一种通信光缆铺设用多线缆捆绑装置的制作方法

本实用新型属于缆线铺设捆绑装置技术领域，具体涉及一种通信光缆铺设用多线缆捆绑装置。

背景技术：

通信光缆是由若干根（芯）光纤（一般从几芯到几千芯）构成的缆心和外护层所组成。它正广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，将逐步成为未来通信网络的主体。而通信光缆铺设时，会出现多根缆线同时铺设在安装面，现有的每根缆线需要用到相应的卡扣安装在安装面，同时多根线缆安装较为麻烦，同时有线缆缠绕的情况，为线缆铺设带来不便。

现有的每根缆线需要用到相应的卡扣安装在安装面，同时多根线缆安装需要卡扣较多且较为麻烦，同时有线缆缠绕的情况，为线缆铺设带来不便的问题，为此我们提出一种通信光缆铺设用多线缆捆绑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通信光缆铺设用多线缆捆绑装置，以解决上述背景技术中提出的每根缆线需要用到相应的卡扣安装在安装面，同时多根线缆安装需要卡扣较多且较为麻烦，同时有线缆缠绕的情况，为线缆铺设带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信光缆铺设用多线缆捆绑装置，包括上板、下板、弧形压板和连接组件，所述上板和下板通过两个连接组件可拆卸式安装，所述上板和下板相对面沿其长度方向均安装有弧形压板，所述弧形压板与上板和下板之间均安装有连接杆，两个相对的所述弧形压板之间放置有线缆，所述连接组件包括上凸板、下凸板、转动杆和限位螺环，“u”型的所述上凸板和下凸板分别固定在上板和下板侧面，所述转动杆下端与下凸板转动连接，另一端转动安装有与上凸板表面接触限位的限位螺环，所述下板前后表面均固定有固定板，所述固定板上安装有安装螺栓。

优选的，所述转动杆与下凸板通过设置的转轴转动连接，所述限位螺环与转动杆螺纹旋合连接，所述上凸板为橡胶板。

优选的，所述上板和下板相对面设置有滑槽，所述连接杆一端安装在弧形压板表面，另一端滑动伸进滑槽中，且端部安装有与滑槽槽底滚动接触的滚珠。

优选的，所述连接杆包括滑块、螺杆和轴承环，所述滑块滑动位于滑槽中，所述轴承环嵌入安装在弧形压板内，所述螺杆一端螺纹旋合伸进滑块内，另一端伸进轴承环内。

优选的，所述弧形压板内表面固定有填充层，所述填充层为与线缆表面挤压接触的橡胶层。

优选的，所述上板和下板均为“u”型，相邻的两个线缆之间留有距离。

优选的，所述连接杆端部与滑槽侧视均为“t”型，所述滑槽沿着上板和下板长度方向分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过将上板、下板、弧形压板和连接组件结合，可将多根线缆捆绑在一起并同时安装在安装面上，相对单个卡扣安装节省时间和减少安装拆卸麻烦，同时可让多根线缆并列铺设，避免线缆出现缠绕磨损的情况。

（2）本实用新型通过设置有连接杆，可根据需要调节自身的长度，从而改变相对分布的弧形压板之间的距离，一定范围内可放置不同直径的线缆，增加整个捆绑装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接组件的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a区域的放大图；

图4为本实用新型图3中b区域的剖视放大图；

图中：1、上板；2、下板；3、弧形压板；4、连接组件；41、上凸板；42、下凸板；43、转动杆；44、限位螺环；5、线缆；6、连接杆；61、滑块；62、螺杆；63、轴承环；7、滚珠；8、滑槽；9、固定板；10、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种通信光缆铺设用多线缆捆绑装置，包括上板1、下板2、弧形压板3和连接组件4，上板1和下板2通过两个连接组件4可拆卸式安装，上板1和下板2相对面沿其长度方向均安装有弧形压板3，弧形压板3与上板1和下板2之间均安装有连接杆6，两个相对的弧形压板3之间放置有线缆5，连接组件4包括上凸板41、下凸板42、转动杆43和限位螺环44，“u”型的上凸板41和下凸板42分别固定在上板1和下板2侧面，转动杆43下端与下凸板42转动连接，另一端转动安装有与上凸板41表面接触限位的限位螺环44，下板2前后表面均固定有固定板9，固定板9上安装有安装螺栓10，通过将上板1、下板2、弧形压板3和连接组件4结合，可将多根线缆5捆绑在一起并同时安装在安装面上，相对单个卡扣安装节省时间和减少安装拆卸麻烦，同时可让多根线缆5并列铺设，避免线缆5出现缠绕磨损的情况。

本实施例中，优选的，转动杆43与下凸板42通过设置的转轴转动连接，方便转动杆43与上凸板41转动脱离和再次安装，限位螺环44与转动杆43螺纹旋合连接，上凸板41为橡胶板，利用橡胶板的弹性让限位螺环44挤压接触上凸板41表面。

本实施例中，优选的，上板1和下板2相对面设置有滑槽8，连接杆6一端安装在弧形压板3表面，另一端滑动伸进滑槽8中，且端部安装有与滑槽8槽底滚动接触的滚珠7，利用连接杆6便于调节相邻弧形压板3之间的距离，便于调节相邻线缆5之间的距离。

本实施例中，优选的，连接杆6包括滑块61、螺杆62和轴承环63，滑块61滑动位于滑槽8中，轴承环63嵌入安装在弧形压板3内，螺杆62一端螺纹旋合伸进滑块61内，另一端伸进轴承环63内，通过设置有连接杆6，可根据需要调节自身的长度，从而改变相对分布的弧形压板3之间的距离，一定范围内可放置不同直径的线缆5，增加整个捆绑装置的使用范围。

本实施例中，优选的，弧形压板3内表面固定有填充层，填充层为与线缆5表面挤压接触的橡胶层，增加与线缆5之间的摩擦阻力。

本实施例中，优选的，上板1和下板2均为“u”型，相邻的两个线缆5之间留有距离，避免两个线缆5之间出现缠绕磨损的情况。

本实施例中，优选的，连接杆6端部与滑槽8侧视均为“t”型，既可实现滑动，又避免二者脱离，滑槽8沿着上板1和下板2长度方向分布。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可将即将铺设的多根线缆5利用捆绑装置捆绑起来，此时可将线缆5放置在相对分布的弧形压板3之间，将上板1和下板2相对卡紧，并让转动杆43向上转动放置在上凸板41内，并旋动限位螺环44使其与上凸板41表面紧紧接触限位，而填充层处于挤压状态，增加与线缆5之间的摩擦阻力，通过将上板1、下板2、弧形压板3和连接组件4结合，可将多根线缆5捆绑在一起并同时安装在安装面上，相对单个卡扣安装节省时间和减少安装拆卸麻烦，同时可让多根线缆5并列铺设，避免线缆5出现缠绕磨损的情况；同时需要改变弧形压板3的位置时，旋动螺杆62，使其转动着向外移动，螺杆62与滑块61之间长度改变，一定范围内可放置不同直径的线缆5，增加整个捆绑装置的使用范围，利用轴承环63使得弧形压板3处于合适工作角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。