专利名称：具有缩小内径的芯柱排气管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃气管，尤其是节能灯芯柱上的用于排气和汞齐定位的排
气管。
背景技术：
现有的节能灯结构中，汞齐(即固体汞)定位在芯柱(图3所示)的排气管1中； 芯柱与灯管烧结连为一体后，排气管的下端烧结封闭与外界隔绝但排气管的上端与灯管内 腔相通。工作时灯丝通电加热、汞齐4受热，汞蒸气从排气管中迅速逸出进入灯管内腔中激 发荧光粉发光。为防止汞齐从排气管中滑到灯管内腔，许多灯管的排气管内设置有一挡块， 以将汞齐限位在排气管中。也有不少厂家将排气管加工成扁形内径31 (排气管加热至熔融 状态时再在外部施压即成)，利用扁形内径的结构来阻止汞齐的运动，达到使汞齐定位的目 的。然而，在实际使用过程中，由于排气管在高温状态下工作，扁形内径的结构有时会失效 (扁形内径在高温下容易向圆形内径方向变形反弹)，进而导致对汞齐限位的失效。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种芯柱排气管的改进，该 排气管应具有较好的限位汞齐效果，并且结构稳定，使用寿命较长。 本实用新型采用的技术方案是具有縮小内径的芯柱排气管，包括玻璃质的管状 本体；其特征在于该本体的管内壁部制有一圈突出，该圈突出的顶端边沿形成一个小于本 体内径的开口。 所述的该圈突出固定在本体的同一个径向部位，且从本体内壁的四周往本体的轴 线方向延伸，形成一个小于本体内径的圆孔。 本实用新型的有益效果是由于排气管的管内壁部制有一圈突出，不但能够有效 地阻止汞齐的滑移，达到限位汞齐的目的；还由于该圈突出是玻璃融化所形成，因此结构相 对稳定，不易变形(灯丝通电加热后的温度，不能达到玻璃融化的程度)，因而具有较长的 使用寿命。
图1是本实用新型的主视放大结构示意图。
图2是本实用新型的制作过程示意图。 图3是现有节能灯芯柱的主视放大结构示意图。
具体实施方式现有的芯柱结构如图3所示喇叭口 2、导丝1、排气管3在喇叭口的上端21部位 熔融连接为一体；图中排气管的夹扁部位31用于限位汞齐4。 如图l所示，本实用新型包括玻璃质的管状本体6 ;该本体的管内壁部制有一圈突出61，该圈突出的顶端边沿形成一个小于本体内径的开口 611 ;当该开口 611小于汞齐时， 就能达到定位汞齐的目的。 所述的该圈突出固定在本体的同一个径向部位(即同一个横向截面部位)，且从 本体内壁的四周往本体的轴线方向延伸，形成一个小于本体内径的圆孔；并且，该圈突出是
融化的本体材料所形成。 本实用新型的制作方式如图2所示管状本体6水平放置并保持匀速转动(如箭 头所示)， 一喷火管的火焰7对准转动管状本体加热；直至管状本体的内壁逐渐熔融至流动 状态，并由重力作用向下逐渐延伸形成所述的突出(管状本体的外壁由于散热较快，能够 保持外形不变)；待所述的突出形成的开口 611符合要求时，即可离火冷却。
权利要求具有缩小内径的芯柱排气管，包括玻璃质的管状本体(6)；其特征在于该本体的管内壁部制有一圈突出(61)，该圈突出的顶端边沿形成一个小于本体内径的开口(611)。
2. 根据权利要求1所述的具有縮小内径的芯柱排气管，其特征在于所述的该圈突出 (61)固定在本体的同一个径向部位，且从本体内壁的四周往本体的轴线方向延伸，形成一 个小于本体内径的圆孔。
专利摘要本实用新型涉及一种节能灯芯柱上的用于排气和汞齐定位的排气管。目的是提供的排气管应具有较好的限位汞齐效果，并且结构稳定，使用寿命较长。采用的技术方案是具有缩小内径的芯柱排气管，包括玻璃质的管状本体；其特征在于该本体的管内壁部制有一圈突出，该圈突出的顶端边沿形成一个小于本体内径的开口。所述的该圈突出固定在本体的同一个径向部位，且从本体内壁的四周往本体的轴线方向延伸，形成一个小于本体内径的圆孔。
文档编号H01J61/24GK201503849SQ20092019236
公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者黄文武 申请人:临安盛世达照明电器有限公司