装置主体2内，该框体40具有用于安装光扫描装置13 (光学箱20)的支承基座41。位置固定部件50在光扫描装置13处于安装状态时设置在光扫描装置13和支承基座41之间(参照图2)。
[0033]支承基座41具有一对作为卡合部的卡合凸部44、45，该一对卡合凸部44、45在支承基座41的上表面上相离设置。一对卡合凸部44、45在支承基座41的一侧(图4中的右侦D各自竖立设置。另外，在支承基座41上形成有多个(例如6个)嵌合部，在将光扫描装置13安装在支承基座41上时，光学箱20的圆形凸部24?29分别与支承基座41上的各嵌合部相嵌合。再者，光学箱20的圆形凸部24、25分别与图4所示的嵌合部46、47相嵌合。另外，其他嵌合部的图示均被省略。
[0034]位置固定部件50是为了调整扫描光(激光)相对于感光体11的成像点距离和成像点位置(图像数据写入位置)而设置的。
[0035]如图5?图7所示，位置固定部件50具有竖板70、第1支承板60及第2支承板80 ο
[0036]位置固定部件50例如由聚丙烯等硬质树脂材料构成。竖板70垂直设置。第1支承板60和第2支承板80分别由竖板70的上下两端部向相反的方向延伸，且相对该竖板70呈直角。即，位置固定部件50在从侧面看时弯曲成曲柄状。另外，在本实施方式的说明中，以位置固定部件50的第1支承板60与支承基座41的上表面相抵接的姿势(“正立姿势Ρ1”)为基准姿势。
[0037]第1支承板60在俯视时大致呈半圆形(大致呈扇形)(参照图7)。第1支承板60具有嵌合孔63，该嵌合孔63与在光扫描装置13 (光学箱20)的下表面上凸起设置的定位凸起32相嵌合。嵌合孔63在第1支承板60靠近竖板70的一侧贯穿该第1支承板60而形成。另外，嵌合孔63也可以形成于第2支承板80上。
[0038]另外，第1支承板60具有多个(例如5个)作为第1被卡合部的第1卡合孔64a?64e，该多个第1卡合孔64a?64e隔开规定间隔设置。第1卡合孔64a?64e在第1支承板60的延伸端侧(图5中的左端侧)沿着第1支承板60的圆弧形状设置。第1卡合孔64a?64e在俯视时分别贯穿第1支承板60而形成，且各第1卡合孔64a?64e呈矩形。在第1支承板60的下表面上突出设置有第1配线卡止部65 (参照图6)。
[0039]与第1支承板60相同，第2支承板80在俯视时也大致呈半圆形(大致呈扇形)(参照图7)。第2支承板80具有多个(例如5个)作为第2被卡合部的第2卡合孔84a?84e，该多个第2卡合孔84a?84e隔开规定间隔设置。第2卡合孔84a?84e在靠近竖板70的一侧沿着第2支承板80的圆弧形状设置。第2卡合孔84a?84e在俯视时分别贯穿第2支承板80而形成，且各第2卡合孔84a?84e呈矩形。在第2支承板80的上表面上突出设置有第2配线卡止部87 (参照图6)。
[0040]另外，第1配线卡止部65和第2配线卡止部87是为了卡止设置在支承基座41周围的配线C(参照图6和图10)而设置的，后面会对此进行详细说明。并且，在图6和图10以外的附图中，均省略了对各配线卡止部65、87的图示。另外，配线C例如为扁平线(flatcable)。
[0041]另外，在第2支承板80的延伸端侧(图5中的右端侧)，沿该第2支承板80的圆弧形状形成有多个(例如5个)肋85。在各肋85的中央形成有圆孔86。
[0042]通过将5个第1卡合孔64a?64e中的一个和5个第2卡合孔84a?84e中的一个与一对卡合凸部44、45相卡合，使上面所说明的位置固定部件50安装在支承基座41的上表面上(参照图5和图6)。在将光扫描装置13安装在支承基座41上时，突出设置于光学箱20的下表面上的定位凸起32与位置固定部件50的嵌合孔63相卡合。从而，光扫描装置13被定位安装在支承基座41上。
[0043]接下来，参照图6?图10，对位置固定部件50的定位调整的顺序进行说明。图8是表示安装结构30的俯视图，其中，图8中(A)表示将位置固定部件50安装在第1位置上时的状态，图8中(B)表示将位置固定部件50安装在第2位置上时的状态。图9是表示安装结构30的立体图，且表示翻转时的位置固定部件50。图10是表示安装结构30的纵剖视图，且表示翻转时的位置固定部件50。
[0044]另外，如图7所示，将如下状态下的位置称为“基准位置”，即，该状态为卡合凸部44与位于第1支承板60中央的第1卡合孔64c相卡合、卡合凸部45与位于第2支承板80中央的第2卡合孔84c相卡合的状态。另外，以位置固定部件50呈正立姿势P1的状态进行说明。
[0045]首先，参照图6?图8，对调整扫描光相对于感光体11的成像点距离的情况进行说明。
[0046]位置固定部件50能够根据一对卡合凸部44、45与第1卡合孔64a?64e及第2卡合孔84a?84e的卡合位置，使嵌合孔63的中心轴线在平面内的位置(下面又称为嵌合孔63的平面位置)发生变化。然后，通过使与定位凸起32相嵌合的嵌合孔63的平面位置发生变化，来对光扫描装置13的平面位置进行调整。
[0047]在对扫描光的成像点距离进行调整时，操作者暂时将处于基准位置(参照图7)的位置固定部件50拆下来(解除各卡合凸部44、45与各卡合孔64c、84c的卡合关系)。
[0048]接着，操作者使位置固定部件50朝任意方向转动。例如，操作者使位置固定部件50朝图8中㈧所示的箭头α方向转动，以使卡合凸部44与位于第1支承板60的一端的第1卡合孔64a相卡合，并且使卡合凸部45与位于第2支承板80的一端的第2卡合孔84a相卡合。另外，将该状态下的位置固定部件50所处的位置称为“第1位置”。在将位置固定部件50安装在第1位置上时，位置固定部件50的平面位置朝图8中(A)所示的箭头L1方向移动。即，与光学箱20的定位凸起32相嵌合的嵌合孔63朝箭头L1方向移动，因而光扫描装置13的安装位置也朝箭头L1方向移动。
[0049]另外，例如，操作者使位置固定部件50朝图8中(B)所示的箭头β方向转动，以使卡合凸部44与位于第1支承板60的另一端的第1卡合孔64e相卡合，并且使卡合凸部45与位于第2支承板80的另一端的第2卡合孔84e相卡合。另外，将该状态下的位置固定部件50所处的位置称为“第2位置”。在将位置固定部件50安装在第2位置上时，即，位置固定部件50的平面位置朝图8中(B)所示的箭头L2方向移动。S卩，与光学箱20的定位凸起32相嵌合的嵌合孔63朝箭头L2方向移动，因而光扫描装置13的安装位置也朝箭头L2方向移动。
[0050]如上所述，通过调整光扫描装置13的平面位置，从而能够调整扫描光的成像点距离。另外，一对卡合凸部44、45可以与任意相对配置的第1卡合孔和第2卡合孔相卡合。再者，在本实施方式中，在使各卡合凸部44、45与第1卡合孔64a?64e及第2卡合孔84a?84e的卡合位置朝相邻的1个卡合位置移动时，各卡合凸部44、45与第1卡合孔64a?64e及第2卡合孔84a?84e的卡合位置在箭头L1方向或者箭头L2方向上的移动距离大约为0.3mm，另外，该移动距离也可以设定为任意距离。
[0051]另外，当位置固定部件50以正立姿势P1安装时，第1配线卡止部65推压穿过第1支承板60下侧的配线C的上表面(参照图6)。
[0052]接下来，参照图9和图10，对调整扫描光相对于感光鼓11的成像点位置的情况进行说明。
[0053]通过使位置固定部件50的表面和背面翻转，能够使嵌合孔63的高度发生变化。即，通过使与定位凸起32相嵌合的嵌合孔63的高度发生变化，能够对光扫描装置13的高度进行调整。另外，在本实施方式的说明中，将如下姿势称为“倒立姿势P2”，S卩，该姿势为使呈正立姿势P1的位置固定部件50的表面和背面翻转且使第2支承板80与支承基座41的上表面相抵接的姿势。再者，当呈倒立姿势P2的位置固定部件50位于基准位置时，卡合凸部45与位于第1支承板60中央的第1卡合孔64c相卡合，卡合凸部44与位于