取像镜头、镜头模块及电子装置的制造方法_2

文档序号:10118372阅读:来源:国知局
镜头模块:S
[0069]取像镜头:1、2、3、6、7
[0070]电子感光元件:10、20、30、60、70
[0071]镜筒:11、21、31、61、71
[0072]透镜组:12、22、32、62、72
[0073]透镜:121、221、321、621、721
[0074]空间保持元件:13、23、33、43、53、63 [007引规置结构:73
[0076]规置部:131、231、331、431、531、631
[0077]开口 :132、232、332、432a、432b、532a、532b、632、732
[0078]环型凹槽:1311、2311、3311、4311日、431化、5311日、531化、6311、731
[0079] 开孔:13111、23111、33111、43111日、4311化、53111日、5311化、63111、7311
[0080] 开孔:13112、23112、33112、43112a、43112b、53112a、53112b、63112、7312
[0081] 内孔缩小结构:1313、2313、3313、4313a、4313b、5313a、5313b、6313 [00的]内孔缩小部:733
[0083] 遮光片:14、24、34、44a、44b、54a、54b、64、74
[0084] 穿孔:141、241、341、441日、44化、541日、54化、641、741
[0085] 成像面:15、25、35、65、75
[008引 OA、OB :环型凹槽的开孔的直径
[0087] O:环型凹槽的开孔的直径中数值较大者
[0088] Og:环型凹槽的直径
[0089] Os:遮光片的外径
[0090]Oo:规置部(规置结构)与透镜相接触的一端的开口的直径
[00川 W:环型凹槽的宽度
[0092] d:遮光片的厚度
【具体实施方式】
[0093] W下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征W及优点,其内容足W使任何 熟习相关技艺者了解本实用新型的技术内容并据W实施,且根据本说明书所掲露的内容、 权利要求范围及附图,任何熟习相关技艺者可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。 W下的实施例进一步详细说明本实用新型的观点,但非W任何观点限制本实用新型的范 畴。
[0094] <第一实施例〉
[0095] 请同时参照图1至图3,其中图1绘示依照本实用新型第一实施例的镜头模块的示 意图,图2绘示图1的镜头模块的局部放大示意图,图3绘示图1的镜头模块的参数定义示 意图。由图1可知,镜头模块S包含取像镜头1与电子感光元件10。取像镜头1包含一镜 筒11、一透镜组12、一空间保持元件13、一遮光片14与一成像面15。电子感光元件10设 置于成像面15上。遮光片14W及空间保持元件13的数量可视设计需求任意调整。
[0096] 透镜组12包含多个透镜121,其设置于镜筒11内并且由取像镜头1的物侧至像侧 依序排列。进一步来说,透镜组12可包含但不限于一滤光元件(filter)。
[0097] 空间保持元件13用W调整透镜121彼此间的相对位置。空间保持元件13具有一 规置部131,且规置部131包含一环型凹槽1311。空间保持元件13的相对二端分别具有一 开口 132,且环型凹槽1311的相对二端分别具有一开孔13111和13112。此外,规置部131 更具有一内孔缩小结构1313,其相对二端分别位于规置部131靠近物侧端的开口 132W及 环型凹槽1311的开孔13112。在本实施例中,空间保持元件13设置于相邻的其中二透镜 121之间。
[0098]遮光片14可W但不限于是碳纤维复合材质(CarbonfeatherComposite Material),更具体来说可W但不限于具有一内层与两外层,两外层贴附于内层的相对两 面,遮光片14可因此在薄厚度下具有弹性,可承受小幅度的弯曲,在与空间保持元件组装 过程不会因挤压而永久变形。遮光片14具有供光线通过的一穿孔141。遮光片14组装于 规置部131的环型凹槽1311,而令规置部131能调整与限制遮光片14的位置,值得一提的 是,遮光片14与规置部131组合后,是呈现不受外力挤压的状态,因此可确保组合后,穿孔 141维持平整性,避免因永久受外力挤压而翅曲。
[0099] 规置部131与空间保持元件13可W为一体成型。藉此,有助于减少零件数量,维 持取像镜头1的小型化。
[0100] 环型凹槽1311的开孔13111的直径为巫A,环型凹槽1311的开孔13112的直径为 巫B,遮光片14的外径为Os,且开孔13111及13112的直径OA及OB皆可小于遮光片14 的外径OS。藉此,有助于使遮光片14与规置部131牢固组装,避免遮光片14脱落。
[OW] 二开孔13111及13112的直径中数值较大者为巫,遮光片14的外径为Os,其可 满足下列条件:〇.Ol毫米< (〇S-?) /2<0. 07毫米。藉此,有助于提升加工实作的精度,可保 持遮光片14组装后不损坏。在本实施例中,开孔13111及13112的直径巫A及巫B中巫A 的数值较大,故巫=巫A。
[0102] 环型凹槽1311的直径为Og,空间保持元件13与其中一透镜m相接触的一端的 开口 132的直径为巫〇,且环型凹槽1311的直径Og可小于开口 132的直径巫〇。藉此,可 提供良好的组装品质,保护遮光片14在组装前后的平整性。
[0103] 环型凹槽1311的宽度为W,其可满足下列条件:0.02毫米<w<0. 12毫米。藉此,有 助于控制加工实作的精度。较佳地,其可进一步满足下列条件:〇. 03毫米<w<0. 09毫米。
[0104] 遮光片14的厚度为d,其可满足下列条件:0.Ol毫米<d<0. 06毫米。藉此,可提供 遮光片14遮光的稳定程度,减少诱发其他杂散光反射。
[0105] 遮光片14可不与运些透镜121相接触。藉此,有助于保持遮光片14的遮光范围, 避免组装差异影响进光量。
[0106] 空间保持元件13可W为金属材质,例如但不限于是快削黄铜、憐青铜或是其他含 铜材质。藉此,有助于使空间保持元件13更适用于部件加工。
[0107] 遮光片14适于自规置部131的一侧组装于环型凹槽1311,且内孔缩小结构1313 可位于规置部131的此侧。在本实例中,遮光片14系自取像镜头1的物侧端组装于环型凹 槽1311,并且内孔缩小结构1313同样位于规置部131相对靠近物侧端的一侧。藉此,能使 遮光片14较容易与规置部131组装。
[010引内孔缩小结构1313的最小直径可小于遮光片14的外径Os。藉此,可提供良好的 组装品质,保护遮光片14在组装前后的平整性。
[0109] 内孔缩小结构1313的最小直径可为二开孔13111及13112的直径OA及OB的 其中之一。藉此,有助于使遮光片14与规置部131牢固组装,避免遮光片14脱落。在本实 施例中,内孔缩小结构1313的最小直径为开孔13112的直径OB。
[0110] 下表为第一实施例的详细参数数据,其单位皆为毫米(millimeters,mm)。

[0113] <第二实施例〉
[0114] 请同时参照图4和图5,其中图4绘示依照本实用新型第二实施例的镜头模块的 示意图,图5绘示图4的镜头模块的局部放大示意图。由图4可知,镜头模块S包含取像镜 头2与电子感光元件20。取像镜头2包含一镜筒21、一透镜组22、一空间保持元件23、一 遮光片24与一成像面25。电子感光元件20设置于成像面25上。遮光片24W及空间保持 元件23的数量可视设计需求任意调整。
[0115] 透镜组22包含多个透镜221,其设置于镜筒21内并且由物侧至像侧依序排列。
[0116] 空间保持元件23用W调整透镜221彼此间的相对位置。空间保持元件23具有一 规置部231,且规置部231包含一环型凹槽2311。空间保持元件23的相对二端分别具有一 开口 232,且环型
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