一种柔光箱的制作方法

1.本实用新型属于摄影辅助器材技术领域，尤其是涉及一种柔光箱。


背景技术：

2.为了使灯光更加均匀、柔和，摄影师通常会在摄影灯具前加装柔光箱，传统使用方法是在室内的大灯前罩设柔光箱，柔光箱的形状通常为箱体状或者伞形，透光的范围有限，光线层次不清，对拍摄效果影响较大。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种装配结构简单，降低了制造成本，柔光效果佳的柔光箱。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柔光箱，包括用于安装光源的卡座，与卡座相对设置的支撑座，设于卡座和支撑座之间的多个撑件，及罩设于撑件外的柔光布，所述卡座包括定位盘和盖体，所述定位盘沿周向设有多个槽体，所述撑件部分设于槽体内、通过转动轴与槽体转动相连，所述撑件可绕着转动轴旋转，以撑开或收拢柔光布。
5.本实用新型中撑件和卡座的连接结构简单、稳固，拆装方便，制作加工成本较低。
6.进一步的，于盖体和定位盘上下拼合时，所述转动轴限制于槽体内。利用盖体压住转动轴，结构更加合理、稳固。
7.进一步的，所述定位盘边缘设有通槽，该通槽与槽体相连通，所述撑件端部于通槽内旋转。通槽的设计给撑件旋转提供了活动空间，整体装配结构更加合理、简单。
8.进一步的，所述槽体包括长度与转动轴的长度相当的安装槽，及与安装槽相连通、顶部形成凸块的限位槽，所述转动轴可向下装配入安装槽后平移伸入限位槽。限位槽的设计使得撑件撑开时，转动轴可以顶在凸块的下方，避免转动轴过度向上凸起导致盖体的变形，整体结构更加稳固，凸块的设计也减轻了盖体的压力，避免盖体变形。
9.进一步的，所述盖体的下表面带有限位凸柱，于盖体和定位盘上下拼合时，该限位凸柱伸入安装槽内，以将转动轴限制于限位槽内；所述限位凸柱成对出现，两个限位凸柱之间形成供撑件伸入的空隙。限位凸柱可以避免在撑件撑开柔光布的过程中，转动轴向安装槽移动，使得整体装配结构更加稳定。
10.进一步的，所述槽体还包括与安装槽相连通、与限位槽相对的避让槽，于撑件旋转时，其端部可落入该避让槽内；所述撑件端部为扁平状。避让槽的设计使得撑件端部位于转动轴一侧的长度适当延长，以增加撑件端部的牢固度。
11.进一步的，所述撑件端部形成开孔，所述转动轴垂直穿过开孔与撑件活动连接。撑件和转动轴活动连接，降低了装配难度，拆装更加灵活。
12.进一步的，还包括由透光材质制成的聚光件，所述柔光布包括由不透光材质制成的上部体，所述聚光件包覆于上部体外周。
13.进一步的，所述柔光布还包括由透光材质制成的下部体，所述聚光件包覆于下部体外周，且聚光件远离柔光布的一端封闭。在柔光箱上粘贴悬挂聚光件后，具有聚光功能，能满足在各种不同需求环境中使用，具体的，聚光件也可以是透光布料制成。
14.进一步的，所述卡座上设有固定件，所述支撑座上垂直设有连杆，该连杆上设有防脱件，于施加外力使得卡座和支撑座相互靠近时，所述固定件挂设在防脱件上，所述多个撑件向外凸起撑开柔光布。
15.本实用新型中当卡座和支撑座相互靠近时，固定件可以从连杆的侧面挂在防脱件上，整个操作过程简单、快捷，整体结构简单，制作成本降低。
16.进一步的，所述卡座和支撑座均为圆形，且同心同轴。卡座和支撑座为同心同轴的圆形，柔光箱的按压展开操作更方便省力。
17.进一步的，所述防脱件垂直穿过连杆，形成两个对称分布于连杆两侧的抵接部；所述防脱件端部形成防止固定件横向脱离的凸部；所述凸部外壁带有球形弧面；所述连杆顶端形成沿其轴向延伸的切削面，所述固定件顺着切削面滑动至与防脱件相抵；所述固定件包括与卡座相连的开口端和呈v或u字形的封闭端，所述防脱件卡入该封闭端；所述封闭端形成与防脱件外壁适配的弧形面；所述开口端沿卡座径向装配连接；所述连杆在竖直方向上的投影位于支撑座的正中心；所述支撑座呈中空环形，其内圈沿径向辐射延伸有多个连接筋，所述连杆通过多个连接筋连接于支撑座上。
18.在连杆的两侧都形成抵接部，固定件可以从左侧靠近连杆挂在防脱件上，也可以从右侧靠近连杆挂在防脱件上，装配操作更加灵活，对装配的要求降低；凸部可以避免挂在防脱件上的固定件横向滑脱，保证柔光箱展开使用时的结构稳固性；球形弧面也可以使得固定件的封闭端顺着弧面滑入至与防脱件相抵接，装配更加灵活；切削面的设置使得连杆的端部变薄，进而尽量保证固定件和连杆装配连接后位于卡座和支撑座的中心线上，整体结构更加稳固；固定件可以顺着切削面滑入至与防脱件相抵，无需进行特别的定位，对操作要求低；封闭端呈v或u字形，使得固定件和防脱件配合连接时，两者的连接点尽量集中在一个点上，避免固定件和防脱件相对偏移，也保证两者连接的稳固性；弧形面的设计保证固定件和防脱件的紧密配合连接，保证连接结构的稳定性；开口端沿卡座径向装配的结构使得固定件和连杆上的防脱件装配连接时，卡座对固定件的控制更加灵活方便。
19.进一步的，所述防脱件包括一端与所述连杆相连、外径小于连杆外径的杆体，及设于杆体端部的主体；所述主体包括下台阶，和外径大于下台阶的上台阶；所述固定件上设有开口槽，该开口槽的开口位于侧面，所述杆体可自开口伸入开口槽，于卡座和支撑座相互远离时，所述上台阶与开口槽的上表面相抵接；所述开口槽内与开口正对的位置设有强磁体，所述杆体由金属材料制成，其可被强磁体吸引并限位在开口槽内。
20.开口槽和防脱件的结构简单，加工方便，配合简单，柔光箱的撑开操作方便、快捷。
21.本实用新型的有益效果是：柔光箱呈球形结构，柔光布被像灯笼一样撑开，尽可能大范围地将光进行发散，柔光效果更佳；撑件和卡座的连接结构简单、稳固，拆装方便，制作成本降低；整体结构简单、稳固，制作成本降低，装配时无需进行定位，柔光箱收拢和展开的操作便捷、省力；聚光件将发散后的光线再次进行聚合，能满足各种不同的拍摄需求；装配过程简单，装配后结构稳固，使用寿命长。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例一中卡座的分解结构示意图。
23.图2为图1中的a处结构放大图。
24.图3为本实用新型实施例一中卡座和一个撑件的配合结构剖视图。
25.图4为本实用新型实施例一中卡座和转动轴的配合结构剖视图。
26.图5为本实用新型实施例一中柔光箱的剖视图。
27.图6为图5中的b处结构放大图。
28.图7为本实用新型实施例一的收纳状态立体图。
29.图8为本实用新型实施例一的使用状态立体图。
30.图9为本实用新型实施例一内部连接结构示意图。
31.图10为图9中的a处结构放大图。
32.图11为本实用新型实施例一内部连接过程示意图一。
33.图12为本实用新型实施例一内部连接过程示意图二。
34.图13为本实用新型实施例一柔光布撑开的结构示意图。
35.图14为本实用新型实施例一聚光件的使用状态立体图。
36.图15为本实用新型实施例一聚光件连接在撑开的柔光布外侧的结构示意图。
37.图16为本实用新型实施例二的使用状态立体图。
38.图17为本实用新型实施例二的收纳状态立体图。
39.图18为本实用新型实施例二内部连接结构示意图。
40.图19为本实用新型实施例二中固定件的开口槽所在部分立体图。
41.图20为本实用新型实施例二中固定件的开口槽所在部分分解结构示意图。
42.图21为本实用新型实施例二中防脱件和连杆的配合结构示意图。
43.图22为本实用新型实施例二内部连接过程示意图一。
44.图23为本实用新型实施例二内部连接过程示意图二。
具体实施方式
45.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
46.实施例一
47.如图1-12所示，一种柔光箱，包括可以安装光源的卡座1，沿着卡座1的一周均匀布设的多个撑件4，与卡座1相对设置的支撑座2，及罩设在撑件3外侧的柔光布7；于本实施例中，卡座1和支撑座2正对设置，即卡座1投影的中心和支撑座2中心重合，撑件4是具有硬度，但在外力作用下可以弯曲的钢丝。
48.如图1-6所示，卡座1包括呈中空环状的定位盘11和用于安装光源的盖体12，撑件3的一端穿设有转动轴31，定位盘11沿着周向设置有多个槽体13，当盖体12和定位盘11上下拼合时，转动轴31被限制在槽体13内，撑件3可以绕着转动轴31旋转，实现撑件3和卡座1的
活动连接，以达到撑开或者收拢柔光布7的目的。
49.在定位盘11的边缘设有多个通槽14，该通槽14贯穿定位盘11的上表面和下表面，且在定位盘11的侧面具有开口，该通槽14与槽体13在定位盘11的径向相连通，从而撑件3的端部可以在通槽14内旋转。
50.为了减小通槽14的大小，撑件3的端部为扁平状，该扁平状的部分形成开孔32，转动轴31垂直穿过开孔32与撑件3活动连接；当然于其它实施例中，转动轴31和撑件3也可以连接为一体结构。
51.具体的，如图2所示，槽体13包括长度与转动轴31的长度相当的安装槽131，及位于安装槽131外圈侧、与安装槽131相连通的限位槽133，限位槽133的顶部两侧形成凸块131，位于凸块131下方的限位槽133的深度与转动轴31的外径相当。当撑件3与定位盘11装配时，先将连接有转动轴31的撑件3端部向下装配到安装槽131内，再将撑件3向外拉，使得转动轴31平移伸入限位槽133内，卡在凸块131的下方。
52.盖体12的下表面沿着周向设置有多个限位凸柱121，限位凸柱121的数量与撑件3的数量相同，当盖体12和定位盘11上下拼合时，限位凸柱121伸入安装槽131内，限位凸柱121的宽度与安装槽131的宽度相当，从而转动轴31被限位凸柱121限制在了限位槽133内，不会向安装槽131移动。
53.为了保证结构的稳固性，限位凸柱121成对出现，即限位凸柱121的数量为撑件3数量的两倍，一对中的两个限位凸柱121之间形成空隙122，当撑件3装配在槽体13内时，其端部的部分伸入空隙122内。
54.为了避免撑件3旋转时与定位盘11产生干涉，上述的槽体13还包括避让槽134，该避让槽134与安装槽131相连通，且与限位槽133相正对设置，避让槽134的宽度与撑件3端部的厚度相当，当撑件3旋转时，其端部可以穿过空隙122、落在该避让槽134内。
55.如图6所示，当柔光箱的撑件3将柔光布7撑开时，转动轴31抵接在凸块132的下表面，以及限位凸柱121和限位槽133侧壁之间，撑件3的端部在通槽14内自下而上、绕着转动轴31旋转撑开，装配结构简单、稳固。
56.如图9所示，支撑座2为中空环形结构，其内圈沿径向辐射延伸有三个连接筋21，在三个连接筋21的内端连接有连杆5，即连杆5通过多个连接筋21连接在支撑座2上，且该连杆5与支撑座2相垂直。于本实施例中，连杆5的中轴线穿过支撑座2的正中心，即连杆5在竖直方向上的投影位于支撑座2的正中心；当然于其它实施例中，连杆5的中轴线也可以不位于支撑座2的正中心，特别是为了保证固定件4和连杆相连时，固定件4可以仍然处于卡座1和支撑座2的中心线上，可以将连杆5设计在偏心位置。
57.在连杆5的端部设置有防脱件6，于本实施例中，如图9、10所示，防脱件6为柱形结构，其沿连杆5的径向垂直穿过连杆5，在连杆5的两侧形成对称分布的抵接部61；当然于其它实施例中，防脱件6也可以垂直连接在连杆5顶端，但只在一侧形成抵接部61。
58.卡座1也为圆形，其上连接有固定件4，固定件4包括开口端41和呈v字形或u字形的封闭端42，开口端41沿着卡座1的径向与卡座1装配连接。固定件4的轴向长度远远大于连杆5的轴向长度。
59.当柔光箱处于合拢收纳状态时，固定件4和连杆5相分离，且两者还有相距较长的距离，撑件3处于自然伸直状态；如图9-12所示，当施加外力将卡座1和支撑座2相互靠近时，
固定件4可以从侧面靠近连杆5，挂在防脱件6上，防脱件6卡入封闭端42，封闭端42与防脱件6相抵的接触面为与防脱件6外壁适配的弧形面421，从而实现固定件4和连杆5的稳固连接，使得多个撑件3向外凸起撑开柔光布7。
60.为了避免固定件4顺着防脱件6的外壁横向滑动脱离，在防脱件6的端部形成外径增大的凸部62，该凸部62的外壁带有球形弧面621。
61.为了保证固定件4和连杆5连接后，固定件4尽量不偏移卡座1和支撑座2的中心线太多，在连杆5的顶端形成切削面51，该切削面51沿着连杆5的轴向长度方向延伸，使得连杆5的端部变薄，当然，可以在连杆5两侧对称形成切削面，固定件4可以顺着连杆5的外壁，或者顺着切削面51滑动，直至与防脱件6相抵的状态，如图11、12所示，此时封闭端42卡在防脱件6、连杆5和凸部62围设的空间内。
62.为了保证连杆5的强度，可以将连杆5设计为外径不同的多段结构，连杆5底端与连接筋21相连的部分外径相对较大，而连接防脱件6的部分外径相对较小。
63.为了增加聚光效果，柔光箱还可以包括聚光件73，如图13-15所示，柔光布7由两部分组成，靠近卡座1的上部体71由不透光的材质制成，靠近支撑座2的下部体72由透光材质制成，聚光件73由透光材质制成，其展开时呈一端封闭的中空柱形结构，其另一端开口通过魔术贴731等方式、沿着上部体71和下部体72的交界处，粘接一周，使得聚光件73包覆在下部体72的外周，聚光件73远离柔光布7的一端封闭，当然上部体71的部分也可以被聚光件73包覆，不一定刚好在上部体71和下部体72的交界处；柔光布7的一端也可以为敞开结构，不一定封闭。因此聚光件73产生良好的聚光功能，在光源被发散后，再次进行聚合，满足不同的拍摄需求。
64.一种柔光箱的装配方法，包括以下步骤：
65.1)将转动轴31穿设连接在撑件3端部；
66.2)将转动轴31自上而下装配入安装槽131内，撑件3从通槽14伸出；
67.3)在撑件3上施加外力，将转动轴31向定位盘11的外圈拉动，使得转动轴31落入凸块132下方的限位槽133内；
68.4)将盖体12置于定位盘11上方，盖体12下表面的限位凸柱121向下移动伸入安装槽131内，阻挡转动轴31自限位槽133移动至安装槽131，且相邻限位凸柱121之间的空隙122供撑件3端部伸入；
69.5)将盖体12和定位盘11上下拼合固定连接。
70.实施例二
71.如图16-23所示，本实施例与实施例一的不同之处在于固定件4和防脱件6的结构。
72.于本实施例中，防脱件6包括一端与所述连杆5相连、外径小于连杆5外径的杆体63，及可拆卸连接在杆体63顶端的主体64；主体64包括外径大于杆体63外径的下台阶641，和外径大于下台阶641、与其一体相连的上台阶642；具体的，下台阶641的下底面具有可以与杆体63螺纹相连的外螺纹段643，实现主体64和杆体63的可拆卸连接。
73.如图18-21所示，固定件4的截面呈开口朝上的u字形，其底部封闭端的中心开口槽43，该开口槽43的开口431位于固定件4的侧面；当施加外力将卡座1和支撑座2相互靠近时，如图22所示，杆体63可以从侧面靠近固定件4，并从开口431卡入开口槽43内，在撑件3的作用下，杆体63在开口槽43内向远离卡座1的方向移动，直至上台阶642与开口槽43的上表面
相抵接，如图23所示，从而实现固定件4和连杆5的稳固连接，使得多个撑件3向外凸起撑开柔光布7。
74.为了增加连接结构的稳固性，开口槽43的上表面带有阶梯状结构436，其内圈顶面向下凹陷，从而上台阶642可以落入阶梯状结构436内，不仅在轴线方向上防止防脱件6上下移动，也在径向防止防脱件6左右移动。
75.为了便于杆体63方便、快捷地落入开口槽43内，开口槽43的开口431具有扩口结构，而且在开口槽43内与开口431正对的位置安装有强磁体44，从而由金属材质制成的杆体63可以被强磁体44吸引，使得杆体63快速通过开口431进入开口槽43，而且被牢牢吸引限制在开口槽43内。
76.为了方便强磁体44的安装，将开口槽43设计为由两部分组成，如图20所示，在固定件4的封闭端形成开口槽第一本体433，将带有强磁体44容纳槽435的开口槽第二本体432与开口槽第一本体433上下拼接，通过紧固件434将开口槽第一本体433和开口槽第二本体432固定连接。
77.其他结构与实施例一相同，不再赘述。
78.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。