吸隔声结构件的制作方法

本实用新型实施例涉及声学控制设备技术领域，特别是涉及一种吸隔声结构件。

背景技术：

众所周知，多孔材料、共振声结构等已经广泛应用吸隔声结构设计中，但是应用中一旦设计安装配置成形后，传统的结构很难根据实际需要进行快速收放，拼接及调整。尤其在很多实际环境需要临时降噪及声场控制的场合，可收放、性能可调且可快速拼接搭建及布放的吸隔声结构，具备很强的可实施性及应用价值。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型实施例提供一种吸隔声结构件，已解决现有技术中的吸隔声结构件在使用过程中灵活性差，无法根据实际场景快速收放、调整的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种吸隔声结构件，包括本体与降噪部件；本体为可充气的柔性中空框架，降噪部件可拆卸地填充在本体的中空区域内。

其中，本体与降噪部件均由可折叠的薄膜材料制成。

其中，薄膜材料的厚度为0.1mm-0.2mm。

其中，薄膜材料厚度为0.2mm，材质为聚氯乙烯。

其中，中空区域内的降噪部件为单层或多层。

其中，该吸隔声结构件还包括若干悬挂部件；悬挂部件安装在本体的边框的外侧面、本体的边框的顶面和/或本体的边框的底面。

其中，该吸隔声结构件还包括若干连接部件；连接部件安装在本体的边框的外侧面、本体的边框的顶面和/或本体的边框的底面。

其中，本体的中空区域的深度为3cm-5cm。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供的吸隔声结构件，通过将本体设置成可充气的柔性中空框架，并在中空框架的中空区域内填充降噪部件，使得该装置达到吸声、隔声，改善声场质量的作用；并且，可以通过控制充入本体内的气体量来调节本体的体积，使得多个本体堆叠时，相邻两个本体内的降噪部件之间的间距可调，以达到更好的声场改善效果；并且，该吸隔声结构件在面对不同的场景使用需要时，本体可以通过充气或者放气的形式调节形状，提高了该吸隔声结构件的适用性；并且，使用完毕时，可以将降噪部件拆卸下来，本体放气之后更方便运输转移。

附图说明

图1为本实用新型提供的吸隔声结构件的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的吸隔声结构件的一个实施例的主视图；

图3为本实用新型提供的吸隔声结构件拼接成的平面结构的一个实施例的示意图；

图4为本实用新型提供的吸隔声结构件拼接成的平面结构的另一个实施例的示意图；

图5为本实用新型提供的吸隔声结构件拼接成的立体结构的一个实施例的示意图；

图中，1-本体，2-降噪部件；3-悬挂部件；4-连接部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1及图2所示，本实用新型实施例提供了一种吸隔声结构件，包括本体1与降噪部件2；本体1为可充气的柔性中空框架，降噪部件2可拆卸地填充在本体1的中空区域内。具体地，例如，本体1的形状可以为矩形，也可以为三角形，还可以为圆形等等，本体1的框架由柔性材料制成，边框与边框之间可以相互连通，如此在充气时，可以对整个中空框架的所有边框同时进气，提高充气效率。降噪部件2可拆卸的安装在本体1的中空区域内，例如，当本体1为矩形中空框架时，对应的，降噪部件2的形状也可以设计成矩形，其中，降噪部件2的尺寸可以根据矩形中空框架的中空部分的尺寸来设计；例如，降噪部件2与本体1之间可以采用魔术贴进行连接，例如在本体1的边框上设置公贴，在降噪部件2上设置母贴，来实现本体1与降噪部件2的可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的吸隔声结构件，通过将本体1设置成可充气的柔性中空框架，并在中空框架的中空区域内安装降噪部件2，使得该装置达到吸声、隔声，改善声场的作用；并且，可以通过控制充入本体1内的气体量来调节本体1的体积，使得多个本体1堆叠时，相邻两个本体1内的降噪部件2之间的间距可调，以达到更好的声场改善效果；并且，该吸隔声结构件在面对不同的场景使用需要时，本体1可以通过充气或者放气的形式调节形状，提高了该吸隔声结构件的适用性；并且，使用完毕时，可以将降噪部件2拆卸下来，本体1放气之后更方便运输转移。

进一步地，本体1与降噪部件2均由可折叠的薄膜材料制成。具体地，将本体1与降噪部件2均做成薄膜结构，有利于该吸隔声结构件的收放及运输；同时，当将降噪部件2做成薄膜结构时，可以方便降噪部件2多层配合使用，例如，当使用聚氯乙烯制作的降噪部件2时，单层厚度可以为0.2mm，本体1的中空区域形成的空腔的深度可以为5cm，那么此时，可以在空腔内设置多层降噪部件2，相邻两层降噪部件2之间的间隔可以根据实际需要调节，并且，也可以通过调节本体1的充气量，配合调节相邻两层降噪部件2之间的距离，如此设置有利于提高声场改善效果。再例如，当使用编制材料制作的降噪部件2时，单层厚度可以为0.1mm，本体1的中空区域形成的空腔的深度可以为3cm，那么此时，同样可以在空腔内设置多层降噪部件2；并且，不同材质的降噪部件2可以混合搭配使用，即相邻两层降噪部件2可以不同。使用聚氯乙烯与编制材料制成的降噪部件2具备良好的透光、防火、防水及防霉效果，且可喷绘设计，可以广泛应用于各种场合的噪声控制及声场的调控。另外，可折叠材料制成的本体1与降噪部件2有利于提高该吸隔声结构件的收放便捷性，方便快速拼接搭建。

进一步地，该吸隔声结构件还包括若干悬挂部件3；悬挂部件3安装在本体1的边框的外侧面、本体1的边框的顶面和/或本体1的边框的底面。具体地，例如，悬挂部件3可以为挂钩、魔术贴、子母扣等等，悬挂部件3可以设置在本体1的某一条边框的外侧面，也可以在本体1的多条边框的外侧面均设置悬挂部件3，方便该吸隔声结构件竖直悬挂在目标位置。悬挂部件3也可以设置在本体1的某一条边框的顶面或底面，也可以在本体1的多条边框的顶面或底面均设置悬挂部件3，方便该吸隔声结构件水平悬挂在目标位置。

如图3、图4及图5所示，进一步地，该吸隔声结构件还包括若干连接部件4；连接部件4安装在本体1的边框的外侧面、本体1的边框的顶面和/或本体1的边框的底面。具体地，例如，连接部件4可以与悬挂部件3相同，本体1的边框的外侧面设置的连接部件4有利于水平方向上相邻的两个吸隔声结构件的拼接组装，本体1的边框的顶面或底面设置的连接部件4有利于竖直方向上相邻的两个吸隔声结构件的拼接组装。其中，多个吸隔声结构件可以拼接成平面结构，用于改善室内空间的声场质量，或者用于临时隔声屏障。其中，多个吸隔声结构件还可以拼接成立体结构，当该立体结构较小时，可以在室内进行布放及悬吊，用于改善空间的声场质量；当该立体结构较大时，可以用作简易隔声房。

由以上实施例可以看出，本实用新型实施例提供的吸隔声结构件，具有以下有益效果：

1，柔性中空框架可充放气，充气时可良好支撑固定在其上的降噪部件，相邻两层降噪部件之间形成的空腔的大小，可以通过控制本体内的充气量来调节。

2，悬挂部件及连接部件的设置，使得多个吸隔声结构件可快速简单拼接搭建，根据实际声场设计需求形成不同形状与大小的结构，且悬吊布放方便快捷。

3，柔性可充气的中空框架，使得在装有单层降噪部件的吸隔声结构件在堆叠使用时，可以调节相邻两个吸隔声结构件内的降噪部件间的距离。

4，轻便，可收放，上下相邻的两个吸隔声结构件之间的间距可调，且可快速拼接搭建使用，提高其吸声、隔声等调控声场的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。