一种闭环自动对焦马达的配合结构的制作方法

本实用新型涉及一种闭环自动对焦马达的配合结构，特别是使用在手机、平板、电脑、汽车电子等微型影像照相领域防抖动自动对焦装置上。

背景技术：

自动对焦马达中最主要的驱动机构为音圈马达，音圈马达是一种利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置，广泛用于手机摄像头中。闭环音圈马达是一种带有反馈信号的自动对焦音圈马达，由于可以经过信号的反馈，可以更精准的知道镜头所处于的位置，从而处理器可以更精准的控制镜头向前向后移动；由于闭环产品在高像素上的广泛应用，越来约要求产品的一致性，可靠度越来越高，原有产品在结构上还有优化的空间，通过结构的优化，来提升整个产品的一致性、可靠度品质。在原有的技术上，后弹片配合上除了固定后，仍旧会有轻微的转动，造成了后弹片弹力的不稳定；前弹片和透镜支撑体配合时，点胶经常出现无方向性的流动溢出，造成固定不牢靠或溢胶堆积后造成镜头组装的影响。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种稳定性高、一致性好的闭环自动对焦马达的配合结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种闭环自动对焦马达的配合结构，包括外壳、前垫片、前弹片、透镜支撑体、驱动磁铁、霍尔传感磁铁、霍尔传感器、柔性电路板、后弹片、底座，以底座为装配基准，外壳和底座装配形成安装腔体，安装腔体内从下到上沿光轴方向依次装配有后弹片、透镜支撑体、前弹片和前垫片，所述透镜支撑体上缠绕有驱动线圈，驱动磁铁设置于安装腔体内相对的两侧并且位置与驱动线圈对应，霍尔传感器设置于安装腔体内一些并与设置于透镜支撑体上的霍尔传感磁铁对应，透镜支撑体的上内圈与前弹片的内圈相连接、下内圈与后弹片的内圈相连接；后弹片的外圈与底座连接，前弹片的外圈和前垫片连接，柔性电路板安装在底座上，所述霍尔传感器用来感应霍尔传感磁铁的位置并进行反馈，形成闭环对焦结构。

作为上述技术方案的改进，所述底座的四个角落分别设有一个限位柱，每个限位柱两侧分别设有一个定位柱，所述后弹片与底座上限位柱相对应位置设有限位孔，限位柱与限位孔的配合可以限制后弹片的左右位移；与底座上定位柱相对应位置设有定位孔，定位柱和定位孔的配合可以固定后弹片，有效避免后弹片弹力不稳定。

作为上述技术方案的改进，透镜支撑体底部与每个限位柱对应位置靠内侧方向分别设有方形凸台，方形凸台与相对位置的限位柱之间留有间隙，用来限定透镜支撑体在底座上的左右偏移。

作为上述技术方案的改进，所述透镜支撑体的上端面沿内圈设有四个劣弧圆型凹槽，前弹片上与四个劣弧圆型凹槽配合位置设有内凹的避让结构，方便点胶，避免点胶经常出现无方向性的流动溢出，造成固定不牢靠或溢胶堆积后造成镜头组装的影响。

作为上述技术方案的改进，前垫片向下设有一个方向的凸起，凸起内壁同前弹片外圆紧密配合，有效的防止了前弹片的偏转。

本实用新型的有益效果是：采用本申请的配合结构，有效的约束各配件的活动空间，产品获得更好的质量一致性，产品性能更加可靠稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸示意图。

图2为本实用新型的底座和后弹片分体结构示意图。

图3为本实用新型的装配结构示意图。

图4为本实用新型的透镜支撑体和前弹片的分体结构示意图。

图5为本实用新型的前弹片和前垫片的分体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示的一种闭环自动对焦马达的配合结构，包括外壳1、前垫片2、前弹片3、透镜支撑体4、驱动磁铁5、霍尔传感磁铁6、霍尔传感器7、柔性电路板8、后弹片9、底座10，以底座10为装配基准，外壳1和底座10装配形成安装腔体，安装腔体内从下到上沿光轴方向依次装配有后弹片9、透镜支撑体4、前弹片3和前垫片2，所述透镜支撑体4上缠绕有驱动线圈，驱动磁铁5设置于安装腔体内相对的两侧并且位置与驱动线圈对应，霍尔传感器7设置于安装腔体内一些并与设置于透镜支撑体4上的霍尔传感磁铁6对应，透镜支撑体4的上内圈与前弹片3的内圈相连接、下内圈与后弹片9的内圈相连接；后弹片9的外圈与底座10连接，前弹片3的外圈和前垫片2连接，柔性电路板8安装在底座10上，所述霍尔传感器7用来感应霍尔传感磁铁6的位置并进行反馈，形成闭环对焦结构。

如图2所示，底座10的四个角落分别设有一个限位柱1001，每个限位柱1001两侧分别设有一个定位柱1002，所述后弹片9与底座上限位柱1001相对应位置设有限位孔901，限位柱1001与限位孔901的配合可以限制后弹片9的左右位移；后弹片9与底座上定位柱1002相对应位置设有定位孔902，定位柱1002和定位孔902的配合可以固定后弹9片，有效避免后弹片9弹力不稳定。

如图3所示，透镜支撑体4底部与每个限位柱1001对应位置靠内侧方向分别设有方形凸台401，方形凸台401与相对位置的限位柱1001之间留有间隙，用来限定透镜支撑体4在底座上的左右偏移。

如图3图4所示，透镜支撑体4的上端面沿内圈设有四个劣弧圆型凹槽402，前弹片3上与四个劣弧圆型凹槽402配合位置设有内凹的避让结构301，方便点胶，避免点胶经常出现无方向性的流动溢出，造成固定不牢靠或溢胶堆积后造成镜头组装的影响。

前垫片2向下设有一个方向的凸起201，凸起201内壁同前弹片3外圆紧密配合，有效的防止了前弹片3的偏转。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。