一种光学镜片全自动涂墨机的制作方法

文档序号:17840081发布日期:2019-06-06 00:05阅读:631来源:国知局
一种光学镜片全自动涂墨机的制作方法

本实用新型涉及光学镜片生产设备领域,尤其涉及一种光学镜片全自动涂墨机。



背景技术:

现有的光学镜片,在生产加工的时候需要进行涂墨操作,现有的操作方式,一般采用人工送料、取料的方式,生产效率低。也有的厂家设计的自动化生产设备,是直线型送料,一端进料,通过机械手取料,另一端出料,通过机械手取料,这种设计,设备的体积大,占用的空间大,而且机构多、结构复杂,成本较高。申请号为CN201720533096.7的实用新型专利公开了一种光学镜片全自动涂墨机,设备整体较高,使用时仍然存在诸多不便。

因此,基于上述现有的光学镜片涂墨生产设备的缺陷,需要对现有的光学镜片涂墨生产设备进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提出一种光学镜片全自动涂墨机,结构更加稳定合理,占地小,方便,效率高。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种光学镜片全自动涂墨机,包括:

机架,用于支撑和提供工作空间;

工作区,设置在机架上部;以及

控制区,设置在机架下部,用于为工作区提供电气控制;

其中,所述工作区和控制区共同组成机架的工作空间,所述工作区具有第一工作区、第二工作区和第三工作区;

所述第一工作区上设置有与控制区相通讯的机器手,所述第二工作区上设置有与控制区相通讯的涂墨装置,所述第三工作区上设置有半成品区、成品区和料框,所述涂墨装置的输出侧通过机器手将光学镜片置于第一传输装置上,所述第一传输装置的另一侧连接至半成品区,所述半成品区的另一侧通过第二传输装置连接至成品区,所述成品区的另一侧设置有料框,所述第一传输装置和第二传输装置分别与控制区相通讯,所述机器手在控制区的控制下按照生产节拍定时将光学镜片放置对应工位。

作为优选,所述第一传输装置和第二传输装置分别包括两个相互平行且同步运动的传送带,两个传送带上设置有等距且位置相互对应的卡槽,用于在传送带运动时带动镜片从一端输送至另一端。

作为优选,所述涂墨装置包括X向滑动机构、涂墨喷头、第一Y向滑动机构、第二Y向滑动机构、履带和工作台,所述工作台设置在第二工作区上,所述工作台上设置有相互平行的第一Y向滑动机构和第二Y向滑动机构,所述第一Y向滑动机构和第二Y向滑动机构上端面分别设置导轨,所述导轨上滑动架设有X向滑动机构,所述X向滑动机构上滑动设置有涂墨喷头,所述涂墨喷头上设置有涂墨喷筒。

作为优选,所述第二Y向滑动机构的侧面设置有履带,所述履带的另一端与X向滑动机构的一端连接在一起。

作为优选,所述涂墨喷筒并排设置有三个。

作为优选,所述X向滑动机构、第一Y向滑动机构和第二Y向滑动机构分别通过液压缸驱动,并分别与控制区电性连接。

作为优选,所述涂墨喷筒通过出墨软管与出墨机连接,所述出墨软管上设置有流量电磁阀,所述流量电磁阀通过控制区进行开度的调节。

本实用新型整体结构布局更为合理,占用空间更小,更符合人体工程学,方便操作,大幅提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种光学镜片全自动涂墨机的正视结构示意图。

图2为本实用新型中一种光学镜片全自动涂墨机的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中一种光学镜片全自动涂墨机的外观结构示意图。

附图标记如下:

0、指示灯,1、机架,2、工作区,21、第一工作区,22、第二工作区,23、第三工作区,3、控制区,4、机器手,5、涂墨装置,51、X向滑动机构,52、涂墨喷头,53、第一Y向滑动机构,54、第二Y向滑动机构,55、履带,56、工作台,57、涂墨喷筒,6、第一传输装置,7、半成品区,8、第二传输装置,9、成品区,10、料框

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示,一种光学镜片全自动涂墨机,包括:

机架1,用于支撑和提供工作空间;

工作区2,设置在机架1上部;以及

控制区3,设置在机架1下部,用于为工作区2提供电气控制;

其中,所述工作区2和控制区3共同组成机架1的工作空间,所述工作区2具有第一工作区21、第二工作区22和第三工作区23;

所述第一工作区21上设置有与控制区3相通讯的机器手4,所述第二工作区22上设置有与控制区3相通讯的涂墨装置5,所述第三工作区23上设置有半成品区97、成品区9和料框10,所述涂墨装置5的输出侧通过机器手4将光学镜片置于第一传输装置6上,所述第一传输装置6的另一侧连接至半成品区97,所述半成品区97的另一侧通过第二传输装置8连接至成品区9,所述成品区9的另一侧设置有料框10,所述第一传输装置6和第二传输装置8分别与控制区3相通讯,所述机器手4在控制区3的控制下按照生产节拍定时将光学镜片放置对应工位。

本实施例中,所述第一传输装置6和第二传输装置8分别包括两个相互平行且同步运动的传送带,两个传送带上设置有等距且位置相互对应的卡槽,用于在传送带运动时带动镜片从一端输送至另一端。

本实施例中,所述涂墨装置5包括XX向滑动机构51、涂墨喷头52、第一Y向滑动机构51、第二Y向滑动机构51、履带55和工作台56,所述工作台56设置在第二工作区22上,所述工作台56上设置有相互平行的第一Y向滑动机构51和第二Y向滑动机构51,所述第一Y向滑动机构51和第二Y向滑动机构51上端面分别设置导轨,所述导轨上滑动架设有XX向滑动机构51,所述XX向滑动机构51上滑动设置有涂墨喷头52,所述涂墨喷头52上设置有涂墨喷筒57。

本实施例中,所述第二Y向滑动机构51的侧面设置有履带55,所述履带55的另一端与XX向滑动机构51的一端连接在一起。

本实施例中,所述涂墨喷筒57并排设置有三个。

本实施例中,所述XX向滑动机构51、第一Y向滑动机构51和第二Y向滑动机构51分别通过液压缸驱动,并分别与控制区3电性连接。

本实施例中,所述涂墨喷筒57通过出墨软管与出墨机连接,所述出墨软管上设置有流量电磁阀,所述流量电磁阀通过控制区3进行开度的调节。

所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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