成像装置的制作方法

本发明涉及一种成像装置，例如复印机或打印机。

背景技术

日本专利申请公开2016-75752公开了一种成像装置，其中，定影单元能够可拆卸地安装在成像装置的主组件上。还采用了使得定影单元能够由用户更换的结构。通过使得该定影单元的定位销与主组件框架的定位槽的凹入部分接合而定位定影单元。定影单元设有用于抓住定影单元的抓持部分。

还使用这样的结构，其中，当从主组件框架上拆卸定影单元时，用户抓住该抓持部分并拉出定影单元。不过，在定位销和主组件框架之间的摩擦程度较大的情况下，当用户拉出定影单元时需要较大的力。

技术实现要素：

本发明解决了上述问题。本发明的主要目的是提供一种成像装置，该成像装置能够容易地从成像装置主组件中拉出安装和拆卸单元。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于在记录材料上形成图像的成像装置，它包括：主组件；以及能够可拆卸地安装在所述主组件上的单元；其中：所述主组件包括定位部分，该定位部分构造成定位所述单元，所述单元包括：待被定位部分，该待被定位部分与所述定位部分接合；以及抓持部分，该抓持部分构造成当从所述主组件上拆卸所述单元时由用户抓住所述抓持部分，所述主组件还包括倾斜表面，该倾斜表面相对于将所述单元安装至所述主组件上的安装方向提供在所述定位部分的紧前面，并构造成将所述待被定位部分引导至所述定位部分，所述抓持部分包括抓持表面，该抓持表面构造成当用户从所述主组件中拉出所述单元时接收由用户沿所述单元的拉出方向施加的力，所述抓持表面和所述倾斜表面形成基本不小于90o的角度。

根据下面参考附图对示例实施例的说明，将清楚本发明的其它特征。

附图说明

图1是表示根据本发明的成像装置的结构的剖视图。

图2是表示第一实施例的定影单元的结构的透视图。

图3是表示定影单元的结构的剖视图。

图4是表示第一实施例的定影单元的安装状态的透视图。

图5是表示用于拉出第一实施例的定影单元的力的侧视图。

图6是表示用于定位定影单元的安装位置的定位部分和用于将定影单元引导至定位部分的引导部分的结构的透视图。

图7是表示在定影单元从第一实施例的成像装置的主组件中拉出之前的状态的侧视图。

图8是表示在定影单元从第一实施例的成像装置的主组件中拉出的过程中的状态的侧视图。

图9是表示第二实施例的成像装置的结构的侧视图。

图10是第三实施例的成像装置的透视图。

图11是第三实施例的成像装置的剖视图。

具体实施方式

下面将参考附图具体介绍成像装置的实施例。

[第一实施例]

下面将参考图1至8介绍根据第一实施例的成像装置的结构。

<成像装置>

首先将使用图1来介绍成像装置的结构。图1是表示使用电子照相类型的成像装置的结构的剖视图。图1所示的成像装置100是全色激光束打印机的实例，用于使用黄色、品红色、青色和黑色四种颜色的调色剂来形成图像。成像装置100包括成像部分70，该成像部分70包括处理盒7，该成像装置100包括用于将记录材料s进给至成像部分70的进给部分80。成像部分70构成用于在记录材料s上形成图像的成像工具。

定影单元300提供在成像装置100的装置主组件101中，该定影单元300是用于将承载在记录材料上的调色剂图像定影在记录材料s上的定影工具。调色剂图像定影于其上的记录材料s排出至排出部分40。

成像部分70提供在图1所示的装置主组件101的中心部分，进给部分80提供在图1的右(手)侧。定影单元300布置在图1的右上侧。成像部分70包括四个处理盒7，这四个处理盒7沿装置主组件101的水平方向布置(图1中所示)，成像部分70包括四个扫描仪单元3，用于使得感光鼓1的表面曝光于取决于图像信息的光，感光鼓1是提供在相应处理盒7中的图像承载部件。

对于这四个处理盒和四个扫描仪单元3以及后面介绍的转印辊12，分别与黄色、品红色、青色和黑色四种颜色相对应的后缀a、b、c、d添加至相应部件的参考标号上。这些部件具有相同的结构，除了调色剂(显影剂)的颜色彼此不同之外，因此，在某些情况下将省略后缀“a、b、c、d”来进行介绍。

提供在各处理盒7中的感光鼓1通过未示出的驱动工具而沿图1的顺时针方向被旋转驱动。充电辊2相对于感光鼓1的旋转方向提供在感光鼓1的周边处，该充电辊2是用于使得感光鼓1的表面均匀充电的充电工具。而且，还提供了显影装置4，该显影装置4是用于通过使得调色剂(显影剂)沉积在静电潜像上而使得形成于感光鼓1的表面上的静电潜像显影为调色剂图像(显影剂图像)的显影工具。

根据图像信息，激光由扫描仪单元3从充电辊2和显影装置4之间发射。因此，感光鼓1的被均匀充电表面被取决于图像信息的激光照射，从而在感光鼓1的表面上形成静电潜像。在处理盒7中提供了清洁装置6，该清洁装置6是用于除去在初次转印后残留在感光鼓表面上的转印残留调色剂的清洁工具。

扫描仪单元3提供在图1所示的感光鼓1的下面。与图像信号相对应的激光从未示出的激光二极管(该激光二极管作为光源)发射。通过未示出的扫描仪马达而高速旋转的多面镜9由该激光照射。由多面镜9反射的激光穿过未示出的透镜，并由反射镜13反射，使得感光鼓1的表面由激光沿主扫描方向扫描。通过这种扫描，在感光鼓1的表面上形成与图像信号相对应的静电潜像。

另一方面，相对于提供处理盒7的位置在与扫描仪单元3相反的一侧，提供了包括中间转印带11的中间转印装置5。中间转印装置5相对于水平方向由拉伸辊14和15来支撑，并包括中间转印带11，该中间转印带11沿图1的逆时针方向被旋转驱动。中间转印装置5还包括转印辊12，转印辊12是以与感光鼓1的表面相对的方式提供在中间转印带11的内周表面侧的初次转印工具。作为二次转印工具的二次转印辊21朝向拉伸辊15以预定压力与中间转印带11接触。

中间转印装置5设有清洁装置8，该清洁装置8是用于除去在二次转印后残留在中间转印带11的外周表面上的调色剂(废弃(残余)调色剂wt)的清洁工具。由清洁装置8收集的残余调色剂由残余调色剂进给装置29来进给并且容纳在收集容器10中。

进给部分80包括用于进给记录材料s的进给部分16。进给部分16将容纳在进给盒17中的记录材料s进给至成像部分70。容纳在进给盒17中的记录材料s由进给辊18来进给，并与未示出的分离工具配合而一张张地发送。由进给辊18进给的记录材料s由传送辊对19夹持进给。由传送辊对19夹持进给的记录材料s在它的前端部分处抵靠对齐辊对20的夹持部，从而校正记录材料s的倾斜运动。然后，对齐辊对20在预定定时被旋转驱动，记录材料s进给至二次转印夹持部n，该二次转印夹持部n由中间转印带11的外周表面和二次转印辊21形成。

<成像操作>

下面将使用图1来介绍成像装置100的成像操作。首先，在图1中表示的处理盒7与打印定时同步地被相继驱动。这时，相应感光鼓1沿图1的顺时针方向被旋转驱动。然后，充电辊2将均匀的电荷施加至感光鼓1的表面。与处理盒7相对应的扫描仪单元3被相继驱动。各感光鼓1的被均匀充电表面通过扫描仪单元3曝光于取决于图像信号的光，从而在感光鼓1的表面上形成静电潜像。

在显影装置4中设有显影辊22，该显影辊22是显影剂承载部件。通过显影辊22，调色剂转印至形成于感光鼓1的表面上的静电潜像的低电势部分，从而在感光鼓1的表面上形成调色剂图像(通过静电潜像的显影)。形成在各感光鼓1的表面上的调色剂图像通过在相应感光鼓1和相关转印辊12之间形成的电场而相继转印和重叠在中间转印带11的外周表面上。

另一方面，由进给部分16进给的记录材料s由传送辊对19传送，并在它的前端部分处抵靠静止的对齐辊对20的夹持部，从而校正(矫正)记录材料s相对于进给方向的倾斜。然后，在预定定时，记录材料s通过对齐辊对20进给至二次转印夹持部n。转印至中间转印带11的外周表面上的调色剂图像通过在中间转印带11和二次转印辊21之间形成的电场而在二次转印夹持部处一起二次转印至进给的记录材料s上。

通过由中间转印带11的外周表面和二次转印辊5的夹持和进给，上面转印了四种颜色调色剂图像的记录材料s被引导至定影单元300。在上面转印了调色剂图像的记录材料s通过定影夹持部n2的过程中，调色剂图像被热定影，该定影夹持部n2由提供于定影单元300中的加热单元302和压辊303形成。调色剂图像定影于其上的记录材料s通过进给辊对304和排出辊对32来进给，通过未示出的放电部件而放电，然后排出至排出部分40上。

<安装和拆卸单元>

下面将使用图2和3来介绍定影单元300的结构，该定影单元300是安装和拆卸单元的实例。图2是表示定影单元300的结构的透视图。图3是表示定影单元300的结构的剖视图。如图3中所示，定影单元300包括加热单元302，还包括压辊303，该压辊303与加热单元302按压接触。在承载调色剂图像的记录材料s被夹持进给的过程中热和压力通过加热单元302和压辊303施加给调色剂图像，以使得承载在记录材料s上的调色剂图像(显影剂图像)定影在记录材料s上。

入口引导件317相对于记录材料s的进给方向提供在由加热单元302和压辊303形成的定影夹持部n2的上游。而且，出口引导件318相对于记录材料s的进给方向提供在定影夹持部n2的下游。在出口引导件318的更下游侧提供了进给辊对304。

记录材料s在图3的定影单元300中从下向上进给。如图1中所示，在定影单元300安装于装置主组件101的成像位置中的状态下，加热单元302和压辊303布置在沿装置主组件101的前后方向(图1的左右方向)的位置处。压辊303由后部盖353覆盖，加热单元302由前部盖354覆盖。加热单元302构造为包括：加热器305，该加热器305形成有平面形发热部件；支撑部件306，用于支撑加热器305；按压支架308；以及定影膜309，该定影膜309沿图3的逆时针方向旋转，同时将这些部件包含于其中。

定影单元300的纵向方向lf是加热单元302和压辊303的轴向方向。

下面将使用图2来介绍定影单元300的外壳结构。如图2中所示，定影单元300的外壳结构包括：前部盖354和后部盖353，该前部盖354和后部盖353覆盖定影单元300的前部部分和后部部分；以及端部盖351和352，该端部盖351和352覆盖定影单元300的两端部分(相对于定影单元300的纵向方向)。在端部盖351和352的表面上提供了定位销330，该定位销330相对于定影单元300的纵向方向向外凸出。

顺便说明，在图2中只表示了从端部盖351的表面向外凸出的定位销330，但是未示出的定位销330也从端部盖352的表面向外凸出。手柄357和358形成在后部盖353的后(表面)侧，该手柄357和358是抓持部分，用户通过该抓持部分抓住定影单元300，且该手柄357和358构成为环形状。如图2中所示，手柄357和358设置成使得各手柄357和358的纵向方向lg与定影单元300的纵向方向lf交叉。而且，手柄357和358设置成使得由各手柄357和358的环形成的平面sg与定影单元300的纵向方向lf交叉。

图4是表示本实施例的定影单元300的安装状态的透视图。图5是用于表示拉出本实施例的定影单元300的力的侧视图。图6是示出用于定位定影单元300的安装位置的定位部分和用于将定影单元300引导至定位部分的引导部分的结构的透视图。

如图4和5中所示，在装置主组件101的主组件框架110和120的上边缘110a和120a处提供了v形槽部分111和121。槽部分111和121设有槽底部部分111e和121e，该槽底部部分111e和121e是用于确定定影单元300(安装和拆卸单元)相对于装置主组件101的位置的定位部分。

装置主组件101包括倾斜表面111c和121c，用于将定位销330(待被定位部分)引导至槽底部部分111e和121e(定位部分)，该定位销330设置成从定影单元300(安装和拆卸单元)的两个纵向端部部分凸出。倾斜表面111c和121c分别从槽底部部分111e、121e连续地设置。本实施例的各倾斜表面111c和121c具有直线形状。

定影单元300(安装和拆卸单元)包括定位销330，该定位销330是用于确定定影单元300相对于装置主组件101的位置的待被定位部分。定位销330设置成分别从定影单元300的端部盖351和352向外凸出。如图4和5中所示，定位销330接合在槽底部部分111e和121e(定位部分)中，以使得定影单元300定位在成像位置。而且，定位销330可与倾斜表面111c和121c滑动接触以及由该倾斜表面111c和121c(引导部分)引导。

定影单元300能够从装置主组件101中拉出。当定影单元300从装置主组件101中拉出时定影单元300在图5的水平平面中运动的方向是箭头y方向。垂直于图5的箭头y方向的方向是第一方向x(基本上等于方向lf)。垂直于图5的箭头y方向和第一方向x的第二方向是z方向。

槽部分111和121包括：侧部(确切的说，框架的边缘)111a和121a，该侧部111a和121a相对于装置主组件101提供在内侧；以及侧部111b和121b，该侧部111b和121b相对于装置主组件101提供在外侧。侧部111a和121a沿平行于第二方向z的方向(上下方向)延伸。侧部111b和121b分别包括倾斜表面111c和121c，该倾斜表面111c和121c相对于水平平面向上和向外倾斜。

如图6中所示，沿定影单元300的纵向方向向外凸出的定位销330接合在形成于侧部111a或121a与侧部111b或121b之间的槽底部部分111e和121e(定位部分)中。这时，如图4中所示，提供在定影单元300的纵向端部部分处的端部盖351和352接合在主组件框架110和120之间。因此，定影单元300的端部盖351和352的外表面由主组件框架110和120的内表面来管控。因此，确定了定影单元300相对于第一方向x、第二方向z和方向y的位置。

如图7中所示，当定影单元300从装置主组件101中拉出时，该定影单元300的姿势为使得定影单元300的纵向方向lf与第一方向x一致。在该状态下，用户抓住手柄357和358，并沿图5的力f的方向拉出定影单元300。因此，定位销330沿倾斜表面111c和121c滑动，从而首先使得定影单元300沿+y方向和+z方向相对于装置主组件101运动。

然后，定位销330沿分别与倾斜表面111c和121c连续的顶表面111d和121d滑动，以使得定影单元300进一步沿+y方向运动。这时，定影单元300的端部盖351和352的外表面分别由主组件框架110和120的内表面来管控，以使得定影单元300沿y方向和z方向被引导，同时防止(管控)沿第一方向x的运动。

<抓持部分>

下面将使用图2和5来介绍作为抓持部分的手柄357和358的结构。

如图2中所示，各手柄357和358固定在后部盖353的后表面上。手柄357和358分别包括一对支腿部分357b1和357b2以及一对支腿部分358b1和358b2，它们提供在定影单元300的上端部分和下端部分处，并朝向前侧延伸，手柄357和358包括抓持部分357a和358a，该抓持部分357a和358a分别连接上部和下部支腿部分357b1和357b2以及上部和下部支腿部分358b1和358b2。因此，手柄357和358在后部盖353的后表面上构成环形状。

如图5中所示，抓持部分357a和358a设有槽部分357c和358c，当用户从装置主组件101中拉出定影单元300时，用户用手指200在该槽部分357c和358c上抓住抓持部分，且用于拉出定影单元300的力f由该槽部分357c和358c来接收。本实施例的抓持表面357c和358c形成直线形状。

下面考虑图5中所示的抓持表面357c和358c与沿定影单元300(安装和拆卸单元)的拉出方向(图5的向右方向)从倾斜表面111c和121c伸出的虚拟表面23相交的角度。在这些角度中，考虑在虚拟表面部分23a与抓持表面357c和358c之间在虚拟表面23与抓持表面357c和358c之间的相交线24的竖向上方一侧(图5的上侧)形成的角度θ，该虚拟表面部分23a相对于定影单元300的拉出方向(图5的向右方向)位于相交线24的下游。角度θ设定为基本直角。而且，抓持表面357c和358c设置成与倾斜表面111c和121c的延伸线交叉。

因此，用于由用户从装置主组件101中拉出定影单元300的力f的方向和倾斜表面111c和121c的(延伸线的)方向g设定为基本相互平行。

<定影单元的拉出操作>

下面将使用图7和图8来介绍定影单元300从装置主组件101中拉出的操作。图7是表示在定影单元300从装置主组件101中拉出之前的状态的侧视图，图8是表示在定影单元300从装置主组件101中拉出的过程中的状态的侧视图。

图7表示了定影单元300安装在装置主组件101的成像位置处的状态。在该状态下，定影单元300定位成这样的状态，其中，从定影单元300的端部盖351和352凸出的定位销330接合在主组件框架110和120的槽部分111和121的槽底部部分1l1e和121e中。

当用户从装置主组件101中拉出安装在成像位置的定影单元300时，首先，用户打开可打开门50，该可打开门50绕铰接部分50a可旋转地提供为装置主组件101的一部分。然后，在用户用手指200抓住定影单元300的手柄357和358的抓持表面357c和358c的状态下，该用户将沿箭头y方向的方向拉出定影单元300。这时，只有从手指200沿与抓持表面357c和358c垂直的方向施加的力f传递至抓持表面357c和358c上。

抓持表面357c和358c基本垂直于提供在主组件框架110和120上的槽部分111和121的倾斜表面111c和121c。因此，用户沿箭头y方向移动手指200的力所实际作用在定影单元上的力沿与抓持表面357c和358c基本垂直的力f的方向(基本平行于倾斜表面111c和121c)作用。

因此，提供在定影单元300的端部盖351和352上以便从该端部盖351和352凸出的定位销330能够自然地沿+y方向和+z方向沿倾斜表面1111和121c运动。因此，作用在定位销330与倾斜表面111c和121c之间的摩擦力能够减小，因此，能够通过较小的力而平滑地沿倾斜表面111c和121c移动定位销330。

图8表示了在定影单元300从装置主组件101中拉出的过程中定位销330连续地在倾斜表面111c和121c上运动并到达顶表面111d和121d的状态。手柄357和358形成环形状，因此形成用户用手指200抓住手柄357和358的状态。因此，当用户从装置主组件101中取出定影单元300时能够防止定影单元300跌落。

在本实施例中，当用户从装置主组件101中拉出定影单元300时，用于拉出定影单元300的力f沿倾斜表面111c和121c沿基本平行于方向g的方向来施加，该倾斜表面111c和121c提供在主组件框架110和120的槽部分111和121上。因此，定影单元300的定位销330能够沿倾斜表面111c和121c沿方向g平滑地运动，同时在摩擦力小的情况下在提供于主组件框架110和120的槽部分111和121上的倾斜表面111c和121c上滑动。

因此，用户能够以较小的力很容易地从装置主组件101中拉出定影单元300。因此，能够提高可用性(容易使用)。定影单元300的安装和拆卸在用户用手指200抓住环形手柄357和358的状态下进行，因此能够防止定影单元300跌落。顺便说明，定影单元300的安装操作能够这样执行，使得用户打开图1中所示的可打开门50并抓住手柄357和358，然后以图8和图7的顺序来安装定影单元300。

[第二实施例]

下面将介绍根据本发明的成像装置的第二实施例的结构。顺便说明，与上述第一实施例类似的构成元件由相同的参考标号或符号来表示，或者即使当参考标号或符号与第一实施例中不同时通过添加相同的部件(组件)名称来表示，并将省略它们的说明。

在本实施例中，如图9中所示，考虑在虚拟表面部分23a与抓持表面357c和358c之间在虚拟表面23与抓持表面357c和358c之间的相交线24的竖直上方一侧(图9的上侧)形成的角度θ，该虚拟表面部分23a相对于定影单元300的拉出方向(图5的向右方向)位于相交线24的下游。在图9表示的实例中，该角度θ设定为大于直角的钝角。

当考虑第一实施例和本实施例时，应当理解，角度θ优选是可以设定为直角或大于直角的角度。

在这种状态下，在沿着倾斜表面111c和121c的方向g和用户沿箭头y方向移动手指200的力所实际作用在定影单元上的力f之间形成角度α；用户利用手指200抓住抓持部分357c和358c。

因此，用于从装置主组件101拉出定影单元300的力f的方向与拉出定影单元300的方向g相比向上定向，使得定位销330(待被定位部分)由倾斜表面111c和121c(引导部分)引导。

因此，定影单元300的定位销330能够沿倾斜表面111c和121c沿方向g平滑运动，同时在摩擦力进一步小的情况下在提供于主组件框架110和120的槽部分111和121上的倾斜表面111c和121c上滑动。

其它结构构成为与第一实施例类似，从而能够获得与第一实施例类似的效果。

[第三实施例]

图10和11表示了第三实施例。本实施例的装置主组件101的结构与第一实施例的相同。定影单元300的抓持表面357c和358c的位置和角度θ与第一实施例不同。在本实施例中，定影单元300的抓持表面357c和358c提供在与倾斜表面111c和121c的延伸线偏离的位置处。而且，角度θ设定为87.5°，这样，角度θ稍微小于90°。因此，不仅在抓持表面357c和358c定位成与倾斜表面111c和121c的延伸线交叉的结构中，而且在抓持表面357c和358c处于与倾斜表面111c和121c的延伸线偏离的位置的结构中，通过将抓持表面构成为使得角度θ满足85°≤θ≤120°，定影单元300都能够平滑地拉出。

顺便说明，在上述实施例中，介绍了本发明应用于全色激光束打印机的情况，该全色激光束打印机作为成像装置100，包括能够可拆卸地安装在成像装置主组件上的安装和拆卸单元，但是本发明并不局限于彩色成像装置100。作为另一实施例，本发明也可应用于单色成像装置100。而且，在上述实施例中，槽部分111和121的形状为v形，但是多种其它形状也适用，只要该形状提供相对于水平平面向上倾斜的倾斜表面111c和1012c即可。

从定影单元300的端部盖351和352向外凸出的定位销330被介绍为待被定位部分的实例，但是待被定位部分的形状并不局限于销形状。作为另一实例，也可以使用这样的待被定位部分，该待被定位部分包括可与倾斜表面111c和121c接触和滑动的倾斜表面，且具有多种形状。而且，定影单元300的手柄357和358的形状为环形状，但是并不局限于环形状。作为另一实例，也可以使用l形手柄，该l形手柄是从图2中所示的手柄357和358去除底部支腿部分357b2和358b2。

顺便说明，在上述实施例中介绍了定影单元300应用于成像装置100的情况的实例，定影单元300能够可拆卸地安装在该成像装置100上，该成像装置100包括能够可拆卸地安装在成像装置主组件上的安装和拆卸单元。不过，安装和拆卸单元并不局限于定影单元300。作为另一实例，本发明还可应用于处理盒7的安装和拆卸单元以及其它多种安装和拆卸单元。

尽管已经参考示例实施例介绍了本发明，但是应当理解，本发明并不局限于公开的示例实施例。下面的权利要求的范围将根据最广义的解释，以便包含所有这些变化形式以及等效的结构和功能。