一种无色差的触控显示屏的制作方法

本实用新型涉及触控显示屏技术领域，具体为一种无色差的触控显示屏。

背景技术：

随着社会的不断进步，电子设备已经渗透到人们生活的方方面面，集成触控功能已经成为各类电子设备的基本要求之一；触控显示屏以其灵敏度高、寿命长、使用方便等特点，越来越被广泛地应用于手机、电脑、游戏机等电子产品中；随着越来越多的大屏幕手机、平板电脑的出现，人们对触控显示屏的外观要求也越来越高，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.大多触控的电子产品对显示屏的色域要求较高，但传统的触控显示屏内部的色控灯板结构简单，在长时间使用后，由于一些振动等原因造成灯珠的位置偏移，使得灯珠排列布局错乱，导致触控显示屏色差的出现；

2.灯珠在长时间使用后发热，不及时对其进行散热处理，会导致灯珠损坏，灯珠损坏后造成触控显示屏显示光源的缺损，因其触控显示屏的色差出现；

3.传统的触控显示屏在散热过程中混进大量灰尘，灰尘长期积累对触控显示屏的显示区域造成遮盖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无色差的触控显示屏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无色差的触控显示屏，包括电极层、色控灯板、液晶屏显层以及保护层，所述电极层的上部设置有色控灯板，所述色控灯板与电极层之间粘接有粘接层，色控灯板的上侧设置有液晶屏显层，所述液晶屏显层的上部设置有保护层，所述保护层的表面喷涂有疏油层，且色控灯板的表面设置有限位槽，所述限位槽的底面上固定连接有灯座，所述灯座的上部放置有灯珠，所述灯珠的上部设置有透明夹持件，所述透明夹持件的顶端固定连接在液晶屏显层的底面上，透明夹持件的侧壁上设置有放置槽，所述放置槽的内壁上转动连接有橡胶丝，灯座与透明夹持件之间设置有下压板，所述下压板与灯座的表面之间固定连接有弹性纤维丝，且灯座的表面设置有散热孔，所述散热孔与色控灯板的内部设置的散热通槽相贯通，所述散热通槽的内壁上固定连接有防尘纱，保护层的侧板上设置有两个对流孔，两个对流孔之间设置有弯折输气通道，所述弯折输气通道与对流孔相贯通，且弯折输气通道的内壁上固定连接有绒面纤维。

优选的，所述保护层呈矩形框体结构，保护层同时罩在色控灯板和液晶屏显层的外侧，保护层的内壁底端固定连接有密封条，密封条与色控灯板的侧壁接触，密封条呈梯形条带状结构。

优选的，所述灯座呈圆形柱体结构，灯座的表面设置有圆弧形曲面，圆弧形曲面自灯座的表面向灯座的中心凹陷，限位槽呈圆形柱体结构，限位槽设置有多个，多个限位槽呈等距离等大小排列在色控灯板的表面上。

优选的，所述透明夹持件呈倒置的“T”字形圆形柱体结构，透明夹持件的底面设置有圆弧形曲面槽，圆弧形曲面槽自透明夹持件的底面边缘向透明夹持件的底面中心凸起，透明夹持件配合灯座对灯珠进行夹持。

优选的，所述弹性纤维丝设置有多个，多个弹性纤维丝矩阵排列层矩形柱体结构，下压板呈矩形板状结构，下压板设置有两个，两个下压板关于灯珠对称分布，放置槽设置有两个，两个放置槽关于透明夹持件的中心对称分布。

优选的，两个所述对流孔分别分布在保护层侧板的上侧外壁和下侧内壁上，弯折输气通道呈“W”形结构，绒面纤维设置有多组，多组绒面纤维在弯折输气通道的弯折段间隔分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型提出的触控显示屏对灯珠进行加固处理，避免其在长期使用过程中由于振动造成的灯珠错位偏移，减少触控显示屏色差的出现；

2.本实用新型提出的触控显示屏对灯珠的散热效果较好，避免灯珠长时间使用发热后不及时散热造成的灯珠损坏；

3.本实用新型提出的触控显示屏在通风散热的过程中对灰尘进行阻隔和吸附，避免大量灰尘进入对显示屏的显示区域造成遮盖。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型透明夹持件结构示意图；

图4为本实用新型下压板和弹性纤维丝连接结构示意图。

图中：电极层1、色控灯板2、粘接层3、液晶屏显层4、保护层5、疏油层6、限位槽7、灯座8、灯珠9、透明夹持件10、放置槽11、橡胶丝12、下压板13、弹性纤维丝14、散热孔15、散热通槽16、防尘纱17、对流孔18、弯折输气通道19、绒面纤维20、密封条21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无色差的触控显示屏，包括电极层1、色控灯板2、液晶屏显层4以及保护层5，电极层1的上部设置有色控灯板2，色控灯板2与电极层1之间粘接有粘接层3，色控灯板2的上侧设置有液晶屏显层4，液晶屏显层4的上部设置有保护层5，保护层5的表面喷涂有疏油层6，且色控灯板2的表面设置有限位槽7，限位槽7的底面上固定连接有灯座8，灯座8的上部放置有灯珠9，灯珠9的上部设置有透明夹持件10，透明夹持件10的顶端固定连接在液晶屏显层4的底面上，透明夹持件10的侧壁上设置有放置槽11，放置槽11的内壁上转动连接有橡胶丝12，灯座8与透明夹持件10之间设置有下压板13，下压板13与灯座8的表面之间固定连接有弹性纤维丝14，且灯座8的表面设置有散热孔15，散热孔15与色控灯板2的内部设置的散热通槽16相贯通，散热通槽16的内壁上固定连接有防尘纱17，保护层5的侧板上设置有两个对流孔18，两个对流孔18之间设置有弯折输气通道19，弯折输气通道19与对流孔18相贯通，且弯折输气通道19的内壁上固定连接有绒面纤维20。

保护层5呈矩形框体结构，保护层5同时罩在色控灯板2和液晶屏显层4的外侧，保护层5的内壁底端固定连接有密封条21，密封条21与色控灯板2的侧壁接触，密封条21呈梯形条带状结构，起到防尘和保护的作用，且保护层5表面设置的疏油层6防止对触控显示屏触摸后残留大量的指纹。

灯座8呈圆形柱体结构，灯座8的表面设置有圆弧形曲面，圆弧形曲面自灯座8的表面向灯座8的中心凹陷，限位槽7呈圆形柱体结构，限位槽7设置有多个，多个限位槽7呈等距离等大小排列在色控灯板2的表面上，透明夹持件10和灯座8对灯珠9的位置进行限制，避免其错位偏移。

透明夹持件10呈倒置的“T”字形圆形柱体结构，透明夹持件10的底面设置有圆弧形曲面槽，圆弧形曲面槽自透明夹持件10的底面边缘向透明夹持件10的底面中心凸起，透明夹持件10配合灯座8对灯珠9进行夹持。

弹性纤维丝14设置有多个，多个弹性纤维丝14矩阵排列层矩形柱体结构，下压板13呈矩形板状结构，下压板13设置有两个，两个下压板13关于灯珠9对称分布，放置槽11设置有两个，两个放置槽11关于透明夹持件10的中心对称分布，透明夹持件10向下移动的过程中与下压板13接触，并配合弹性纤维丝14起到缓冲作用，避免透明夹持件10对灯珠9夹持过紧。

两个对流孔18分别分布在保护层5侧板的上侧外壁和下侧内壁上，弯折输气通道19呈“W”形结构，绒面纤维20设置有多组，多组绒面纤维20在弯折输气通道19的弯折段间隔分布，两个对流孔18根据气压差实现对流，从保护层5外壁的灯座8进入的空气，其内部混杂的灰尘在弯折输气通道19的内壁上反复撞击后滑落，滑落的灰尘粘接在绒面纤维20的表面，避免大量灰尘进入触控显示屏的内部。

工作原理：实际使用时，透明夹持件10和灯座8对灯珠9的位置进行限制，避免其错位偏移，透明夹持件10向下移动的过程中与下压板13接触，并配合弹性纤维丝14起到缓冲作用，避免透明夹持件10对灯珠9夹持过紧，散热孔15将限位槽7内部灯珠9工作时产生的热气向外排放，多组散热孔15将热气聚集在散热通槽16内部，经散热通槽16向色控灯板2的外部排放，散热通槽16内部的防尘纱17起到防尘作用，排出后的热气经对流孔18和弯折输气通道19向触控显示屏的外部排放，两个对流孔18根据气压差实现对流，从保护层5外壁的灯座8进入的空气，其内部混杂的灰尘在弯折输气通道19的内壁上反复撞击后滑落，滑落的灰尘粘接在绒面纤维20的表面，避免大量灰尘进入触控显示屏的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。