器82由未图示的施力构件总是向非检测位置施力。致动器82具有支撑部84、抵接部85和遮光部86。
[0177]支撑部84配置在致动器82的前后方向大体中央。支撑部84呈大体圆环状。支撑部84可旋转地嵌在设备本体12内的轴87。
[0178]抵接部85从支撑部84的后下端部向后下方延伸。抵接部85呈中心角约90°的侧视时大体扇形的平板状。抵接部85在其中心角部分与支撑部84连续。
[0179]遮光部86从支撑部84的前上端部向前上方延伸。遮光部86呈侧视时大体矩形的平板状。
[0180]控制部83具有电路板，该电路板具有ASIC (面向特定用途的集成电路)，控制部83配置在设备本体12内。
[0181]6、显影盒的组装
[0182]在组装显影盒I时，操作者先将显影辊2、供给辊3、层厚限制片4及搅拌器6安装在显影框体31。
[0183]然后，在将显影框体31的左端部配置在上方的状态下，操作者通过调色剂填充口40将调色剂填充到调色剂容纳部5内，之后，用调色剂盖47封闭调色剂填充口 40。S卩，在显影盒的组装中，上下方向是第一方向及安装方向的一个例子。
[0184]如图9A及图10所示，为了将调色剂盖47嵌在调色剂填充口 40，操作者先将插入部92配置在下方，配置在筒部48的上方。
[0185]此时，配合固定部92B头端的外周面S和封闭部92A的外周面在左右方向上延长的虚拟线L之间的交叉点C，与筒部48的上端部的内周缘接触。
[0186]在这样的状态下，操作者以将引导凸起49的头端插通到插通孔1lA内的方式，将配合部101配合到引导凸起49。由此，相对于调色剂填充口 40的调色剂盖47周向的位置被确定。
[0187]然后，操作者将调色剂盖47向下方施力，将插入部92插入到筒部48及调色剂填充口 40内。此时，在配合部101在引导凸起49被引导的状态下，插入部92的配合固定部92B—边向其径向内方弹性变形，一边进入到调色剂填充口 40内。
[0188]操作者向下方压入调色剂盖47，直至调色剂盖47的封闭部91的下表面与筒部48的上端缘接触时，插入部92的配合固定部92B通过调色剂填充口 40，位于比侧壁35更靠下方处。
[0189]于是，如图8所示，插入部92的配合固定部92B向径向外方复原。于是，配合固定部92B的径向外端部面向侧壁35中调色剂填充口 40的周缘部的内方。
[0190]由此，如图9B所示，调色剂盖47嵌入到调色剂填充口 40，调色剂填充口 40的封闭完成。
[0191]之后，将齿轮系33及检测齿轮46以上述方式组装后，安装齿轮盖34。
[0192]由此，显影盒I的组装完成。
[0193]7、显影盒的驱动检查
[0194]显影盒I的组装完成后，操作者进行显影盒I的驱动检查。
[0195]为了进行显影盒I的驱动检查，如图12A及图12B所示，操作者先用夹具71向左方挪动检测齿轮46，以使抵接肋45C不与检测齿轮46的缺齿部96B抵接。图5B所示的位置，具体地，滑动部98的右端部配置在调色剂盖47的第一倾斜面94A和第一止动器99之间的位置为第一位置的一个例子。
[0196]具体地，如图11所示，夹具71呈头端向左方弯曲的大体杆状。夹具71具有握持部72和施力部73。
[0197]握持部72呈俯视时大体矩形的平板状。
[0198]施力部73呈从握持部72的头端向左方倾斜的同时突出的大体杆状。
[0199]如图12A及图12B所示，为了向左方挪动检测齿轮46，操作者将夹具71的施力部73插入到第二盖62的夹具插通孔66，用施力部73朝左方对检测齿轮46的齿轮部96施力。
[0200]于是，检测齿轮46抵抗压缩弹簧102所施加的力而向左方移动，直至抵接肋45C不与检测齿轮46的缺齿部96B的左侧视时逆时针方向上游端部96C抵接的位置。
[0201]于是，如图13所示，检测齿轮46的突起90嵌在第二盖62的固定部69内，检测齿轮46在旋转方向中的位置被固定。此时的检测齿轮46的位置是第二位置的一个例子。
[0202]然后，操作者在挪动了检测齿轮46的状态下，向显影联结41输入驱动力。
[0203]于是，如图5B所示，显影联结41向左侧视时顺时针方向旋转。
[0204]于是，显影齿轮42、供给齿轮43及惰轮44向左侧视时逆时针方向旋转。由此，显影辊2及供给辊3向左侧视时逆时针方向旋转。
[0205]惰轮44旋转时，搅拌器齿轮45向左侧视时顺时针方向旋转。由此，搅拌器6向左侧视时顺时针方向旋转。
[0206]操作者在确认显影辊2、供给辊3及搅拌器6旋转之后，从夹具插通孔66取出夹具71。
[0207]于是，检测齿轮46由于压缩弹簧102所施加的力向右方移动，回到第一位置。
[0208]由此，显影盒I的驱动检查完成。
[0209]8、新品检测操作
[0210]显影盒I以安装在鼓盒20的状态安装在设备本体12。
[0211]当安装有显影盒I的鼓盒20即处理盒13安装在设备本体12，前盖17关闭时，与前盖17的关闭操作连动地，设备本体12内的未图示的本体联结不能相对旋转地嵌在显影联结41。
[0212]之后，控制部83开始图像形成设备11的预热操作。
[0213]于是，通过未图示的本体联结从设备本体12向显影联结41输入驱动力，如上所述，显影棍2、供给棍3和搅拌器6旋转。
[0214]如图14A所示，当搅拌器齿轮45旋转时，抵接肋45C随着搅拌器齿轮45的旋转，与检测齿轮46的缺齿部96B的左侧视时逆时针方向上游端部96C抵接，朝前下方对缺齿部96B的左侧视时逆时针方向上游端部96C施力。
[0215]由此，检测齿轮46以其中心轴线A为旋转轴线向左侧视时逆时针方向旋转，如图14B所示，在左侧视时逆时针方向下游的齿轮齿中，与搅拌器齿轮45的第二齿轮部45B的前端部啮合。
[0216]于是，驱动力从搅拌器齿轮45传递到检测齿轮46，检测齿轮46向左侧视时逆时针方向旋转。
[0217]于是，如图16A及图16B所示，通过滑动部98在调色剂盖47的引导肋94的第一倾斜面94A上向左侧视时逆时针方向滑动，检测齿轮46抵抗压缩弹簧102 (参照图6)所施加的力而向左方前进。在滑动部98与平行面94B抵接的状态下，检测齿轮46前进到最左方。
[0218]如图15A所示，在检测齿轮46前进到最左方的状态下，检测部97随着搅拌器齿轮45的旋转向左侧视时逆时针方向移动，从前方与致动器82的抵接部85抵接，朝后方对抵接部85施力。
[0219]由此，致动器82从非检测位置向左侧视时顺时针方向摆动，向检测位置移动。
[0220]于是，遮光部86向左侧视时顺时针方向移动，从光学式传感器81的发光兀件和光接收元件之间退避。
[0221]于是，光学式传感器81的光接收元件接收到检测光，光学式传感器81输出光接收信号。
[0222]在此，控制部83通过在预热操作开始后在预定的时间内接收到从光学式传感器81发出的光接收信号，来判断未使用的显影盒I安装到了设备本体12。
[0223]当检测齿轮46进一步旋转时，检测部97从抵接部85离开。于是，致动器82从检测位置向非检测位置摆动。
[0224]由此，致动器82的遮光部86位于光学式传感器81的发光元件和光接收元件之间。
[0225]于是，光学式传感器81的光接收元件不接收检测光，光学式传感器81停止输出光接收信号。
[0226]当检测齿轮46进一步旋转时，检测齿轮46由于压缩弹簧102 (参照图6)所施加的力而向右方退避。此时，滑动部98在调色剂盖47的引导肋94的第二倾斜面94C上向左侧视时逆时针方向滑动，嵌在第二止动器100和第二倾斜面94C之间。由此，限制检测齿轮
46进一步旋转。
[0227]如图15B所示，检测齿轮46的齿轮部96和搅拌器齿轮45的第二齿轮部45B的啮合被解除，检测齿轮46的旋转停止。
[0228]之后，经过预定时间，控制部83终止预热操作。
[0229]控制部83在预热操作开始后在预定时间内未接收到从光学式传感器81发出的光接收信号时，判断为使用过的或者正在使用的显影盒I安装到了设备本体12。
[0230]8、有益效果
[0231](I)如图9A及图10所示，根据该显影盒1，操作者在将调色剂盖47安装到调色剂填充口 40时，先将插入部92的下端部配置在调色剂填充口 40的周缘。
[0232]此时，插入部92中在左右方向上投影时与调色剂填充口 40的内周缘重合的部分位于比调色剂填充口 40更靠上方处。
[0233]此处，由于引导凸起49中与配合部101配合的部分即距离D2比Dl长，因此操作者将插入部92的下端部配置到调色剂填充口 40的边缘时，可以使配合部101与引导凸起49的头端配合，其中，D2是从简部48的上端缘到引导凸起49的头端缘El的上下方向的距离，Dl是插入部92中在上下方向上投影时与调色剂填充口 40的内周缘重合的部分的上下方向的距离。
[0234]由此，操作者可以在将插入部92的下端部配置在调色剂填充口 40的边缘时，确定调色剂盖47相对于调色剂填充口 40的旋转方向位置。
[0235]之后，操作者可以在调色剂盖47相对于调色剂填充口 40的旋转方向位置确定的状态下，将插入部92插入调色剂填充口 40内。
[0236]其结果，操作者可以顺利地将调色剂盖47安装在调色剂填充口 40。
[0237](2)如图8所示，根据该显影盒1