本实用新型涉及磁辊清洁设备技术领域,具体为一种便于清洁打印机磁辊的装置。
背景技术:
随着打印机的广泛使用,磁辊的需求量也逐渐增长,磁辊在使用一段时间后,因其寿命的限制在使用完成后需要进行更换。在自然条件下,整个磁辊在几十年都不会分解,为了资源的合理利用和保护环境,各大厂家都推出了磁辊回收计划,在保证质量的前提下对使用过的磁辊进行再生利用,提高资源利用率。在清洁再生磁辊时发现由于磁辊内的磁芯能吸附碳粉,导致磁辊表面的碳粉很难擦拭,现有的工艺是将磁辊拆出来后集中放置,后续通过人工使用空气压缩机的气枪对磁辊进行清洁处理,但是在人工进行清洁过程中,既浪费人工又浪费时间,且清洁不均匀造成碳粉残留。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于清洁打印机磁辊的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洁打印机磁辊的装置,包括安装支架、转动电机和吸收风道;所述安装支架设置在密封壳体内部两侧,安装支架顶端设置有转动电机,转动电机输出轴上连接有翻转轴;所述翻转轴末端连接有卡合环圈,卡合环圈上设置有置物开口,置物开口处设置有锁紧环扣;所述密封壳体顶部设置有安装座,安装座上固定有高压气泵,高压气泵输出嘴上安装有清洁喷嘴;所述密封壳体底部设置有安装板,安装板两侧设置有吸收风道,吸收风道底部设置有吸收管道,吸收管道末端连接至吸尘风机;所述安装板中心位置处设置有移动轨道,移动轨道上活动安装有对应的移动块,移动块一侧固定有电动推杆;所述移动块顶端设置有支撑轴,支撑轴顶端设置有弧形安装板,弧形安装板上活动安装有清洁海绵。
优选的,所述密封壳体顶部设置有放料开口,放料开口处设置有可掀式密封盖板。
优选的,所述卡合环圈为弧形结构,置物开口尺寸对应于打印机磁辊直径尺寸;卡合环圈侧面设置有内嵌孔槽,锁紧环扣为对应于置物开口的弧形结构,锁紧环扣两侧设置有对应于内嵌孔槽的锁紧卡轴。
优选的,所述吸尘风机固定在密封壳体底部,密封壳体底部到安装板之间形成集成腔,吸收风道为上端宽下端窄的梯形结构。
优选的,所述弧形安装板上通过魔术贴固定有清洁海绵,弧形安装板的内凹弧度对应于磁辊外侧端面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,实用性强,清洁效果好;将待清洁的磁辊通过置物开口放入卡合环圈,将锁紧环扣与卡合环圈卡合固定,将磁辊固定在安装支架上,清洁喷嘴与高压气泵连接端设置有电磁开关阀,打开电磁开关阀,通过清洁喷嘴喷出高压气体清洁磁辊,清洁过程中通过总控制按钮打开转动电机,通过翻转轴带动磁辊转动,使得磁辊每一端面清洁均匀;吹落的磁粉掉落在安装板上,通过吸尘风机抽气,由吸收风道进入吸收管道内;气动清洁过程中,通过总控制按钮控制电动推杆,使得移动块在移动轨道上匀速移动,清洁海绵与磁轴下端面接触,辅助清洁,提高清洁能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1、安装支架;2、密封壳体;3、转动电机;4、翻转轴;5、卡合环圈;6、锁紧环扣;7、安装座;8、高压气泵;9、清洁喷嘴;10、安装板;11、吸收风道;12、吸收管道;13、吸尘风机;14、移动轨道;15、移动块;16、电动推杆;17、支撑轴;18、弧形安装板;19、清洁海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洁打印机磁辊的装置,包括安装支架1、转动电机3和吸收风道11;所述安装支架1设置在密封壳体2内部两侧,安装支架1顶端设置有转动电机3,转动电机3输出轴上连接有翻转轴4;所述翻转轴4末端连接有卡合环圈5,卡合环圈5上设置有置物开口,置物开口处设置有锁紧环扣6;所述密封壳体2顶部设置有安装座7,安装座7上固定有高压气泵8,高压气泵8输出嘴上安装有清洁喷嘴9;所述密封壳体2底部设置有安装板10,安装板10两侧设置有吸收风道11,吸收风道11底部设置有吸收管道12,吸收管道12末端连接至吸尘风机13;所述安装板10中心位置处设置有移动轨道14,移动轨道14上活动安装有对应的移动块15,移动块15一侧固定有电动推杆16;所述移动块15顶端设置有支撑轴17,支撑轴17顶端设置有弧形安装板18,弧形安装板18上活动安装有清洁海绵19。
进一步的,所述密封壳体2顶部设置有放料开口,放料开口处设置有可掀式密封盖板。
进一步的,所述卡合环圈5为弧形结构,置物开口尺寸对应于打印机磁辊直径尺寸;卡合环圈5侧面设置有内嵌孔槽,锁紧环扣6为对应于置物开口的弧形结构,锁紧环扣6两侧设置有对应于内嵌孔槽的锁紧卡轴。
进一步的,所述吸尘风机13固定在密封壳体2底部,密封壳体2底部到安装板10之间形成集成腔,吸收风道11为上端宽下端窄的梯形结构。
进一步的,所述弧形安装板18上通过魔术贴固定有清洁海绵19,弧形安装板18的内凹弧度对应于磁辊外侧端面。
工作原理:安装支架1设置在密封壳体2内部两侧,安装支架1顶端设置有转动电机3,转动电机3输出轴上连接有翻转轴4;所述翻转轴4末端连接有卡合环圈5,卡合环圈5上设置有置物开口,置物开口处设置有锁紧环扣6;将可掀式密封盖板掀开,将待清洁的磁辊通过置物开口放入卡合环圈5,将锁紧环扣6与卡合环圈5卡合固定,将磁辊固定在安装支架1上,关闭可掀式密封盖板;
所述密封壳体2顶部设置有安装座7,安装座7上固定有高压气泵8,高压气泵8输出嘴上安装有清洁喷嘴9;所述密封壳体2底部设置有安装板10,安装板10两侧设置有吸收风道11,吸收风道11底部设置有吸收管道12,吸收管道12末端连接至吸尘风机13;清洁喷嘴9与高压气泵8连接端设置有电磁开关阀,打开电磁开关阀,通过清洁喷嘴9喷出高压气体清洁磁辊,清洁过程中通过总控制按钮打开转动电机3,通过翻转轴4带动磁辊转动,使得磁辊每一端面清洁均匀;吹落的磁粉掉落在安装板10上,通过吸尘风机13抽气,由吸收风道11进入吸收管道12内;
所述安装板10中心位置处设置有移动轨道14,移动轨道14上活动安装有对应的移动块15,移动块15一侧固定有电动推杆16;所述移动块15顶端设置有支撑轴17,支撑轴17顶端设置有弧形安装板18,弧形安装板18上活动安装有清洁海绵19,气动清洁过程中,通过总控制按钮控制电动推杆16,使得移动块15在移动轨道14上匀速移动,清洁海绵19与磁轴下端面接触,辅助清洁,提高清洁能力。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。