一种硒鼓密封结构的制作方法

本发明涉及打印机耗材领域，特别涉及一种硒鼓密封结构。

背景技术：

硒鼓是激光打印机常见的消耗材料；其优异的打印效果为现代办公提供了极大的方便；硒鼓通常由储粉仓和废粉仓两部分组成，储粉仓承担了碳粉储存和供应的功能；储粉仓的结构又分为显影仓和碳粉仓，显影仓和碳粉仓之间由密封条进行密封来保持碳粉不泄露和受潮；常规的密封条由封膜和封条垫组成，封条垫的材质为pvc薄片，在硒鼓长期不使用时，封条无法重复使用实现多次密封，易造成碳粉泄露受潮，影响硒鼓的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种硒鼓密封结构，。

根据本发明的实施例的一种硒鼓密封结构，包括：碳粉仓，一侧设有出粉口；显影仓，连通出粉口，显影仓上设有通孔；底座，设置于出粉口上，底座上设有密封槽；密封板，密封板可活动地设置在密封槽内，密封板的一端设有限位块；锁止机构，包括锁止板、推杆和第一弹性件，第一弹性件连接锁止板与显影仓，第一弹性件适于驱使锁止板抵接限位块，推杆一端连接锁止板表面，另一端穿过通孔向外延伸。

根据本发明实施例的一种硒鼓密封结构，至少具有如下有益效果：通过设置锁止机构，利用推杆与第一弹性件控制锁止板的锁止状态，自然状态下，锁止板在第一弹性件的作用下抵接限位块实现密封板的锁止，通过外力向上拉动推杆，使锁止板克服弹力并与限位块分离，从而实现密封板的解锁，最后通过拉手可从底座中抽出，实现密封板的重复装配，保证硒鼓在长期不使用时的密封，避免碳粉泄露。

根据本发明的一些实施例，推杆的另一端设有扣合板，扣合板设置于通孔的上表面。

根据本发明的一些实施例，还包括限位机构，显影仓上设有水平的滑槽，限位机构包括：限位扣，设置于扣合板上方，限位扣活动安装在滑槽内；第二弹性件，设置于滑槽内并适于驱使限位块向滑槽外运动。

根据本发明的一些实施例，限位扣下表面设有倾斜面。

根据本发明的一些实施例，第一弹性件为压簧。

根据本发明的一些实施例，还包括密封圈，密封圈固定于密封槽与密封板之间。

根据本发明的一些实施例，密封板的另一端设有拉手。

根据本发明的一些实施例，显影仓与碳粉仓之间设有封条孔，封条孔的规格与密封板相匹配，拉手穿过封条孔向外延伸。

根据本发明的一些实施例，还包括密封塞，密封塞可拆卸安装于封条孔内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实施例硒鼓密封结构的剖视图；

图2为本实施例碳粉仓与底座的结构示意图；

图3为图1中a处锁止状态下的局部放大示意图；

图4为图1中a处解锁状态下的局部放大示意图；

图5为底座和密封板的配合结构剖视图；

附图标号：碳粉仓100；出粉口101；显影仓200；通孔201；滑槽202；底座300；密封槽301；密封圈302；密封板400；限位块410；拉手420；锁止机构500；锁止板510；推杆520；第一弹性件530；扣合板540；限位机构600；限位扣610；第二弹性件620；密封塞700。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据本发明的实施例的一种硒鼓密封结构，参考图1至图5，包括：碳粉仓100，一侧设有出粉口101；显影仓200，设置在碳粉仓100的一侧并连通出粉口101，其中，碳粉仓100与显影仓200的配合组装结构为现有技术中硒鼓生产工艺常用的连接结构，显影仓200的壳体上设有通孔201，通孔201为圆形孔结构；底座300，设置于出粉口101上，底座300上设有密封槽301；密封板400，密封板400可活动地设置在密封槽301内，密封板400的左端设有限位块410，底座300的作用在于将密封板400安装于出粉口101上，并保证密封板400的运动路径，其中，密封槽301为右侧开口的水平槽，密封板400的厚度与槽口相匹配，通过拉扯密封板400的拉手420，可以控制密封板400于密封槽301内运动并通过右侧的开口拉出密封槽301内；锁止机构500，包括锁止板510、推杆520和第一弹性件530，第一弹性件530连接锁止板510与显影仓200，其中，第一弹性件530设有两组，第一弹性件530的一端设置在显影仓200的壳体上，另一端朝下连接锁止板510，第一弹性件530适于驱使锁止板510抵接限位块410，推杆520的下端连接锁止板510表面，上端穿过通孔201向外延伸。

根据本发明实施例的一种硒鼓密封结构，至少具有如下有益效果：通过设置锁止机构，利用推杆与第一弹性件控制锁止板的锁止状态，自然状态下，锁止板在第一弹性件的作用下抵接限位块实现密封板的锁止，通过外力向上拉动推杆，使锁止板克服弹力并与限位块分离，从而实现密封板的解锁，最后通过外力可将密封板从底座中抽出，实现密封板的重复装配，保证硒鼓在长期不使用时的密封，避免碳粉泄露。

本发明的一些实施例中，参考图3、图4，推杆520的另一端设有扣合板540，扣合板540设置于通孔201的上表面，扣合板540固定在推杆520的上方，在锁止状态下，第一弹性件530驱使锁止板510与推杆520向下运动，推杆520带动扣合板540抵接显影仓200的外表面并覆盖整个通孔201，保证显影仓200在锁止状态下的内部密封，防止碳粉泄露。

本发明的一些实施例中，参考图1、图3、图4，还包括限位机构600，显影仓200沿水平方向设有滑槽202，限位机构600包括：限位扣610，设置于扣合板540上方，限位扣610的规格与滑槽202相匹配，限位扣610活动安装在滑槽202内；第二弹性件620，一端连接滑槽202内壁，另一端与限位扣610连接并适于驱使限位块410向滑槽202外运动，其中，第二弹性件620为压簧，作用在于驱使限位扣610伸出滑槽202的槽口并抵接支撑扣合板540。锁止机构500在解锁状态下，扣合板540下表面抵接限位扣610实现扣合板540的固定，使锁止结构保持解锁状态，无需借助外力便可保证锁止结构的解锁，节约了人力并提高了用户的使用体验。

本发明的一些实施例中，参考图3、图4，限位扣610下表面设有倾斜面。倾斜面可以引导缓冲限位扣与扣合板的接触，便于固定。

本发明的一些实施例中，第一弹性件530为压簧。

本发明的一些实施例中，参考图5，还包括密封圈302，密封圈302固定于密封槽301与密封板400之间，密封圈302的作用在于进一步提高密封槽301与密封板400之间的密封效果，防止碳粉泄露。

本发明的一些实施例中，参考图2，密封板400的另一端设有拉手420，拉手420设置在密封板400的右端，规格小于密封板400，通过拉手420结构可以方便操作人员对密封板400施力，便于从底座300中抽取或安装密封板400。

本发明的一些实施例中，参考图1，显影仓200与碳粉仓100之间设有封条孔，封条孔的规格与密封板400相匹配，密封板400的拉手420穿过封条孔向外延伸。通过设置封条孔，并将拉手420穿过封条孔向外延伸，操作人员仅需拉动拉手420即可控制密封板400运动，提高了操作的灵活性。

本发明的一些实施例中，还包括密封塞700，密封塞700可拆卸地扣合在封条孔外侧，密封塞700用于保证封条孔的密封，防止漏粉。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。