一种新型指示牌的制作方法

专利名称：一种新型指示牌的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示装置的技术领域，特别是涉及一种新型指示牌。
背景技术：
现有技术的指示牌(或称显示牌、显示板、灯箱等)，虽然使用了灯光技术，即设计 制造为一个灯箱，灯箱内设置发光的灯具，灯箱表面设置图案、文字；当点亮灯具时，灯箱表 面的图案、文字就被显示出来。现有技术的缺陷是灯箱的体积较大、特别是厚度大，使用传统的发光灯具耗电 多，难以做到小型化，等等。

发明内容
为了解决现有技术和产品的体积和厚度大，耗电多的缺陷，本发明提出了以下技 术方案。1. 一种新型指示牌，包括牌体、电源、LED发光二极管及其连接零件；所述的LED发 光二极管为两个以上；所述的牌体包括设有指示内容的指示板；包括由透明材料制成的导 光板；所述的指示板，其指示内容为贯通的镂空结构，镂空结构内填满具有透光性能的 环氧树脂；所述的导光板，其一面为光滑面、其另一面为具有导光性能的导光面；导光板设 置在指示板的背面，并且导光板的光滑面和指示板的背面相邻；所述的LED发光二极管设置在导光板的边端；所述的连接零件为以下三者中的任意一者a.所述的连接零件为电线，电线的一端与LED发光二极管连接，电线的另一端与 电源相连；b.所述的连接零件为电线和印刷线路板；LED发光二极管焊接在印刷线路板上； 电线的一端与印刷线路板连接，电线的另一端与电源相连；C.所述的连接零件为电线，所述的LED发光二极管包括两根管脚；相邻的LED发 光二极管，其管脚连接；所述的电线，其一端与LED发光二极管的管脚连接、其另一端与电 源相连。2.所述的导光板设置在指示板的背面是指指示板的背面与导光板的光滑面通 过粘接剂连接；所述的镂空结构，在其底部与导光板光滑面相邻的边缘设置由粘接材料构 成的防渗漏结构。3.所述的牌体包括边框、后盖板；所述的指示板为矩形、并且其四角为圆弧形；所述的边框为条形材料形成的封闭 围框，其外轮廓形状与指示板的外轮廓形状吻合、并且两者固定连接；所述的导光板，其位于封闭围框内；导光板的高度小于封闭围框内侧的高度、并由 此形成上部空隙和下部空隙；
所述的连接零件包括电线，长条形的上部印刷线路板，长条形的下部印刷线路 板；所述的上、下部印刷线路板，其每一个印刷线路板均焊接三个以上的LED发光二极管；上部印刷线路板及其焊接的LED发光二极管，设置在上部空隙内、并且LED发光二 极管的发光顶端朝下；下部印刷线路板及其焊接的LED发光二极管，设置在下部空隙内、并 且LED发光二极管的发光顶端朝上；所述的电线包括两段第一段的一端与电源相连，第一段的另一端与印刷线路板 连接；电线的第二段将上、下部印刷线路板进行电连接；所述的后盖板，其外轮廓形状与指示板的外轮廓形状吻合，即其外轮廓形状与封 闭围框的外轮廓形状吻合，并且后盖板与封闭围框固定连接。4.所述的牌体还包括白色纸片，其夹在后盖板和导光板之间。5.所述的牌体包括悬挂物；所述的悬挂物，是指悬挂钩或者是悬挂孔眼块或者是镂空悬挂孔或者是不干胶粘 性物资；所述的悬挂钩，其根部设置在后盖板的上部或边框的顶部；所述的悬挂孔眼块是 指在后盖板的上部或边框的顶部设置凸起结构块、在该凸起结构块中开设用于悬挂的孔 眼；所述的镂空悬挂孔是指在后盖板的上部开设垂直的镂空槽孔，槽孔的上端为半圆、且 半圆的直径与槽孔的宽度相同，槽孔的下端为大半圆、且大半圆的直径大于槽孔的宽度；所 述的不干胶粘性物资是指在后盖板的表面涂覆不干胶粘接胶水或者在后盖板的表面设置 双面胶。6.所述的环氧树脂是具有透光性能的彩色环氧树脂或者所述的环氧树脂是具有 透光性能的彩色夜光型环氧树脂。7.所述的指示牌包括电源部件；所述的电源为220V交流市电或者是低压直流 电；所述的电源为220V交流市电的，其电源部件包括整流电路和限流电阻，整流电路 的输入端与220V交流市电进行电连接，整流电路的输出端经限流电阻与LED发光二极管 电连接；或者，所述的电源为220V交流市电的，其电源部件包括变压器、整流电路和限流电 阻，变压器的输入端与220V交流市电进行电连接，变压器的输出端与整流电路的输入端连 接，整流电路的输出端经限流电阻与LED发光二极管电连接；所述的电源是低压直流电的，其电源部件包括限流电阻，直流电的接线端经限流 电阻与LED发光二极管电连接。本发明的有益效果是发明产品体积小，用电省，特别是厚度很薄。图案和文字特 别清晰、明亮、美观。夜光型的指示牌，在发生断电的黑暗事故现场可指引人们逃生。


图1是本发明新型指示牌的主视图；图2是图1中的A-A向剖视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的右视图；图5是图1的后视图(图中增加了电线和电源插头)；
图6是指示板的主视图；图7是图6的左视图；图8是图6中的B-B向剖视图；图9是图6的后视图；图10是指示板和导光板的光滑面通过粘接剂连接在一起的示意图；图11是图10的右视图；图12是图11中的C-C向剖视图；图13是图10的后视图；图中的众多小方块表示印刷加工而成的导光面；图14是图10中I处的局部放大图(放大比例为10 1)；图15是边框主视图；图16是图15的左视图；图17是图15的俯视图；图18是后盖板的上部设有悬挂钩情况的示意图；图19是图18的左视图；图20是边框的顶部设有悬挂钩情况的示意图；图21是图20的左视图；图22是后盖板的上部设置凸起结构块、在该凸起结构块中开设用于悬挂孔眼情 况的示意图；图23是图22的左视图；图24是边框的顶部设置凸起结构块、在该凸起结构块中开设用于悬挂孔眼情况 的示意图；图25是图24的左视图；图26是在后盖板的表面涂覆不干胶粘接胶水情况的示意图，图中的虚框线为涂 覆不干胶粘接胶水的区域；图27是在后盖板的表面设置了上、下两块双面胶情况的示意图；图28是在后盖板上部开设镂空悬挂孔情况的示意图，图中后盖板的上部开设垂 直的镂空槽孔，槽孔的上端为半圆、且半圆的直径与槽孔的宽度相同，槽孔的下端为大半 圆、且大半圆的直径大于槽孔的宽度。图中标号说明1.指示板；2.环氧树脂；3.导光板；4.后盖板；5.边框；6. LED发光二极管；6_1. LED发光二极管；7.印刷线路板；7-1印刷线路板；7-2.印刷线路板；9.电线；9-1.电线； 10.电源插头；11.镂空结构；12.防渗漏结构；13.悬挂钩；14.悬挂孔眼块；15.不干胶粘 接胶水；16.双面胶；17.镂空悬挂孔。下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。
具体实施例方式下面，先对本发明的总体技术方案进行介绍和说明。本发明一种新型指示牌，包括牌体、电源、LED发光二极管6及其连接零件；所述的 LED发光二极管6为两个以上；所述的牌体包括设有指示内容的指示板1 ；本发明的指示牌
6还包括由透明材料制成的导光板3。所述的指示板1，其指示内容为贯通的镂空结构11，镂 空结构11内填满具有透光性能的环氧树脂2 ；所述的导光板3，其一面为光滑面、其另一面 为具有导光性能的导光面；导光板3设置在指示板1的背面，并且导光板3的光滑面和指示 板1的背面相邻；所述的LED发光二极管6设置在导光板3的边端。所述的连接零件为以下三者中的任意一者a.所述的连接零件为电线9，电线9的 一端与LED发光二极管6连接，电线9的另一端与电源相连；b.所述的连接零件为电线9和 印刷线路板7 ；LED发光二极管6焊接在印刷线路板7上；电线9的一端与印刷线路板7连 接，电线9的另一端与电源相连；c.所述的连接零件为电线9，所述的LED发光二极管6包 括两根管脚；相邻的LED发光二极管6，其管脚连接；所述的电线9，其一端与LED发光二极 管6的管脚连接、其另一端与电源相连。生产导光板3的材料通常是使用压克立板，其成品一面为光滑面、另一面为具有 导光性能的导光面。导光面的加工制造常用三种方式1.使用雕刻机进行机械划线加工；2.使用激光 雕刻方法进行非接触的方式进行加工；3.使用专用油墨通过丝网或其他的方式进行印刷加工。实施本发明时，所需的导光板3可以向有关的生产销售单位咨询、购买。导光板3 材料虽然是一种新型的产品，但全国已经有多家企业在生产和销售，使用电脑在因特网上 输入“导光板”三字后，即可出现很多家生产和销售单位。建议购买用丝网印刷加工制作的 导光板3，该种导光板3经实际试用，效果良好。导光板的作用是可以把点光线扩散成面光线，也就是讲设置在导光板3边端的 LED发光二极管6，其发射出的光线进入导光板3后，经过导光面的反射、折射、衍射等，点状 的光线就变成面状的光线，使整个导光板3发亮、并且大量光线从导光面向光滑面方向发 射出去。目前，市场上有很多家厂商出售具有透光性能的环氧树脂2，可以在因特网上打入 “环氧树脂”文字，就可以联系、询问产品的性能、质量和价格等，然后挑选合适的厂商购买寸。关于电源，可以使用直流电源、并在电路中增加限流电阻；也可以使用交流电源、 但需要使用整流装置并串联连接限流电阻；还可以在直流电源中使用稳压稳流装置，如此， 可以不使用限流电阻。指示板1可以根据实际情况的需要，采用合适的材料制作，如有机玻璃板(包括 压克立板)、玻璃板、作表面处理的铁板、不锈钢板、塑料板。指示板1上的指示内容，可以是图案、也可以是符号、还可以是文字，或者是图案、 符号、文字的任意组合。指示板1上的指示内容为贯通的镂空结构11，该镂空结构可以用手工制作、也可 以用机械制作，比如使用机械雕刻机、激光加工机等等机械生产。所谓的“LED发光二极管6设置在导光板3的边端”，其意思是LED发光二极管6 可以设置在一边，也可以设置在两边、或三边、或四边；对于圆形的或椭圆形的指示牌，或者 其他形状的指示牌，其导光板3可以设计为圆形的或椭圆形的，进而LED发光二极管6可以 按环形方式设置在导光板3的周边。
以上对本发明的总体技术方案进行介绍和说明；以下对本发明的各进一步的技术 方案进行介绍和说明。1.进一步的技术方案。所述的导光板3设置在指示板1的背面是指指示板1的背面与导光板3的光滑 面通过粘接剂连接；所述的镂空结构11，在其底部与导光板3光滑面相邻的边缘设置由粘 接材料构成的防渗漏结构12。对于以上描述可以结合图10至图14进行理解。图10是指示板和导光板的光滑 面通过粘接剂连接在一起的示意图；图11是图10的右视图；图12是图11中的C-C向剖视 图；图13是图10的后视图；图中的众多小方块表示印刷加工而成的导光面；图14是图10 中I处的局部放大图(放大比例为10 1)。防渗漏结构12的作用是当镂空结构11中灌入环氧树脂2时，如果指示板和导光 板粘连连接工艺不够完善、环氧树脂2流动性过大，可能有少量的环氧树脂2渗入指示板和 导光板之间，从而对产品的外在视觉效果带来较大的问题；如果增加了防渗漏结构12，可 以完全避免环氧树脂2渗入指示板和导光板之间的情况出现。具体的防渗漏结构12，可以按以下描述的情况实施。如果指示板和导光板都是有 机玻璃和压克立板的，可以使用氯仿，将其涂覆在镂空结构11的底部与导光板3边缘处。如 果指示板是金属的，可以使用502粘接剂，将其涂覆在镂空结构11的底部与导光板3边缘 处。2.进一步的技术方案。所述的牌体包括边框5、后盖板4 ；所述的指示板1为矩形、并且其四角为圆弧形；所述的边框5为条形材料形成的封 闭围框，其外轮廓形状与指示板1的外轮廓形状吻合、并且两者固定连接；所述的导光板3，其位于封闭围框内；导光板3的高度小于封闭围框内侧的高度、 并由此形成上部空隙和下部空隙；所述的连接零件包括电线9，长条形的上部印刷线路板7-1，长条形的下部印刷 线路板7-2 ；所述的上、下部印刷线路板，其每一个印刷线路板均焊接三个以上的LED发光 二极管6 ；上部印刷线路板7-1及其焊接的LED发光二极管6_1，设置在上部空隙内、并且 LED发光二极管6-1的发光顶端朝下；下部印刷线路板7及其焊接的LED发光二极管6，设 置在下部空隙内、并且LED发光二极管6的发光顶端朝上；所述的电线9包括两段第一段的一端与电源相连，第一段的另一端与印刷线路 板7-1连接；电线9的第二段将上、下部印刷线路板进行电连接；所述的后盖板4，其外轮廓形状与指示板1的外轮廓形状吻合，即其外轮廓形状与 封闭围框的外轮廓形状吻合，并且后盖板4与封闭围框固定连接。以上的描述可以参考图1至图14进行理解。图1是新型指示牌的主视图；图2是 图1中的A-A向剖视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的右视图；图5是图1的后视图 (图中增加了电线和电源插头)；图6是指示板的主视图；图7是图6的左视图；图8是图6 中的B-B向剖视图；图9是图6的后视图；图10是指示板和导光板的光滑面通过粘接剂连 接在一起的示意图；图11是图10的右视图；图12是图11中的C-C向剖视图；图13是图
810的后视图；图14是图10中I处的局部放大图(放大比例为10 1)。3.进一步的技术方案。所述的牌体还包括白色纸片，其夹在后盖板4和导光板3之间。采用本进一步的技术方案，可以得到更好的光亮度效果；因为导光板3的导光面 还可能有少量的光线泄漏出来，白色纸片可以将这些泄漏出来的光线再反射回去。4.进一步的技术方案。所述的牌体包括悬挂物；所述的悬挂物，是指悬挂钩13或者是悬挂孔眼块14或者是镂空悬挂孔17或者是 不干胶粘性物资；所述的悬挂钩13，其根部设置在后盖板4的上部或边框5的顶部；所述的悬挂孔 眼块14是指在后盖板4的上部或边框5的顶部设置凸起结构块、在该凸起结构块中开设 用于悬挂的孔眼；所述的镂空悬挂孔17是指在后盖板4的上部开设垂直的镂空槽孔，槽 孔的上端为半圆、且半圆的直径与槽孔的宽度相同，槽孔的下端为大半圆、且大半圆的直径 大于槽孔的宽度；所述的不干胶粘性物资是指在后盖板4的表面涂覆不干胶粘接胶水15 或者在后盖板4的表面设置双面胶16。可以参考图18至图28对以上描述进行理解。悬挂钩的图示情况图18是后盖板4的上部设有悬挂钩情况的示意图，图19是图 18的左视图；图20是边框的顶部设有悬挂钩情况的示意图，图21是图20的左视图。悬挂孔眼的图示情况图22是后盖板4的上部设置凸起结构块、在该凸起结构块 中开设用于悬挂孔眼情况的示意图，图23是图22的左视图；图24是边框的顶部设置凸起 结构块、在该凸起结构块中开设用于悬挂孔眼情况的示意图，图25是图24的左视图。镂空悬挂孔的图示情况图28是在后盖板4上部开设镂空悬挂孔情况的示意图， 图中后盖板4的上部开设垂直的镂空槽孔，槽孔的上端为半圆、且半圆的直径与槽孔的宽 度相同，槽孔的下端为大半圆、且大半圆的直径大于槽孔的宽度。悬挂物是不干胶粘性物资的图示情况图26是在后盖板4的表面涂覆不干胶粘接 胶水情况的示意图，图中的虚框线为涂覆不干胶粘接胶水的区域；图27是在后盖板4的表 面设置了上、下两块双面胶情况的示意图。说明由于后盖板4上设有不干胶粘性物资，受 到压力后，后盖板4连同本发明的指示牌一并被粘连在墙体上。5.进一步的技术方案。所述的环氧树脂2是具有透光性能的彩色环氧树脂或者所述的环氧树脂是具有 透光性能的彩色夜光型环氧树脂。以上描述中的“彩色” 一词，其可以是赤色、橙色、黄色、绿色、青色、蓝色、紫色、黑 色、白色中的任意一个单色，也可以是对赤色、橙色、黄色、绿色、青色、蓝色、紫色、黑色、白 色进行的任意组合，并且组合的比例也是任意的。夜光型环氧树脂有两种方法获取1.在环氧树脂中掺入长效夜光粉；制成的产 品，通过吸收储存可见光源10-20分钟，在黑暗处发出光亮长达数小时，寿命近10年；2.直 接向厂商购买夜光型环氧树脂。6.进一步的技术方案。所述的指示牌包括电源部件；所述的电源为220V交流市电或者是低压直流电；
所述的电源为220V交流市电的，其电源部件包括整流电路和限流电阻，整流电路 的输入端与220V交流市电进行电连接，整流电路的输出端经限流电阻与LED发光二极管6 电连接；或者，所述的电源为220V交流市电的，其电源部件包括变压器、整流电路和限流电 阻，变压器的输入端与220V交流市电进行电连接，变压器的输出端与整流电路的输入端连 接，整流电路的输出端经限流电阻与LED发光二极管6电连接；所述的电源是低压直流电的，其电源部件包括限流电阻，直流电的接线端经限流 电阻与LED发光二极管6电连接。实施例一本实施例描述一个新型指示牌的具体制作的前后过程；并使阅读者对本发明的技 术方案有更进一步的了解。在本实施例中，所要制作完成的新型指示牌，如图1至图5共5幅图所示。图1是 新型指示牌的主视图；图2是图1中的A-A向剖视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的 右视图；图5是图1的后视图(图中增加了电线和电源插头)。制作的前后步骤描述如下第一步，使用黑色有机玻璃制作指示板1，如图6至图9所示；图6是指示板的主 视图；图7是图6的左视图；图8是图6中的B-B向剖视图；图9是图6的后视图。图中的 指示内容为雕刻镂空的“3”字。第二步，使用黑色有机玻璃制作边框5，该边框5为封闭围框，其外轮廓形状与指 示板1的外轮廓形状吻合。前面的内容如图15、图16和图17所示。第三步，联系和购买压克立的导光板3现成产品材料，该导光板3的一面为光滑 面、另一面为具有导光性能的导光面。购入后，进行加工成为导光板3零件，并将该零件和 上述已经雕刻镂空好“3”字的指示板1，使用氯仿进行粘接连接。然后，在镂空结构11的底 部与导光板3光滑面相邻的边缘处，用氯仿涂覆，从而形成防渗漏结构12。以上描述可以结 合图10至图14进行理解。第四步，购买具有透光性能的环氧树脂2，并将环氧树脂2灌入镂空结构11的“3” 字中、并使环氧树脂2略高于指示板1的平面；待环氧树脂2干硬后，磨平环氧树脂2，使环 氧树脂2和指示板1为同一平面；并且还要作表面抛光处理，以使其美观、漂亮。第五步，将第二步做好的黑色有机玻璃制作边框5，使用氯仿与指示板1进行粘接 连接。第六步，将LED发光二极管、印刷线路板、限流电阻和电线进行连接，连接为上、下 两列，并分别放入导光板3上侧和下侧，LED发光二极管的灯头发光部位如图5所示。进一 步的说明有如果不使用印刷线路板也是可以的，可以直接用电线焊接LED发光二极管。另外，不论是使用印刷线路板的还是不使用印刷线路板的，都可以在焊接安装完 毕后，使用绝缘、阻燃、柔性的合适填充材料，使LED发光二极管和电线等等得到固定和定 位。当然，LED发光二极管和电线等的固定、定位，也可以使用其他的方法，如使用胶水、或 者使用连接零件。本步骤中，还要将电线穿过边框上的孔眼。第七步，制作后盖板4，并将后盖板4与边框5固定连接。关于后盖板4与边框5固定连接，有多种方法。方法1 使用氯仿进行粘接连接；方法2 在边框5上开设小螺孔、对应的在后盖板4边缘处开设安装孔，使用平肩小螺钉进 行连接；方法3 在后盖板4与边框5相邻的地方设置卡扣结构，可以用力将后盖板4推入 卡扣结构、使其与边框5连接；还可以用力扳动卡扣结构，使后盖板4与边框5脱离。
第八个步，将穿过边框孔眼的电线与电源连接、点亮本发明的新型指示牌。
权利要求
一种新型指示牌，包括牌体、电源、LED发光二极管(6)及其连接零件；所述的LED发光二极管(6)为两个以上；所述的牌体包括设有指示内容的指示板(1)；其特征是包括由透明材料制成的导光板(3)；所述的指示板(1)，其指示内容为贯通的镂空结构(11)，镂空结构(11)内填满具有透光性能的环氧树脂(2)；所述的导光板(3)，其一面为光滑面、其另一面为具有导光性能的导光面；导光板(3)设置在指示板(1)的背面，并且导光板(3)的光滑面和指示板(1)的背面相邻；所述的LED发光二极管(6)设置在导光板(3)的边端。所述的连接零件为以下三者中的任意一者a.所述的连接零件为电线(9)，电线(9)的一端与LED发光二极管(6)连接，电线(9)的另一端与电源相连；b.所述的连接零件为电线(9)和印刷线路板(7)；LED发光二极管(6)焊接在印刷线路板(7)上；电线(9)的一端与印刷线路板(7)连接，电线(9)的另一端与电源相连；c.所述的连接零件为电线(9)，所述的LED发光二极管(6)包括两根管脚；相邻的LED发光二极管(6)，其管脚连接；所述的电线(9)，其一端与LED发光二极管(6)的管脚连接、其另一端与电源相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型指示牌，其特征是所述的导光板(3)设置在指示 板(1)的背面是指指示板(1)的背面与导光板(3)的光滑面通过粘接剂连接；所述的镂 空结构(11)，在其底部与导光板(3)光滑面相邻的边缘设置由粘接材料构成的防渗漏结构 (12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型指示牌，其特征是所述的牌体包括边框(5)、后盖 板⑷；所述的指示板(1)为矩形、并且其四角为圆弧形；所述的边框(5)为条形材料形成的封 闭围框，其外轮廓形状与指示板(1)的外轮廓形状吻合、并且两者固定连接；所述的导光板(3)，其位于封闭围框内；导光板(3)的高度小于封闭围框内侧的高度、 并由此形成上部空隙和下部空隙；所述的连接零件包括电线(9)，长条形的上部印刷线路板(7-1)，长条形的下部印刷 线路板(7-2)；所述的上、下部印刷线路板，其每一个印刷线路板均焊接三个以上的LED发 光二极管(6)；上部印刷线路板(7-1)及其焊接的LED发光二极管(6-1)，设置在上部空隙内、并且 LED发光二极管(6-1)的发光顶端朝下；下部印刷线路板(7)及其焊接的LED发光二极管 (6)，设置在下部空隙内、并且LED发光二极管(6)的发光顶端朝上；所述的电线(9)包括两段第一段的一端与电源相连，第一段的另一端与印刷线路板 (7-1)连接；电线(9)的第二段将上、下部印刷线路板进行电连接；所述的后盖板(4)，其外轮廓形状与指示板(1)的外轮廓形状吻合，即其外轮廓形状与 封闭围框的外轮廓形状吻合，并且后盖板(4)与封闭围框固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型指示牌，其特征是所述的牌体还包括白色纸片，其 夹在后盖板(4)和导光板(3)之间。
5.根据权利要求3所述的一种新型指示牌，其特征是所述的牌体包括悬挂物；所述的悬挂物，是指悬挂钩(13)或者是悬挂孔眼块(14)或者是镂空悬挂孔(17)或者 是不干胶粘性物资；所述的悬挂钩(13)，其根部设置在后盖板(4)的上部或边框(5)的顶部；所述的悬挂 孔眼块(14)是指在后盖板(4)的上部或边框(5)的顶部设置凸起结构块、在该凸起结构 块中开设用于悬挂的孔眼；所述的镂空悬挂孔(17)是指在后盖板(4)的上部开设垂直的 镂空槽孔，槽孔的上端为半圆、且半圆的直径与槽孔的宽度相同，槽孔的下端为大半圆、且 大半圆的直径大于槽孔的宽度；所述的不干胶粘性物资是指在后盖板(4)的表面涂覆不 干胶粘接胶水(15)或者在后盖板(4)的表面设置双面胶(16)。
6.根据权利要求1所述的一种新型指示牌，其特征是所述的环氧树脂(2)是具有透 光性能的彩色环氧树脂或者所述的环氧树脂(2)是具有透光性能的彩色夜光型环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的一种新型指示牌，其特征是所述的指示牌包括电源部件；所 述的电源为220V交流市电或者是低压直流电；所述的电源为220V交流市电的，其电源部件包括整流电路和限流电阻，整流电路的输 入端与220V交流市电进行电连接，整流电路的输出端经限流电阻与LED发光二极管(6) 电连接；或者，所述的电源为220V交流市电的，其电源部件包括变压器、整流电路和限流电 阻，变压器的输入端与220V交流市电进行电连接，变压器的输出端与整流电路的输入端连 接，整流电路的输出端经限流电阻与LED发光二极管(6)电连接；所述的电源是低压直流电的，其电源部件包括限流电阻，直流电的接线端经限流电阻 与LED发光二极管(6)电连接。
全文摘要
本发明涉及显示装置的技术领域，公开了一种新型指示牌。为了解决现有技术和产品的体积和厚度大，耗电多的缺陷，提出了以下技术方案包括牌体、电源、LED发光二极管(6)及其连接零件；所述的牌体包括设有指示内容的指示板(1)；其特征是包括由透明材料制成的导光板(3)；所述的指示板(1)，其指示内容为贯通的镂空结构(11)，镂空结构(11)内填满具有透光性能的环氧树脂(2)；所述的导光板(3)，其一面为光滑面、其另一面为具有导光性能的导光面；导光板(3)设置在指示板(1)的背面，并且导光板(3)的光滑面和指示板(1)的背面相邻；所述的LED发光二极管(6)设置在导光板(3)的边端。有益效果是本发明产品体积小，用电省，特别是厚度很薄等等。
文档编号F21V8/00GK101964164SQ200910055349
公开日2011年2月2日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者胡安好 申请人:胡安好