一种矩阵式高效消声器的制作方法

本实用新型涉及消音设备领域，具体涉及一种矩阵式高效消声器。

背景技术：

矩阵式消声器一般用于较大口径、大风量的进风口或者出风口的消声处理，声波通过矩阵式消声器后，可降低声音的传播。但由于现有的消声器的结构较为复杂、装配较为繁琐，从而大大增加装配成本，因而，远不能满足工业需求；传统消声器消声面积只有纯粹的四面消声，面积相对较小。同类型片式消声器生产制造较为简单，但其阻力损失相对较大。因此需要一种消声效果还需提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矩阵式高效消声器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种矩阵式高效消声器，包括安装板、安装框架，一定数量的所述安装板通过卡槽和固定螺栓固定在所述安装框架上，所述安装板上固定有一定数量的消音体，所述消音体上设置有令安装板通过的开槽，所述消音体包括外侧的消音骨架、焊接在所述消音骨架两端的导流罩以及填充在所述消音骨架的空腔内的消音棉，所述安装板之间通过开孔安装有定位支杆，所述定位支杆在所述安装板两侧面位置设置有凹槽，所述定位支杆的凹槽内卡装有限位环，所述限位环为开口式。

为进一步提高装置的消音效果，所述消音骨架由微孔板制造而成，外表成凹凸型折弯面，所述消音棉采用高憎水、高效吸声的玻璃棉，所述消音体矩阵式布置在所述安装板组成的框架上。

为进一步提高装置的消音效果，所述安装框架结构不仅仅限定于方形框架，其外形允许为方形、圆形、异形，其材料可以为金属材料和/或土建墙体和/或管道的管壁，从而更好的与工作场所的环境安装固定，最大可能保证装置的安装稳定性，而且所述安装框架允许为连续式封闭环装结构，也可以是分体式结构，从而提供更好的安装施工工艺性。

为进一步提高装置的消音效果，所述消音体的截面结构不仅仅限定于带凹凸折弯面的正置方形，允许为带凹凸折弯面的菱形或封闭曲面，从而使得装置可以更好的使用多种使用场合要求，提供更好消音效果的同时保证气流通畅。

为进一步提高装置的消音效果，所述安装板并列、等距设置，相邻的两个安装板距离为1.5-2倍的所述消音体的宽度，所述定位支杆并列、等距设置，所述定位支杆等距的设置在两个所述消音体之间，相邻的两个定位支杆之间允许间隔一排至三排所述消音体。

为进一步提高装置的消音效果，正置的方形所述消音体通过两个平面穿在所述安装板上，菱形所述消音体通过两个对角边穿在所述安装板上。

有益效果在于：通过采用矩阵式结构和组合式装配，使得装置具有更好的互换性和装配性，更加易于生产、运输和装配；通过优化结构和外形，有效的增加消声面积，提高消声的效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种矩阵式高效消声器的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种矩阵式高效消声器的消声体俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种矩阵式高效消声器的消声体剖面结构示意图；

图4是本实用新型所述一种矩阵式高效消声器的另一种实施例的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种矩阵式高效消声器的另一种实施例的消声体剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

1、安装板；2、消音体；201、导流罩；202、消音骨架；203、消音棉；3、安装框架；4、定位支杆；401、限位环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种矩阵式高效消声器，包括安装板1、安装框架3，安装板1通过卡槽和固定螺栓固定在安装框架3上，安装板1上固定有消音体2，消音体2上设置有令安装板1通过的开槽，消音体2包括外侧的消音骨架202、焊接在消音骨架202两端的导流罩201以及填充在消音骨架202的空腔内的消音棉203，安装板1之间通过开孔安装有定位支杆4，定位支杆4在安装板1两侧面位置设置有凹槽，定位支杆4的凹槽内卡装有限位环401，限位环401为开口式。

实施例一

本实施例中采用封闭式金属外框，在安装时通过金属安装框架3安装在安装位置，等距的设置有5个固定在安装框架3上的安装板1，相邻两个安装板1之间相隔1.8倍消音体2的宽度，每个安装板1上安装有5个消音体2，并在两排相邻的消音体2之间设置有固定于安装板1上的定位支杆4，共设置4组定位支杆4，定位支杆4与安装板1之间通过限位环401限位，从而有效保证安装板1的稳定性；消音体2采用带有凹凸表面的方形结构，并令安装板1穿过消音体2的上下两个平面。

将装置安装于工作位置，通过消音体2内的消音棉203进行消音，并通过消音体2上的导流罩201降低装置对通过的气流的流动特性的影响。

实施例二

本实施例中采用封闭式金属外框，在安装时通过金属安装框架3安装在安装位置，等距的设置有5个固定在安装框架3上的安装板1，相邻两个安装板1之间相隔1.8倍消音体2的宽度，每个安装板1上安装有6个消音体2，并每隔两排相邻的消音体2设置有固定于安装板1上的定位支杆4，共设置两组定位支杆4，定位支杆4与安装板1之间通过限位环401限位，从而有效保证安装板1的稳定性；消音体2采用带有渐变型凹凸表面的方形结构，并令安装板1穿过消音体2的两条相对的棱边。

将装置安装于工作位置，通过消音体2内的消音棉203进行消音，并通过消音体2上的导流罩201降低装置对通过的气流的流动特性的影响。

实施例三

本实施例中采用土建墙体作为安装框架3，安装时将安装板1固定在土建墙体上，等距的设置有5个固定在安装框架3上的安装板1，相邻两个安装板1之间相隔1.5倍消音体2的宽度，每个安装板1上安装有5个消音体2，并在两排相邻的消音体2之间设置有固定于安装板1上的定位支杆4，共设置4组定位支杆4，定位支杆4与安装板1之间通过限位环401限位，从而有效保证安装板1的稳定性；消音体2采用带有凹凸表面的方形结构，并令安装板1穿过消音体2的上下两个平面。

将装置安装于工作位置，通过消音体2内的消音棉203进行消音，并通过消音体2上的导流罩201降低装置对通过的气流的流动特性的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。例如，消声骨架外形的改变以及变形都应该属于权利要求的保护范围之内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.一种矩阵式高效消声器，其特征在于：包括安装板、安装框架，一定数量的所述安装板通过卡槽和固定螺栓固定在所述安装框架上，所述安装板上固定有一定数量的消音体，所述消音体上设置有令安装板通过的开槽，所述消音体包括外侧的消音骨架、焊接在所述消音骨架两端的导流罩以及填充在所述消音骨架的空腔内的消音棉，所述安装板之间通过开孔安装有定位支杆，所述定位支杆在所述安装板两侧面位置设置有凹槽，所述定位支杆的凹槽内卡装有限位环，所述限位环为开口式。

2.根据权利要求1所述的一种矩阵式高效消声器，其特征在于：所述消音骨架由微孔板制造而成，外表成凹凸型折弯面，所述消音棉采用高憎水、高效吸声的玻璃棉，所述消音体矩阵式布置在所述安装板组成的框架上。

3.根据权利要求1所述的一种矩阵式高效消声器，其特征在于：所述安装框架结构不仅仅限定于方形框架，其外形允许为方形、圆形、异形，其材料可以为金属材料和/或土建墙体和/或管道的管壁，而且所述安装框架允许为连续式封闭环装结构或分体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种矩阵式高效消声器，其特征在于：所述消音体的截面结构不仅仅限定于带凹凸折弯面的正置方形，允许为带凹凸折弯面的菱形或封闭曲面。

5.根据权利要求1所述的一种矩阵式高效消声器，其特征在于：所述安装板并列、等距设置，相邻的两个安装板距离为1.5-2倍的所述消音体的宽度，所述定位支杆并列、等距设置，所述定位支杆等距的设置在两个所述消音体之间，相邻的两个定位支杆之间允许间隔一排至三排所述消音体。

6.根据权利要求1所述的一种矩阵式高效消声器，其特征在于：正置的方形所述消音体通过两个平面穿在所述安装板上，菱形所述消音体通过两个对角边穿在所述安装板上。

技术总结
本实用新型公开了一种矩阵式高效消声器，包括安装板、安装框架，一定数量的所述安装板通过卡槽和固定螺栓固定在所述安装框架上，所述安装板上固定有一定数量的消音体，所述消音体上设置有令安装板通过的开槽，所述消音体包括外侧的消音骨架、焊接在所述消音骨架两端的导流罩以及填充在所述消音骨架的空腔内的消音棉，所述安装板之间通过开孔安装有定位支杆，所述定位支杆在所述安装板两侧面位置设置有凹槽，所述定位支杆的凹槽内卡装有限位环，所述限位环为开口式。有益效果在于：通过采用矩阵式结构和组合式装配，使得装置具有更好的互换性和装配性，更加易于生产、运输和装配；通过优化结构和外形，有效的增加消声面积，提高消声的效果。

技术研发人员：贺颂钧
受保护的技术使用者：广东览讯科技开发有限公司
技术研发日：2019.04.01
技术公布日：2020.05.15