偏光片及其制造方法及显示装置与流程

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及偏光片及其制造方法及显示装置。

背景技术：

偏光片是一种广泛应用在液晶显示屏领域的光学零部件。现有的偏光片普遍性能单一，不能应付越来越复杂的使用环境。例如，现有的手机、平板、电脑、液晶电视等电子设备的屏幕会发出对人有害的蓝光，屏幕容易反光、产生炫目等，严重影响用户的使用效果，所述缺陷严重影响本领域进一步向前发展和推广应用，为此，现有偏光片通过在上偏光片表面涂布ag层以达到防炫的作用。

图1为现有偏光片的结构示意图。如图1所示，偏光片由下至上依次包括第二支撑层200、偏光子300、第一支撑层100以及表面处理层400。在笔记本振动实验中，笔记本整机验证时通常会做整机振动实验，模拟在实际应用中的整机的系统稳定状况以及部件的可靠性，偏光片中的表面处理层400的表面经常会被刮伤，现象为表面ag粒子或者涂层被损伤，形成宏观白斑，经常会出现偏光片表面被刮伤的情况。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种偏光片及其制造方法及显示装置，能够解决偏光片的表面处理层出现粒子被磨损或者掉落造成偏光片被划伤的情况。

本发明提供的技术方案如下：

本发明公开了一种偏光片，所述偏光片包括：

第一支撑层和第二支撑层；

偏光子，所述偏光子设置在所述第一支撑层和所述第二支撑层之间；

表面处理层，所述表面处理层设置在所述第一支撑层和所述第二支撑层之间；

uv保护胶，所述uv保护胶设置在所述表面处理层与所述偏光子之间。

优选的，所述偏光片还包括：

硬化涂层，所述硬化涂层设置在所述第一支撑层的表面。

优选的，所述表面处理层设置在所述偏光子与所述第二支撑层之间；所述uv保护胶设置在所述表面处理层与所述偏光子之间。

优选的，所述表面处理层设置在所述偏光子与所述第一支撑层之间；所述uv保护胶设置在所述表面处理层与所述偏光子之间。

本发明还公开一种显示装置，包括上述偏光片。

本发明还公开一种偏光片制造方法，所述方法包括步骤：

形成第二支撑层；

在第二支撑层上形成偏光子；

在偏光子上形成uv保护胶；

在uv保护胶上形成表面处理层；

在表面处理层上形成第一支撑层。

优选的，所述方法还包括步骤：

在第一支撑层上形成硬化涂层。

本发明还公开一种偏光片制造方法，所述方法包括步骤：

形成第二支撑层；

在第二支撑层上形成表面处理层；

在表面处理层形成uv保护胶；

在uv保护胶上形成偏光子上；

在表面处理层上形成第一支撑层。

优选的，所述方法还包括步骤：

在第一支撑层上形成硬化涂层。

与现有技术相比，本发明能够带来以下一项有益效果：

1、在偏光片的第一支撑层与偏光子之间涂布表面处理层(anti-glare，防炫涂层)，表面处理层可以用来达到防炫的效果。

2、在第一支撑层表面涂布上硬化涂层(hardingcoating，硬化处理层)，硬化涂层有硬化的功能，通常硬化涂层的硬度能达到3h以上，并且耐摩擦性能也更佳，对于笔记本整机在振动实验中的防刮伤效果更佳。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本发明予以进一步说明。

图1为现有技术偏光片结构示意图；

图2为本发明一种偏光片的一种实施例的示意图；

图3为本发明一种偏光片的另一种实施例的示意图；

图4为本发明一种显示装置的一种实施例的结构示意图；

图5为本发明一种显示装置的另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

本发明公开了一种偏光片，所述偏光片包括：第一支撑层100和第二支撑层200；偏光子300，所述偏光子300设置在所述第一支撑层100和所述第二支撑层200之间；表面处理层400，所述表面处理层400设置在所述第一支撑层100和所述第二支撑层200之间，所述表面处理层400为包含防炫粒子的涂布层，具有防炫效果(anti-glare)；uv保护胶500，所述uv保护胶500设置在所述表面处理层400与所述偏光子300之间，uv保护胶500为uv防水胶，可以有效防止水汽进入pva层，同时能够增加pva和表面处理层400之间的粘附性。

优选的，所述偏光片还包括：硬化涂层600，所述硬化涂层600设置在所述第一支撑层100的表面，所述硬化涂层600为所述含羟基丙烯酸低聚物，所述含羟基丙烯酸低聚物为含羟基多官能度丙烯酸酯低聚物和含羟基低官能丙烯酸酯低聚物的混合物。

本发明方案基础理念可扩展出较多的实施例，特别说明：

1.通过改变偏光片的结构，让硬度更高，耐划伤性能更好的涂层去接受实验破坏，并在偏光片的其他位置设置防炫涂层来达到防炫(雾面)的效果；

2.同步达到防炫效果的方式有多种，不限于把表面处理涂层做在偏光子300和第一支撑层100之间，也可以设置在任何不影响偏光片效果的膜层中或者膜层之间。

具体的，下面以两个具体实施例来详细介绍本发明。

实施例一

图2所示为本发明偏光片的一种实施例的示意图，如图2所示，偏光片包括第一支撑层100和第二支撑层200；偏光子300，所述偏光子300设置在所述第一支撑层100和所述第二支撑层200之间；表面处理层400，设置在所述偏光子300与所述第二支撑层200之间；uv保护胶500，设置在所述表面处理层400与所述偏光子300之间。

具体的，还包括硬化涂层600，所述硬化涂层600设置在所述第一支撑层100的表面。

实施例二

图3所示为本发明偏光片的另一种实施例的示意图，如图3所示，偏光片包括第一支撑层100和第二支撑层200；偏光子300，所述偏光子300设置在所述第一支撑层100和所述第二支撑层200之间；表面处理层400，设置在所述偏光子300与所述第一支撑层100之间；uv保护胶500，设置在所述表面处理层400与所述偏光子300之间。

具体的，还包括硬化涂层600，所述硬化涂层600设置在所述第一支撑层100的表面。

本发明还公开一种显示装置，包括上述偏光片。图4所示为本发明一种显示装置的一种实施例的结构示意图，如图4所示，一种显示装置，从底向上依次包括背光模组1、下偏光片2、显示面板3以及上述偏光片4，其中所述偏光片4包括第一支撑层100和第二支撑层200；偏光子300，所述偏光子300设置在所述第一支撑层100和所述第二支撑层200之间；表面处理层400，设置在所述偏光子300与所述第二支撑层200之间；uv保护胶500，设置在所述表面处理层400与所述偏光子300之间。

具体的，上述偏光片还包括硬化涂层600，所述硬化涂层600设置在所述第一支撑层100的表面。

本发明还公开一种显示装置，包括上述偏光片4。图5所示为本发明一种显示装置的另一种实施例的结构示意图，如图5所示，一种显示装置，从底向上依次包括背光模组1、下偏光片2、显示面板3以及上述偏光片4，其中所述偏光片4包括第一支撑层100和第二支撑层200；偏光子300，所述偏光子300设置在所述第一支撑层100和所述第二支撑层200之间；表面处理层400，设置在所述偏光子300与所述第一支撑层100之间；uv保护胶500，设置在所述表面处理层400与所述偏光子300之间。

具体的，上述偏光片还包括硬化涂层600，所述硬化涂层600设置在所述第一支撑层100的表面。

基于上述实施例一中所述偏光片的结构，本发明还公开一种偏光片制造方法，所述方法包括步骤：

形成第二支撑层200；

在第二支撑层上形成偏光子300；

在偏光子300上形成uv保护胶500；

在uv保护胶500上形成表面处理层400；

在表面处理层400上形成第一支撑层100。

优选的，所述方法还包括步骤：

在第一支撑层100上形成硬化涂层600。

基于上述实施例二中所述偏光片的结构，本发明还公开另一种偏光片制造方法，所述方法包括步骤：

形成第二支撑层200；

在第二支撑层200上形成表面处理层400；

在表面处理层400形成uv保护胶500；

在uv保护胶500上形成偏光子300；

在表面处理层400上形成第一支撑层100。

优选的，所述方法还包括步骤：

在第一支撑层100上形成硬化涂层600。

本发明通过改变偏光片的结构，让硬度更高，耐划伤性能更好的涂层去接受实验破坏，并在偏光片的其他位置设置防炫涂层来达到防炫(雾面)的效果，同步达到防炫效果的方式有多种，不限于把表面处理涂层做在偏光子和第一支撑层之间，也可以设置在任何不影响偏光片效果的膜层中或者膜层之间。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。