一种光纤耦合台光纤元件卡具的制作方法

1.本实用新型属于光纤耦合台工件调整、固定技术领域，具体涉及一种光纤耦合台光纤元件卡具。


背景技术：

2.光纤耦合台在工作过程中需要将一圆柱状玻璃管按一定角度固定在卡具上，以实现两侧尾纤相对于此玻璃管的定位耦合。为了便于后续的耦合工作，要求装卡玻璃管时，玻璃管轴线的横向位置和高度位置固定且更换工件后位置不变，还要求玻璃管绕轴线旋转的角度可调且调节后可固定。由于玻璃管过于细小且调节角度要求精度高，靠人肉眼和手动操作很难满足要求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种光纤耦合台光纤元件卡具，具有轴向旋转功能，结构简单、定位准确、固定可靠，能够实现玻璃管装卡固定在显微镜下指定位置后调整其角度并在调整过程中保持旋转轴线位置不移动，旋转至合适角度后可以锁紧，满足耦合台使用要求。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光纤耦合台光纤元件卡具，包括一端固定安装在底座上的弧形导轨，所述弧形导轨上设有可沿其弧形侧壁转动的转臂，转臂前端向弧形导轨圆心方向延伸；柱状工件置于转臂前端开设的v型槽内，且柱状工件轴线与弧形导轨同心；转臂上设有压杆，用以将柱状工件固定于v型槽内；转臂上开设有锁紧孔，锁紧孔内设有锁紧件，锁紧件上连接有压紧块，压紧块端面与弧形导轨内沿端面配合卡紧，用以锁定转臂在弧形导轨上的转动位置。
5.作为本实用新型的进一步实施方案，所述弧形导轨侧壁上设有齿条，转臂尾端内侧设有与齿条相啮合的齿轮，齿轮与调节螺钉固定连接，调节螺钉端部穿过转臂壁身位于转臂外侧。
6.作为本实用新型的进一步实施方案，所述转臂尾端为弧形结构，所述弧形结构与弧形导轨同心。
7.作为本实用新型的进一步实施方案，所述压杆与转臂铰接，且在压杆底部与转臂之间设有弹簧。
8.作为本实用新型的进一步实施方案，所述锁紧件为锁紧螺钉，锁紧螺钉端部连接有位于压紧块外侧的调节母头。
9.作为本实用新型的进一步实施方案，所述压紧块为三角块状结构，其端部边缘随锁紧螺钉的旋钮与弧形导轨内沿端面靠紧或可滑动接触。
10.本实用新型的有益效果包括：转臂可以沿着弧形导轨滑动，且柱状工件，即玻璃管轴心与弧形导轨的轴心重合，能够实现玻璃管装卡固定在显微镜下指定位置后调整其角度并在调整过程中保持旋转轴线位置不移动，玻璃管管体绕着轴线旋转，旋转至合适角度后
可以锁紧，满足了耦合台使用要求。本实用新型结构简单、定位准确、固定可靠，实现了在显微镜下工件角度可调并固定，且不影响工作台其它操作；精度高，在调整过程中工件基本不产生位移。工件装卡简单快捷，有效地提高了工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一种光纤耦合台光纤元件卡具主视图；
12.图2是本实用新型一种光纤耦合台光纤元件卡具后视图。
13.图中：1-底座；2-弧形导轨；3-转臂；4-柱状工件；5-压杆；6-弹簧；7-锁紧件；8
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调节螺钉；9-齿条；10-压紧块；11-齿轮。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于区分部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
17.实施例1
18.一种光纤耦合台光纤元件卡具，包括一端固定安装在底座1上的弧形导轨2，
19.所述弧形导轨2上设有可沿其弧形侧壁转动的转臂3，转臂3前端向弧形导轨2圆心方向延伸；具体的，弧形导轨2侧壁上设有齿条9，转臂3尾端内侧设有与齿条9相啮合的齿轮11，齿轮11与调节螺钉8固定连接，调节螺钉8端部穿过转臂3壁身位于转臂3外侧；
20.弧形导轨2的外沿为圆弧形滑动配合面，转动调节螺钉8即可实现转臂3沿滑动配合面相对于弧形导轨2转动；
21.在上述实施方案中，所述转臂3尾端为弧形结构，所述弧形结构与弧形导轨2同心。
22.柱状工件4(玻璃管)置于转臂3前端开设的v型槽内，且柱状工件4轴线与弧形导轨 2同心；转臂3可以沿着弧形导轨2滑动，因玻璃管轴心与弧形导轨2的轴心重合(靠机械加工精度保证)，所以转臂3在滑动过程中，玻璃管轴线不动，管体绕着轴线旋转，即实现了转臂3在转动过程中柱状工件4也随之转动并且保持其轴线位置无位移。
23.转臂3上铰接有压杆5，且在压杆5底部与转臂3之间设有弹簧6，压杆5靠弹簧6弹力将柱状工件4固定于v型槽中。
24.转臂3上开设有锁紧孔，锁紧孔内设有锁紧件7，锁紧件7上连接有压紧块10，
25.所述锁紧件7为锁紧螺钉，锁紧螺钉端部连接有位于压紧块10外侧的调节母头；
26.所述压紧块10为三角块状结构，旋动调节母头带动锁紧螺钉转动，压紧块10端部
边缘随锁紧螺钉的旋钮与弧形导轨2内沿端面靠紧或可滑动接触；
27.具体的，压紧块10随着转臂3沿弧形导轨2内沿端面滑动，转动到需要锁定位置时，通过调节母头旋紧锁紧螺钉，使压紧块10端面与弧形导轨2的内沿端面紧密配合，卡紧锁定。
28.本实用新型的原理为：转臂3沿弧形导轨2转动实现被装卡的柱状工件4转动；柱状工件4的轴线与弧形导轨2的圆心重合，从而实现柱状工件4转动过程中保持轴线不位移。转臂3的滑动使用齿轮11在齿条9上滚动的方式驱动，实现转臂3转动角度微调。
29.本实用新型的工作过程是：按下压杆5后部使得压杆5前端翘起，将柱状工件4置于转臂3前端的v型槽内，松开压杆5，依靠弹簧6的弹力作用将柱状工件4固定在转臂3上。将本卡具通过底座1固定在工作台上，在显微镜下观察柱状工件4的角度。调节锁紧螺钉使得压紧块10端面与弧形导轨2内沿端面紧密配合且可滑动。手动转动调节螺钉8使得柱状工件4转到需要的角度；继续扭紧锁紧螺钉使得压紧块10端面与弧形导轨2内沿端面卡紧固定，压紧转臂3使其位置锁定。
30.本实用新型结构简单，依靠工件间圆弧面的滑动配合实现了工件绕其自身轴线转动而不移动，易于实现较高的定位精度且调节至需要位置后简单可靠的固定。转动调节采用了齿轮与齿条相配合，实现微调且使得调节省力、平稳。
31.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。