助倾斜面14a、14b承接，两端部104、105的另一方的抵接面111被支承，限制清洁刮板100的向下(Z方向)的运动。此外，若两端部104、105被从第1插拔口12a及第2插拔口12b插入，则借助一方的侧壁部15a、15b承接，保持部102的上边缘部108被支承，借助另一方的侧壁部16a、16b承接，保持部102的下边缘部109被支承，限制清洁刮板100的短边方向(Y方向)的动作。

即，在第1支承部11a及第2支承部11b，将清洁刮板100的保持部102的两端部104、105从第1承接部13a及第2承接部13b、倾斜面14a、14b以及两侧壁部15a、15b、16a、16b的四个方向支承来限制向下(Z方向)及短边方向(Y方向)的动作，由此进行保持部102的两端部104、105的定位。由此，清洁刮板100在后述的收纳部30内被以既定的姿势保持。

此外，在第1支承部11a及第2支承部11b，在使多个清洁刮板100层叠于被以既定的姿势保持的清洁刮板100上的情况下，按照最下层的清洁刮板100的姿势，层叠多个清洁刮板100。即，若在如上所述地以既定的姿势被保持的最下层的清洁刮板100的上层，将其他清洁刮板100重叠，则在最下层的保持部102的表面的一部分，抵接上层的清洁刮板100的刮板主体101的非滑动接触部分。另外，刮板主体101的非滑动接触部分是指，将清洁刮板100用于成像装置(电子照相式复印机及打印机、或色粉喷射式复印机及打印机等)的情况下，不与感光体圆筒等潜像承载构件(无图示)的表面滑动接触的部分。

并且，与最下层的清洁刮板100相同，上层的清洁刮板100的保持部102的两端部104、105被定位，被以顺次层叠的状态收纳于收纳部30。此时，下层的清洁刮板100(也包括最下层的清洁刮板100。)的刮板主体101向潜像承载构件的表面的滑动接触部分和层叠于上层的清洁刮板100的刮板主体101被以刮板主体101彼此不接触的状态收纳于收纳部30。

在第1支承部11a及第2支承部11b的高度方向(Z方向)的一方的端部17a、17b，将其厚度方向(X方向)贯通地凹设有孔部18a、18b。连结部20的两端部21、22被与孔部18a、18b分别卡合来固定。即，连结部20将由一方的第1支承部主体10a和另一方的第2支承部主体10b构成的一组支承部主体10连结。此外，详细情况在后说明，但连结部20由以其长度L1(参照图2)比包装的清洁刮板100的长度L2(参照图8(a))长的方式形成(L1＞L2)的硬质性树脂制的板材构成。

在包装件1，如上所述，连结部20的长度L1形成为比清洁刮板100的长度L2大，由此形成收纳部30，前述收纳部30形成于第1支承部11a及第2支承部11b、连结部20的内侧，是被以既定的姿势保持的层叠着的清洁刮板100被收纳的空间。

盖体40由硬质性树脂制的板材构成，在其下表面41的两端部42、43，设置有相对于第1支承部11a及第2支承部11b的第1插拔口12a及第2插拔口12b能够装卸的第1卡合固定部44及第2卡合固定部45。此外，第1卡合固定部44及第2卡合固定部45的与第1支承部11a及第2支承部11b相对的面分别设置有与作为水平面的第1承接部13a及第2承接部13b对应的水平相对面46、47、与清洁刮板100的保持部102的形状对应地从水平面倾斜的倾斜相对面48、49。进而，在水平相对面46、47及倾斜相对面48、49的整面接合有由海绵材料构成的缓冲件50、51。

如以上说明，包装件1是由硬质性树脂构成的薄的框体，耐载荷性优异，能够防止伴随包装件1的处理的变形、破损等。由此，能够将包装件1回收来再利用，能够将伴随清洁刮板100的包装、搬运等的成本大幅削减。此外，包装件1能够再利用，所以能够减少废弃量，能够将伴随废弃的对环境负担的影响抑制为最小限度，并且废弃成本也大幅削减。进而，包装件1是薄的框体，所以能够减少作为原料的硬质性树脂的使用量来制造，也能够将包装件1的制造成本大幅削减。

包装件1具有分别支承清洁刮板100的长边方向的两端的一组支承部主体10、连结一组支承部主体10的连结部20作为主要的结构要素，基本上，能够借助这些结构要素支承清洁刮板100。因此，包装件1根据一组支承部主体10的一方的第1支承部主体10a及另一方的第2支承部主体10b的第1支承部11a及第2支承部11b的底的形状、连结部20的长度，确定能够支承的清洁刮板。

即，在实施方式1中，若清洁刮板的两端的形状与第1支承部11a及第2支承部11b的底的形状一致，或类似于能够借助包装件1支承的程度，则能够应用包装件1。此外，连结部20的长度能够与包装的清洁刮板的长度对应地适当改变，所以包装件1能够应用于各种各样的方式的清洁刮板，通用性较高，较有用。此外，包装件1通用性优异，所以能够将伴随清洁刮板的包装、搬运等的成本大幅削减。

此外，包装件1为，在一方的第1支承部主体10a及另一方的第2支承部主体10b，第1支承部11a及第2支承部11b分别形成为槽状，所以能够使多个清洁刮板100沿上下方向(Z方向)层叠。此外，层叠时，下层的清洁刮板100(包括最下层的清洁刮板100。)的朝向刮板主体101的潜像承载构件的表面的滑动接触部分、层叠于上层的清洁刮板100的刮板主体101以刮板主体101彼此不接触的状态被收纳于收纳部30，所以不会使刮板主体101的滑动接触部分损伤。

包装件1能够将被层叠的清洁刮板100在限制其向下(Z方向)及短边方向(Y方向)的移动的状态下，收纳于收纳部30来包装。由此，包装件1能够使清洁刮板100的收纳率大幅提高，此外，轻减包装作业时、搬运时等的振动、冲击等，能够防止清洁刮板100的变形、破损等发生。

包装件1将上述清洁刮板100收纳于收纳部30后，借助盖体40的第1卡合固定部44及第2卡合固定部45，将第1插拔口12a及第2插拔口12b闭塞，由此能够限制其向上(Z方向)的移动。由此，包装件1能够防止，特别是包装作业时、搬运时等的清洁刮板100的飞出、上下方向的不需要的干涉，能够防止变形、破损等发生。

进而，缓冲件50、51接合于盖体40的水平相对面46、47及倾斜相对面48、49的整面，所以在借助盖体40的第1卡合固定部44及第2卡合固定部45推压清洁刮板100的两端的情况下，缓冲件50、51也发挥垫的作用，包装件1能够防止清洁刮板100的变形、破损等。

[2.清洁刮板的包装件的使用方式]

接着，对包装件1的使用方式进行说明。如图5~图7(a)、(b)所示，首先，准备包装件1、10个清洁刮板100，向一方的第1支承部主体10a的第1支承部11a插入第1个清洁刮板100的保持部102的端部104。此时，端部104的抵接面110抵接于第1支承部主体10a的第1承接部13a，抵接面111抵接于倾斜面14a，在两侧壁部15a、16a，上边缘部108及下边缘部109被抵接，端部104被第1支承部11a定位。

同样地，借助另一方的第2支承部主体10b的第2支承部11b，保持部102的端部105被定位，该状态下第1个清洁刮板100被收纳于收纳部30。接着，将第2~10个清洁刮板100顺次层叠于第1个清洁刮板100的上层，第2~10个清洁刮板100被收纳于收纳部30。

接着，将盖体40的第1卡合固定部44及第2卡合固定部45卡合于第1插拔口12a及第2插拔口12b(参照图4(a)、(b))来闭塞。此时，借助分别卡合于第1卡合固定部44及第2卡合固定部45的缓冲件50、51，保持部102的两端部104、105被推压而被固定，清洁刮板100的姿势被固定。由此，包装件1的被层叠的清洁刮板100的包装完成。

[3.清洁刮板]

接着，对能够应用于包装件1的清洁刮板进行说明。另外，该清洁刮板在后述的实施方式2、3中也能够应用。此外，本发明也能够应用于该清洁刮板以外的清洁刮板，可以允许在不脱离本发明的宗旨的范围内的清洁刮板的改变。

如图8(a)、(b)所示，清洁刮板100具备与感光体圆筒等潜像承载构件(无图示)的表面滑动接触的刮板主体101(将其自身也称作“清洁刮板”。)、支承刮板主体101的非滑动接触部分的保持部102。更详细地说，清洁刮板100具备刮板主体101、经由粘结剂(无图示)接合于刮板主体101的短边方向的一方的端部103的保持部102。

刮板主体101由矩形的板材构成，若能够不损伤潜像承载构件的表面，能够将残留该表面的色粉除去并清扫，则板材的材质没有特别限定，能够根据需要适当选择。例如，刮板主体101能够由作为橡胶基材的成形体的弹性体构成。另外，刮板主体101的形状与应用的成像装置(电子照相式复印机及打印机、或色粉喷射式复印机及打印机等)对应地适当改变，不限于矩形。

保持部102的材料具有支承刮板主体101的适度的强度即可，能够根据需要适当选择。例如，保持部102也可由不锈钢等金属等构成。另外，保持部102的形状只要能够支承刮板主体101，不限于图示的形状，能够与应用的成像装置对应地适当改变。

此外，在保持部102的长边方向的两端部104、105，设置有在其厚度方向上贯通的平面大致圆形的孔部106、107。孔部106、107的口径、形状等没有特别限定，可以互相相同，也可以互不相同，可以根据需要适当改变。

(实施方式2)

对本发明的第2实施方式(以下称作“实施方式2”。)的包装件进行说明。如图9及图10(a)、(b)所示，包装件2是实施方式1的包装件1的变形例，除了使用具有能够限制被收纳的清洁刮板100的长边方向(X方向)的移动的构造的一组支承部主体70以外，与包装件1结构相同。因此，在实施方式2中，仅对包装件2与包装件1的不同点的进行说明，省略除此以外的说明。

一组支承部主体70由一方的第1支承部主体71a和另一方的第2支承部主体71b构成，使第1支承部主体71a镜像翻转就成为第2支承部主体71b。第1支承部主体71a使其侧壁部72a的一部分突出，形成有第1定位部73a，同样地，使第2支承部主体71b的侧壁部72b的一部分突出，形成有第2定位部73b。

第1定位部73a是与侧壁部72a一体化的止动件，在第1定位部73a，形成有收纳于收纳部80的清洁刮板100的保持部102的长边方向的一方的端部104抵接的抵接面74a。第1定位部73a借助抵接面74a限制清洁刮板100的长边方向(X方向)的移动，发挥作为止动件的作用。此外，同样地，在第2定位部73b也形成有抵接面74b，保持部102的另一方的端部105抵接于抵接面74b，限制清洁刮板100的长边方向(X方向)的移动，发挥作为止动件的作用。

在包装件2，与包装件1同样地，若保持部102的端部104被收纳于第1支承部主体71a的第1支承部75a内，则端部104借助其第1承接部76a、倾斜面77a、两侧壁部78a、79a及抵接面74a，限制清洁刮板100的向下(Z方向)、短边方向(Y方向)及长边方向(X方向)的移动来定位。

同样地，在包装件2，若保持部102的端部105被收纳于第2支承部主体71b的第2支承部75b内，则端部105被其第2承接部76b、倾斜面77b、两侧壁部78b、79b及抵接面74b定位，清洁刮板100被以既定的姿势保持于收纳部80。并且，在清洁刮板100的上层，其他的清洁刮板100以被定位的姿势顺次层叠，被层叠的清洁刮板100保持于收纳部80。

此后，与包装件1同样地，借助盖体81将第1支承部75a及第2支承部75b的第1插拔口82a及第2插拔口82b闭塞。由此，保持部102的两端部104、105被推压而被固定，被层叠的清洁刮板100的向上(Z方向)的移动被限制。由此，包装件2的被层叠的清洁刮板100的包装完成。

在实施方式2中，如上所述，使第1支承部主体71a及第2支承部主体71b的侧壁部72a、72b的一部分突出，分别形成第1定位部73a及第2定位部73b，由此除了收纳于包装件2的被层叠的清洁刮板100的上下方向及短边方向，还能够限制长边方向的移动来包装。由此，包装件2与包装件1比较，将包装作业时、搬运时等的振动、冲击等轻减，能够防止被层叠的清洁刮板100的变形、破损等发生。

(实施方式3)

对本发明的第3实施方式(以下称作“实施方式3”。)的包装件进行说明。另外，在实施方式3中，如图11(b)所示，除了孔部206、207的形成位置不同以外，应用具有与在实施方式1中应用的清洁刮板100相同的结构的清洁刮板200。如图11(a)、(b)所示，包装件3是实施方式1的包装件1的变形例，除了使用具有能够限制被收纳的清洁刮板200的长边方向的移动的构造的一组支承部主体90以外，与包装件1结构相同。因此，在实施方式3中，仅对包装件3的与包装件1的不同点进行说明，省略除此以外的说明。

一组支承部主体90由一方的第1支承部主体91a和另一方的第2支承部主体91b构成，使第1支承部主体91a镜像翻转就成为第2支承部主体91b。第1支承部主体91a为，在第1支承部92a的倾斜面93a上，凸设有第1插通凸部94a，前述第1插通凸部94a用于插通形成于清洁刮板200的保持部202的长边方向的一方的端部204的孔部206，同样地，在第2支承部主体91b的第2支承部92b的倾斜面93b上凸设有第2插通凸部94b，前述第2插通凸部94b用于插通形成于保持部202的另一方的端部205的孔部207。

第1插通凸部94a及第2插通凸部94b是棒状的止动件，使它们插通于形成于保持部202的两端部204、205的孔部206、207，由此在第1承接部95a及第2承接部95b以及倾斜面93a、93b上分别将两端部204、205固定，限制清洁刮板200的长边方向(X方向)的移动，发挥作为止动件的作用。

在包装件3，与包装件1同样地，若保持部202的端部204被收纳于第1支承部主体91a的第1支承部92a内，则端部204借助其第1承接部95a、倾斜面93a及第1插通凸部94a，限制清洁刮板100的向下(Z方向)、短边方向(Y方向)及长边方向(X方向)的移动而被定位。

同样地，在包装件3，若保持部202的端部205被收纳于第2支承部主体91b的第2支承部92b内收纳，则端部205被其第2承接部95b、倾斜面93b及第2插通凸部94b定位，清洁刮板200被以既定的姿势保持于收纳部96。并且，在清洁刮板200的上层，其他清洁刮板200以被定位的姿势顺次层叠，被层叠的清洁刮板200被保持于收纳部96。

此后，与包装件1同样地，借助盖体97将第1支承部92a及第2支承部92b的第1插拔口98a及第2插拔口98b闭塞。由此，保持部202的两端部204、205被推压而被固定，被层叠的清洁刮板200的向上(Z方向)的移动被限制。由此，包装件3的被层叠的清洁刮板200的包装完成。

在实施方式3中，如上所述，在第1支承部主体91a及第2支承部主体91b的倾斜面93a、93b上，分别形成第1插通凸部94a及第2插通凸部94b，由此除了收纳于包装件3的层叠的清洁刮板200的上下方向及短边方向，还能够限制长边方向的移动来包装。由此，包装件3与包装件1比较，将包装作业时、搬运时等的振动、冲击等轻减，能够防止层叠的清洁刮板200的变形、破损等发生。

(清洁刮板的包装件的变形例)

本发明的包装件也可以将各结构要素(一组支承部主体、盖体、连结部等)分体地成形，组装来制造。该情况下，将一组支承部主体作为相同的部件(以下称作共通部件。)成形来共通化，由此能够简化制造工序，削减制造成本。此外，本发明的包装件也可以将把一组支承部主体及连结部一体成形的部件和另外地成形的盖体组装来制造。

本发明为，若能够防止包装作业时、搬运时等的包装件的变形、破损等，则各结构要素不限于硬质性树脂制，能够根据需要适当选择材质。此外，本发明为，若能够有助于清洁刮板的包装，则包装件、各结构要素(一组支承部主体、盖体、连结部等)的形状没有特别限定，能够根据需要适当改变。

在本发明中，关于各包装件主体的结构要素的形状、尺寸等，能够与应用的清洁刮板对应地适当改变。另外，这里所称的各包装件主体的结构要素是支承部、插拔口等。

例如，可以将支承部的倾斜面设为水平面，也可以设为与包装的清洁刮板的形状对应地形成倾斜角不同的倾斜面、突起等的特殊面等。此外，在支承部，若能够以能够收纳清洁刮板的保持部来保持既定的姿势的方式从至少三个方向(倾斜面为水平面的情况)支承保持部，则构成支承部的各面的形状没有特别限定，能够根据需要适当改变。

另外，支承部的孔部的形状、尺寸等可以与连结部的截面形状对应地适当改变。

盖体若能够将支承部的插拔口切实地闭塞，能够限制清洁刮板的向上的移动，则其形状尺寸等能够与清洁刮板的尺寸对应地适当改变。此外，接合于盖体的相对面的缓冲件的设置位置、设置范围、形状等没有特别限定，能够根据需要适当改变。

例如，盖体的缓冲件的设置范围不限于盖体的卡合固定部的相对面的整面，缓冲件接合于该相对面的至少一部分即可，能够根据需要适当改变。

此外，缓冲件的材料若能够防止盖体的卡合固定部和清洁刮板的直接接触，作为缓冲件发挥功能，则不限定于海绵件，能够根据需要适当选择来应用。

在本发明中，作为能够限制被收纳的清洁刮板的长边方向的移动的构造，设置有与一组支承部主体的一方的支承部主体一体成形的定位部，但若能够限制被收纳的清洁刮板的长边方向的移动，则不限定构造，能够与清洁刮板的两端部的形状对应地适当改变。

例如，可以将一组支承部主体和定位部分体地成形，也可以设置与另一方的支承部主体一体成形的定位部。另外，在本发明中，也可以与清洁刮板的长边方向的长度对应，不设置定位部。

连结部保持包装件的整体形状，若能够防止清洁刮板的下落地包装，则能够与收纳的清洁刮板的长度对应地适当改变。

产业上的可利用性

本发明的清洁刮板的包装件适合为了在将用于电子照相式复印机及打印机、或色粉喷射式复印机及打印机等成像装置的清洁刮板搬运等而包装时使用。

附图标记说明

1、2、3 包装件

10、70、90 一组支承部主体

10a、71a、91a 第1支承部主体

10b、71b、91b 第2支承部主体

11a、75a、92a 第1支承部

11b、75b、92b 第2支承部

12a、82a、98a 第1插拔口

12b、82b、98b 第2插拔口

13a、76a、95a 第1承接部

13b、76b、95b 第2承接部

14a、14b、77a、77b、93a、93b 倾斜面

15a、15b、16a、16b、72a、72b、78a、78b、79a、79b 侧壁部

17a、17b 端部

18a、18b 孔部

20 连结部

21、22 端部

30、80、96 收纳部

40、81、97 盖体

41 下表面

42、43 端部

44 第1卡合固定部

45 第2卡合固定部

46、47 水平相对面

48、49 倾斜相对面

50、51 缓冲件

73a 第1定位部

73b 第2定位部

74a、74b 抵接面

94a 第1插通凸部

94b 第2插通凸部

100、200 清洁刮板

101 刮板主体

102、202 保持部

103、104、105、204、205 端部

106、107、206、207 孔部

108 上边缘部

109 下边缘部

110、111 抵接面。