专利名称：微孔消声器的制作方法
技术领域：
本发明涉及消声器技术领域。
背景技术：
内燃机、空压机等装置，其运行时产生的气流会发出巨大的噪音，因此，需要消声器来消除空气动力性噪声，阻止声音传播而允许气流通过。但目前的消声器消除噪音的效果较差。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种消除噪声效果更佳的微孔消声器。本发明的目的是这样实现的微孔消声器，包括消声器主体、进气管和排气管，所述消声器主体内部由隔板依次分割为腔室I、腔室II和腔室III，所述进气管的排气端伸入腔室I内并与腔室I连通，腔室I与腔室III通过管I连通，腔室III与腔室II通过管II 连通，所述排气管的进气端与腔室II连通；所述排气管的进气端与腔室II连通，所述管I 两端面封闭通过堵头封闭，管I两端的侧壁上设置有多个分别与腔室I与腔室III连通的微孔。进一步，所述消声器主体包括内壳和外壳，所述内壳内套于外壳内。进一步，所述内壳和外壳分别由两个半壳拼接而成。进一步，所述内壳与外壳之间设置有吸音隔热层。进一步，所述管I两端面封闭，管I两端的侧壁上设置有多个分别与腔室I与腔室 III连通的微孔。进一步，所述管II两端面封闭，管II两端的侧壁上设置有多个分别与腔室II与腔室III连通的微孔。进一步，所述排气管的进气端端面封闭，排气管通过设置于其侧壁上的微孔与腔室II连通。进一步，所述排气管的进气端穿过腔室III伸入腔室II，进气管的进气方向与腔室I、腔室II和腔室III的排列方向垂直。进一步，所述消声器还包括外罩，所述外罩至少部分容纳消声器主体，，消声器主体上设置有外罩支耳，所述外罩通过螺钉固定在外罩支耳上。进一步，所述进气管为弯管。进一步，所述消声器主体上设置有加强板，所述加强板上设置有支架。本发明的有益效果是设置3个缓冲腔室，可使气流充分缓冲，而且通过对3个缓冲腔室过流顺序的设置，可使气流多次与腔室壁发生碰撞，增加消声效果；在进一步的技术方案里，内筒与外筒之间还设置有吸音隔热层，进一步增加消声效果，并具有隔热效果；排气管、管I和/或管II均通过多个微孔与腔室连通，当气流经过微孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述图1示出了微孔消声器结构示意图；图2示出了图1的剖视图。
具体实施例方式以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。参见图1、图2，微孔消声器，包括消声器主体1、进气管2和排气管3，其特征在于 所述消声器主体1内部由隔板4、5依次分割为腔室17、腔室118和腔室1119，所述进气管2 的排气端伸入腔室17内并与腔室17连通，腔室17与腔室III9通过管IlO连通，腔室III9 与腔室118通过管1120连通，所述排气管3的进气端与腔室118连通。所述消声器主体1 包括内壳11和外壳12，所述内壳11内套于外壳12内，所述内壳11与外壳12之间设置有吸音隔热层6，所述吸音隔热层6可采用玻纤毡，所述内壳11和外壳12分别由两个半壳拼接而成，可提高消声器主体1的生产效率。所述管IlO两端面封闭通过堵头16封闭，管IlO 两端的侧壁上设置有多个分别与腔室17与腔室III9连通的微孔。所述管1120两端面封闭，管1120两端的侧壁上设置有多个分别与腔室118与腔室III9连通的微孔。所述排气管3的进气端端面封闭，排气管3通过设置于其侧壁上的微孔与腔室118连通。所述排气管3的进气端穿过腔室III9伸入腔室118，进气管2的进气方向与腔室17、腔室118和腔室III9的排列方向垂直，这样，由于进气管2的进气方向与腔室17、腔室118和腔室III9 的排列方向垂直，可增加气流的紊乱程度，达到更佳的消声效果。参见图2，所述消声器还包括外罩13，所述外罩13至少部分容纳消声器主体1，消声器主体1上设置有外罩支耳19，所述外罩13通过螺钉14固定在外罩支耳19上，所述外罩13可增加隔音和隔热效果，同时更美观。所述进气管2为弯管，近轴向波在弯头处能进行吸收和反射，而近轴向波的能量在拐弯时也能转变为斜向波的能量而容易被吸收。所述消声器主体1上设置有加强板(图中未示出)，所述加强板上设置有支架17，便于安装，加强板可提高消声器的抗震性，延长使用寿命ο以上所述仅为本发明的优选并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求
1.微孔消声器，包括消声器主体(1)、进气管( 和排气管(3)，其特征在于所述消声器主体(1)内部由隔板(4,5)依次分割为腔室I (7)、腔室11(8)和腔室111(9)，所述进气管O)的排气端伸入腔室1(7)内并与腔室1(7)连通，腔室1(7)与腔室111(9)通过管 1(10)连通，腔室111(9)与腔室11(8)通过管IK20)连通，所述排气管(3)的进气端与腔室11(8)连通，所述管1(10)两端面封闭通过堵头(16)封闭，管1(10)两端的侧壁上设置有多个分别与腔室1(7)与腔室111(9)连通的微孔。
2.如权利要求1所述的微孔消声器，其特征在于所述消声器主体(1)包括内壳(11) 和外壳(12)，所述内壳(11)内套于外壳(12)内。
3.如权利要求2所述的微孔消声器，其特征在于所述内壳(11)和外壳(12)分别由两个半壳拼接而成。
4.如权利要求2所述的微孔消声器，其特征在于所述内壳(11)与外壳(12)之间设置有吸音隔热层(6)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的微孔消声器，其特征在于所述管II(20)两端面封闭，管II 00)两端的侧壁上设置有多个分别与腔室11(8)与腔室111(9)连通的微孔。
6.如权利要求5所述的微孔消声器，其特征在于所述排气管(3)的进气端端面封闭， 排气管C3)通过设置于其侧壁上的微孔与腔室11(8)连通。
7.如权利要求6所述的微孔消声器，其特征在于所述排气管(3)的进气端穿过腔室 IIK9)伸入腔室II (8)，进气管(2)的进气方向与腔室I (7)、腔室II (8)和腔室III (9)的排列方向垂直。
8.如权利要求7所述的微孔消声器，其特征在于所述微孔消声器还包括外罩(13)，所述外罩(13)至少部分容纳消声器主体(1)，消声器主体(1)上设置有外罩支耳(19)，所述外罩(13)通过螺钉(14)固定在外罩支耳(19)上。
9.如权利要求9所述的微孔消声器，其特征在于所述进气管(2)为弯管。
10.如权利要求9所述的微孔消声器，其特征在于所述消声器主体(1)上设置有加强板，所述加强板上设置有支架(17)。
全文摘要
本发明涉及消声器技术领域，公开了一种微孔消声器，包括消声器主体、进气管和排气管，消声器主体内部由隔板依次分割为腔室I、腔室II和腔室III，进气管的排气端伸入腔室I内并与腔室I连通，腔室I与腔室III通过管I连通，腔室III与腔室II通过管II连通，排气管的进气端与腔室II连通，所述排气管的进气端与腔室II连通，管I两端面封闭通过堵头封闭，管I两端的侧壁上设置有多个分别与腔室I与腔室III连通的微孔；本发明设置3个缓冲腔室，并对其过流顺序的设置，可使气流多次与腔室壁发生碰撞，增加消声效果；管I通过多个微孔与腔室连通，当气流经过微孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。
文档编号F01N13/14GK102330587SQ20111019175
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者涂定国, 艾刚 申请人:重庆市北碚区枫火机械制造有限公司