成像镜头的制作方法

本实用新型涉及光学成像技术领域，特别涉及一种成像镜头。

背景技术：

近年来，随着科技的不断发展，电子设备不断地朝着智能化发展，除了数码相机外，便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了镜头模组。为了满足人们的使用需要，对镜头组件拍摄出的物体的影像质量也提出了更高的要求。

现有的镜头组件包括镜头筒、设置于所述镜头筒内的镜片组以及位于所述镜片组的像侧的压环，所述压环包括所述镜头筒连接的侧壁面、靠近所述成像镜头的物侧并与所述侧壁面相连的物侧面，靠近所述成像镜头的像侧并与所述侧壁面相连的像侧面，连接所述物侧面与所述像侧面且靠近光轴的斜壁。

本发明的发明人发现：镜筒外部的光从物侧入射至镜筒内时，极易在镜筒内部发生反射形成杂光，这部分杂光经压环的斜壁反射后会影响所述镜头组件的成像质量。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种成像镜头，其能有效削弱成像过程中的杂光以保证良好的成像品质。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种成像镜头，包括具有收容空间的镜筒，以及设置在所述收容空间内包括至少一个镜片的镜片组，所述镜筒包括开设有通光孔的第一筒壁、以及自所述第一筒壁弯折延伸的 第二筒壁，所述第一筒壁和所述第二筒壁围设形成所述收容空间，所述成像镜头还包括设置于所述收容空间内的压环，所述镜片组夹设在所述第一筒壁与所述压环之间，所述压环包括与所述第二筒壁抵接的连接部、自所述连接部向靠近所述镜片的光轴方向呈弧形延伸的翻边，所述翻边支撑所述镜片组，所述翻边与所述连接部围成一弧形槽，且所述弧形槽开口朝向远离所述第一筒壁的方向。

本实用新型相对于现有技术而言，其通过压环上设置与第二筒壁抵接的连接部、自连接部向靠近镜片组的光轴方向呈弧形延伸的翻边，翻边与连接部围成一弧形槽，一方面，通过将压环设置成连接部和翻边结构，从而取代了现有压环结构中的斜壁，从而避免了杂光通过现有技术中压环的斜壁反射到镜筒内而影响成像品质；另外一方面，通过在压环上设置弧形槽，可以使得杂光在弧形槽中经过多次反射，从而增强了压环的吸光性，从而削弱对成像效果产生干扰的杂光，进而保证了良好的成像品质。

进一步的，所述翻边自所述连接部向靠近所述镜片组的光轴方向呈弧形延伸后，进一步向着像侧方向呈弧形延伸。

进一步的，所述连接部和所述翻边一体成型。

进一步的，所述连接部通过胶与所述第二筒壁固定。

进一步的，所述翻边通过胶与所述镜片组固定。

进一步的，所述压环通过与所述第二筒壁过盈配合将所述镜片组固定于所述镜筒内。

进一步的，所述压环为塑料压环或者金属压环。

进一步的，所述压环为连续的环状结构。

进一步的，所述压环包括环绕所述镜片组的光轴间隔设置的多个曲形部，每一个所述曲形部均包括连接部以及自所述连接部延伸出的翻边。

进一步的，所述多个曲形部等距间隔设置。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中成像镜头的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施方式中镜筒的结构示意图；

图3是本实用新型第二实施方式中成像镜头的结构示意图；

图4是本实用新型第二实施方式中成像镜头另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的实施方式涉及一种成像镜头100，如图1-2所示，包括具有收容空间13的镜筒1，以及设置在收容空间13内包括至少一个镜片的镜片组10，镜筒1包括开设有通光孔14的第一筒壁11、自第一筒壁11弯折延伸的第二筒壁12，第一筒壁11和第二筒壁12围设形成收容空间13。

成像镜头100还包括设置在收容空间13内的压环2，镜片组10夹设在第一筒壁11与压环2之间，压环2包括与第二筒壁12抵接的连接部21、自连接部21向靠近镜片组10的光轴00’方向呈弧形延伸的翻边22，翻边22支撑镜片组10，翻边22与连接部21围成一弧形槽23，且弧形槽23开口朝向远离所述第一筒壁11的方向。进一步的，所述翻边22自所述连接部21向靠近所述镜片的光轴方向呈弧形延伸后，进一步向着像侧方向呈弧形延伸，使得所述连接部21与所述翻边22构成近似半圆环的形状。

本实施方式中的压环2是设置在镜筒3内部的，由于镜筒1外部的光 从物侧入射至镜筒1内，并极易在镜筒1内部发生反射形成杂光，本实施方式中，由于压环2包括与第二筒壁12抵接的连接部21、自连接部21向靠近镜片组10的光轴00’方向呈弧形延伸的翻边22，翻边22与连接部21围成一弧形槽23，一方面，通过将压环2设置成连接部21和翻边22结构，从而取代了现有压环2的斜壁结构，从而避免了杂光通过现有技术中压环2的斜壁反射到镜筒1内而影响成像品质；另外一方面，通过在压环2上设置弧形槽23，可以使得杂光在弧形槽23中经过多次反射，从而增强了压环2的吸光性，从而削弱对成像效果产生干扰的杂光，进而保证了良好的成像品质。

值得一提的是，在本实施方式中，翻边22可以设置成圆弧形翻边和椭圆弧翻边，另外，弧形翻边22的弧度可以为90度-180度，技术人员可以根据实际需要进行选择，在此不再阐述。

需要说明的是，在本实施例中，连接部21和翻边22一体成型。如此设置，可以简化压环2加工和安装工序，提高生产和装配效率。在具体的加工过程中，压环2采用直接冲压的方式加工而成，自动化程度高。值得一提的是，技术人员可以根据实际需要，也可以采用分别加工连接部21和翻边22，然后再组装的方式生产压环2，在此不再阐述。

另外，在本实施方式一中，所述压环2为连续的环状结构。如此设置，使得压环2装配更加方便，提高装配效率。

具体的说，在将压环2装配到镜筒1内时，在本实施例中，连接部21以及翻边22通过胶水与第二筒壁12、镜片组10固定。具体的说，可以先将压环2的连接部21抵持在第二筒壁12上，然后调整翻边22与镜片组10的位置，使得翻边22抵持在镜片组10上，然后采用胶合的方式将压环2装配在镜筒1中，需要说明的是，在胶合过程中，多余的胶水可以渗入翻边22与连接部21围成的弧形槽23，从而使得压环2的固定效果更好。当然，所述压环2也可通过与所述第二筒壁12过盈配合将所述镜片组10固定于所述镜筒1内。

值得一提的是，在本实施例中，压环2为塑料压环或者金属压环。金 属压环的结构强度更好，塑料压环的价格更加低廉，技术人员可以根据实际需要综合考虑金属压环和塑料压环的特点选择压环2的材质，在此不再阐述。

可以理解的是，如图1所示，在本实施方式中，镜片组10内的镜片可以是4个，也可以是2个、3个、5个或更多个，具体数目，可以根据不同需求进行选择设置，在本实施方式中，镜片组10包含4个镜片。

进一步的，本实施方式中，如图1所示，成像镜头100还包括设置在收容空间13内的遮光片3，遮光片3夹设于所述镜片组10中任意两相邻镜片之间。遮光片3可以减少镜筒壁1的反光，在每两个镜片之间设置遮光片3，也可以有效的遮挡一些杂光的摄入以及在成像镜头100内部光线的反射。另外，成像镜头100还包括设置在收容空间13内的遮光板4，并且，遮光板4可以夹设在任意两个相邻的镜片之间，遮光板4的位置也可根据需要进行设置，本实施方式中，遮光板4的位置在最靠近像侧的两个镜片之间，从而进一步的避免了杂光对成像品质的影响。值得一提的是，如图1所示，本实施方式中，所述最靠近像侧的两相邻镜片之间的所述遮光片3位于所述遮光板4的像侧，可以理解的是，该遮光片3也可以位于所述遮光板4的物侧。

如图3和图4所示，本实用新型的第二实施方式涉及一种成像镜头200。图3所示为沿光轴00’方向视角的成像镜头200结构视图，图4所示为沿垂直光轴00’方向视角的成像镜头200结构视图。第二实施方式与第一实施方式的主要区别在于：压环2包括环绕所述镜片组10的光轴00’间隔设置的多个曲形部20，每一个曲形部20包括一个连接部201以及自连接部201延伸出的翻边202。

通过上述内容不难发现，由于压环2包括间隔设置的多个曲形部20，从而使得压环2的可以反射杂光的结构减少，从而进一步避免杂光的反射，从而使得成像品质更好。

另外，在本实施方式中，多个曲形部20可以等距设置，从而使得，压环2的曲形部20更好的固定镜片组10，曲形部20的个数可以为3个， 4个以及更多，在本实施方式中，曲形部20为4个，从而在保证镜片组10的固定效果最好的情况下，最大程度削弱杂光的反射，从而保证良好的成像品质。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。