消声器的制作方法

本发明涉及一种降噪设备，更具体地说，它涉及一种消声器。

背景技术：

消声器是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件；是控制噪声的有效工具。

现有授权公告号为cn206134243u的中国专利提供了一种阵列式消声器，其包括外壳和若干个支撑杆，支撑杆均竖直固定在外壳的两端端壁上；位于外壳两端的支撑杆分别一一对应。外壳的内部设置有若干消声单元模块，消声单元模块又称为消声筒；消声筒的筒壁为穿孔板，以使气流进入消声筒内；消声筒的内侧壁设置有密胺脂吸音棉层，同时，消声筒内设置有离心玻璃棉，以用于减弱噪音。

消声筒的两端均设置有导流帽，以用于固定消声筒；支撑杆位于每个导流帽处均设置有两个螺钉，两个螺钉同时与导流帽螺纹连接，以用于将消声筒固定在支撑杆上，同时，防止消声筒的转动。在安装消声筒的过程中，首先将消声筒移动至所需安装的位置，通过螺钉旋紧，从而将消声筒固定在两个支撑杆之间。

但是，每安装一个消声筒需要拧紧四颗螺钉，而且消声筒的数量较多，因此，不便于消声筒的安装。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种消声器，其具有便于安装消声筒的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种消声器，包括支撑筒，所述支撑筒的两个端壁对应设置有若干组支撑杆，每一组所述支撑杆之间均设置有消声筒，所述消声筒的两端均设置有与支撑杆连接的导流帽；每一所述支撑杆均沿其宽度方向设置有固定槽，每组所述支撑杆上的固定槽的槽口方向相一致，所述消声筒两端的导流帽均设置有可插入固定槽内以固定消声筒的固定件。

通过采用上述技术方案，当需要固定消声筒时，操作人员搬起消声筒，并使消声筒移动至固定槽处；消声筒两端的固定件分别插入相对应的固定槽内，完成消声筒的固定；相比现有技术而言，无需拧紧多根螺钉，即可完成消声筒的安装，从而实现便于安装消声筒的效果。

进一步地，所述固定件呈板状结构，所述固定件的厚度尺寸与固定槽的槽宽尺寸相同。

通过采用上述技术方案，当气流经过消声筒时，气流会对消声筒产生一定的气压力；由于固定件上下表面均与固定槽相贴合，从而有效减小消声筒的晃动。

进一步地，所述固定槽内侧壁设置有磁性件，所述固定件外侧壁设置有与磁性件相贴合的吸附件；所述吸附件与磁性件磁性相吸。

通过采用上述技术方案，当气流吹过消声筒时，固定件在上下方向上受到固定槽两个相对的内侧壁的抵接；同时，由于吸附件与磁性件磁性相吸，从而有效减小固定件在固定槽内沿固定槽长度方向的移动，进一步提高固定件的稳定性。

进一步地，所述支撑杆外侧壁且位于固定槽一侧转动设置有可与固定件相抵以防止固定件脱离固定槽的限位板。

通过采用上述技术方案，当气流流动的速度较大时，消声筒受到气流的推动力较大，限位板通过转动至固定槽的槽口处，从而使限位板与固定件相抵，从而防止固定件脱离固定槽。

进一步地，所述限位板与支撑杆转动连接的一端为铰接端，另一端为自由端；所述支撑杆外侧壁设置有用于沿固定槽长度方向与限位板相抵的卡嵌槽板，所述卡嵌槽板与支撑杆外侧壁之间形成有供限位板滑入的卡嵌槽；所述固定槽位于限位板的铰接端和卡嵌槽板之间。

通过采用上述技术方案，当固定件与限位板相抵时，限位板的铰接端与支撑杆连接，自由端与卡嵌槽板相抵，从而有效减小限位板的变形，以更好的抵接固定件。

进一步地，所述限位板的自由端设置有与卡嵌槽底壁相抵的弧形面。

通过采用上述技术方案，当限位板的自由端转入卡嵌槽内时，限位板的弧形面与卡嵌槽底壁相抵，从而防止限位板的晃动。

进一步地，所述限位板位于其自由端和铰接端之间设置有螺纹孔，所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有可与固定件相抵的抵接杆。

通过采用上述技术方案，转动抵接杆，从而使抵接杆与固定件相抵，以更好的固定固定件；同时，固定件对抵接杆存在反作用力，抵接杆将限位板向卡嵌槽板方向推动，限位板与卡嵌槽板内侧壁抵紧，从而更好的固定限位板。

进一步地，所述抵接杆背离固定槽方向的一端设置有便于转动抵接杆的手柄凸块。

通过采用上述技术方案，转动手柄凸块，以使抵接杆转动；由于手柄凸块较大，便于握持，实现便于转动抵接杆的效果。

进一步地，所述手柄凸块呈圆形板状结构，所述手柄凸起外圆周侧壁周向设置有若干个按压凹槽。

通过采用上述技术方案，在转动手柄体块时，将手指肉部按压按压凹槽的底壁，以便于对手柄凸块施力。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过固定件与固定槽的卡嵌，从而实现快速对消声筒的安装；

2、当限位板上的弧形面与卡嵌槽底壁相抵时，能够有效增强支撑杆的强度，减小支撑杆的变形。

附图说明

图1为本实施例中消声器的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现支撑杆和消声筒连接结构的示意图；

图3为图2中a部分的放大图；

图4为图2中b部分的放大图；

图5为图4中c部分的放大图。

图中：1、支撑筒；11、气流间隙；2、支撑杆；21、固定槽；211、磁性件；22、卡嵌槽板；221、卡嵌槽；3、消声筒；31、密胺吸音棉层；32、离心玻璃棉；4、导流帽；41、固定件；411、吸附件；5、限位板；51、铰接端；52、自由端；53、弧形面；54、螺纹孔；6、抵接杆；61、手柄凸块；611、按压凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种消声器，参照图1，其包括支撑筒1，支撑筒1为矩形的筒体状结构；支撑筒1的两个端壁对应设置有若干个支撑杆2，支撑杆2均通过螺钉竖直固定在支撑筒1上；每一组支撑杆2之间均设置有消声筒3，以减弱噪音；相邻消声筒3之间均留有气流间隙11，以供气流及时通过支撑筒1。

参照图2和图3，消声筒3由穿孔板弯折成型，由于消声筒3的筒壁上具有若干个小孔，所以气流能够及时进入消声筒3内；消声筒3的内侧壁设置有密胺吸音棉层31；同时，消声筒3内设置有离心玻璃棉32，以用于减弱噪音。

参照图2和图4，消声筒3的两端均设置有导流帽4，导流帽4与支撑杆2连接，以用于将消声筒3固定在支撑杆2上。每一支撑杆2均沿其宽度方向设置有固定槽21，每组支撑杆2上的固定槽21的槽口方向相一致；消声筒3两端的导流帽4均设置有固定件41，以同时插入固定槽21内，实现消声筒3的固定。

参照图4，固定件41呈板状结构；固定件41的厚度尺寸与固定槽21的槽宽尺寸相同，以提高固定件41在固定槽21内的稳定性。固定槽21内侧壁设置有磁铁片，磁铁片作为磁性件211；磁铁片位于固定槽21的底壁处；固定件41外侧壁设置有铁片，铁片作为吸附件411；当固定件41滑入固定槽21内时，铁片与磁铁片磁性相贴合；同时，磁铁片与铁片磁性相吸附，从而防止固定件41在固定槽21内的滑动。

参照图4，支撑杆2外侧壁且位于固定槽21的一侧通过销轴转动设置有限位板5，限位板5始终保持与支撑杆2外侧壁贴合；当转动限位板5，且限位板5位于固定槽21槽口时，限位板5可与固定件41相抵，以防止固定件41脱离固定槽21。

参照图4，限位板5与支撑杆2转动连接的一端为铰接端51，另一端为自由端52；限位板5的铰接端51位于固定槽21的上方；支撑杆2外侧壁设置有卡嵌槽板22，固定槽21位于限位板5的铰接端51和卡嵌槽板22之间；卡嵌槽板22呈“l”型；卡嵌槽板22与支撑杆2外侧壁之间形成卡嵌槽221，以供限位板5滑入；限位板5的自由端52位于卡嵌槽221内时，当固定件41与限位板5相抵时，卡嵌槽板22沿固定槽21长度方向与限位板5相抵，以减小限位板5的弯曲。

参照图4，限位板5的自由端52设置有弧形面53；当限位板5的自由端52转入卡嵌槽221内时，弧形面53与卡嵌槽221底壁相抵，提高限位板5的稳定性。

参照图4和图5，限位板5上设置有螺纹孔54，螺纹孔54位于限位板5的自由端52和铰接端51之间；螺纹孔54内侧壁螺纹连接有抵接杆6，抵接杆6通过螺纹转动可与固定件41相抵，以使固定件41紧固在固定槽21内；同时，螺纹杆将限位板5向卡嵌槽板22相抵，从而使限位板5固定在卡嵌槽221内。

参照图4和图5，抵接杆6背离固定槽21方向的一端设置有手柄凸块61，以便于转动抵接杆6；手柄凸块61呈圆形板状结构，手柄凸块61外圆周侧壁周向设置有若干个按压凹槽611，按压凹槽611内侧壁与操作人员的手指肉部相贴合，便于对手柄凸块61施力。

工作原理如下:

当安装消声筒3时，首先，将限位板5转动开，以使固定槽21的槽口呈敞开状；由于限位板5与支撑杆2外侧壁相摩擦，所以限位板5能够相对支撑杆2呈静止状态。

搬起消声筒3，并将消声筒3两端的固定件41插入固定槽21内；同时，保持固定件41上的铁片朝向固定槽21的底壁。当固定件41完全插入固定槽21内时，铁片与磁铁片磁性相吸；此时，将限位板5转动，直至限位板5的自由端52转入卡嵌槽221内，固定件41的外侧壁与限位板5相贴合。

然后，稍微转动手柄凸起，以使抵接杆6与固定件41相抵，从而使固定件41完全被固定；同时，限位板5与卡嵌槽板22相抵，从而使限位板5被固定，完成消声筒3的固定。

在安装消声筒3的过程中，直接将消声筒3两端的固定件41插入固定槽21内，并稍微转动手柄凸起，即完成消声筒3的固定，无需多根螺钉紧固，故实现便于安装消声筒3的目的。