液晶显示面板及液晶显示器的制造方法

文档序号:8472282阅读:326来源:国知局
液晶显示面板及液晶显示器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液晶显示技术领域,具体地讲,涉及一种液晶显示面板及液晶显示器。
【背景技术】
[0002]随着光电与半导体技术的演进,也带动了平板显示器(Flat Panel Display)的蓬勃发展,而在诸多平板显示器中,液晶显示器(Liquid Crystal Display,简称IXD)因具有高空间利用效率、低消耗功率、无辐射以及低电磁干扰等诸多优越特性,已成为市场的主流。
[0003]图1是现有技术的一种液晶显示器的结构示意图。参照图1,液晶显示器I通常包括背光模块2以及与背光模块2相对设置的液晶显示面板3。由于液晶显示面板3自身无法发光,因此其需要背光模块2提供显示光源。液晶显示面板3借由背光模块2提供的显示光源而显示图像。
[0004]液晶显示面板3通常包括对盒设置的薄膜晶体管阵列(TFT)基板31和彩色滤光片(CF)基板32,以及设置在TFT基板31与CF基板32之间的液晶层33。为了支撑并保持TFT基板31与CF基板32之间的间隔,通常在CF基板上形成多个接触TFT基板31的主间隔体321和多个不接触TFT基板31的副间隔体322,其中,主间隔体321的分布密度低于副间隔体322的分布密度。
[0005]当液晶显示面板3受到均匀的大面积压力时,主间隔体321被压缩至与副间隔体322 —样的高度,此时大密度的副间隔体322开始分担所受压力,但是当液晶显示面板3受到不均匀的压力时,特别是针对液晶显示面板3上某一点的不均匀压力(例如在薄化后的研磨制程和动压测试中产生的不均匀压力)时,单个主间隔体321会受到过大的压力,高度地压缩会导致主间隔体321损坏。另外,在液晶显示面板3面板受到侧向推压力时,TFT基板31与CF基板32极易产生错位,从而导致漏光现象的发生。

【发明内容】

[0006]为了解决上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种液晶显示面板,其包括:第一基板;第二基板,与所述第一基板相对设置;黑色矩阵,形成在所述第一基板上;彩色滤光层,形成在所述黑色矩阵上;主间隔体,形成在所述彩色滤光层上且与所述第二基板接触,所述主间隔体位于所述黑色矩阵的下方,所述主间隔体的形成在所述彩色滤光层上的部分的宽度大于所述主间隔体的与所述第二基板接触的部分的宽度;所述第二基板具有与所述主间隔体对应的容置部,所述主间隔体的与所述第二基板接触的部分通过所述容置部与所述第二基板接触。
[0007]进一步地,所述主间隔体的形成在所述彩色滤光层上的部分的宽度大于所述容置部的宽度。
[0008]进一步地,所述容置部为形成在所述第二基板上的凹槽。
[0009]进一步地,所述液晶显示面板还包括间隔形成在所述第二基板上的第一凸块和第二凸块,所述第一凸块和所述第二凸块之间形成所述容置部。
[0010]进一步地,所述第一凸块和所述第二凸块的高度相同。
[0011]进一步地,所述液晶显示面板还包括副间隔体,所述副间隔体与所述主间隔体间隔形成在所述彩色滤光层上,所述副间隔体位于所述黑色矩阵的下方,且所述副间隔体与所述第二基板不接触。
[0012]进一步地,所述液晶显示面板还包括第三凸块,所述第三凸块形成在所述第二基板上,且所述第三凸块与所述副间隔体对应。
[0013]进一步地,所述第一凸块、所述第二凸块和所述第三凸块的高度都相同。
[0014]本发明还提供了一种液晶显示器,包括背光模块以及与所述背光模块相对设置的上述的液晶显示面板,所述背光模块向所述液晶显示面板提供显示光源,以使所述液晶显示面板显示图像。
[0015]本发明的液晶显示面板及液晶显示器,在液晶显示面板受到压力时,可避免主间隔体被过度压缩而形成损坏;并且在液晶显示面板受到侧向压力时,可避免第一基板和第二基板形成错位,从而防止液晶显示面板出现漏光现象。
【附图说明】
[0016]通过结合附图进行的以下描述,本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚,附图中:
[0017]图1是现有技术的一种液晶显示器的结构示意图;
[0018]图2是根据本发明的实施例的液晶显示面板的侧视图;
[0019]图3是图2所示的液晶显示面板受到正向压力时的状态图;
[0020]图4是图2所示的液晶显示面板受到斜向压力时的状态图;
[0021]图5是根据本发明的另一实施例的液晶显示面板的侧视图;
[0022]图6是图5所示的液晶显示面板受到正向压力时的状态图;
[0023]图7是图5所示的液晶显示面板受到斜向压力时的状态图;
[0024]图8是根据本发明的实施例的液晶显示器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下,将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而,可以以许多不同的形式来实施本发明,并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反,提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用,从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中,为了清楚器件,夸大了层和区域的厚度,相同的标号在整个说明书和附图中可用来表示相同的元件。也将理解的是,在一层或元件被称为形成在另一层或基板“上”时,它可以直接形成在该另一层或基板上,或者也可以存在中间层。
[0026]图2是根据本发明的实施例的液晶显示面板的侧视图。图3是图2所示的液晶显示面板受到正向压力时的状态图。图4是图2所示的液晶显示面板受到斜向压力时的状态图。
[0027]参照图2,根据本发明的实施例的液晶显示面板100至少包括:第一基板10、第二基板20及液晶层30。第一基板10与第二基板20对盒设置,液晶层30设置在第一基板10与第二基板20之间,液晶层30包含若干液晶分子。
[0028]第二基板20的显示区域包含有多个子像素区域SP,且第二基板20上设置有若干阵列排布的开关管(例如,薄膜晶体管)22,其中,每个开关管22的像素电极221设置在其对应的子像素区域SP中。在第二基板20上还设置有平坦层24,其中,该平坦层24将所有开关管22及所有子像素区域SP完全覆盖其下。应当理解的是,根据本发明的实施例的平坦层24上还形成有公共电极、像素电极以及其他合适类型的结构。将在下面具体描述设置在平坦层24上的容置部26。
[0029]在第一基板10上至少设置有:黑色矩阵12、彩色滤光层14、主间隔体(Main PhotoSpacer,MPS) 16。应当说明的是,根据液晶显示面板的模式不同,在第一基板10上还可设置其他合适类型的元件。主间隔体16的数量并不以图中所示为限,其可根据需求设置任意数量。
[0030]黑色矩阵(BM) 12形成在第一基板111上,其中,黑色矩阵12可由黑色树脂或者金属铬制成。在第二基板20上形成的开关管22与黑色矩阵12正对。彩色滤光层14形成在第一基板10上,并覆盖黑色矩阵12,其中,该彩色滤光层14包括依次形成的红色(R)色阻层、绿色(G)色阻层和蓝色(B)色阻层。
[0031]主间隔体16间隔形成在彩色滤光层14上,并且主间隔体16间隔位于黑色矩阵12的下方。第二基板20上的容置部26与主间隔体16——对应,主间隔体16通过对应的容置部26与第二基板20接触,这样,主间隔体16可以保持第一基板10与第二基板20之间的间隔。每个主间隔体16的形成在彩色滤光层14上的部分的宽度大于其与第二基板20接触的部分的宽度,具体有益效果将在以下描述。
[0032]优选地,在根据本发明的实施例中,每个主间隔体16的形成在彩色滤光层14上的部分的宽度大于容置部26的宽度,具体有益效果将在以下描述。
[0033]在根据本发明的实施例中,容置部26可例如为形成在平坦层24中的凹槽。主间隔体16容置于凹槽26中,从而与第二基板20接
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1