专利名称：发光二极管灯泡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发光二极管灯泡，特别涉及一种螺合于一灯泡座，并 且外观无任何螺合组件的发光二极管灯泡。
背景技术：
发光二极管(Light Emitting Diode; LED)为一种通电时可发光的电子组件， 其发光原理是将电能转换为光，也就是将P-N接合注入少数载体，使其与多数 载体再结合而发出自然光的二极管，欲使LED发光良好必须有极多的电子-空 穴对直接复合。当LED施以顺向偏压后，空间电荷层变窄，基于两侧的费米 能阶差异，所以P-N两侧的主要载体分别注入N侧及P侧。由于两侧的少数 载体大量增加，使两侧之间进行大量空穴-电子对的再复合，并放出足够的光 子数；目前发光二极管的种类大致包含GaAs, GaN, AlInGaP等系列。此外， 在GaAs, GaN， AlInGaP系列中掺杂氮原子亦会改变其发光的颜色。
同时，相较于传统的白炽灯泡，LED的耗电量约仅八分之一，寿命却高 达到五十至一百倍。由于LED具有质量轻、体积小、耗电量低、使用寿命长 等优点，如今有许多国家都开始着手制定相关法规，以订制汰换传统白炽灯泡 的具体时程表。在此前提下，许多新式的LED灯泡就逐渐孕育而生。
然而，相较于传统的白炽灯泡，由于LED通常必须由驱动集成电路(Driver Integrated Circuit; Driver IC)所驱动，因此，必须设置于一电路板上。再者， 由于在高温状态下，Driver IC和LED的运作效率通常会比较差，而且也比较 容易损坏；因此，往往必须再结合适当的散热模块来逸散热能，以确保Driver IC和LED不至于在过高的温度下运作。因此，现有的LED灯泡通常都会具 有电路板和散热模块。
此外，为了确保电路板不至于短路，通常在电路板和灯泡座之间还会具备 有一塑料制的绝缘基座，绝缘基座包覆一金属制的导电底壳，以螺合于灯泡座 以导入电力。同时，为了防止灰尘进入LED和电路板所在的位置，通常还会
以一塑料、亚克力或玻璃制的光学封装片来加以封装。
在上述背景下，在现有的LED灯泡中，通常利用螺丝来结合散热模块、 绝缘基座与透光封装片等外部组件。然而，在实务运用层面上，这种组装结合 方式却普遍存在三个缺点
其一，在受到外力冲击或温度急剧变化时，会使散热模块、绝缘基座与光 学封装片承受较大的应力或热应力。此时，在结合金属制螺丝处，特别是在金 属制螺丝、塑料制绝缘基座与光学封装片间，会形成较为明显的应力或热应力 不连续区域，因而造成应力集中现象，并导致在结合螺丝处的绝缘基座或透光 封装片容易老化或龟裂。
其二，由于必须结合多个螺丝，在制作LED灯泡时，制作工艺会比较烦
琐，并因而造成耗费组装工时与成本的问题。
其三，由于必须结合螺丝，在结合螺丝的松紧度不一致时，会产生翘曲或 歪斜现象，在外观上会变得比较不美观，且质感会变得比较差。
发明内容
本实用新型所欲解决的技术问题与目的
有鉴于现有技术所提供的LED灯泡，必须利用螺丝来组装外部组件，因
此，容易因为应力或热应力集中而造成绝缘基座或透光封装片容易老化或龟 裂，耗费较多的组装工时与成本，以及不美观与质感较差等问题。
缘此，本实用新型的主要目的在于提供一种LED灯泡，其利用自体螺合 或嵌合的方式来结合散热模块、基座、导电底壳与透光封装片等外部组件，以 减缓应力集中现象，精简制作程序，并避免因结合螺丝的松紧度不一致而产生 的翘曲或歪斜现象。
本实用新型解决问题的技术手段
本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段为提供一种发光二
极管(LED)灯泡，其用以螺合于一灯泡座，并且包含一基座、 一导电底壳、 一散热模块、 一灯杯、 一电路板与一光学封装片。基座分别自体螺合于导电底 壳与散热模块；导电底壳供螺合于灯泡座；散热模块包含一散热本体与多个自 散热本体向外辐射延伸的散热鳍片；电路板设置多个LED，灯杯由电路板而
结合于散热模块，并且开设多个开孔；光学封装片嵌合于灯杯，并且具备多个
光学透镜。上述的多个LED、开孔与光学透镜彼此对应。 本实用新型对照现有技术的功效
相较于现有的LED灯泡，由于本实用新型所提供的LED灯泡利用自体螺 合的方式来结合基座、导电底壳与散热模块，并且利用嵌合的方式来结合光学 封装片，因此；所有外部组件的结合都不需要使用螺丝、螺管、螺栓或螺杆等 螺合媒介，可以避免因为应力集中而造成的基座与光学封装片老化或龟裂等问题。
此外，由于利用自体螺合或嵌合的方式来结合基座、导电底壳与散热模块; 因此，可以有效精简组装程序，以节省组装工时与成本；也因此，可以避免因 结合螺丝的松紧度不一致而产生的翘曲或歪斜现象，使LED灯泡具备较美观 的外观与较佳的质感。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实 用新型的限定。
图1为本实用新型较佳实施例的主要组件分解图2为本实用新型较佳实施例的立体外观图3为本实用新型较佳实施例的散热模块的立体外观图4为本实用新型较佳实施例的灯杯的立体外观图；以及
图5为本实用新型较佳实施例的光学封装片的立体外观图。
其中，附图标记
100 发光二极管(LED)灯泡
200 灯泡座
1 基座
11 基座本体
12 第一螺纹段
13 第二螺纹段
2 导电底壳
21 内螺纹面
22 外螺纹面3散热模块
31散热本体
311 313第一定位螺孔
314第一导线孔
32散热鳍片
321卡扣结构
4电路板
41电路板本体
411 413第二定位螺孔
414第二导线孔
42 42eLED
灯杯
51 51e开孔
52 54定位螺管
55 58固定勾
6光学封装片
61透光本体
62外突环
63 63e光学透镜
7固定环
8导电座管
81内螺纹段
FE鳍片末端
具体实施方式
由于本实用新型所提供的发光二极管灯泡可广泛运用于结合各种现有的 灯泡座，以其组合实施方式更是不胜枚举，故在此不再一一赘述，仅列举其中 一个较佳的实施例加以具体说明。
请参阅图1至图5，图1为本实用新型较佳实施例的主要组件分解图；图 2为本实用新型较佳实施例的立体外观图；图3为本实用新型较佳实施例的散
热模块的立体外观图；图4为本实用新型较佳实施例的灯杯的立体外观图；图 5为本实用新型较佳实施例的光学封装片的立体外观图。如图所示， 一发光二 极管(Light Emitting Diode; LED)灯泡100，用以螺合于一灯泡座200，以取 代传统的白炽灯泡。
LED灯泡100包含一基座1、 一导电底壳2、 一散热模块3、 一电路板4、 一灯杯5、 一光学封装片6与一固定环7。
基座1通常由塑料射出成型所制成，呈一近似管状结构，并且包含-一基座 本体11、 一第一螺纹段12与一第二螺纹段13。第一螺纹段12位于基座本体 11邻近于散热模块3的一端，第二螺纹段13位于基座本体11远离散热模块3 的另一端，且第二螺纹段13的外径小于第一螺纹段12的外径。
导电底壳2由金属材质所制成，呈一近似杯状结构，并且包含一内螺纹面 21与一外螺纹面22。散热模块3包含一散热本体31与多个散热鳍片32。散 热本体31开设三个第一定位螺孔311、 312、 313与一第一导线孔314。各散 热鳍片32为自散热本体31向外辐射延伸至一鳍片末端FE，在鳍片末端FE 处设有一卡扣结构321。
电路板4电性连通于导电底壳2，并且包含一电路板本体41与六个LED 42、 42a、 42b、 42c、 42d与42e。电路板本体41开设三个第二定位螺孔411 、 412、 413与一第二导线孔414。第二定位螺孔411、 412与413分别对应于第 一定位螺孔311、 312与313。第二导线孔414对应于第一导线孔314，以供导 线穿越其间。
灯杯5开设六个开孔51、 51a、 51b、 51c、 51d与51e，且开孔51、 51a、 51b、 51c、 51d与51e分别对应于LED42、 42a、 42b、 42c、 42d与42e。同时， 灯杯5还具备三个定位螺管52、 53、 54、四个固定勾55、 56、 57与58。定位 螺管52、 53与54分别对应于第二定位螺孔411、 412与413;显而易见地， 定位螺管52、 53与54也分别对应于第一定位螺孔311、 312与313。
光学封装片6包含一透光本体61、 一外突环62、六个光学透镜63、 63a、 63b、 63c、 63d与63e。外突环62位于透光本体61的周缘，且光学透镜63、 63a、 63b、 63c、 63d与63e分别对应于开孔51 、 51a、 51b、 51c、 51d与51e。 灯泡座200包含一导电座管8，导电座管8内部包含一内螺纹段81。
在组装LED灯泡100时，必须先将电路板4与灯杯5等内部组件结合于
散热模块3，此时，可将利用三个螺丝(未标示)分别依序穿越灯杯5的定位
螺管52、 53与54;电路板4的第二定位螺孔411、 412与413;最后螺合于散 热模块3的第一定位螺孔311、 312与313;以使电路板4结合于散热模块3， 并使灯杯5由电路板4而结合于散热模块3 。
接着，开始结合基座l、导电底壳2、散热模块3、光学封装片6与固定 环7等外部组件。在组合上述的外部组件时，必须使导电底壳2的内螺纹面 21自体螺合于第二螺纹段13，并使散热模块3自体螺合于基座I的第一螺纹 段12。接着，必须使灯杯5的固定勾55、 56、 57与58扣勾固定外突环62， 使光学封装片6嵌合于灯杯5。最后，使固定环7套接在灯杯5与光学封装片 6的周缘，以封装光学封装片6，并利用散热模块3的散热鳍片32的卡扣结构 321扣合固定环7，使固定环7与散热模块3相结合。
在利用LED灯泡100对外界环境提供照明时，必须使导电底壳2的外螺 纹面22螺合于灯泡座200的导电座管8的内螺纹段81，使导电座管8由导电 底壳2而与电路板4电性连通。在打开开关后，会经由导电座管8发送电力至 电路板4，以驱使电路板4上的LED 42、 42a、 42b、 42c、 42d与42e投射出 照明光束，照明光束会分别穿过51、 51a、 51b、 51c、 51d与51e而投射至光 学透镜63、 63a、 63b、 63c、 63d与63e，经由光学透镜63、 63a、 63b、 63c、 63d与63e的作用(如聚光、散光、防眩光等作用)后，再投射至外界环境以 提供照明。
举凡在所述技术领域中技术人员皆能轻易理解，由于在组装LED灯泡100 的过程中，在组装基座l、导电底壳2、散热模块3、光学封装片6与固定环7 等外部组件时，完全利用自体螺合、嵌合与扣合等方式，因此完全不需要使用 到螺丝、螺管、螺栓或螺杆等螺合媒介。同时，相较于使用螺丝结合的方式， 由于自体螺合的方式可使二连结组件之间具备较大的结合接触面积，因此，在 承受机械性应力或热应力时，可以避免应力集中的问题，进而有效减缓组件的 疲劳性老化或龟裂等问题。
此外，由于利用自体螺合或嵌合的方式来结合基座l、导电底壳2与散热 模块3，并利用嵌合与扣合等方式来结合光学封装片6与固定环7;因此，可 以有效精简组装程序，以节省组装工时与成本；也因此，可以并避免因结合螺 丝的松紧度不一致而产生的翘曲或歪斜现象，使LED灯泡具备较美观的外观
与较佳的质感。
最后，举凡在所属技术领域中技术人员皆能轻易理解，在本文中所述的"自 体螺合"，是泛指一参考对象由将其本身(以螺纹或螺牙)螺合于一目标对象 的方式而与目标对象相结合，完全不需要透过螺丝、螺管、螺栓或螺杆等螺合 媒介而与目标对象相结合。
由上述的本实用新型实施例可知，本实用新型确具产业上的利用价值。 当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改 变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。
权利要求1、一种发光二极管灯泡，用以螺合于一灯泡座，其特征在于，包含一基座；一导电底壳，自体螺合于该基座，并供螺合于该灯泡座；一散热模块，自体螺合于该基座，并且包含一散热本体；以及多个散热鳍片，各散热鳍片自该散热本体向外辐射延伸至一鳍片末端；一电路板，结合于该散热本体，并包含一电路板本体；以及多个发光二极管，设置于该电路板本体；以及一灯杯，由结合该电路板而结合于该散热模块，并且开设多个对应于上述多个LED的开孔；一光学封装片，嵌合于该灯杯，并且包含一透光本体；以及多个光学透镜，对应于上述多个开孔而设置于该透光本体。
2、 根据权利要求1所述的发光二极管灯泡，其特征在于，该散热本体还 开设有至少一第一定位螺孔。
3、 根据权利要求2所述的发光二极管灯泡，其特征在于，电路板本体上 开设至少一对应于该第一定位螺孔的第二定位螺孔。
4、 根据权利要求3所述的发光二极管灯泡，其特征在于，该灯杯还设有 至少一对应于该第一定位螺孔与该第二定位螺孔的定位螺管。
5、 根据权利要求1所述的发光二极管灯泡，其特征在于，还包括一用以 封装该光学封装片的固定环。
6、 根据权利要求5所述的发光二极管灯泡，其特征在于，各散热鳍片的 该鳍片末端还设有一卡扣结构，且该卡扣结构扣合于该固定环。
7、 根据权利要求1所述的发光二极管灯泡，其特征在于，该光学封装片 的周缘还突伸出一外突环。
8、 根据权利要求7所述的发光二极管灯泡，其特征在于，该灯杯还包含 至少一固定勾，以扣勾固定该外突环，使该光学封装片嵌合于该灯杯。
专利摘要一种发光二极管灯泡，用以螺合于一灯泡座，并且包含一基座、一导电底壳、一散热模块、一灯杯、一电路板与一光学封装片。基座分别自体螺合于导电底壳与散热模块；导电底壳供螺合于灯泡座；散热模块包含一散热本体与多个自散热本体向外辐射延伸的散热鳍片；电路板设置多个发光二极管，灯杯由电路板而结合于散热模块，并且开设多个开孔；光学封装片嵌合于灯杯，并且具备多个光学透镜。上述的多个发光二极管、开孔与光学透镜为彼此对应。
文档编号F21V17/00GK201209782SQ20082011534
公开日2009年3月18日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者尤宏文, 李新明, 蔡承宏, 高嘉辉 申请人:艾笛森光电股份有限公司