专利名称：透镜镜筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种透镜镜筒，特别是关于使投影机、相机(包括照相机和摄像机)等的透镜组在光轴上移动从而进行调焦和改变倍数等的透镜镜筒。
背景技术：
对于在投影机、照相机等中为了调焦和改变倍数让透镜组在光轴方向移动的移动方式来说，利用螺纹螺栓的螺纹方式是广为人知的一种方式。螺纹方式是装有透镜的内侧筒体和被旋转驱动的外侧筒体通过螺纹螺栓而螺合连接，通过旋转外侧筒体而带来的螺纹螺栓的进给作用，使内侧筒体沿着光轴移动的方式。
可是，在螺纹方式的情况下，使公、母螺纹螺栓之间无松动地螺合的螺纹螺栓不容易制造，比如在推力方向产生松动的情况下，生成了所谓的无效行程(バックラッシユ)，成为透镜错位的原因。为了处理这种松动而在成型时减少公母螺纹螺栓之间的间隙时，除了增加了摩擦力从而增加了旋转力矩之外，还有在螺纹螺栓成型时需花费时间来调整金属模具的问题。
因此，现有的方法是，将施压用的弹簧片设置在内侧筒体的公螺纹螺栓上，使该弹簧片按压在外侧筒体的母螺纹螺栓的螺纹牙上，从而除去螺纹螺栓间产生的松动。(参照JP特开昭57-210304号公报)还有，将外侧筒体沿推力方向分割配置，并且将被分割的外侧筒体分别通过在推力方向有弹力的连接构件相连接的方案(参照JP特开平8-304688号)。这样，被分割的外侧筒体相互之间就在推力方向上被施加作用力，通过这种施加力，公螺纹螺栓和母螺纹螺栓可以紧密的结合在一起，消除了螺纹螺栓沿推力方向的松动。而且，这种连接构件上设有弹簧片，由于使这个弹簧片按压在内侧筒体的公螺纹螺栓的螺纹牙上，从而也能够除去螺纹螺栓径向的松动。
但是，特开昭57-210304号公报中所述的透镜镜筒由于弹簧片的施加力，有母螺纹螺栓的螺纹牙被过早磨损的缺点。另外，对于特开昭8-304688号中所述的透镜镜筒来说，不但增加了零件数量，而且有由于螺栓表面摩擦力增大而导致的旋转力矩增加的缺点。
发明内容
本发明是为解决上述现有技术的问题而提出来的，其目的是提供一种在除去螺纹螺栓的松动的同时，螺纹螺栓能够轻松旋转动作并且结构简单的透镜镜筒。
本发明为了达到前面所述的目的，本发明的第一个技术方案的透镜镜筒，包括形成有螺纹螺栓的内侧筒体和形成有螺纹螺栓的外侧筒体，该外侧筒体通过该螺纹螺栓与前述内侧筒体上形成的螺纹螺栓与前述内侧筒体相结合，其特征在于，在前述外侧筒体或前述内侧筒体上形成的螺纹螺栓中一侧的螺纹螺栓被形成在切开其筒体的一部分而形成的弹性片上，该弹性片通过其施加力而被按压在另一方的螺纹螺栓上。
根据本发明的第一技术方案，在外侧筒体和内侧筒体上形成的螺纹螺栓中，一侧螺纹螺栓可以通过切开其筒体的一部分形成的弹性片的作用力被按压在另一侧螺纹螺栓上的同时进行滑动，因而可以除去螺纹螺栓的松动。具体而言，在内侧筒体上形成的弹性片上形成公螺纹螺栓，将弹性片的公螺纹螺栓压在外侧筒体的母螺纹螺栓上。这样，公螺纹螺栓与母螺纹螺栓紧密接触，从而可以去除它们之间的松动。并且，这个弹性片与筒体形成为一体，可以不必增加零件，降低了制造成本。此外，由于弹性片以及螺纹螺栓至少被形成在内侧筒体或外侧筒体的任意一个上即可，所以也可以通过在外侧筒体的内表面上设置弹性片而形成母螺纹螺栓，将该母螺纹螺栓按压在内侧筒体的公螺纹螺栓上而构成。
本发明的第一个技术方案中，也可以在前述内侧筒体上以预定间隔形成有多个前述弹性片。通过这样的方式，弹性片可以可靠地将转矩传递到外侧筒体上。
本发明为了达到前面所述的目的，本发明的第二个技术方案是包括在外侧表面上形成有螺纹螺栓的内侧筒体和在内侧表面上形成有螺纹螺栓的外侧筒体；该外侧筒体通过使前述内侧筒体上形成的螺纹螺栓与该内侧表面上形成的螺纹螺栓相螺合，来收纳前述内侧筒体，其特征在于，在前述外侧筒体和前述内侧筒体中一侧的筒体上形成的螺纹螺栓被形成在沿圆周方向切开该侧筒体的一部分而形成的弹性片上，该弹性片通过其施加力被按压在另一侧筒体上形成的螺纹螺栓上。
根据本发明的第二技术方案，在外侧筒体和内侧筒体上形成的螺纹螺栓中，一侧的螺纹螺栓可以通过切开其筒体的一部分形成的弹性片的作用力被按压到另一侧的螺纹螺栓上的同时进行滑动，因而可以除去螺纹螺栓的松动。具体而言，在内侧筒体上形成的弹性片上形成公螺纹螺栓，将弹性片的公螺纹螺栓按压在外侧筒体的母螺纹螺栓上。这样，公螺纹螺栓与母螺纹螺栓紧密接触，从而可以去除它们之间的松动。并且，该弹性片与筒体形成为一体，可以不必增加零件，降低了制造成本。此外，由于弹性片以及螺纹螺栓至少被形成在内侧筒体或外侧筒体的任意一个上即可，所以也可以通过在外侧筒体的内周部上设置弹性片而形成母螺纹螺栓，将该母螺纹螺栓按压在内侧筒体的公螺纹螺栓上而构成。
在本发明的第二技术方案中，也可以在前述内侧筒体上以预定间隔形成有多个前述弹性片，弹性片被形成为大致方形。
发明的效果根据以上所述的本发明所涉及的透镜镜筒，因为将螺纹螺栓形成在切开筒体的一部分而形成的弹性片上，所以用简单的构造就可消除螺纹螺栓的松动。
图1为将本发明的实施方式所涉及的透镜镜筒用于液晶投影机的俯视图。
图2为本发明的实施方式所涉及的透镜镜筒的构造的立体图。
图3为本发明的实施方式所涉及的透镜镜筒的图2中的从A-A向视的剖视图及侧视图。
图4为本发明的另一种实施方式所涉及的透镜镜筒的构造的立体图。
图5为本发明的另一种实施方式所涉及的透镜镜筒的构造的立体图。
图6为本发明的另一种实施方式所涉及的透镜镜筒的构造的立体图。
具体实施例方式
以下就给出的附图详细说明导本发明相关的透镜镜筒的较佳实施方式。图1是采用本发明的透镜镜筒的投影透镜装置的液晶投影机的结构图。这个液晶投影机10是由被构成为箱状的投影机主体12以及投影镜头装置14(图1中用虚线表示)等构成的。此外，符号77为保护投影镜头装置14的镜头遮光罩(レンズフ一ド)在投影机主体12内预定的位置分别配置有照明系统16、彩色光分离系统18、导光系统20，三个场透镜(フイ一ルドレンズ)24、26、28，三个R、G、B用液晶板30、32、34，以及交叉分色棱镜(クロスダイクロイツクプリズム)36等。
照明系统16由光源38、两个透镜阵列40、42，偏振光变换元件44，聚光透镜46，以及反射镜48构成。光源38由高压水银灯50和反射伞52构成，这个反射伞52被形成为如凹面镜那样，以便将高压水银灯发出的放射光束变成大致平行光束并入射到偏振光变换元件44。
穿过偏振光变换元件(polarization conversion element)44的光束，经过聚光透镜46被聚光后，被反射镜48全反射从而射入彩色光分离系统18。彩色光分离系统将这些光束分离为R、G、B三种颜色，被分离后的光束分别通过场透镜24、26、28将液晶板30、32、34照明。
液晶板30、32、34把从图中未表示的液晶驱动部输出的图像信号分别调制成三种彩色光，并显示调制后的像。这个图像被从场透镜24、26、28射出的光束照明，各种透过图像的光束分别射入交叉分色棱镜36。在交叉分色棱镜36中，红色反射电介质多层膜36A和蓝色反射电介质多层膜36B被形成为十字形，在这里所述的各种图像光束被合成。合成的图像光束从交叉分色棱镜36射向投影透镜装置14，从投影装置14投向屏幕(图中未表示)，彩色图像被复制输出到屏幕上。
正如图2所示的那样，投影透镜装置14是由外侧筒体70以及内侧筒体72形成的透镜镜筒60、驱动马达74等构成的。
外侧筒体70被投影透镜装置14的固定筒(图中未表示)支撑并可自由的旋转。母螺纹螺栓(雌ヘリコイドねじ)88被形成在外侧筒体70的内周部上，此外，外侧筒体70的外周部上形成有齿轮82，该齿轮82与马达74的输出轴84上安装的齿轮86相啮合。
一方面，内侧筒体72的内部被安装了聚焦透镜群92。另外，就象图2、图3所表示的那样在内侧筒体72的外周部的3个位置上形成了弹性片100、100、......。该弹性片100与内侧筒体72形成为一体，通过将内侧筒体72圆周部切出大致方形的切口，并以与内侧筒体72的圆周部相连接的基部104为支点可挠曲地形成(如图2中箭头B所示)。在这些弹性片100的前端部，形成与前面所述的母螺纹螺栓88相螺合的公螺纹螺栓(雄ヘリコイドねじ)102。此外，如图3表示的那样，为了在母螺纹螺栓88与公螺纹螺栓102相螺合时，能够对母螺纹螺栓88施加由公螺纹螺栓102产生的预定作用力，弹性片100的位置从内侧筒体72的外周部起形成仅△t的高度。
并且，在图2中，在内侧筒体72上突出设置了旋转限制构件110，在该旋转限制构件110上形成的与光轴L平行的贯通孔114中，嵌入了从投映透镜装置14的背面板延伸过来的导向杆112。这样，内侧筒体72就在导向杆112的作用下以光轴L为中心的旋转被限制，在光轴L的方向被前后移动。
接下来说明本发明所涉及的投映透镜装置14的作用。
驱动马达74的驱动力从齿轮86通过齿轮82而传送到外侧筒体70上，当使外侧筒体70以光轴L为中心旋转时，通过螺纹螺栓88、102的进给作用以及导向杆112的直行作用，内侧筒体72可以沿着光轴L的方向被前后移动(图2中箭头C)。通过这种前后移动可以进行焦距调整。此时，在图3中，外侧筒体70的母螺纹螺栓88一直受到被支撑在内侧筒体72上的弹性片100产生的介由公螺纹螺栓102传递的作用力，公螺纹螺栓102被母螺纹螺栓88按压的同时进行滑动。从而，公螺纹螺栓102与母螺纹螺栓88紧密结合，能够去除公螺纹螺栓102与母螺纹螺栓88之间所产生的径向以及推力方向的松动。而且，由于公螺纹螺栓102局部接触母螺纹螺栓88，公、母螺纹螺栓之间的接触面积被减少了，所以能够防止由滑动摩擦产生的旋转力矩增大、螺纹牙的磨损等问题。而且，由于在内侧筒体72的外周部形成了多个弹性片，可以可靠地传递转矩，公螺纹螺栓102也不容易从母螺纹螺栓88脱出。
另外，在此并没有限定弹性片100以及公螺纹螺栓102的设置位置，如果内侧筒体72的外周部只在2个位置设置则在径向很容易发生松动，但是如果在多个位置设置，则又难于降低成型时的制造成本，所以以预定间隔设置在3-6个左右的地方较为理想。
图4表示的是本发明所涉及的另外一种实施方式。对于该内侧筒体120来说，弹性片100上形成了能与母螺纹螺栓88(参考图2)相螺合的圆台状的销122。在这种结构的内侧筒体120上，因为销122在弹性片100的作用下与母螺纹螺栓88紧密接触，可以获得与图2所示的投影透镜装置14同样的效果。
更进一步，在图5所示的内侧筒体130中，形成了公螺纹螺栓132和弹性片100上的公螺纹螺栓102。根据这种结构的内侧筒体130，由公螺纹螺栓132承载了外部施加到内侧筒体130的冲击载荷，所以能够防止螺纹螺栓间产生松动和冲击载荷向弹性片100的基部104集中，能够防止弹性片100的损坏。
图6表示透镜镜筒的另外一种实施方式。此透镜镜筒140，在外侧筒体142的3个位置上一体形成形成有母螺纹螺栓144的弹性片146，并在内侧筒体148的外周部上形成公螺纹螺栓150。公螺纹螺栓150上一直受到从弹性片146产生的通过母螺纹螺栓144传递的作用力，公螺纹螺栓150被母螺纹螺栓144按压的同时进行滑动。从而可以除去母螺纹螺栓144与公螺纹螺栓150之间的产生的松动。另外，由于在外侧筒体142的内周部形成多个弹性片146，可以取得与图2中表示的投影透镜装置14一样的效果。此外，由于如图6所示构成的透镜镜筒140的作用与前面所述的透镜装置14的基本相同，本处略去它的说明。
综上所述，根据本实施方式说明的透镜镜筒，在外侧筒体和内侧筒体上形成的螺纹螺栓中，一方的螺纹螺栓可以通过切开其筒体的一部分而形成的弹性片的施加力被按压在另一方的螺纹螺栓上的同时进行滑动，因而可以除去螺纹螺栓的松动。
再者，由于弹性片与筒体被形成为一体，可以降低制造成本。特别是因为弹性片是通过切开筒体的一部分而形成的，弹性片的制作很容易进行。
而且，由于在筒体的周部形成了多个弹性片，可以可靠地传递旋转力矩。
另外，在以上所述的实施方式中，弹性片100、146是做成大致方形的，但在本发明所涉及的透镜镜筒中，弹性片也可以被做成三角形或U形。
还有，本实施方式所表示的透镜镜筒表示了适用于聚焦系统的透镜镜筒的例子，但也可以适用于变焦系统的透镜镜筒。另外，本发明不仅限于液晶投影机，也可以用于照相机等光学设备的一般透镜镜筒中。
权利要求
1.一种透镜镜筒，包括形成有螺纹螺栓的内侧筒体和形成有螺纹螺栓的外侧筒体，该外侧筒体通过该螺纹螺栓与前述内侧筒体上形成的螺纹螺栓与前述内侧筒体相结合，其特征在于，在前述外侧筒体或前述内侧筒体上形成的螺纹螺栓中一侧的螺纹螺栓被形成在切开其筒体的一部分而形成的弹性片上，该弹性片通过其施加力而被按压在另一方的螺纹螺栓上。
2.如权利要求1所述的透镜镜筒，其特征在于，在前述内侧筒体上以预定间隔形成有多个前述弹性片。
3.一种透镜镜筒，包括在外侧表面上形成有螺纹螺栓的内侧筒体和在内侧表面上形成有螺纹螺栓的外侧筒体；该外侧筒体通过使前述内侧筒体上形成的螺纹螺栓与该内侧表面上形成的螺纹螺栓相螺合，来收纳前述内侧筒体，其特征在于，在前述外侧筒体和前述内侧筒体中一侧的筒体上形成的螺纹螺栓被形成在沿圆周方向切开该侧筒体的一部分而形成的弹性片上，该弹性片通过其施加力被按压在另一侧筒体上形成的螺纹螺栓上。
4.如权利要求3所述的透镜镜筒，其特征在于，在前述内侧筒体上以预定间隔形成有多个前述弹性片。
5.如权利要求3所述的透镜镜筒，其特征在于，前述弹性片被形成为大致方形。
全文摘要
本发明提供一种透镜镜筒。其中，在透镜镜筒(外侧筒体)的母螺纹螺栓上，由于一直接由公螺纹螺栓受到来自防松动用的弹性片的施加力，公螺纹螺栓被母螺纹螺栓按压的同时进行滑动，上述弹性片在透镜镜筒(内侧筒体)的外周部形成有多个并被一体地支承在该镜筒(内侧筒体)上。
文档编号G02B7/08GK1527086SQ200410007439
公开日2004年9月8日 申请日期2004年3月3日 优先权日2003年3月3日
发明者松岛辉秋, 大垣幸治, 治 申请人:富士写真光机株式会社