一种pet型反光膜用玻璃微珠及其制备方法

文档序号:9248653阅读:340来源:国知局
一种pet型反光膜用玻璃微珠及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种PET型反光膜用玻璃微珠及其制备方法,属于玻璃微珠制造领 域。
【背景技术】
[0002] 反光膜是利用光学原理,能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的薄膜。 PET型反光膜是采用特殊的工艺将由玻璃微珠形成的反射层和PET高分子材料相结合而形 成的一种新兴的高性能复合反光材料,被广泛运用于有反光要求的广告牌,交通反光标志 (反光路标,反光隔离带,反光车号牌),反光警服,工业安全标志等。其中玻璃微珠是制造 反光膜的重要原料,但是在实际生产中,由于其表面呈"亲水疏油"的极性状态,导致其与 高分子聚合物基体之间的相容性和亲和性较差,与聚合物基体之间的明显界面效应使得玻 璃微珠产生团聚等现象,影响反光膜的性能,导致品质下降。

【发明内容】

[0003] 本发明的在于针对现有技术的不足,提供一种性能优越的PET型反光膜用玻璃微 珠及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0005] 一种PET型反光膜用玻璃微珠,由W下重量份的原料制成;娃微粉56-72、蛇纹岩 38-56、角闪石32-48、水晶碎石16-28、娃棚巧石27-41、石英砂42-64、含氣废渣粉15-25、二 己二醇双硬脂酸醋10-15、环氧环己烧8-14、二新戊酸聚氧丙締醋5-7、月桂酷胺丙基氧化 胺4-6、添加剂12-16 ;
[0006] 所述添加剂的制备方法如下;a、称取如下重量份的原料;高岭尾矿35-45、 裡长石20-30、冰洲石18-27、重晶石15-25、蛋石22-34、四棚酸裡6-12、偏铺酸钢8-14、 亚砸酸锋5-10、硫酸钢4-8、舰化飽3-6、石膏粉10-15、S氧化二锭3-5 ;b、将高岭 尾矿、裡长石、冰洲石、重晶石、蛋石混合均匀,粉碎,过80-120目筛,加6-8倍量的水,在 3000-4000r/min转速下湿法球磨20-30min,烘干,在780-860°C温度下锻烧0. 5-比,继续升 温至1240-1280°C,锻烧2-化,水泽得粒状玻璃料,粉碎,过100-150筛,加5-7倍量的水, 在2000-300化/min的转速下湿法球磨30-40min,喷雾干燥成粉末后与余下原料混合,在 1500-2000r/min的转速下揽拌5-lOmin,即得。
[0007] 一种PET型反光膜用玻璃微珠的制备方法,包括W下步骤:
[000引 (1)将蛇纹岩、角闪石、水晶碎石、娃棚巧石混合均匀,粉碎,过100-150目筛,加 8-10倍量的水,4000-6000r/min湿法球磨10-20min,然后在150-200°C温度下进行第一次 喷雾干燥,再在340-420°C温度下进行第二次喷雾干燥;
[0009] (2)将步骤(1)得到的粉末与娃微粉、石英砂、含氣废渣粉、添加剂混合均匀,加热 进行烙化,使其完全变为烙融液;
[0010] (3)将上述步骤(2)制得烙融液在2MPaW上高压气体作用下通过多孔喷嘴喷出, 使之形成垂直下流的玻璃液流,玻璃液流在具有400-5(K)r/min转速的叶轮下抛甩成玻璃 液滴,玻璃液滴在被抛甩过程中由于表面张力的作用形成微珠,随后冷却,固化,下落即得 玻璃微珠;
[0011] (4)将上述步骤(3)制得的玻璃微珠与二己二醇双硬脂酸醋、环氧环己烧、二新戊 酸聚氧丙締醋、月桂酷胺丙基氧化胺混合,在1000-150化/min的转速下揽拌10-15min,真 空干燥,即得成品。
[0012] 本发明的有益效果:
[0013] (1)本发明制备的玻璃微珠利用蛇纹岩、角闪石、水晶碎石、娃棚巧石含氣废渣粉 等为主要原料,充分发挥各原料的作用,使得生产的玻璃微珠达到高性能要求,具有优良的 光学性能、力学性能和耐热老化性和抗腐蚀性。
[0014] (2)本发明采用二己二醇双硬脂酸醋、环氧环己烧、二新戊酸聚氧丙締醋、月桂酷 胺丙基氧化胺对玻璃微珠表面进行改性,使玻璃微珠表面由亲水疏油性变为疏水亲油性, 显著改善了玻璃微珠与阳T之间的界面相互作用,增强其与阳T之间的相容性、亲和力,使 用该玻璃微珠制作的PET反光膜具有优异的反光性能,表面平整,光洁,热稳定性好,收缩 率小,耐光老化,而且还能节约玻璃微珠的使用量。
【具体实施方式】
[0015] 一种PET型反光膜用玻璃微珠,由W下重量化g)的原料制成;娃微粉65、蛇纹岩 44、角闪石42、水晶碎石22、娃棚巧石36、石英砂54、含氣废渣粉20、二己二醇双硬脂酸醋 12、环氧环己烧12、二新戊酸聚氧丙締醋6、月桂酷胺丙基氧化胺5、添加剂14 ;
[0016] 所述添加剂的制备方法如下;a、称取如下重量化g)的原料:高岭尾矿40、裡 长石25、冰洲石23、重晶石20、蛋石28、四棚酸裡8、偏铺酸钢12、亚砸酸锋8、硫酸钢6、舰化 飽4、石膏粉12、S氧化二锭4 ;b、将高岭尾矿、裡长石、冰洲石、重晶石、蛋石混合均匀, 粉碎,过80目筛,加7倍量的水,在4000r/min转速下湿法球磨20min,烘干,在7860°C温度 下锻烧0.化,继续升温至1240°C,锻烧化,水泽得粒状玻璃料,粉碎,过100筛,加6倍量的 水,在3000r/min的转速下湿法球磨30min,喷雾干燥成粉末后与余下原料混合,在2000r/ min的转速下揽拌5min,即得。
[0017] 一种PET型反光膜用玻璃微珠的制备方法,包括W下步骤:
[00化](1)将蛇纹岩、角闪石、水晶碎石、娃棚巧石混合均匀,粉碎,过100-150目筛,加 8-10倍量的水,4000-6000r/min湿法球磨10-20min,然后在150-200°C温度下进行第一次 喷雾干燥,再在340-420°C温度下进行第二次喷雾干燥;
[0019] (2)将步骤(1)得到的粉末与娃微粉、石英砂、含氣废渣粉、添加剂混合均匀,加热 进行烙化,使其完全变为烙融液;
[0020] (3)将上述步骤(2)制得烙融液在2MPaW上高压气体作用下通过多孔喷嘴喷出, 使之形成垂直下流的玻璃液流,玻璃液流在具有400-5(K)r/min转速的叶轮下抛甩成玻璃 液滴,玻璃液滴在被抛甩过程中由于表面张力的作用形成微珠,随后冷却,固化,下落即得 玻璃微珠;
[0021] (4)将上述步骤(3)制得的玻璃微珠与二己二醇双硬脂酸醋、环氧环己烧、二新戊 酸聚氧丙締醋、月桂酷胺丙基氧化胺混合,在1000-150化/min的转速下揽拌10-15min,真 空干燥,即得成品。
[0022] 采用上述实施例制得的玻璃微珠制作的阳T型反光膜的主要性能检测结果如下 表所示:
[0023]
【主权项】
1. 一种PET型反光膜用玻璃微珠,其特征在于,由以下重量份的原料制成:硅微粉 56-72、蛇纹岩38-56、角闪石32-48、水晶碎石16-28、娃硼妈石27-41、石英砂42-64、含氟废 渣粉15-25、二乙二醇双硬脂酸酯10-15、环氧环己烷8-14、二新戊酸聚氧丙烯酯5-7、月桂 酰胺丙基氧化胺4-6、添加剂12-16 ; 所述添加剂的制备方法如下:a、称取如下重量份的原料:高岭土土尾矿35-45、锂 长石20-30、冰洲石18-27、重晶石15-25、萤石22-34、四硼酸钮6-12、偏铺酸钠8-14、亚 硒酸锌5-10、硫酸钠4-8、碘化铯3-6、石膏粉10-15、三氧化二钇3-5 ;b、将高岭土土尾 矿、锂长石、冰洲石、重晶石、萤石混合均匀,粉碎,过80-120目筛,加6-8倍量的水,在 3000-4000r/min转速下湿法球磨20-30min,烘干,在780-860°C温度下煅烧0. 5-lh,继续升 温至1240-1280°C,煅烧2-3h,水淬得粒状玻璃料,粉碎,过100-150筛,加5-7倍量的水, 在2000-3000r/min的转速下湿法球磨30-40min,喷雾干燥成粉末后与余下原料混合,在 1500-2000r/min的转速下搅拌5-10min,即得。2. -种如权利要求1所述的PET型反光膜用玻璃微珠的制备方法,其特征在于包括以 下步骤: (1) 将蛇纹岩、角闪石、水晶碎石、硅硼钙石混合均匀,粉碎,过100-150目筛,加8-10倍 量的水,4000-6000r/min湿法球磨10-20min,然后在150-200°C温度下进行第一次喷雾干 燥,再在340-420°C温度下进行第二次喷雾干燥; (2) 将步骤(1)得到的粉末与硅微粉、石英砂、含氟废渣粉、添加剂混合均匀,加热进行 熔化,使其完全变为熔融液; (3) 将上述步骤(2)制得熔融液在2MPa以上高压气体作用下通过多孔喷嘴喷出,使之 形成垂直下流的玻璃液流,玻璃液流在具有400-500r/min转速的叶轮下抛甩成玻璃液滴, 玻璃液滴在被抛甩过程中由于表面张力的作用形成微珠,随后冷却,固化,下落即得玻璃微 珠; (4) 将上述步骤(3)制得的玻璃微珠与二乙二醇双硬脂酸酯、环氧环己烷、二新戊酸聚 氧丙稀醋、月桂酰胺丙基氧化胺混合,在1000 -1500r/min的转速下搅拌10-15min,真空干 燥,即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种PET型反光膜用玻璃微珠及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:硅微粉56-72、蛇纹岩38-56、角闪石32-48、水晶碎石16-28、硅硼钙石27-41、石英砂42-64、含氟废渣粉15-25、二乙二醇双硬脂酸酯10-15、环氧环己烷8-14、二新戊酸聚氧丙烯酯5-7、月桂酰胺丙基氧化胺4-6、添加剂12-16。本发明制备的玻璃微珠利用蛇纹岩、角闪石、水晶碎石、硅硼钙石含氟废渣粉等为主要原料,充分发挥各原料的作用,使得生产的玻璃微珠达到高性能要求,具有优良的光学性能、力学性能和耐热老化性和抗腐蚀性。
【IPC分类】G02B5/128, C03B19/10, C03C12/02
【公开号】CN104965250
【申请号】CN201510390612
【发明人】范春平
【申请人】合肥鼎亮光学科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月1日
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