液晶显示面板及液晶显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及液晶显示装置。

背景技术：

在液晶显示装置的液晶显示面板中，两个透明绝缘基板的表面彼此相对设置，相对设置的基板表面形成有产生电场的电极，在基板之间注入液晶材料。然后通过向所述基板表面的电极施加电压而产生电场改变液晶分子的排列方向，因此可以控制透过透明绝缘基板的光量，从而获得期望显示的图象。上述构造的液晶显示装置通常包括薄膜晶体管(thinfilmtransistor，tft)作为开关元件，因此亦称为薄膜晶体管液晶显示器(thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay，tft-lcd)。

为了使液晶能够注入到显示器得上下基板之间，需要在其间设置支撑物以提供所需的液晶盒厚度(cellgap)。该支撑物一般称为间隔物(spacer)，通常位于数据线和扫描线上方，不影响显示图象，仅提供空间，以防止上下基板接触。通常间隔物的材料为例如丙烯酸树脂之类的光敏树脂，即感光性间隔物(photospacer，ps)，形状为球形、柱形或梯形，通过光刻工艺形成。

目前液晶面板会在高温环境下来模拟实际使用的可靠性，面板为竖直放置，液晶在高温下体积会发生膨胀，导致面板cellgap变大，且当液晶面板垂直放置时，液晶材料就会由于重力而聚积到液晶面板的底部，造成局部cellgap异常偏大，面板亮暗不均，形成重力mura的现象。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种液晶显示面板，能够阻挡部分液晶因重力作用流动至液晶面板底部聚集，以解决现有的液晶材料就会由于重力而聚积到液晶面板的底部，造成局部cellgap异常偏大，面板亮暗不均，发生重力mura现象的技术问题。

为解决上述问题，第一方面，本申请提供一种液晶显示面板，所述液晶显示面板中设置有显示区和非显示区，所述液晶显示面板包括：

基板，包括第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板相对设置；

多个间隔物，所述多个间隔物包括多个第一间隔物以及多个第二间隔物；

所述第一间隔物，设置于所述非显示区，至少部分区域与所述第一基板和所述第二基板接触；

所述第二间隔物，设置于所述第一间隔物与所述显示区之间；

挡墙，所述挡墙设置于所述第一间隔物与所述第二间隔物之间或所述第二间隔物与所述第二间隔物之间。

根据本发明一些实施例，所述挡墙设置于所述非显示区。

根据本发明一些实施例，所述挡墙的高度低于所述第一间隔物的高度。

根据本发明一些实施例，所述挡墙的高度低于所述第二间隔物的高度。

根据本发明一些实施例，所述挡墙包括至少两层挡墙。

根据本发明一些实施例，所述至少两层挡墙之间的高度相同。

根据本发明一些实施例，所述至少两层挡墙距所述液晶显示面板底部的距离与所述挡墙的高度满足如下公式：

h＝a/d；

其中，d为所述挡墙距所述液晶显示面板底部的距离，h为所述挡墙的高度，a为预设的固定值。

根据本发明一些实施例，所述挡墙的材料为光阻材料。

根据本发明一些实施例，所述挡墙的截面形状为圆形、矩形、三角形或梯形。

第二方面，本申请提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置采用如第一方面中任一所述的液晶显示面板制备得到。

有益效果：相较于现有的液晶显示面板及液晶显示装置，本发明的液晶显示面板通过在间隔物与间隔物之间，增加至少一段挡墙，所述挡墙可以在不影响间隔物的特性和液晶显示面板的透光效果，且不需要增加其他制程的同时，使液晶显示面板竖放时，所述挡墙阻挡部分液晶因重力作用流动至液晶显示面板底部聚集，改善了cellgap和面板亮度的均匀性，缓解了出现重力mura现象，提升了产品的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的液晶显示面板的剖面结构示意图；

图2是本发明实施例中液晶显示面板的一个实施例剖面结构示意图；

图3是本发明实施例中液晶显示面板的另一个实施例剖面结构示意图；

图4是本发明实施例中液晶显示面板的另一个实施例剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

如图1所示，为现有技术中的液晶显示面板的剖面结构示意图，所述液晶显示面板中设置有显示区和非显示区，所述液晶显示面板包括彩膜基板101、阵列基板102、主要间隔物103、辅助间隔物104、液晶105，所述主要间隔物103设置于所述非显示区，所述辅助间隔物104设置于所述主要间隔物103与所述显示区之间，所述主要间隔物103与所述辅助间隔物104之间填充有所述液晶105，所述彩膜基板101与所述阵列基板102相对设置，目前液晶显示面板会在高温环境下来模拟实际使用的可靠性，所述液晶显示面板为竖直放置，所述液晶105在高温下体积会发生膨胀，导致所述液晶显示面板的cellgap变大，且当所述液晶显示面板垂直放置时，所述液晶105就会由于重力而聚积到所述液晶显示面板的底部，造成局部cellgap异常偏大，面板亮暗不均，形成重力mura的现象。

基于此，研究发现，所述液晶105受到重力作用是从所述主要间隔物103与所述辅助间隔物104之间的容纳空间向下流动，于是本发明实施例提供一种液晶显示面板及液晶显示装置。以下分别进行详细说明。

首先，本发明实施例提供一种液晶显示面板，所述液晶显示面板中设置有显示区和非显示区，所述液晶显示面板包括：基板，包括第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板相对设置；多个间隔物，所述多个间隔物包括多个第一间隔物以及多个第二间隔物；第一间隔物，设置于所述非显示区，至少部分区域与所述第一基板和所述第二基板接触；第二间隔物，设置于所述第一间隔物与所述显示区之间；挡墙，所述挡墙设置于所述第一间隔物与所述第二间隔物之间或所述第二间隔物与所述第二间隔物之间。

如图2所示，为本发明实施例中液晶显示面板的一个实施例剖面结构示意图，所述液晶显示面板中设置有显示区和非显示区，所述液晶显示面板包括：基板，包括第一基板201和第二基板202，所述第一基板201与所述第二基板202相对设置；多个间隔物，所述多个间隔物包括多个第一间隔物以及多个第二间隔物；所述第一间隔物203、所述第一间隔物213，设置于所述非显示区，至少部分区域与所述第一基板201和所述第二基板202接触；所述第二间隔物204、所述第二间隔物214，设置于所述第一间隔物203与所述显示区之间；挡墙206，所述挡墙206设置于所述第一间隔物203与所述第二间隔物204之间、所述第二间隔物204与所述第二间隔物214之间以及所述第一间隔213与所述第二间隔物214之间。

本发明实施例中，通过在所述第一间隔物203与所述第二间隔物204之间、所述第二间隔物204与所述第二间隔物214之间以及所述第一间隔213与所述第二间隔物214之间增加了所述挡墙206，使所述液晶显示面板竖放时，所述挡墙206阻挡部分液晶因重力作用流动至所述液晶显示面板底部聚集，改善了cellgap和面板亮度的均匀性，缓解了出现重力mura现象，提升了产品的显示效果。

在液晶显示面板中，一般情况下，所述第一间隔物203与所述第二间隔物204设置在所述第一基板201和所述第二基板202之间，所述第一间隔物203与所述第二间隔物204起到支撑基板间隙的作用，提高了框胶区盒厚的均一性，所述第一间隔物203的高度为2um～5um，优选为2.2um～3um，最优选为2.52um，所述第二间隔物204的高度为1um～3um，优选为2um～2.5um，最优选为2.12um；为了不影响所述第一间隔物203与所述第二间隔物204的特性，优选地，所述挡墙206的高度低于所述第一间隔物203的高度，同理可理解地，所述挡墙206的高度低于所述第二间隔物204的高度。

在本实施例中，所述挡墙206设置于所述非显示区，可以防止所述挡墙206影响液晶显示面板的透光效果。

当然，本发明实施例中，可以对所述挡墙206的阻挡效果继续优化，因此，在上述实施例的基础上，在本发明的另一个实施例中，如图3所示，为本发明实施例中液晶显示面板的另一个实施例剖面结构示意图，在本实施例中，所述挡墙206包括至少两层挡墙，且所述至少两层挡墙之间的高度相同，本实施例由于采用多层挡墙，相较于单层挡墙，阻挡效果更佳，因重力向下流动的液晶更少，所述液晶显示面板的显示效果更佳；而不同层挡墙之间的高度相同，大大减少了工艺难度，提高了生产效率，所述挡墙206的高度为0.5um～2.7um，优选为1um～1.9um，此优选范围中，所述挡墙206可达到阻挡效果最佳且同时不产生支撑作用。

在上述实施例的基础上，在本发明的另一个实施例中，如图4所示，为本发明实施例中液晶显示面板的另一个实施例剖面结构示意图，在本实施例中，所述挡墙206包括至少两层挡墙，且所述至少两层挡墙距所述液晶显示面板底部的距离与所述挡墙206的高度满足如下公式：h＝a/d；其中，d为所述挡墙206距所述液晶显示面板底部的距离，h为所述挡墙206的高度，a为预设的固定值。

由于液晶所受液体压强与所在深度成正比，越接近所述液晶显示面板的底部，其受重力引起液体的压力越大，所述挡墙206的高度h可以随着距底部距离d缩小而不断增加，即h在0.5um～2.7um的范围内等比例渐变，优选地，h在1um～1.9um的范围内等比例渐变。

同时，所述挡墙206的宽度，也小于所述第一间隔物203和所述第二间隔物204的宽度，第一间隔物203和所述第二间隔物204的宽度又叫关键尺寸(criticaldimension,简称cd)，所述第一间隔物203和所述第二间隔物204的cd值为25um，所述挡墙206的宽度为10um～25um，优选为20um。

在上述实施例的基础上，本发明的另一个实施例中，所述挡墙206的材料为光阻材料，现有技术中所述第一间隔物203与所述第二间隔物204均为光阻材料，但高度不同，分别构成主要间隔物和辅助间隔物，可通过同一掩膜版(mask)的不同区域的两种透过率，利用同一道制程一次成型，本实施例中，所述挡墙206的材料也为光阻材料，显而易见地，可在不增加其他制程的情况下，通过对psmask继续优化，使得psmask的不同区域存在三种透过率，即可利用同一道制程一次制得高度不同的所述第一间隔物203、所述第二间隔物204以及所述挡墙206，可以提高生产效率。

在另一个实施例中，所述第一间隔物203、所述第二间隔物204以及所述挡墙206的截面形状包括但不限于圆形、矩形、三角形或梯形，以便于实际生产，且密封性良好为准。

为了更好实施本发明实施例中液晶显示面板，在液晶显示面板的基础之上，本发明实施例中还提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括如上述实施例中所述的液晶显示面板。

需要说明的是，上述显示面板实施例中仅描述了上述结构，可以理解的是，除了上述结构之外，本发明实施例液晶显示面板中，还可以根据需要包括任何其他的必要结构，具体此处不作限定。

通过采用如上实施例中描述的液晶显示面板，进一步提升了该液晶显示装置的性能。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。

具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。

以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。

以上对本发明实施例所提供的一种液晶显示面板及液晶显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。