一种阵列基板、显示面板及液晶显示器的制造方法_2

文档序号:9707466阅读:来源:国知局
色亚像素对应的区域4033,其中,红色亚像素对应的区域4031和绿色亚像素对应的 区域掺杂有荧光粉,蓝色亚像素对应的区域4033不掺杂荧光粉,能够透射背光源发出的蓝 光。数据线405设置于透光层403和栅绝缘层402之间。
[0034]现有技术的背光源中采用蓝光芯片,在蓝光芯片表面涂覆荧光粉,其中还存在如 下问题:蓝光芯片发出的蓝光相当大一部分用于激发焚光粉,因此蓝光损失率较大;背光源 白光中主要由加电激发的蓝光和受蓝光激发的荧光粉发光光谱组成,但是液晶显示面板中 相同膜厚下的R:G:B色阻的透过率大约为3:9:1,蓝光色阻吸光率较红光色组和绿光色组 高,蓝光的亮度经过各步骤后大大降低,背光白光穿透蓝光色阻后损失较大,加上人眼本身 对蓝色也不敏感,导致蓝光透过率较低,成为制约液晶面板整体透过率提升的关键因素,进 而导致面板整体透过率偏低,背光源功耗提升。因此如何提高蓝色亚像素的透过率和亮度, 成为提尚液晶面板的透过率的关键。
[0035]本发明实施例的阵列基板上透光层中的蓝色亚像素区域采用透明材料制作,能够 直接透射蓝光,降低蓝光的损失率,提高蓝光的透过率;采用本发明实施例的阵列基板的显 示面板的透光率也能够得到提高。
[0036] 在本发明一些实施例中,所述透光层为采用透明树脂。
[0037] 在本发明一种具体实施例中,制作所述阵列基板时,先将荧光粉与透明有机树脂 单体,如PMMA( Polymethyl Methacrylate,聚甲基丙稀酸甲酯)或者 PC (Poly carbonate,聚 碳酸酯),以一定的比例搅拌均匀;在玻璃基板表面制备完Gate层(栅金属层)、GI层(Gate Insulator,栅绝缘层)、ACT层、S/D层后,待用;将混合有荧光粉的透明有机树脂涂覆在基板 上;将涂覆有所述树脂的阵列基板烘干、曝光、显影、后烘干;通过光刻工艺制备像素电极。 [0038]同时,本发明还提供一种液晶显示面板,包括本发明任意一项实施例所提供的阵 列基板。
[0039] 在本发明具体实施例中,阵列基板与彩色滤光片基板经液晶填充后,真空贴盒成 面板,并将纯蓝光LED作为背光源搭配使用。将荧光粉,例如Y粉、YR粉或者R/G粉填充到透明 有机树脂中,通过光刻工艺制备到阵列基板玻璃上,代替传统的SiNx或者Si0 2(二氧化硅) 材料,起到钝化层的作用。透光层代替钝化层,使得液晶显示面板的结构能够简化。通过本 发明提供的液晶显示面板,可以通过改善荧光粉掺入到透光层中的掺杂均匀度,克服现有 技术的液晶显示面板背光源中荧光粉涂覆的均一性问题。
[0040] 在本发明一些实施例中,所述液晶显示面板还包括与所述阵列基板相对设置的彩 膜基板,所述彩膜基板上设置有对应红色亚像素区域的红色滤光单元、对应绿色亚像素区 域的绿色滤光单元和对应蓝色亚像素区域的蓝色滤光单元。
[0041] 在本发明一些实施例中,在所述阵列基板蓝色亚像素区域对应的所述透光层中未 掺杂荧光粉并能够透射背光源发出的蓝光时,所述蓝色滤光单元完全透射所述背光源发出 的蓝光。如图5所示,阵列基板501上设置有透光层502,透光层502上红色亚像素区域对应的 透光层5021、绿色亚像素区域对应的透光层5022中掺杂有荧光粉,蓝色亚像素区域对应的 透光层5023中未掺杂荧光粉。背光源503发出的蓝光经过液晶层504、彩膜基板505出射,红 色滤光单元5051、绿色滤光单元5052过滤从透光层502透射产生的白光;蓝色滤光单元5053 完全透射所述背光源503发出的蓝光。
[0042]进一步,本发明还提供一种液晶显示器,包括本发明任意一项实施例所提供的液 晶显示面板,还包括蓝光背光源。
[0043]在本发明一些实施例中,所述蓝色背光源为米用蓝光发光二极管。
[0044] 以纯蓝光LED作为背光源照射液晶显示面板,阵列基板的绝缘层制备中,蓝色亚像 素区域沉积PVX或者透明有机树脂;R和G亚像素区域则采用填充Y荧光粉的有机树脂,用于 将蓝光转换成成白光光谱,避免了现有技术中先将蓝光在背光源中转换为白光、再通过彩 膜基板将白光转换为蓝光的过程中造成的损失。此方法既可以大大提高蓝色亚像素和面板 的透过率,同时不降低面板的色域,克服面板中蓝光亚像素发光不足的问题。为了降低彩膜 基板表面的亚像素段差,减少Rubbing不良(摩擦划伤不良),在蓝色亚像素区域涂覆白色透 明树脂,背光发射的蓝光经液晶层调控灰阶后,直接穿透彩膜基板,亮度和透过率大大提 高;彩膜基板的红色亚像素和绿色亚像素区域对应制备对应的色阻层,下方的白光经液晶 层调控灰阶后,被对应区域红色色阻、绿色色阻过滤后,发出正常的红光、绿光。亚像素
[0045] 下述表1、表2为本发明实施例的液晶面板色域模拟结果,其中表1为现有技术的液 晶面板色域模拟结果,表2为本发明实施例的液晶面板色域模拟结果。经过对比模拟:现有 技术的液晶面板色域模拟,背光采用常规蓝光芯片结合荧光粉,Array基板绝缘层为常规 PVX层,CF基板上对应R/G/B亚像素周期性排布,模拟出NTSC(National Television Standards Commi ttee (美国)国家电视标准委员会)标准下的色域值为72.3%; Wx = 0.313, Wy = 0.325,CCT = 6523;亮度归一化为9.23;其中Wx为白光沿X轴的色坐标,Wy为白光沿Y轴 色坐标,Y为亮度模拟相对值,CCT为关联色温(Correlated Color Temperature)。本发明实 施例的液晶面板色域模拟,背光采用常规蓝光LED,Array基板绝缘层为PVX结合掺杂有荧光 粉有机树脂复合层,彩膜基板上对应R/G/B亚像素涂覆红色、绿色、白色色阻,模拟出NTSC标 准下的色域72.3%;11 = 0.316,17 = 0.311,〇^ = 6458;亮度归一化为18.6。本发明实施例 的亮度归一化值达到18.6,亮度提升了接近一倍,实现了高透过率、高亮度,同时又不影响 面板的色域。
[0046] 表 1
[0047]
[0048] 表 2
[0049]
[0050] 从上面所述可以看出,本发明所提供的阵列基板,在不增加现有阵列基板的工艺 制程和掩膜成本下,可以克服常规背光源中荧光粉涂覆不均的问题,含荧光粉有机树脂涂 覆在玻璃基板表面,分布均匀,发光均一性和光谱稳定性大大提高,提高荧光粉受蓝光激发 后的发光均一性和光谱稳定性;有利于于芯片散热,蓝光芯片和荧光粉的稳定性提高,提高 芯片寿命。本发明实施例所提供的阵列基板可通过光刻工艺来制作含荧光粉的有机树脂来 代替PVX层,在液态有机树脂中掺杂荧光粉,能够大大提高荧光粉的分布均一性和发光效 果;荧光粉远离发热的芯片,自身寿命得到提高且在显示面板中能够显著提升背光源发光 均一"性和使用寿命。
[0051] 应当理解,本说明书所描述的多个实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限 定本发明。并且在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 [0052]显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精 神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围 之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1. 一种阵列基板,其特征在于,所述阵列基板上设置有透光层,所述透光层能够在背光 源发出的第一颜色的光线的激发下发出第二颜色的光线,所述第二颜色的光线用于形成白 光。2. 根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板包括有红色亚像素区 域、绿色亚像素区域和蓝色亚像素区域,所述第一颜色的光线为蓝光,其中,红色亚像素区 域和绿色亚像素区域对应的所述透光层中掺杂有荧光粉,能够在背光源的蓝光激发下发出 白光。3.根据权利要求2所述的阵列基板,其特征在于,蓝色亚像素区域对应的所述透光层中 掺杂有荧光粉,能够在背光源的蓝光激发下发出白光。4.根据权利要求2所述的阵列基板,其特征在于,蓝色亚像素区域对应的所述透光层中 未掺杂荧光粉,能够透射背光源发出的蓝光。5.根据权利要求2-4中任一项所述的阵列基板,其特征在于,所述透光层为采用透明树 脂。6. -种液晶显示面板,其特征在于,包括权利要求1-5中任意一项所述的阵列基板。7. 根据权利要求6所述的液晶显示面板,其特征在于,还包括与所述阵列基板相对设置 的彩膜基板,所述彩膜基板上设置有对应红色亚像素区域的红色滤光单元、对应绿色亚像 素区域的绿色滤光单元和对应蓝色亚像素区域的蓝色滤光单元。8. 根据权利要求7所述的液晶显示面板,其特征在于,在所述阵列基板为权利要求4所 述的阵列基板时,所述蓝色滤光单元完全透射所述背光源发出的蓝光。9.一种液晶显示器,其特征在于,包括如权利要求6-8中任意一项所述的液晶显示面 板,还包括蓝光背光源。10. 根据权利要求9所述的液晶显示面板,其特征在于,所述蓝色背光源为采用蓝光发 光二极管。11. 根据权利要求9所述的液晶显示面板,其特征在于,所述蓝色背光源表面涂覆有用 于热传导的树脂层。
【专利摘要】本发明提供一种阵列基板、显示面板及液晶显示器。所述阵列基板上设置有透光层,所述透光层能够在背光源发出的第一颜色的光线的激发下发出第二颜色的光线,所述第二颜色的光线用于形成白光。所述液晶显示面板,包括本发明任意一项实施例所提供的阵列基板。所述液晶显示器,包括本发明任意一项实施例所提供的液晶显示面板,还包括蓝光背光源。本发明提供的阵列基板、显示面板及液晶显示器,能够减少荧光粉和蓝光芯片发热而导致的老化。
【IPC分类】G02F1/13357, G02F1/1335
【公开号】CN105467670
【申请号】CN201610094872
【发明人】江亮亮, 郭磊, 戴珂, 尹傛俊, 杨峰
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 合肥鑫晟光电科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年2月19日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1