一种电路板阻焊显影系统的制作方法

本发明涉及电路板加工设备技术领域，尤其是涉及一种电路板阻焊显影系统。

背景技术：

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，已经成为当代电子元件业中最活跃的产业。电路板阻焊显影系统通常包括前后设置的显影处理部分和水洗后处理部分，水洗后处理部分后还接有烘干装置。显影处理部分包括显影槽，显影槽中沿水平方向设置的传输通道，在传输通道的上下设置有喷头，通过喷淋显影液对没有固化的油墨进行清洗。在显影时，水平传输的传输通道一次只能传输一块电路板，上方的喷头对传输过来的电路板进行显影。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电路板阻焊显影系统，其能一次传输两块电路板，对电路板进行显影处理，提高电路板显影效率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电路板阻焊显影系统，包括机身，所述机身上设有显影处理室、水洗室、烘干室和传输通道，所述显影处理室、水洗室、烘干室通过传输通道依次连通，所述传输通道包括第一导向辊组和第二导向辊组，所述第一导向辊组和第二导向辊组竖直设置在机身内，第一导向辊组和第二导向辊组均包括主动辊组、从动辊组和驱动电机，所述主动辊组、从动辊组和机身转动连接，主动辊组和驱动电机的输出轴连接，驱动电机和机身固定连接。

通过采用上述技术方案，第一导向辊组和第二导向辊组和第二导向辊组可以同时输送电路板进行显影，显影液从排管上的喷淋孔喷射到电路板上，两块电路板不会相互影响到对方，排管的面积比较大，喷淋孔数目多，可以快速对电路板进行显影液喷射，提高对电路板的显影效率。

本发明进一步设置为：所述主动辊组和从动辊组的侧面上设有用于夹持电路板的夹持槽。

通过采用上述技术方案，夹持槽可以对电路板进行限位，使得传输通道更容易输送电路板。

本发明进一步设置为：所述机身上设有导轨，所述导轨上滑动连接有连接杆，机身上固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆和连接杆固定连接，所述从动辊组和连接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，通过液压缸的活塞杆的伸缩，使得连接杆在导轨上滑动，通过调节连接杆在滑轨上的不同位置，使得传输通道可以输送不同大小的电路板。

本发明进一步设置为：所述显影处理室内设有喷淋组件，所述喷淋组件包括喷淋水泵和喷淋排管，所述喷淋排管通过管道和喷淋输泵接通，喷淋排管包括第一排管、第二排管和第三排管，所述第一排管、第三排管位于传输通道的两侧，所述第二排管位于第一导向辊组和第二导向辊组之间，所述第一排管、第三排管朝向传输通道的侧面设有喷淋孔，所述第二排管的两侧设有喷淋孔。

通过采用上述技术方案，显影液通过喷淋排管上的喷淋孔喷射到电路板上，喷淋排管的覆盖范围大，能提高电路板的显影效率。

本发明进一步设置为：所述喷淋孔的形状呈条形，条形喷淋孔的延伸方向与传输通道的延伸方向平行。

通过采用上述技术方案，条形喷淋孔喷出来的显影液呈扁平状，面积大，可以提高显影效率。

本发明进一步设置为：所述水洗室内设有水洗排管和水洗泵，所述水洗排管通过管道和水洗泵接通，喷淋排管包括第一水洗管、第二水洗管和第三水洗管，所述第一水洗管、第三水洗管位于传输通道的两侧，所述第二水洗管位于第一导向辊组和第二导向辊组之间，所述第一水洗管、第三水洗管朝向传输通道的侧面设有喷水孔，所述第二水洗管的两侧设有喷水孔。

通过采用上述技术方案，通过水洗管对电路板进行水洗，将电路板上残留的显影液进行清洗。

本发明进一步设置为：所述水洗室内设有收集槽，所述收集槽内设有过滤网，收集槽的底部连接有排水泵，所述机身靠近水洗室的位置上设有储水箱，所述水洗泵、排水泵通过水管和储水箱接通。

通过采用上述技术方案，过滤后的清洗水通过排水泵抽回储水箱，可以重复利用，节约用水。

本发明进一步设置为：所述烘干室上设有烘干组件，所述烘干组件包括进风管、加热管、吹风机和导风罩，所示进风管固定在机身的顶部，所述加热管固定在进风管的出风端，所述吹风机固定在加热管的正下方，所述导风罩罩在吹风机的吹风口上，导风罩朝向传输通道的端面上设有出风孔。

通过采用上述技术方案，加热管加热空气，吹风机将热风吹向传输通道上的电路板，对电路板进行烘干。。

本发明进一步设置为：所述热风机的进风端设有过滤器。

通过采用上述技术方案，过滤器对进入进风管内的空气进行过滤，减少空气中的粉尘进入烘干室，避免粉尘依附在电路板上，保持电路板的清洁度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.第一导向辊组和第二导向辊组和第二导向辊组可以同时输送电路板进行显影，显影液从排管上的喷淋孔喷射到电路板上，两块电路板不会相互影响到对方，排管的面积比较大，喷淋孔数目多，可以快速对电路板进行显影液喷射，提高对电路板的显影效率。

2.液压缸的活塞杆的伸缩使得连接杆在导轨上滑动，通过调节连接杆在滑轨上的不同位置，使得传输通道可以输送不同大小的电路板。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是传输通道的正视图；

图3是显影处理室的结构示意图；

图4是图3中a部分的放大示意图；

图5是水洗室的结构示意图；

图6是烘干室的结构示意图；

图7是烘干组件的剖面图。

图中：1、机身；11、观察口；12、导轨；13、连接杆；14、液压缸；15、固定杆；

2、显影处理室；21、喷淋水泵；22、喷淋排管；221、第一排管；222、第二排管；223、第三排管；23、显影液箱；24、喷淋孔；

3、水洗室；31、水洗排管；311、第一水洗管；312、第二水洗管；313、第三水洗管；32、水洗泵；33、收集槽；34、过滤网；35、排水泵；36、储水箱；

4、烘干室；41、进风管；42、加热管；43、导风罩；44、出风孔；45、过滤器；46、吹风机；

5、传输通道；51、第一导向辊组；52、第二导向辊组；511、主动辊组；512、从动辊组；513、驱动电机；53、转轴；54、夹持槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种电路板阻焊显影系统，包括机身1，机身1上设置有显影处理室2、水洗室3、烘干室4和传输通道5，显影处理室2、水洗室3、烘干室4通过传输通道5依次接通。机身1上靠近显影处理室2和水洗室3的位置上设置有观察口11，观察口11内安装有钢化玻璃，便于观察机身1内电路板的情况。

参照图1和图3，传输通道5包括第一导向辊组51和第二导向辊组52，第一导向辊组51和第二导向辊组52竖直设置在机身1内，第一导向辊组51和第二导向辊组52位于机身1内的两侧。

参照图2和图3，第一导向辊组51和第二导向辊组52均包括主动辊组511、从动辊组512和驱动电机513，主动辊组511、从动辊组512通过转轴53和机身1转动连接，主动辊组511和从动辊组512的侧面上设置有用于夹持电路板的夹持槽54。主动辊组511上转轴53的一端固和驱动电机513的输出轴上均设置有齿轮，主动辊组511上的齿轮和驱动电机513上的齿轮通过链条连接。电路板竖直方向放置在夹持槽54上，驱动电机513带动主动辊组511转动，实现传输通道5输送电路板。

参照图1和图2，机身1上设置有导轨12，导轨12有两根，两根导轨12分别固定在机身1的两端。导轨12的截面呈c型，导轨12上滑动连接有连接杆13，机身1上的顶部固定有液压缸14，液压缸14有四个，液压缸14的活塞杆和连接杆13固定连接，从动辊组512上的转轴53固定在连接杆13上。通过液压缸14的活塞杆的伸缩，使得连接杆13在导轨12上滑动，进而调节连接杆13在滑轨上的不同位置，使得传输通道5可以输送不同大小的电路板。

参照图3和图4，显影处理室2内设置有喷淋组件，喷淋组件包括喷淋水泵21和喷淋排管22，喷淋排管22通过管道和喷淋水泵21接通，喷淋水泵21和显影液箱23接通。喷淋排管22包括第一排管221、第二排管222和第三排管223，第一排管221、第三排管223位于传输通道5的两侧，第二排管222位于第一导向辊组51和第二导向辊组52之间，第一排管221、第三排管223朝向传输通道5的侧面设置有喷淋孔24，第二排管222的两侧设置有喷淋孔24。喷淋孔24的形状呈条形，条形喷淋孔24的延伸方向与传输通道5的延伸方向平行。第一排管221、第二排管222、第三排管223的一端和喷淋排管22接通，另一端通过固定杆15固定在机身1上。

显影液通过喷淋排管22上的喷淋孔24喷射到电路板上，喷淋排管22的覆盖范围大，条形喷淋孔24喷出来时的显影液呈扁平状，面积大，能提高电路板的显影效率，

参照图1和图5，水洗室3内设置有水洗排管31和水洗泵32，水洗排管31通过管道和水洗泵32接通，水洗排管31包括第一水洗管311、第二水洗管312和第三水洗管313，第一水洗管311、第三水洗管313位于传输通道5的两侧，第二水洗管312位于第一导向辊组51和第二导向辊组52之间，第一水洗管311、第三水洗管313朝向传输通道5的侧面设置有喷水孔，第二水洗管312的两侧设置有喷水孔。通过水洗管对电路板进行水洗，将电路板上残留的显影液清洗掉。第一水洗管311、第二水洗管312、第三水洗管313的一端和水洗排管31接通，另一端通过固定杆15固定在机身1上。

水洗室3内设置有收集槽33，收集槽33的顶部安装有过滤网34，收集槽33的底部连接有排水泵35，机身1靠近水洗室3的位置上设置有储水箱36，水洗泵32、排水泵35通过水管和储水箱36接通。过滤后的清洗水通过排水泵35抽回储水箱36，可以重复利用，节约用水。

参照图6和图7，烘干室4上设置有烘干组件，烘干组件包括进风管41、加热管42、吹风机46和导风罩43，进风管41固定在机身1的顶部，加热管42固定在进风管41的出风端，吹风机46固定在加热管42的正下方，导风罩43罩在吹风机46的出风口上，导风罩43朝向传输通道5的端面上设置有出风孔44。进风管41的进风端设置有过滤器45，过滤器45为活性炭过滤器45，过滤器45对进入进风管41的空气进行过滤，减少空气中的粉尘进入烘干室4，避免粉尘依附在电路板上，保持电路板的清洁度。

本实施例的实施原理为：第一导向辊组51和第二导向辊组52和第二导向辊组52可以同时输送电路板进行显影，显影液从的喷淋孔24喷射到电路板上，两块电路板不会相互影响到对方，喷淋排管22的面积比较大，可以打范围对电路板进行显影液喷射处理，提高对电路板的显影效率。液压缸14的活塞杆的伸缩使得连接杆13在导轨12上滑动，通过调节连接杆13在滑轨上的不同位置，使得传输通道5可以输送不同大小的电路板。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。