一种水平度和装配中心可调的棱镜固定支架的制作方法

本实用新型涉及一种全站仪棱镜装配支架技术领域，具体涉及一种水平度和装配中心可调的棱镜固定支架。

背景技术：

为满足棱镜安装后其水平度及装配中心的快速校核调整，达到最佳使用姿态，需对现有的棱镜固定支架进行优化设计，以保证棱镜位于水平位置，中心可调以保证棱镜位置在一定范围内变动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有棱镜固定支架存在的技术缺陷，提供一种水平度和装配中心可调的棱镜固定支架，实现棱镜安装目标位置的水平度调整，使棱镜处于最佳使用状态，满足使用要求。其技术方案如下：

一种水平度和装配中心可调的棱镜固定支架，结构包括固定支腿，装配于固定支腿顶部的底座，以及通过固定螺杆装配于底座上方的水平基础板。其关键技术在于：

所述水平基础板上设置固定块，固定块上设置可在固定块上竖向滑动的竖向滑块，竖向滑块上设置可在竖向滑块上横向滑动的横向滑块，所述横向滑块中心位置设置有用于棱镜安装的装配螺孔。

进一步，所述固定块上设置有燕尾型凹槽，竖向滑块底部设置有与固定块上的燕尾型凹槽配合连接的燕尾型凸起。

进一步，所述竖向滑块上设置有燕尾型凹槽，横向滑块底部设置有与竖向滑块上的燕尾型凹槽配合连接的燕尾型凸起。

进一步，所述固定块上装配有用于将固定块与竖向滑块锁紧的竖向锁定螺钉。

进一步，所述竖向滑块上装配有用于将竖向滑块与横向滑块锁紧的横向锁定螺钉。

进一步，所述竖向滑块上加工有用于观测横向滑块与竖向滑块相对滑动距离的横向刻度盘)。

进一步，所述固定块上加工有用于观测竖向滑块与固定块相对滑动距离的竖向刻度盘。

进一步，所述固定螺杆与水平基础板连接处位于水平基础板上端部处设置上定位螺母，固定螺杆与水平基础板连接处位于水平基础板下端部处设置下定位螺母。

进一步，所述上定位螺母上部装配上紧定螺母，下定位螺母底部装配下紧定螺母。

进一步，所述水平基础板与上定位螺母之间设置上垫片，水平基础板与下定位螺母之间设置下垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型设计的水平度和装配中心可调的棱镜固定支架，固定块上设置有燕尾型凹槽，竖向滑块底部设置有与固定块上的燕尾型凹槽配合连接的燕尾型凸起，实现竖向滑块竖向滑动的同时限制了横向位移；竖向滑块上设置有燕尾型凹槽，横向滑块底部设置有与竖向滑块上的燕尾型凹槽配合连接的燕尾型凸起，实现横向滑块横向滑动的同时限制了竖向位移；固定块上的竖向锁定螺钉在移动竖向滑块时退出，竖向滑块到达目标位置后锁紧，防止位置变动；竖向滑块上的横向锁定螺钉在移动横向滑块时退出，横向滑块到达目标位置后锁紧，防止位置变动；上述设计结构，采用凹凸配合固定块、竖向滑块及横向滑块，实现棱镜安装目标点的横向和纵向移动，使用操作更为方便。

2、本实用新型设计的水平度和装配中心可调的棱镜固定支架，竖向滑块上加工有用于观测横向滑块与竖向滑块相对滑动距离的横向刻度盘；固定块上加工有用于观测竖向滑块与固定块相对滑动距离的竖向刻度盘；上述设计，增加的横向刻度盘与竖向刻度盘，便于指示横向滑块及竖向滑块在正、负两个方向上的移动量，提高了棱镜位置调控效率。

3、本实用新型设计的水平度和装配中心可调的棱镜固定支架，固定螺杆与水平基础板连接处位于水平基础板上端部处设置上定位螺母，固定螺杆与水平基础板连接处位于水平基础板下端部处设置下定位螺母；上定位螺母上部装配上紧定螺母，下定位螺母底部装配下紧定螺母；水平基础板与上定位螺母之间设置上垫片，水平基础板与下定位螺母之间设置下垫片，固定螺杆垂直焊接在底座上；上述结构，通过调节四个方向对应的上定位螺母及下定位螺母，完成对水平基础板的水平度调节，调节至目标水平度后，通过对应的下紧定螺母及上紧定螺母完成对水平基础板的调整，从而完成棱镜水平度的调整。

附图说明:

图1为本实用新型中水平度和装配中心可调的棱镜固定支架的正视结构示意图。

图2为本实用新型中水平度和装配中心可调的棱镜固定支架的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中水平度和装配中心可调的棱镜固定支架的左视结构示意图。

本实用新型中附图标记如下：1固定支腿、2底座、3固定螺杆、4下紧定螺母、5下定位螺母、6下垫片、7水平基础板、8上垫片、9上定位螺母、10上紧定螺母、11固定块、12竖向滑块、13横向滑块、14装配螺孔、15竖向锁定螺钉、16横向锁定螺钉、17横向刻度盘、18竖向刻度盘。

具体实施方式

下面结合说明书附图1、图2及图3对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本

技术实现要素：
所实现的技术均属于本实用新型的范围。

本实用新型涉及一种水平度和装配中心可调的棱镜固定支架，结构包括固定支腿1，装配于固定支腿1顶部的底座2，以及通过固定螺杆3装配于底座2上方的水平基础板7，其特征在于：

所述水平基础板7上设置固定块11，固定块11上设置可在固定块11上竖向滑动的竖向滑块12，竖向滑块12上设置可在竖向滑块12上横向滑动的横向滑块13，所述横向滑块13中心位置设置有用于棱镜安装的装配螺孔14。

作为改进，所述固定块11上设置有燕尾型凹槽，竖向滑块12底部设置有与固定块11上的燕尾型凹槽配合连接的燕尾型凸起。

作为改进，所述竖向滑块12上设置有燕尾型凹槽，横向滑块13底部设置有与竖向滑块12上的燕尾型凹槽配合连接的燕尾型凸起。

作为改进，所述固定块11上装配有用于将固定块11与竖向滑块12锁紧的竖向锁定螺钉15。

作为改进，所述竖向滑块12上装配有用于将竖向滑块12与横向滑块13锁紧的横向锁定螺钉16。

作为改进，所述竖向滑块12上加工有用于观测横向滑块13与竖向滑块12相对滑动距离的横向刻度盘17。

作为改进，所述固定块11上加工有用于观测竖向滑块12与固定块11相对滑动距离的竖向刻度盘18。

作为改进，所述固定螺杆与水平基础板7连接处位于水平基础板7上端部处设置上定位螺母9，固定螺杆与水平基础板7连接处位于水平基础板7下端部处设置下定位螺母5。

作为改进，所述上定位螺母9上部装配上紧定螺母10，下定位螺母5底部装配下紧定螺母4。

作为改进，所述水平基础板7与上定位螺母9之间设置上垫片8，水平基础板7与下定位螺母5之间设置下垫片6。

与现有技术相比，本实用新型设计的水平度和装配中心可调的棱镜固定支架，固定块11上设置有燕尾型凹槽，竖向滑块12底部设置有与固定块11上的燕尾型凹槽配合连接的燕尾型凸起，实现竖向滑块12竖向滑动的同时限制了横向位移；竖向滑块12上设置有燕尾型凹槽，横向滑块13底部设置有与竖向滑块12上的燕尾型凹槽配合连接的燕尾型凸起，实现横向滑块13横向滑动的同时限制了竖向位移；固定块11上的竖向锁定螺钉15在移动竖向滑块12时退出，竖向滑块12到达目标位置后锁紧，防止位置变动；竖向滑块12上的横向锁定螺钉16在移动横向滑块13时退出，横向滑块13到达目标位置后锁紧，防止位置变动；上述设计结构，采用凹凸配合固定块、竖向滑块及横向滑块，实现棱镜安装目标点的横向和纵向移动，使用操作更为方便。

本实用新型设计的水平度和装配中心可调的棱镜固定支架，竖向滑块12上加工有用于观测横向滑块13与竖向滑块12相对滑动距离的横向刻度盘17；固定块11上加工有用于观测竖向滑块12与固定块11相对滑动距离的竖向刻度盘18；上述设计，增加的横向刻度盘17与竖向刻度盘18，便于指示横向滑块及竖向滑块在正、负两个方向上的移动量，提高了棱镜位置调控效率。

本实用新型设计的水平度和装配中心可调的棱镜固定支架，固定螺杆与水平基础板7连接处位于水平基础板7上端部处设置上定位螺母9，固定螺杆与水平基础板7连接处位于水平基础板7下端部处设置下定位螺母5；上定位螺母9上部装配上紧定螺母10，下定位螺母5底部装配下紧定螺母4；水平基础板7与上定位螺母9之间设置上垫片8，水平基础板7与下定位螺母5之间设置下垫片6，固定螺杆3垂直焊接在底座2上；上述结构，通过调节四个方向对应的上定位螺母9及下定位螺母5，完成对水平基础板7的水平度调节，调节至目标水平度后，通过对应的下紧定螺母4及上紧定螺母10完成对水平基础板7的调整，从而完成棱镜水平度的调整。

本实用新型中，底座2通过固定支腿1支撑，固定支腿1可根据实际位置的具体情况选择合理的长度和方向，固定支腿1可通过焊接的方式固定在固定部件上，安装时对底座2水平进行初调；水平调整装置由固定螺杆3、下紧定螺母4、下定位螺母5、下垫片6、水平基础板7、上垫片8、上定位螺母9及上紧定螺母10组成，水平基础板7上预设4个通孔，通孔的直径大于固定螺杆3的外径，固定固定螺杆3垂直焊接在底座2上，实际使用时，将棱镜安装在装配螺孔14上，通过调节四个方向对应的上定位螺母9及下定位螺母5高度，以调整水平基础板7的水平度，水平度达到要求后锁紧对应的下紧定螺母4及上紧定螺母10，维持设计要求的水平度；

装配中心调整装置由固定块11、竖向滑块12、横向滑块13、竖向锁定螺钉15、横向锁定螺钉16组成，固定块11焊接在水平基础板7中心位置，水平调整装置和装配中心调整装置连成整体，水平基础板7的水平就代表滑块中心的水平即棱镜的水平；燕尾槽设计既保证了滑块的竖向和横向移动又保证了滑块连接成一个整体，横向燕尾型槽既作为保证横向移动的轨道又作为限制横向滑块13竖向位移的限位槽，同时保证横向滑块13随竖向滑块12一起移动，竖向滑块12和横向滑块13设置有对应的刻度盘，指示各滑块在正、负两个方向上的移动量，在使用时，固定块11上的燕尾型凹槽与竖向滑块12下的燕尾型凸起配合，退出竖向锁定螺钉15，推动竖向滑块12在+Y或-Y方向移动，移动量以竖向刻度盘18的刻度为准，以实现竖向滑动，同时横向滑块13随着竖向滑块12一起沿竖向移动，Y方向到位后，调整X方向，竖向滑块12上的燕尾型凹槽与横向滑块13下的燕尾型凸起配合，退出横向锁定螺钉16，推动横向滑块13在+X或-X方向移动，移动量以横向刻度盘17的刻度为准，以实现竖向滑动，到位后校核棱镜最终位置，满足要求后锁紧竖向锁定螺钉15和横向锁定螺钉16；再次检查棱镜水平、位置应满足要求，若不满足要求，则重复上述步骤直至满足要求。

按照以上说明，即可完成对本实用新型的应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。