层的固化率约为 90%的方式照射紫外线，除此以外，与实施例6同样地制作液晶显示装置及粘接强度测定用 的玻璃接合体。其结果是:遮光层上的透光性固化树脂层的固化率约为95%，在各工序中任 一个工序的成果物及最终的液晶显示装置中都未发现光固化性树脂组合物的排除。但是， 粘接状态的评价为级。
[0147] 比较例7 在实施例6的工序(b)(预固化工序）中，以使遮光层上的预固化树脂层的固化率约为 10%的方式照射紫外线，除此以外，与实施例6同样地制作液晶显示装置及粘接强度测定用 的玻璃接合体。其结果是:遮光层上的透光性固化树脂层的固化率约为80%，在工序(d)中 发现光固化性树脂组合物的排除。此外，粘接状态的评价为"A"级。
[0148] [表 2]
在表2所示的比较例6的情况下，在工序(b)(预固化工序）中，在遮光层上的预固化树脂 层的固化率为90%时，在遮光层上的固化树脂层发生了界面剥离，因此粘接状态的评价为 V级。
[0149] 在表2所示的比较例7的情况下，在工序(b)(预固化工序）中，遮光层上的预固化树 脂层的固化率约为10%时，在工序(d)(正式固化工序）中，在遮光层上及透光性盖部件上的 整个面未能获得固化率90%以上的完全固化，因此发生了光固化树脂组合物的排除。
[0150] 另一方面，在实施例6~9的情况下，在工序(b)(预固化工序）中，遮光层上的预固化 树脂层的固化率为30~80%，由此在工序(d)(正式固化工序）中，在遮光层上及透光性盖部 件上的整个面能够实现固化率 90%以上的完全固化。因此，未发现光固化性树脂组合物的 排除，粘接状态的评价也为A或B级。
[0151] 实施例10 在实施例6的工序(b)中，在紫外线光源与光固化性树脂组合物之间，设置在表面形成 有凹凸的石英制的紫外线衰减板来代替紫外线的遮蔽板，对于紫外线的入射，露出保护面 板周缘部并通过衰减板限制紫外线入射至面板主面部。而且，以使遮光层上的预固化树脂 层的固化率约为70%，使透光性盖部件表面上的预固化树脂层的固化率约为20%的方式照 射紫外线，除此以外，与实施例6同样地制作液晶显示装置及粘接强度测定用的玻璃接合 体。
[0152] 〈评价〉 与实施例6的情况同样地，对实施例10的各工序中的从遮光层与图像显示部件之间的 光固化性树脂组合物的排除的有无、以及液晶显示装置的粘接状态进行评价。其结果是:遮 光层上的透光性固化树脂层的固化率约为95%，在各工序中任一个工序的成果物及最终的 液晶显示装置中都未发现光固化性树脂组合物的排除。而且，粘接状态的评价为"A"级。此 外，对实施例10~13及比较例8的结果进行了归纳并在表3中示出。
[0153] 实施例11 在实施例10的工序(b)中，以使遮光层上的预固化树脂层的固化率约为70%，使透光性 盖部件表面上的预固化树脂层的固化率约为40%的方式照射紫外线，除此以外，与实施例6 同样地制作液晶显示装置及粘接强度测定用的玻璃接合体。其结果是:遮光层上的透光性 固化树脂层的固化率约为95%，在各工序中任一个工序的成果物及最终的液晶显示装置中 都未发现光固化性树脂组合物的排除。而且，粘接状态的评价为"A"级。
[0154] 实施例12 在实施例10的工序(b)中，以使遮光层上的预固化树脂层的固化率约为70%，使透光性 盖部件表面上的预固化树脂层的固化率约为60%的方式照射紫外线，除此以外，与实施例6 同样地制作液晶显示装置及粘接强度测定用的玻璃接合体。其结果是:遮光层上的透光性 固化树脂层的固化率约为95%，在各工序中任一个工序的成果物及最终的液晶显示装置中 都未发现光固化性树脂组合物的排除。另外，粘接状态的评价为"B"级。
[0155] 实施例13 在实施例10的工序(b)中，以使遮光层上的预固化树脂层的固化率约为70%，使透光性 盖部件表面上的预固化树脂层的固化率约为80%的方式照射紫外线，除此以外，与实施例6 同样地制作液晶显示装置及粘接强度测定用的玻璃接合体。其结果是:遮光层上的透光性 固化树脂层的固化率约为95%，在各工序中任一个工序的成果物及最终的液晶显示装置中 都未发现光固化性树脂组合物的排除。另外，粘接状态的评价为"B"级。
[0156] 比较例8 在实施例10的工序(b)中，以使遮光层上的预固化树脂层的固化率约为70%，使透光性 盖部件表面上的预固化树脂层的固化率约为90%的方式照射紫外线，除此以外，与实施例6 同样地制作液晶显示装置及粘接强度测定用的玻璃接合体。其结果是:遮光层上的透光性 固化树脂层的固化率约为95%，在各工序中任一个工序的成果物及最终的液晶显示装置中 都未发现光固化性树脂组合物的排除。然而，粘接状态的评价为级。
[0157] [表 3]
在表3所示的比较例8的情况下，在工序(b)(预固化工序）中，在透光性盖部件上的预固 化树脂层的固化率约为90%时，在透光性盖部件上的固化树脂层发生了界面剥离，因此粘 接状态的评价为级。
[0158] 另一方面，在实施例10~13的情况下，在工序(b)(预固化工序）中，遮光层上的预固 化树脂层的固化率高于透光性盖部件上的预固化树脂层的固化率，因此在工序(d)(正式固 化工序）中，在遮光层上及透光性盖部件上的整个面能够实现固化率90%以上的完全固化。 因此，未发现从遮光层与图像显示部件之间的光固化性树脂组合物的排除，而且，粘接状态 的评价也为A或B级。
[0159] 产业上的可利用性 依据本发明的图像显示装置的制造方法，能够不将遮光层与图像显示部件之间的透光 性固化树脂层从其间排除而使其充分地光固化并消除在与透光性盖部件的遮光层形成侧 表面形成的阶梯差。因此，本发明的制造方法对具备触摸面板的智能手机和触摸板等信息 终端的工业制造十分有用。
[0160] 附图标记说明 1遮光层 2透光性盖部件 2a透光性盖部件的遮光层形成侧表面 3、3a、3b光固化性树脂组合物 4阶梯差 5、5a、5b预固化树脂层 6图像显示部件 7透光性固化树脂层 10图像显示装置 20衰减板 30玻璃基底 31玻璃板。
【主权项】
1. 一种图像显示装置的制造方法，经由由液态的光固化性树脂组合物形成的透光性固 化树脂层，以将透光性盖部件的遮光层形成面配置于图像显示部件侧的方式层叠图像显示 部件和在周缘部形成有遮光层的透光性盖部件，所述制造方法具有以下的工序(AMD): 〈工序(A)> 在透光性盖部件的遮光层形成侧表面，比遮光层的厚度更厚地涂敷液态的光固化性树 脂组合物，以消除在遮光层与透光性盖部件的遮光层形成侧表面形成的阶梯差； 〈工序(B)> 对涂敷的光固化性树脂组合物照射紫外线使其预固化，由此形成预固化树脂层； 〈工序(C)> 以遮光层和预固化树脂层位于内侧的方式，将透光性盖部件粘合至图像显示部件； 〈工序(D)> 对图像显示部件与透光性盖部件之间所夹持的预固化树脂层照射紫外线使其正式固 化，由此经由透光性固化树脂层而层叠图像显示部件和透光性盖部件来获得图像显示装 置， 在工序(A)中，光固化性树脂组合物以对遮光层的宽度进行跨越的方式涂敷，或者光固 化性树脂组合物以对遮光层的宽度不进行跨越的方式涂敷后，进而以跨越到遮光层的方式 涂敷光固化性树脂组合物。2. 如权利要求1所述的制造方法，其中，在工序(B)中，对涂敷的光固化性树脂组合物从 遮光层形成侧表面照射紫外线使其预固化。3. 如权利要求1所述的制造方法，其中，液态的光固化性树脂组合物作为主成分含有光 自由基聚合性聚（甲基)丙烯酸酯和光聚合引发剂。4. 如权利要求1~3的任一项所述的制造方法，其中，图像显示部件为液晶显示面板、有 机EL显示面板、等离子体显示面板或触摸面板。5. 如权利要求1~4的任一项所述的制造方法，其中，在工序(A)中，以遮光层的厚度的 1.2~50倍的厚度涂敷光固化性树脂组合物。6. 如权利要求1~5的任一项所述的制造方法，其中，在工序(B)中，以使预固化树脂层的 固化率达到10~80%的方式，对光固化性树脂组合物照射紫外线使其预固化。7. 如权利要求1~6的任一项所述的制造方法，其中，在工序(D)中，以使透光性固化树脂 层的固化率达到90%以上的方式，对预固化树脂层照射紫外线使其正式固化。8. 如权利要求1~7的任一项所述的制造方法，其中，液态的光固化性树脂组合物含有聚 氨酯类（甲基)丙烯酸酯或聚异戊二烯类（甲基)丙烯酸酯和增粘剂。9. 如权利要求1所述的制造方法，其中，在工序(B)中，至少对位于遮光层上的光固化性 树脂组合物照射紫外线使其预固化，使遮光层上的预固化树脂层的固化率达到30~80%。10. 如权利要求9所述的制造方法，其中，在工序(B)中，透光性盖部件表面的预固化树 脂层的固化率为0~80 %。11. 如权利要求9或10所述的制造方法，其中，在工序(B)中，遮光层上的预固化树脂层 的固化率高于透光性盖部件表面的预固化树脂层的固化率。12. 如权利要求9所述的制造方法，其中，在工序(B)的紫外线照射时，将遮蔽紫外线的 遮蔽板或使紫外线衰减的衰减板设置于紫外线光源与涂敷的光固化性树脂组合物之间。13.如权利要求1~7及9~12的任一项所述的制造方法，其中，光固化性树脂组合物含有 丙烯酸酯类低聚物成分、丙烯酸类单体成分、增塑剂成分以及光聚合引发剂成分，增塑剂成 分含有固态的增粘剂和液态油成分。
【专利摘要】使得能够在经由光固化性树脂组合物的固化树脂层而层叠图像显示部件和配置于其表面侧的透光性盖部件来制作图像显示装置时，不将遮光层与图像显示部件之间的光固化性树脂组合物从其间排除而使其充分地光固化并消除遮光层与透光性盖部件表面之间的阶梯差，并且能够仅通过光聚合工序来制造图像显示装置。因此，在本发明的图像显示装置的制造方法中，在含有遮光层的透光性盖部件的表面或图像显示部件的表面，比遮光层的厚度更厚地涂敷液态的光固化性树脂组合物，然后在该状态下照射紫外线使其预固化而形成预固化树脂层。接着，在经由预固化树脂层而层叠图像显示部件和透光性盖部件之后，照射紫外线使其正式固化而形成透光性固化树脂层。
【IPC分类】G03F7/00
【公开号】CN105717741
【申请号】CN201510966227
【发明人】小川康一, 新家由久, 林直树, 丰田伦由纪
【申请人】迪睿合电子材料有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2013年1月24日
【公告号】CN103403784A, CN103403784B, CN103927939A, CN104992624A, EP2680252A1, EP2680252A4, US20140069581, US20150000836, WO2013111810A1