专利名称：可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种显微镜物镜结构，特别是一种可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构。
现有的显微镜物镜结构分弹簧物镜结构和非弹簧物镜结构两类。前者通常由销钉、弹簧、物镜组、前套、内座、商标套、外座、橡胶套等组成，内座上只开设一个销钉孔；后者通常由物镜组、前套、内座、商标套、外座、橡胶套等组成。
在生物显微镜中，有两个十分关键的技术要求一是齐焦要求，即在转换各倍物镜时，各倍物镜要齐焦，普通型生物显微镜要求从4×→10×允差0.15mm，10×→40×允差0.06mm，40×→100×允差0.03mm；二是轴线要求，即在转换各倍物镜时，像面中心不应越出视场。要达到这两项要求，需要精度很高的齐焦车床和技术水平高的操作工人。而齐焦车床的误差，车刀的磨损，操作工人的情绪，不同操作工人的视力误差、判读误差都会使齐焦后的一套镜头精度不一，因而工厂不得不在总装时采取分组装配来达到上述的技术要求。这样做，工作效率不高，还会出现不少废品。
针对齐焦精度的问题，本厂持有的CN87210099.5号专利提供了一种可调齐焦距离的显微镜弹簧物镜结构，将外座长形限位槽向物面一端加长，外座的前套螺纹向齐焦端面方向扩展，在外座的前套螺纹上加上调节螺母(含限位螺母和固紧螺母)。这种结构使齐焦精度大大提高，但仍末能解决轴线精度的问题。
本实用新型的目的，在于提供一种可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构。
本实用新型的可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构有两种形式。一种是弹簧物镜结构(参看
图1)，它将可调齐焦距离的显微镜弹簧物镜结构内座7的销钉孔由原来开设一个增加到沿圆周均匀分布开设四个；将原来的外座分为外座9和物镜螺纹座11两部分，外座9靠物镜螺纹座11一端做成圆锥燕尾形，插入物镜螺纹座11内，通过三颗调节螺钉4来连接。另一种是非弹簧物镜结构(参看图2)，它将原来的外座分为外座9和物镜螺纹座11两部分，外座9靠物镜螺纹座11一端做成圆锥燕尾形，插入物镜螺纹座11内，通过三颗调节螺钉4来连接；内座7靠外座9一端开有螺纹，通过螺纹与外座9连接。
本实用新型的物镜结构调节齐焦距离是这样进行的弹簧物镜结构形式，由于采用了CN87210099.5号专利的结构，通过调节螺母1调节物镜的齐焦端面，就能达到齐焦精度。非弹簧物镜结构形式，由于内座7开有螺纹，通过螺纹与外座9连接，旋转内座7即可产生相对轴向移动，达到齐焦精度。经调节后，齐焦精度4×→10×可达0.05mm，10×以上可达0.005mm。
本实用新型的物镜结构调节轴线是这样进行的弹簧物镜结构形式，先通过变换销钉2拧进的销钉孔进行粗调，使物镜相互的光轴轴线(即图像中心)和机械轴轴线(物镜螺纹中心)的偏离调节得比较接近，减少在转换不同倍数物镜时图像中心偏离视场中心的程度。其原理如下设10×、40×、100×物镜在齐焦车床加工物镜螺纹后，光轴轴线与机械轴轴线之间已有偏差，分别为a、b、c，如图3所示。以10×物镜为准，把像面中心置于视场中心上，这时10×物镜光轴成为基准，机械轴则不在视场中心上，其位置如图4所示。把40×物镜转换至视场，这时所看到的像面中心就是40×光轴轴线(见图5)，其与视场中心的偏离量就是10×物镜和40×物镜的光轴轴线误差。图中可见，10×、40×物镜的光轴轴线对机械轴轴线的偏差方向相反，成迭加关系，因而加大了这一对镜头之间的轴线误差，如果(a＋b)大于40×物镜的物方视场半径，像面中心就会越出视场(转换器的误差尚末列入在内)。如果把40×物镜的销钉2拧下来，使内座7转过180°，再将销钉2拧上去，40×物镜的光轴轴线对机械轴轴线的偏差就和原来的反向，也即是和10×物镜的光轴轴线对机械轴轴线偏差方向相同，像面中心就会向视场中心靠拢，见图6。同理，100×物镜的内座只要逆时针转90°，像面中心也可向视场中心靠拢，使偏离量大大减小。经粗调后，可进一步利用物镜光轴轴线可以对机械轴轴线有微量径向调节的结构(见
图1)进行微调，调节连接物镜螺纹座11和外座9的三颗调节螺钉4，就能使外座9的中心对物镜螺纹座11的中心位置改变，从而达到微量径向调节的目的。非弹簧物镜结构形式，由于没有销钉2，无法进行粗调，可直接通过调节螺钉4进行微调，达到微量径向调节的目的。通过粗调和微调，可使各倍物镜的光轴轴线和机械轴轴线的偏差的大小和方向一致。这时，转换各倍物镜时各物镜像面中心偏离视场中心的误差就是转换器本身的误差，而转换器的误差要控制在0.03mm之内，因而本实用新型的物镜结构可以把各倍物镜的轴线误差控制在0.03mm之内。
本实用新型的可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构，可以把齐焦精度提高到超过国家标准3－－5倍，轴线精度提高更大，不但可以满足像面中心不越出视场的国家标准，甚至可以控制在0.03mm的范围之内，达到国际先进水平。生产本实用新型的物镜结构，可以降低对齐焦车床精度的要求，降低对操作工人的技术水平要求，产品不必分组总装选配，无齐焦、轴线方面的废品出现，因而可以提高生产效率，提高产品质量，降低生产成本。
图1是本实用新型的可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构一种形式的示意图。其中1是调节螺母，2是销钉，3是弹簧，4是调节螺钉，5是物镜组，6是前套，7是内座，8是商标套，9是外座，10是橡胶套，11是物镜螺纹座，12是标本物面，13是齐焦端面，14是物镜螺纹，12至13的距离是45mm。
图2是本实用新型的可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构的另一种形式的示意图。所有标号的含义均同
图1。
图3是各倍物镜的光轴轴线与机械轴轴线偏差示意图，自左至右依次是10×、40×、100×物镜。
图4是10×物镜以光轴轴线为基准时的机械轴轴线偏差示意图。
图5是从10×物镜转换至40×物镜时像面中心偏离视场中心示意图。
图6是40×物镜经转动内座后像面中心偏离视场中心示意图。
图3－－图6中，15是机械轴轴线(物镜螺纹中心)，16是10×物镜光轴轴线(像面中心)，17是40×物镜光轴轴线，18是100×物镜光轴轴线。
参照
图1，将原有的40×、100×可调齐焦距离的显微镜弹簧物镜结构内座7上开设的销钉孔由一个增加到沿圆周均匀分布的四个，把外座做成外座9和物镜螺纹座11两部分，外座9靠物镜螺纹座11一端做成圆锥燕尾形，插入物镜螺纹座11内，用三颗调节螺钉4连接，其余零件按照常规制造装配，即可制成40×、100×的本实用新型的可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构。参照图2，把原来4×、10×的物镜结构的外座按上述方法改造，在内座7靠外座9一端开设螺纹，通过螺纹与外座9连接，其余零件按照常规制造装配，即可制得4×、10×的本实用新型的可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构。
本实用新型的物镜结构在齐焦车床上切削齐焦端面13和物镜螺纹14后，便可在显微镜支架上进行总装。总装时在一套物镜中可选任一物镜为基准，采用分划目镜和分划板逐个按照上述方法进行齐焦、轴线调节，直至达到精度。例如，总装一套4×、10×、40×、100×的本实用新型的物镜结构时，在目镜筒上装10×分划目镜，载物台上放置分划板，以10×物镜为基准，对十字分划板调焦清晰后，使十字分划板中心对准视场中心。把4×物镜转至视场，如看不清晰分划板，则转动内座7至得清晰象为止，如分划板中心偏离视场中心，则调节三颗调节螺钉4，使之重合。再把40×物镜转至视场，调节调节螺母1，使之看清分划板，然后旋转内座7，调整销钉2的位置及调节三颗调节螺钉4，使分划板中心与视场中心重合。接着再把100×物镜转至视场，调节方法与40×物镜相同。经过这样调节，可得一套轴线、齐焦精度都很高的镜头，无论如何转动转换器使何倍物镜转至视场，都不必重新调焦就看到同一物点的清晰的图象。如果把这套镜头拧下转换器，各倍镜头均换新位置重新拧上转换器，这时齐焦及轴线精度可能会有所下降，但齐焦误差4×→10×不会超过0.05mm，10×→40×、40×→100×不会超过0.005mm，轴线误差不会超过0.03mm，这些误差是由转换器本身的误差造成的。
权利要求1.一种由调节螺母1、销钉2、弹簧3、物镜组5、前套6、内座7、商标套8、外座、橡胶套10等组成的可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构，其特征在于内座7的销钉孔由原来开设一个增加到沿圆周均匀分布开设四个；外座分为外座9和物镜螺纹座11两部分，外座9靠物镜螺纹座11一端做成圆锥燕尾形，插入物镜螺纹座11内，通过调节螺钉4来连接。
2.一种由物镜组5、前套6、内座7、商标套8、外座、橡胶套10等组成的可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构，其特征在于外座分为外座9和物镜螺纹座11两部分，外座9靠物镜螺纹座11一端做成圆锥燕尾形，插入物镜螺纹座11内，通过调节螺钉4来连接；内座7靠外座9一端开有螺纹，通过螺纹与外座9连接。
专利摘要提供一种在现有物镜结构的基础上改进而成的可调轴线、齐焦距离的显微镜物镜结构，其光学系统能进行轴向调节，物镜的光轴轴线和机械轴轴线能进行径向调节。调节后，齐焦精度4×→10×达到0.05mm，10×以上达到0.005mm，像面中心偏离视场中心在0.03mm之内，达到国际先进水平。生产本实用新型的物镜结构在齐焦、轴线方面不会出废品，可降低对齐焦车床精度要求和对操作工人的技术要求，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
文档编号G02B21/02GK2059744SQ89218940
公开日1990年7月25日 申请日期1989年10月31日 优先权日1989年10月31日
发明者罗意宽 申请人:梧州市光学仪器厂