一种用于PWDM器件的滤波片封装辅具的制作方法

本实用新型涉及pwdm器件封装辅具技术领域，尤其涉及一种用于pwdm器件的滤波片封装辅具。

背景技术：

在光通讯行业，pwdm器件是一种使用范围比较广泛的无源器件。在pwdm器件内封装有滤波片。

最终要对一个性能合格的pwdm产品封装pd，而封装时需要对其响应度进行监测，若pwdm器件滤波片位置不正确，会导致后续耦合困难，严重时导致产品响应度不合格，影响产品耦合的效率和良率。因此，在生产时我们需要对pwdm器件滤波片的位置进行严格管控，其内陷距离l的标准范围为0.3mm～0.7mm。

现有pwdm器件的封装过程中的装钢管工艺，在现有光学领域中，没有相关管控距离的器件，员工通过肉眼来判断滤波片表面到钢管端面距离，判断方式对距离的控制较粗糙，产品封装质量不稳定，产品良率降低。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种用于pwdm器件的滤波片封装辅具，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有pwdm器件的滤波片封装过程中无法对滤波片的封装位置实现监控的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于pwdm器件的滤波片封装辅具，pwdm器件包括端部装设有滤波片的pwdm组件以及套设于所述pwdm组件外的圆柱形钢管；包括由侧壁和底壁组成的且套设于所述钢管端部的胶套；在所述底壁的边缘处形成有供所述钢管的端部嵌入的环状凹槽，中间位置形成插入所述钢管内的凸台；所述滤波片与钢管端部的封装距离与所述凸台的高度等长。

优选的，在所述侧壁上与所述环状凹槽对应的位置形成有可直视所述凸台端面的视窗。

优选的，在所述凸台的中间位置呈避空设置，且避空位置为所述滤波片的通光范围。

优选的，在所述胶套的侧壁内边缘处为倒角或圆角设置。

由上可知，应用本实用新型提供的滤波片封装辅具可以得到以下有益效果：

1、因pwdm器件后续需要封装pd，故规定了滤波片与钢管端面的距离需求，在pwdm制造工艺中，滤波片与钢管末端距离可通过本设计专利结构中的定位胶套管控，使其限定在0.50mm的指定距离，满足了市场需求；

2、胶套与钢管之间的配合方便了操作员工在较短时间内使滤波片组件安置在指定位置，在大批量生产中可以节约时间，大幅度提高生产效率和产品良率；

3、可视化窗口的设计可以便于目测钢管顶置胶套底部，使滤波片靠紧胶套定位台阶，并且有利于排出后续封装时固化胶水所产生的气体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例拆分状态示意图；

图2为本实用新型实施例胶套剖视图；

图3为本实用新型实施例使用状态剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

现有pwdm器件的封装过程中的装钢管工艺，没有相关管控距离的器件，员工通过肉眼来判断滤波片表面到钢管端面距离，判断方式对距离的控制较粗糙，产品封装质量不稳定，产品良率降低。

请参见图1，为了解决上述技术问题，本实施例提供一种滤波片封装辅具，用于在pwdm器件的滤波片的封装深度实现监控，其中pwdm器件包括端部装设有滤波片的pwdm组件21以及套设于pwdm组件21外的圆柱形钢管22。具体方案如下：

请参见图2，本实施例提供的滤波片封装辅具，包括由侧壁11和底壁12组成的胶套10，该胶套10套设于钢管22端部。胶套10采用乙烯基材料或耐高温尼龙等耐温高分子材质制成，满足有一定弹性且耐高温。

具体的，在底壁12的边缘处形成有供钢管22的端部嵌入的环状凹槽13，中间位置形成插入钢管22内的凸台14。其中滤波片与钢管22端部的封装距离与凸台14的高度等长，据pwdm器件的加工需求，滤波片与钢管22端部的封装距离为0.3mm-0.7mm，与之对应的，凸台14的高度需同为0.3mm-0.7mm。在本实施例中，以滤波片与钢管22端部的封装距离为0.5mm的pwdm器件为例做详细说明，凸台14的高度同为0.5mm。

请参见图3，本实施例提供的滤波片封装辅具的实施方式如下：

1、先将胶套10套在钢管22上，令钢管22的端部嵌在胶套10的环状凹槽13上，并抵靠在环状凹槽13底部；

2、推动端部装设有滤波片的pwdm组件21插入至钢管22内，使滤波片接触胶套10内的凸台14端部，由于凸台14的高度为0.5mm，此时滤波片与钢管22端面之间的距离为0.5mm，维持滤波片的位置，用353nd胶水将pwdm组件21与钢管22衔接；

3、将带胶套10的pwdm组件21放入夹具中，然后放在托盘上送入烤箱中固化；

4、固化完成后，拆下胶套10以便下次使用。

在步骤1中，为了便于钢管22的插入以及钢管22与胶套10之间的稳固性，在胶套10的侧壁11内边缘处为倒角或圆角设置。因弹性胶套10内孔与不锈钢钢管22外壁设计为正公差紧配合，且设计胶套10入口处有倒角或圆角，方便钢管22的导向插入，弹性胶套10内壁受钢管22插入轻微变形并弹性握持钢管22，此握持效果无其它应力导致定位柱与滤波片接触形态改变，从而达成定位效果。

综上所述，通过上述滤波片封装辅具，保障了滤波片与钢管22端面的距离在0.50mm，且后续加温固化过程不会变形丢失控制距离和精度，满足了市场需求；胶套10与钢管22之间的配合方便了操作员工在较短时间内使滤波片组件安置在指定位置，在大批量生产中可以节约时间，大幅度提高生产效率和产品良率。

实施例2

本实施例提供一种滤波片封装辅具，包括由侧壁11和底壁12组成的胶套10，该胶套10套设于钢管22端部。在底壁12的边缘处同样形成有供钢管22的端部嵌入的环状凹槽13，中间位置形成插入钢管22内的凸台14。其中滤波片与钢管22端部的封装距离与凸台14的高度等长。

作为技术方案的进一步改进，本实施例与实施例1不同的是，在侧壁11上与环状凹槽13对应的位置形成有可直视凸台14端面的视窗15，能迅速目测钢管22是否接触胶套10底部以及滤波片是否靠紧凸台14的端面，确保滤波片位置准确；并且有利于排出后续封装时固化胶水所产生的气体。

实施例3

本实施例提供一种滤波片封装辅具，包括由侧壁11和底壁12组成的胶套10，该胶套10套设于钢管22端部。在底壁12的边缘处同样形成有供钢管22的端部嵌入的环状凹槽13，中间位置形成插入钢管22内的凸台14。其中滤波片与钢管22端部的封装距离与凸台14的高度等长。

作为技术方案的进一步改进，本实施例与上述实施例不同的是，在凸台14的中间位置呈避空设置，且避空位置为滤波片的通光范围。其中凸台14的避空设置可以为锥形避空设置。

避空设置可以令凸台14的端面避开顶住滤波片通光范围，防止滤波片通光区表面接触后沾污，有效防止滤波片表面划伤。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。