无缝天体望远镜镜筒的制造模具的制作方法

文档序号:2768531阅读:457来源:国知局
专利名称:无缝天体望远镜镜筒的制造模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及制造无缝望远镜镜筒的模具,特别适用于制造大直径天体望远镜镜筒的模具,属用于加工镜筒的模具领域。
长期以来,直径大于40毫米望远镜镜筒都是使用薄板材制成,其镜筒的一种成型方法是先将薄板两端对边分别加工成具有相互能对接的几何状折边和搭边,再将薄板两端的扣边和折边对接后,机械加工成筒状,这种方式制作的镜筒外壁光滑,镜筒内壁留下一道凸状折边,镜筒喷漆后,镜筒内凸状折边中会残留一些气体,使用一段时间后,镜筒内壁凸状折边处就会先产生锈蚀,直接影响望远镜的使用寿命。镜筒的另一种成型方法是将薄板两端的边相互重合,搭焊成筒型,这种方式制作的镜筒外壁和内壁都有一道凸边,外观不美观,而且镜筒内的两块对搭边内同样会留有残余气体,使用一段时间后同样会锈蚀。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提出一种制造无缝望远镜镜筒的制造模具。
本实用新型的目的在于发明一种将薄板加工制造为大直径无缝望远镜镜筒的制造模具。
本实用新型的目的是通过下列结构完成的由模块(1)与连接固定孔(4)组成无缝天体望远镜镜筒的制造模具,,其特征是在模块(1)的一侧有开有一个凹状槽(2),另一侧开有通孔(3),凹状槽(2)与通孔(3)连通;凹状槽(2)的壁为圆柱形(21)或者圆锥形(22);模块(1)中的凹状槽(2)直径最好在40-400毫米范围;在模块(1)上开有至少两个定位通孔(5),定位通孔(5)上配有定位栓(6);每个定位栓(6)端头接有一个定位块(7),定位块(7)另一端为具有弧度的圆弧;定位块(7)上的圆弧(8)壁为圆柱形(81)或圆锥形(82)。
本发明模具模块(1)上开有与对焊机工作台板相互连接的数个连接固定孔(4),模具的外形形状可是任何形状,只要让整个模具能与对焊机工作平台连接定位即可。在模块(1)上开通孔(3)的目的是在加工过程中,方便操作和安放折卷的板材到模具内,因此模具中的通孔(3)可为任何尺寸。
以下结合附图和实施例,对本发明模具结构作进一步描述,但保护范围不限于下述实施例。


图1为本实用新型一个实施例模具结构剖视图。
图2为
图1所示模具结构的主视图。
图3为本实用新型另一个实施例模具结构剖视图。
图4为图3所示模具结构的主视图。
图5为本实用新型一种实施例模具结构剖视图。
图6为图5所示模具结构的主视图。
图7为本实用新型一种实施例模具结构剖视图。
图8为图7所示模具结构的主视图。
图9为采用本实用新型模具生产的一种型号无缝望远镜镜筒产品立体图。
实施侧1模具结构选用
图1和图2所示模块两副,每个模块(1)的外形有与对焊机工作平台连接部位匹配,模块(1)侧部凹状槽(2)尺寸与需加工望远镜镜筒外圆尺寸匹配,相互连通的凹状槽(2)和通孔(3)之间留有工艺槽,通孔(1)大小适当将厚度为1毫米的冷轧板按需要尺寸下料,制为板材并按需要加工相应孔或者槽,将板材两端对折为圆,分别将两个头部放入模块(1)的凹状槽(2)内,镜筒与凹状槽(2)间采用0.02-0.15毫米的间隙配合,定位确认可靠后,直接将镜筒放入对焊机工作平台上,用螺栓穿过模块(1)上的连接固定孔后与对焊机工作平台连接和定位,操作对焊机,完成整个板村对焊,制成镜筒,其镜筒的内外壁都较光滑美观;喷漆后,镜筒对焊部位不会有残留气体,有效提高整个镜筒寿命。
图3和图4所示模具结构为
图1模具结构的变种和发展,图3和图4所示模具的模块(1)内凹状槽(2)内壁形状从圆柱形改变为圆锥形,锥度为1∶100,这种结构的模具可适用加工一定直径范围的镜筒,其工作原理与
图1和图2所示模具相同。
实施例2模具为图5和图6所示结构,模块(1)上开有三个定位通孔(5),定位通孔(5)上分别装有三个定位栓(6),定位栓(6)头部接有三个圆弧状定位块(7),模块(1)侧部凹状槽(2)尺寸与需加工望远镜镜筒外圆尺寸要大,让定位块(7)能在凹状槽(2)内一定范围移动,保证定位栓(6)能夹住并加工一定直径镜筒的望远镜,将厚度为1毫米的冷轧板按需要尺寸下料,制为板材并按需要加工相应孔或者槽,将板材两端对折为圆,分别将两个头部放入模块(1)的凹状槽(2)内,用定位栓(6)分别将镜筒两端夹紧固定;定位确认可靠后,直接将镜筒放入对焊机工作平台上,操作对焊机,完成整个板材对焊,制成镜筒。
图7和图8所示模具结构为
图1模具结构的变种和发展,图7和图8所示模具的模块(1)内定位块(6)圆弧壁形状从圆柱形改变为圆锥形,锥度为1∶100,这种结构的模具可适用加工一定直径范围的镜筒,其工作原理与图5和图6所示模具相同。
选用本实用新型模具生产的镜筒产品,其镜筒产品没有了工艺扣边,减少生产材料耗量,降低成本,提高了整个产品的质量,解决长期以来望远镜产品中存有残余气体问题。本发明模具有结构简单,稳定可靠的优点,适于生产需要。
1——模块;2——凹状槽;21——凹状槽内的圆柱形壁;22——凹状槽内的圆锥形壁;3——通孔;4——生产的无缝望运镜镜筒;5——定位通孔;6——定位栓,7——定位块;8——圆弧;81——圆弧上的圆柱形壁;82——圆弧上的圆锥形壁;9——无缝望远镜镜筒产品中的焊缝。
权利要求1).无缝天体望远镜镜筒的制造模具,由模块(1)与连接固定孔组成,其特征是在模块(1)的一侧有开有一个凹状槽(2),另一侧开有通孔(3),凹状槽(2)与通孔(3)连通。
2).根据权利要求1所述的无缝天体望远镜镜筒的制造模具,其特征是凹状槽(2)的壁为圆柱形(21)或者圆锥形(22)。
3).根据权利要求1或2所述的无缝天体望远镜镜筒的制造模具,其特征是模块(1)中的凹状槽(2)直径最好在40-400毫米范围。
4).根据权利要求1所述的无缝天体望远镜镜筒的制造模具,其特征是在模块(1)上开有至少两个定位通孔(5),定位通孔(5)上配有定位栓(6)。
5).根据权利要求1或4所述的无缝天体望远镜镜筒的制造模具,其特征是每个定位栓(6)端头接有一个定位块(7),定位块(7)另一端为具有弧度的圆弧(8)。
5).根据权利要求5所述的无缝天体望远镜镜筒的制造模具,其特征是定位块(7)上的圆弧(8)壁为圆柱形(81)或圆锥形(82)。
专利摘要本实用新型涉及制造无缝望远镜镜筒的模具,特别适用于制造大直径天体望远镜镜筒的模具,属用于加工镜筒的模具领域。该制造模具是由模块与连接固定孔组成,其特征是在模块的一侧有开有一个凹状槽,另一侧开有通孔,凹状槽与通孔连通;在模块上开有至少两个定位通孔,定位通孔上配有定位栓;每个定位栓端头接有一个定位块,定位块另一端为具有弧度的圆弧;定位块的圆弧或者凹状槽的壁为圆柱形或者圆锥形。本发明模具有结构简单,稳定可靠的优点,适于生产需要。
文档编号G02B23/16GK2318646SQ9723058
公开日1999年5月12日 申请日期1997年12月15日 优先权日1997年12月15日
发明者肖培礼 申请人:肖毅
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