本创作关于光纤感测技术领域,将曲面不同的镜头择一设置于光纤接头内部的通孔中,使光纤缆线穿设保护组件连接该光纤接头,能迅速完成所需角度的折射光束。
背景技术:
自动化机械或自动化生产线中,能常见到各种有关检测、移动定位、良品筛选等功能的传感器,以满足各种不同需求目的;
其中,光电近接传感器,是利用光束的穿透、反射、或遮蔽的讯号回传,再配合传输线连接至机械控制端或讯号接收端,进而计算感测的相关信息;
请参阅图1所示现有技术示意图,通常光纤线材93都会配置能调整检测光束94导通方向的镜头,如图中的检测头a91、以及检测头b92,此类镜头会随检测平台90与待测物体95的种类而有所增减,当光纤线材93传输检测光束94由检测头a91调整反射角度后发射至该待测物体95时,可见该检测光束94的范围会超过该待测物体95的高度,并透过检测平台90内的侧壁反射至检测头b92的位置,导致有误触动的情形发生,使检测所能应用的范围将受到限制,且检测头a91也容易受外力影响产生偏移,进而产生传输损失的情况,导致实际应用时,需额外耗费不少时间调整,且不方便操作;
因此,在以上现有技术结构的实际应用上,仍具有其缺点与不足之处,有鉴于此,本案的创作人基于多年从事相关行业的开发经验且潜心钻研,并整合上述现有结构等缺失,而终于研发完成本创作的一种平行光光纤。
技术实现要素:
本创作为一种平行光光纤,由光纤缆线配合穿设保护组件的内部至适当位置处嵌合成固定状态,配合具有通孔的光纤接头,让该光纤缆线穿置该通孔后,以该光纤接头连接该保护组件构成一体,其中,通孔内部还设置具有曲面的镜头,能让经由光纤缆线传输的光束聚焦后,产生固定角度的一折射光束。
而本创作的主要目的在于,当光纤接头和光纤缆线配合连接成一体后,设于光纤接头内的镜头,能使光纤缆线传输的光束经镜头内部的曲面,进而形成预设角度的折射光束,以达成快速使用、以及降低传输损失的问题。
附图说明
图1是为现有技术的示意图;
图2是为本创作的立体图。
图3是为本创作的分解示意图。
图4是为本创作于图2的a-a剖面视图。
图5是为本创作的光路示意图。
图6是为本创作于光纤接头受曲面角度反射的光束范围示意图。
图7是为本创作与现有技术结构上的检测示意图。
附图标记说明:
10...光纤缆线
20...保护组件
30...光纤接头
31...通孔
40...镜头
41...曲面
50...光束
51...折射光束
52...光束范围a
53...光束范围b
60...待测物体
61...物体距离
90...检测平台
91...检测头a
92...检测头b
93...光纤线材
94...检测光束
95...待测物体。
具体实施方式
通常根据本创作,该最佳的可行实施例,并配合图2至图5详细说明后,以增加对本创作的了解;本创作是一种平行光光纤,其结构包含有:一光纤缆线10,配合穿设一保护组件20内部的穿孔至适当长度的位置后,配合将该光纤缆线10一端与该保护组件20嵌合成为固定状态,该保护组件20为一种塑料护套。
一光纤接头30的内部设有一通孔31,此通孔31能供该光纤缆线10一端设置其中,且该光纤接头30能与该保护组件20连接成一体,其中而该通孔31内设置有一镜头40,该镜头40具有一曲面41,该曲面41能用以供该光纤缆线10传输的一光束50聚焦产生固定角度的一折射光束51。
前述曲面41于镜头40内是以聚焦用,而该镜头40设置于该通孔31前,此曲面41于镜头40生产时,就已经预先设计好折射光束51通过时的路径,故当镜头40设置于通孔31内部时,就不再需要以习用结构的方式进行调整,也因此能不再受外力干扰影响其传输。
请参阅如图6所示,当实际施作时,图6中的一待测物体60与该光纤接头30之间,设有10公分的一物体距离61,但该物体距离61并不限制于此,,此距离用于原理说明,可见图内的光纤缆线10经镜头40的曲面41聚焦所射出的折射光束51,其中该光束范围a52为折射角度18度所形成,而光束范围b53则为折射角度12度所形成,可见形成的角度是透过该镜头40的曲面41而能加以调整。
再请参阅如图7所示,若将光纤接头30设于前述现有技术的结构中,可见该折射光束51所形成范围能更为缩减,得以检测更为细小物体,且更能防止该折射光束51误触发其它的组件。
综上所述,本创作平行光光纤,透过将预先设计好曲面41的镜头40,透过设置于该光纤接头30内,和保护组件20加以连接,能使光纤缆线10传输的光束50经镜头40内部的曲面41,进而形成预设角度的折射光束51,以达成快速使用、以及降低传输损失的问题。