一种高光效、亮度均匀的导光板及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高光效、亮度均匀的导光板及其制造方法，包括本体，所述本体的上表面设有导光网格，所述导光网格的密度从本体的一端至另一端逐渐增大。本发明提供的一种高光效、亮度均匀的导光板及其制造方法，通过在本体上雕刻出导光网格，可以将光源发出的光扩散开，导光网格的交点处设有导光凹槽，可以更好的扩散光线，导光网格的密度从本体的一端至另一端逐渐增大，能将光线扩散的更加均匀。
【专利说明】
一种高光效、亮度均匀的导光板及其制造方法
技术领域
[0001]本发明属于导光板领域，更具体地说，尤其涉及一种高光效、亮度均匀的导光板。同时，本发明还涉及一种高光效、亮度均匀的导光板的制造方法。
【背景技术】
[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
[0003]关于从液晶显示面板或招牌等的背面照射光的背光灯装置，已知有将光源配置为面状并通过漫射板等形成面均匀发光的正下型、和将线光源配置于导光板的端面的被称为边缘光或侧光的导光板方式。近年来，期待更加薄型并且轻量、节能型的背光灯装置。作为这样的背光灯装置，导光板方式受到瞩目。特别是作为光源，代替以往的荧光灯或冷阴极管，从高亮度并且长寿
命、节能的观点出发，LED(Light Emitting D1de，发光二极管)正受到关注。在背光灯装置用的导光板中，在导光板内部使漫射构件分散、或者在表面、背面的至少一方设置光漫射层或漫射图案。该导光板使光从设置在端面的冷阴极管或LED阵列光源射入到该导光板内，并使光向射出侧射出而形成面光源装置。
[0004]而现有的导光板的发光效率普遍偏低，并存在发光不均匀，出现亮边或暗区。因此，如何设置导光板上的导光点的疏密程度以及大小程度才能使导光板的光效效果达到最佳状态发挥一直都是难点。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高光效、亮度均勾的导光板。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种高光效、亮度均匀的导光板，包括本体，所述本体的上表面设有导光网格，所述导光网格的密度从本体的一端至另一端逐渐增大。
[0007]优选的，所述导光网格的交点处设有导光凹槽。
[0008]优选的，所述导光网格的面积不大于0.2平方毫米。
[0009]本发明还提供一种高光效、亮度均匀的导光板的制造方法，包括如下步骤:
S1、材料准备:选择亚克力板作为制作材料，将亚克力板清洗干净，对不平整的亚克力板需要进行打磨或者更换，保证亚克力板平整光滑，以免因板材问题影响导光效果。
[0010]S2、图案制备:将导光网格的图案在激光雕刻软件上绘制出来并导入激光雕刻机内，通过激光雕刻机在SI中选择的亚克力板表面打印出相应图案。
[0011]S3、板材后处理:将S2中雕刻后的板材进行检查，要求图案平整，无图案之外的凹槽或凸点，然后将检查合格的板材用酒精清洗并擦拭。
[0012]S4、贴膜处理:将S3中清洗干净的板材放置在无尘房间晾干，晾干后再在板材表面贴上反光膜和散光膜。
[0013]优选的，所述S2图案制备过程中，将亚克力板及激光雕刻设备放置在无尘房间内，防止灰尘影响雕刻质量。
[0014]优选的，所述S3中清洗所用的酒精浓度为10-20%。
[0015]本发明的技术效果和优点:本发明提供的一种高光效、亮度均匀的导光板及其制造方法，通过在本体上雕刻出导光网格，可以将光源发出的光扩散开，导光网格的交点处设有导光凹槽，可以更好的扩散光线，导光网格的密度从本体的一端至另一端逐渐增大，能将光线扩散的更加均匀。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图。
[0017]图中:I本体、2导光网格。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]实施例1
本发明提供了一种高光效、亮度均匀的导光板，包括本体I，所述本体I的上表面设有导光网格2，所述导光网格2的密度从本体I的一端至另一端逐渐增大，所述导光网格2的交点处设有导光凹槽，所述导光网格2的面积不大于0.2平方毫米。
[0020]本发明提供了一种高光效、亮度均匀的导光板的制造方法，包括如下步骤:
S1、材料准备:选择亚克力板作为制作材料，将亚克力板清洗干净，对不平整的亚克力板需要进行打磨或者更换，保证亚克力板平整光滑，以免因板材问题影响导光效果。
[0021]S2、图案制备:将导光网格的图案在激光雕刻软件上绘制出来并导入激光雕刻机内，通过激光雕刻机在Si中选择的亚克力板表面打印出相应图案。
[0022]S3、板材后处理:将S2中雕刻后的板材进行检查，要求图案平整，无图案之外的凹槽或凸点，然后将检查合格的板材用酒精清洗并擦拭。
[0023]S4、贴膜处理:将S3中清洗干净的板材放置在无尘房间晾干，晾干后再在板材表面贴上反光膜和散光膜。
[0024]所述S2图案制备过程中，将亚克力板及激光雕刻设备放置在无尘房间内，防止灰尘影响雕刻质量。
[0025]所述S3中清洗所用的酒精浓度为10-20%。
[0026]综上所述:本发明提供的一种高光效、亮度均匀的导光板及其制造方法，通过在本体上雕刻出导光网格，可以将光源发出的光扩散开，导光网格的交点处设有导光凹槽，可以更好的扩散光线，导光网格的密度从本体的一端至另一端逐渐增大，能将光线扩散的更加均匀。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高光效、亮度均匀的导光板，包括本体(I)，其特征在于:所述本体(I)的上表面设有导光网格(2)，所述导光网格(2)的密度从本体(I)的一端至另一端逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种高光效、亮度均匀的导光板，其特征在于:所述导光网格(2)的交点处设有导光凹槽。3.根据权利要求1所述的一种高光效、亮度均匀的导光板，其特征在于:所述导光网格(2 )的面积不大于0.2平方毫米。4.一种权利要求1所述的高光效、亮度均匀的导光板的制造方法，其特征在于:包括如下步骤: 51、材料准备:选择亚克力板作为制作材料，将亚克力板清洗干净，对不平整的亚克力板需要进行打磨或者更换，保证亚克力板平整光滑，以免因板材问题影响导光效果； 52、图案制备:将导光网格的图案在激光雕刻软件上绘制出来并导入激光雕刻机内，通过激光雕刻机在SI中选择的亚克力板表面打印出相应图案； 53、板材后处理:将S2中雕刻后的板材进行检查，要求图案平整，无图案之外的凹槽或凸点，然后将检查合格的板材用酒精清洗并擦拭； 54、贴膜处理:将S3中清洗干净的板材放置在无尘房间晾干，晾干后再在板材表面贴上反光膜和散光膜。5.根据权利要求4所述的一种高光效、亮度均匀的导光板的制造方法，其特征在于:所述S2图案制备过程中，将亚克力板及激光雕刻设备放置在无尘房间内，防止灰尘影响雕刻质量。6.根据权利要求4所述的一种高光效、亮度均匀的导光板的制造方法，其特征在于:所述S3中清洗所用的酒精浓度为10-20%。
【文档编号】G02B6/00GK106054309SQ201610603468
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月28日
【发明人】孙小会, 王洪, 周家义, 王世昌
【申请人】滁州佳宏光电有限公司